菜品固定裝置及帶有菜品固定裝置的拖動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的是一種菜品固定裝置及帶有菜品固定裝置的拖動(dòng)裝置。菜品固定裝置包括液壓槽體，所述液壓槽體上均勻分布液壓孔，每個(gè)液壓孔中布置一個(gè)液壓桿，液壓槽體上設(shè)置液壓蓋，液壓蓋與液壓槽體粘結(jié)為一體，液壓槽體底部均勻分布有針桿，液壓蓋上帶有與液壓系統(tǒng)向聯(lián)通的液壓油孔。拖動(dòng)裝置包括可以在主機(jī)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的后推板機(jī)構(gòu)，與后推板機(jī)構(gòu)連接的前推板機(jī)構(gòu)，以及固定在前推板機(jī)構(gòu)上的菜品固定裝置。本發(fā)明能夠適應(yīng)各種菜品的固定和拖動(dòng)功能，能夠保證高質(zhì)量的菜品切割。
【專利說明】菜品固定裝置及帶有菜品固定裝置的拖動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種食品加工機(jī)械，具體地說是一種菜品切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切菜機(jī)中一般包括一套可以做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫刀系統(tǒng)。刀具相對(duì)于菜品運(yùn)動(dòng)從物理角度講有兩種方式，一是菜品靜止不動(dòng)而刀具運(yùn)動(dòng)，二是刀具不動(dòng)菜品運(yùn)動(dòng)。對(duì)于刀具不動(dòng)、菜品相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)的橫刀系統(tǒng)的基本組成一般包括安裝有橫刀的主機(jī)和可以帶動(dòng)菜品做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的拖動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0003]在用機(jī)械切割菜品時(shí)，需要將菜品固定在拖動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)中，切割刀具相對(duì)于菜品運(yùn)動(dòng)，這是前提條件。為實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)下的切菜功能，被切割菜品需要一個(gè)裝置固定菜品，并且菜品要在這個(gè)裝置的固定下被拖動(dòng)下，再被刀具切割。不僅如此，因?yàn)楦鞣N菜品的纖維特質(zhì)與形狀不一，固定裝置要能夠適應(yīng)各種菜品的固定和拖動(dòng)功能，才能保證高質(zhì)量的菜品切割。比如肉類和塊莖類的菜品纖維結(jié)構(gòu)非常不同，固定方法也要有所不同。而現(xiàn)在還沒有一種能夠適合多種食材的固定切割的菜品固定裝置。
[0004]絲瓜、黃瓜與土豆、紅薯形狀非常不同，因菜品的要求，切割角度有時(shí)也有所不同，黃瓜有時(shí)需要45度角切割，它們的固定方法更有所不同。這就要求拖動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使固定裝置變換角度。而現(xiàn)在的切菜機(jī)上的拖動(dòng)機(jī)構(gòu)無法滿足這一要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的之一是提供一種適合多種食材固定切割的菜品固定裝置。本發(fā)明的目的還在于提供一種既能夠使固定裝置變換角度，又能夠保證切割質(zhì)量的帶有菜品固定裝置的拖動(dòng)裝置。
[0006]本發(fā)明的菜品固定裝置包括液壓槽體，所述液壓槽體上均勻分布液壓孔，每個(gè)液壓孔中布置一個(gè)液壓桿，液壓槽體上設(shè)置液壓蓋，液壓蓋與液壓槽體粘結(jié)為一體，液壓槽體底部均勻分布有針桿，液壓蓋上帶有與液壓系統(tǒng)向聯(lián)通的液壓油孔。
[0007]每個(gè)液壓桿周圍分布著四個(gè)以上的針桿。
[0008]本發(fā)明的帶有菜品固定裝置的拖動(dòng)裝置的組成包括可以在主機(jī)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的后推板機(jī)構(gòu)，與后推板機(jī)構(gòu)連接的前推板機(jī)構(gòu)，以及固定在前推板機(jī)構(gòu)上的菜品固定裝置，
[0009]所述前推板機(jī)構(gòu)包括前支撐板31、提拉桿47、前推板50，一對(duì)前支撐板31通過第一聯(lián)結(jié)桿56連接為一體，一對(duì)提拉桿47通過第二聯(lián)結(jié)桿57連接為一體，前推板50的兩側(cè)開有條形盲孔53且固定有第一圓軸51和第二圓軸52，提拉桿47上開有條形通孔49且固定有第三圓軸48，前支撐板31上開有齒輪形槽孔32、臺(tái)階孔33、第一圓形通孔35、第二圓形通孔36、第三圓形通孔34，第二圓形通孔36與臺(tái)階孔33軸徑垂直，第二圓形通孔36在臺(tái)階孔33較大直徑的那個(gè)孔的正下方通過，而且第二圓形通孔36與臺(tái)階孔33兩個(gè)孔的垂直距離小于臺(tái)階孔33大孔半徑與第二圓形通孔36半徑之和，第二圓軸52插入第三圓形通孔34中，第一圓軸51嵌入條形通孔49中，第三圓軸48 —端嵌入條形盲孔53中、另一端嵌入齒輪形槽孔32中，第四圓軸38兩端穿過臺(tái)階孔33且與臺(tái)階孔33的小孔徑滑動(dòng)配合，第四圓軸38的兩端分別與第一齒輪39過盈配合，第一齒輪39嵌在臺(tái)階孔33的大孔徑內(nèi)，后推板機(jī)構(gòu)中的齒條12穿過第二圓形通孔36且與第一齒輪39嚙合，一個(gè)前支撐板31的內(nèi)側(cè)設(shè)置第五圓軸44和第六圓軸59，第五圓軸44上有制動(dòng)棘爪42，第六圓軸59上有別簧43，第四圓軸38上有棘輪40和棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)間隙限位器45，限位器45上緊固著第七圓軸46，第七圓軸46插在棘輪40上的C形槽孔41中，C形槽孔41以第四圓軸38為圓心；
