三爪卡鉗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三爪卡鉗，在絲杠（1）上套裝螺母套支架（2），絲杠（1）的前端伸入第一夾頭（7）中，在所述第一夾頭（7）的兩側(cè)對稱設(shè)置有平衡臂（5）；在每個(gè)所述平衡臂（5）與第一夾頭（7）之間設(shè)有夾緊臂（6），夾緊臂（6）為漸開線形；在所述第一夾頭（7）后端的兩側(cè)對稱設(shè)置在限位銷（8），在每個(gè)夾緊臂（6）與第一夾頭（7）之間設(shè)有回位支架（9），并在所述回位支架（9）與第一夾頭（7）之間設(shè)有回位彈簧（10）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、省力，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠即可實(shí)現(xiàn)對零件進(jìn)行準(zhǔn)確的夾持定位，既簡化了零件的裝配難度，提高了裝配效率，又有效確保了零件的裝配精度。
【專利說明】三爪卡鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于零件裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，特別涉及一種三爪卡鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝過程中，經(jīng)常會(huì)遇到徑向有裝配關(guān)系的軸裝配，由于沒有專用的工具，在一些光滑的軸上不但不易找到支承點(diǎn)，而且在齒輪裝配時(shí)還會(huì)遇到對齒難的問題，因而在裝配過程中，不但裝配操作繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、裝配效率低，而且裝配后很難達(dá)到精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能方便裝配、并能確保裝配精度的三爪卡鉗。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種三爪卡鉗，在絲杠(I)上套裝螺母套支架(2)，兩者螺紋配合，絲杠(I)的前端伸入第一夾頭(7)中，絲杠(I)能相對第一夾頭(7)原地轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第一夾頭(7)的兩側(cè)對稱設(shè)置有平衡臂(5)，各平衡臂(5)的后端鉸接于螺母套支架
(2)上，其中一個(gè)平衡臂(5)的前端與第二夾頭(3)的外端相鉸接，另一個(gè)平衡臂(5)的前端與第三夾頭(4)的外端相鉸接；在每個(gè)所述平衡臂(5)與第一夾頭(7)之間設(shè)有夾緊臂
(6)，夾緊臂(6)為漸開線形，各夾緊臂(6)的后端鉸接于螺母套支架(2)上，其中一個(gè)夾緊臂(6)的前端與第二夾頭(3)的中部相鉸接，另一個(gè)夾緊臂(6)的前端與第三夾頭(4)的中部相鉸接；在所述第一夾頭(7)后端的兩側(cè)對稱設(shè)置在限位銷(8)，該限位銷(8)與對應(yīng)夾緊臂(6)的外側(cè)面貼靠，在每個(gè)夾緊臂(6)與第一夾頭(7)之間設(shè)有回位支架(9)，該回位支架(9)的前端與第一夾頭(7)鉸接，回位支架(9)的后端與相對應(yīng)夾緊臂(6)的內(nèi)側(cè)面抵接，并在所述回位支架(9)與第一夾頭(7)之間設(shè)有回位彈簧(10)。
[0005]采用以上技術(shù)方案，在對需要裝配的零件夾持定位時(shí)，先用手握緊螺母套支架，然后旋轉(zhuǎn)絲杠，使絲杠相對于螺母套支架向后移動(dòng)，由于絲杠能相對第一夾頭原地轉(zhuǎn)動(dòng)，在絲杠向后移動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)第一夾頭隨之向后移動(dòng)；由于回位支架的后端在彈簧的作用下抵靠在夾緊臂的內(nèi)側(cè)面，夾緊臂為漸開線形，且夾緊臂的外側(cè)面由限位銷限位，這樣在第一夾頭向后移動(dòng)的過程中，回位支架的后端相對夾緊臂的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)，使兩邊的夾緊臂繞其后端的鉸接點(diǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二夾頭和第三夾頭同時(shí)同角度向外側(cè)張開，平衡臂在夾緊臂動(dòng)作的時(shí)候一起運(yùn)動(dòng)，該平衡臂為夾緊臂提供平衡力，使兩邊的夾緊臂只在同一平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并且運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性好，不會(huì)發(fā)生歪移；夾頭張開后，第一夾頭、第二夾頭、第三夾頭三者之間形成一定的容置空間，此時(shí)將需要夾持的零件放入該容置空間內(nèi)，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，使絲桿連同第一夾頭向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)兩個(gè)夾緊臂向著相對的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至三個(gè)夾頭將零件的外邊緣緊緊卡住，實(shí)現(xiàn)對零件的夾持定位。由此可見，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、快捷、省力，而且借助本發(fā)明能夠?qū)A形、圓柱形零件或齒輪進(jìn)行裝配，零件夾持定位的準(zhǔn)確性好，有效確保了裝配精高。[0006]所述第一夾頭(7)為橫臥的“土”字形，第一夾頭(7)前橫段的兩端分別與兩個(gè)回位支架(9 )的前端鉸接，在第一夾頭(7 )后橫段的兩端設(shè)有通槽，所述夾緊臂(6 )從第一夾頭(7)后橫段對應(yīng)的通槽中通過，在所述通槽的槽口安裝限位銷(8)。以上結(jié)構(gòu)一方面第一夾頭造型簡單、規(guī)則，易于加工制作；另一方面，第一夾頭為回位支架、夾緊臂和限位銷提供了裝配位置，在確?；匚恢Ъ芗皧A緊臂運(yùn)轉(zhuǎn)靈活的同時(shí)，能有效減小整個(gè)裝置的體積，使得裝置更緊湊。
[0007]在所述第一夾頭(7 )后端的中部并排設(shè)置有兩個(gè)鎖止方銷(11)，鎖止方銷(11)與絲杠(I)相垂直，并且這兩個(gè)鎖止方銷(11)的銷體嵌在絲杠(I)對應(yīng)位置所開設(shè)的環(huán)槽中。以上設(shè)置一方面確保了第一夾頭與絲杠能相對轉(zhuǎn)動(dòng)，使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活；另一方面，絲桿與第一夾頭不會(huì)發(fā)生軸向(前后方向)移動(dòng)，兩者前后運(yùn)動(dòng)的同步性好，同時(shí)，絲杠的前端頭不會(huì)從第一夾頭中脫落出來。
[0008]第一夾頭(7)的前端以及第二、第三夾頭(3、4)的內(nèi)端均為尖頭結(jié)構(gòu)，并且第二、第三夾頭(3、4)內(nèi)端的尖頭朝向第一夾頭(7)前端的尖頭。以上結(jié)構(gòu)不僅能準(zhǔn)確地將零件進(jìn)行夾持定位，而且在夾持齒輪的時(shí)候，各夾頭的夾頭卡入齒輪的齒間隙中，能夠防止齒輪打滑或脫落。
[0009]為了更便于對絲杠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，在所述絲杠(I)的后端固定穿設(shè)有手柄(12)，該手柄(12)與絲杠(I)相垂直。
[0010]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、省力，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠即可實(shí)現(xiàn)對零件進(jìn)行準(zhǔn)確的夾持定位，既簡化了零件的裝配難度，提高了裝配效率，又有效確保了零件的裝配精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的立體圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的打開狀態(tài)圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的閉攏狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，在絲杠I的后端固定穿設(shè)有手柄12，該手柄12為小圓柱結(jié)構(gòu)，并與絲杠I相垂直。在絲杠I中段的螺紋段上套裝螺母套支架2，兩者螺紋配合，能相對轉(zhuǎn)動(dòng)。在絲杠I的前端設(shè)置第一夾頭7，該第一夾頭7為橫臥的“土”字形，第一夾頭7前端的端頭為尖頭結(jié)構(gòu)。所述絲杠I的前端從后往前伸入第一夾頭7中，兩者間隙配合，在第一夾頭7后橫段的中部并排設(shè)置有兩個(gè)鎖止方銷11，鎖止方銷11與絲杠I相垂直，并且這兩個(gè)鎖止方銷11的銷體嵌在絲杠I對應(yīng)位置所開設(shè)的環(huán)槽中，這樣絲杠I能相對第一夾頭7原地轉(zhuǎn)動(dòng)，并且絲杠I和第一夾頭7能夠在前后方向同步移動(dòng)。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示,在所述第一夾頭7的兩側(cè)對稱設(shè)置有平衡臂5，各平衡臂5的后端鉸接于螺母套支架2上，其中一個(gè)平衡臂5的前端與第二夾頭3的外端相鉸接，另一個(gè)平衡臂5的前端與第三夾頭4的外端相鉸接，所述第二夾頭3和第三夾頭4均為夾角150°左右的折線形，并且第二、第三夾頭3、4的內(nèi)端頭為尖頭結(jié)構(gòu)，第二、第三夾頭3、4內(nèi)端的尖頭朝向第一夾頭7前端的尖頭，所述第一夾頭7、第二夾頭3、第三夾頭4三者的尖頭在圓周上均勻分布。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，在每個(gè)所述平衡臂5與第一夾頭7之間設(shè)有夾緊臂6，兩個(gè)夾緊臂6相對于絲桿I對稱分布。所述夾緊臂6為漸開線形，該夾緊臂6的前段相對于絲桿I向外凸出，后段相對于絲桿I向內(nèi)凸出。各夾緊臂6的后端鉸接于螺母套支架2上，其中一個(gè)夾緊臂6的前端與第二夾頭3的中部相鉸接，另一個(gè)夾緊臂6的前端與第三夾頭4的中部相鉸接。在所述第一夾頭7后橫段的兩端設(shè)有通槽，所述夾緊臂6從第一夾頭7后橫段對應(yīng)的通槽中通過，在所述通槽的槽口安裝限位銷8，該限位銷8與對應(yīng)夾緊臂6的外側(cè)面貼靠。在每個(gè)夾緊臂6與第一夾頭7之間設(shè)有回位支架9，兩個(gè)回位支架9的前端分別與第一夾頭7前橫段的兩端鉸接，各回位支架9的后端與相對應(yīng)夾緊臂6的內(nèi)側(cè)面抵接。在所述回位支架9與第一夾頭7之間設(shè)有回位彈簧10，回位彈簧10處于常壓縮狀態(tài)。
[0018]本發(fā)明的工作原理如下:
[0019]在對需要裝配的零件夾持定位時(shí)，先用手握緊螺母套支架2，然后操縱手柄12旋轉(zhuǎn)絲杠1，使絲杠I相對于螺母套支架2向后移動(dòng)，由于絲杠I能相對第一夾頭7原地轉(zhuǎn)動(dòng)，在絲杠I向后移動(dòng)的冋時(shí)，帶動(dòng)弟一夾頭7隨之向后移動(dòng)；由于回位支架9的后端在彈黃10的作用下抵靠在夾緊臂6的內(nèi)側(cè)面，夾緊臂6為漸開線形，且夾緊臂6的外側(cè)面由限位銷8限位，這樣在第一夾頭7向后移動(dòng)的過程中，回位支架9的后端相對夾緊臂6的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)，使兩邊的夾緊臂6繞其后端的鉸接點(diǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二夾頭3和第三夾頭4同時(shí)同角度向外側(cè)張開，平衡臂5隨夾緊臂6 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；夾頭張開后，第一夾頭7、第二夾頭3、第三夾頭4三者之間形成一定的容置空間，此時(shí)將需要夾持的零件放入該容置空間內(nèi)，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠1，使絲桿I連同第一夾頭7向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)兩個(gè)夾緊臂6向著相對的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至三個(gè)夾頭將零件的外邊緣緊緊卡住，實(shí)現(xiàn)對零件的夾持定位。
【權(quán)利要求】
1.一種三爪卡鉗，其特征在于:在絲杠(I)上套裝螺母套支架(2)，兩者螺紋配合，絲杠(O的前端伸入第一夾頭(7)中，絲杠(I)能相對第一夾頭(7)原地轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第一夾頭(7)的兩側(cè)對稱設(shè)置有平衡臂(5)，各平衡臂(5)的后端鉸接于螺母套支架(2)上，其中一個(gè)平衡臂(5)的前端與第二夾頭(3)的外端相鉸接，另一個(gè)平衡臂(5)的前端與第三夾頭(4)的外端相鉸接；在每個(gè)所述平衡臂(5)與第一夾頭(7)之間設(shè)有夾緊臂(6)，夾緊臂(6)為漸開線形，各夾緊臂(6)的后端鉸接于螺母套支架(2)上，其中一個(gè)夾緊臂(6)的前端與第二夾頭(3)的中部相鉸接，另一個(gè)夾緊臂(6)的前端與第三夾頭(4)的中部相鉸接；在所述第一夾頭(7)后端的兩側(cè)對稱設(shè)置在限位銷(8)，該限位銷(8)與對應(yīng)夾緊臂(6)的外側(cè)面貼靠，在每個(gè)夾緊臂(6)與第一夾頭(7)之間設(shè)有回位支架(9)，該回位支架(9)的前端與第一夾頭(7)鉸接，回位支架(9)的后端與相對應(yīng)夾緊臂(6)的內(nèi)側(cè)面抵接，并在所述回位支架(9)與第一夾頭(7)之間設(shè)有回位彈簧(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三爪卡鉗，其特征在于:所述第一夾頭(7)為橫臥的“土”字形，第一夾頭(7)前橫段的兩端分別與兩個(gè)回位支架(9)的前端鉸接，在第一夾頭(7)后橫段的兩端設(shè)有通槽，所述夾緊臂(6)從第一夾頭(7)后橫段對應(yīng)的通槽中通過，在所述通槽的槽口安裝限位銷(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三爪卡鉗，其特征在于:在所述第一夾頭(7)后端的中部并排設(shè)置有兩個(gè)鎖止方銷(11 )，鎖止方銷(11)與絲杠(I)相垂直，并且這兩個(gè)鎖止方銷(11)的銷體嵌在絲杠(I)對應(yīng)位置所開設(shè)的環(huán)槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三爪卡鉗，其特征在于:第一夾頭(7)的前端以及第二、第三夾頭(3、4)的內(nèi)端均為尖頭結(jié)構(gòu)，并且第二、第三夾頭(3、4)內(nèi)端的尖頭朝向第一夾頭(7)前端的尖頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三爪卡鉗，其特征在于:在所述絲杠(I)的后端固定穿設(shè)有手柄(12)，該手柄(12)與絲杠(I)相垂直。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK103921238SQ201410154877
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】那春林 申請人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司