[0010]所述后推板機(jī)構(gòu)的組成包括后支撐板1、后推板20、后推板支架14、后提拉桿23，一對(duì)后支撐板I通過第三聯(lián)結(jié)桿6連接成一體，后推板20的上部帶有至少一根第一滑桿21、兩側(cè)帶有第二滑桿22，后推板支架14上端有與第一滑桿21對(duì)應(yīng)的第一通孔19，兩側(cè)有第一條形通孔17、第二條形通孔18，一對(duì)后提拉桿23通過第四聯(lián)結(jié)桿13連接，后提拉桿23上帶有第三條形通孔24、第四條形孔25，后支撐板I上有第一通孔4、第二通孔7、第三通孔
8、第四通孔9、第五通孔11、橢圓形槽孔2、齒形槽孔3，齒形槽孔3的節(jié)圓以第五通孔11為圓心，后支撐板I上安裝齒條12，驅(qū)動(dòng)桿5與第一通孔4滑動(dòng)配合，連桿10與第四通孔9滑動(dòng)配合，第一滑桿21穿在第一通孔19中，第二滑桿22穿過第二條形通孔18再穿過第四條形通孔25后嵌在橢圓槽孔2中，后推板支架14上固連第八圓軸16，第八圓軸16與第五通孔11滑動(dòng)配合，后提拉桿23上固連第九圓軸26，第九圓軸26 —端嵌在齒形槽孔3中另一端嵌在第一條形孔17中。后推板支架14上還可第十圓軸15,第十圓軸15與第三條形通孔24滑動(dòng)配合。
[0011]本發(fā)明能夠適應(yīng)各種菜品的固定和拖動(dòng)功能，能夠保證高質(zhì)量的菜品切割。比如肉類和塊莖類的菜品纖維結(jié)構(gòu)非常不同，固定方法也要有所不同；絲瓜、黃瓜與土豆、紅薯形狀非常不同，因菜品的要求，切割角度有時(shí)也有所不同，黃瓜有時(shí)需要45度角切割，它們的固定方法更有所不同。本發(fā)明聚能滿足這些要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的菜品固定裝置的立體裝配圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的帶有菜品固定裝置的拖動(dòng)裝置的立體裝配圖。
[0014]圖3是本發(fā)明與整機(jī)的立體裝配圖。
[0015]圖4是本發(fā)明與整機(jī)的組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)的描述。
[0017]結(jié)合圖2，后推板系統(tǒng)27的結(jié)構(gòu)和功能。
[0018]一對(duì)支撐板I上有一對(duì)對(duì)稱的圓形通孔4、有一對(duì)對(duì)稱的圓形通孔7、有一對(duì)對(duì)稱的圓形通孔8、有一對(duì)對(duì)稱的圓形通孔9、有一對(duì)對(duì)稱的圓形通孔11 ;有一對(duì)對(duì)稱的圓軸形齒條12 ;有一對(duì)橢圓形槽孔2，有一對(duì)齒形槽孔3 ;齒形槽孔3的節(jié)圓以圓孔11為圓心。這副支撐板I通過螺絲，在圓孔8上被聯(lián)結(jié)桿6緊固成一體。同時(shí)，本裝置驅(qū)動(dòng)桿5穿過圓孔4，且與圓孔4滑動(dòng)配合。連桿10通過圓孔9，且與圓孔9滑動(dòng)配合。
[0019]推板支架14上端有一對(duì)對(duì)稱的圓形通孔19，有一對(duì)對(duì)稱的條形通孔17、有一對(duì)對(duì)稱的條形通孔18，有一對(duì)緊固在其上的圓軸16。圓軸16在推板系統(tǒng)27安裝完成后，被固定在圓孔11中，且與圓孔11滑動(dòng)配合。
[0020]可縱向滑動(dòng)的推板20上有一對(duì)緊固其上的滑桿21，和一對(duì)緊固其上的滑桿22。
[0021]一對(duì)提拉桿23上有一對(duì)對(duì)稱的條形孔24，有一對(duì)對(duì)稱的條形孔25，有一對(duì)緊固其上的圓軸26。這副提拉桿23通過螺絲，被聯(lián)結(jié)桿13緊固成一體。圓軸26在推板系統(tǒng)27安裝完成，一端嵌在齒形槽孔3中，另一端嵌在條形孔17中。
[0022]推板20上的滑桿21被固定在支架14的圓孔19中，且可以在圓孔19中軸向滑動(dòng)，以此保證推板20與支架14始終在一個(gè)平面內(nèi)，并且可以相對(duì)滑動(dòng)。推板20上的滑桿22穿過條形孔18，穿過條形孔25，嵌在橢圓槽孔2中。
[0023]經(jīng)過上面的聯(lián)接，推板20、推板支架14、提拉桿23、聯(lián)結(jié)桿13組成一個(gè)整體，可以稱作推板集合體28。當(dāng)提拉桿23上提時(shí)，圓軸26離開齒形槽孔3的齒根部，當(dāng)圓軸26被提過齒頂上部后，就可以使推板集合體28以圓孔11為中心，沿著槽孔3外圓的邊緣滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整推板集合體28的位置角度。在推板集合體28位置角度調(diào)整的同時(shí)，圓軸22因橢圓形槽孔2的限制，將推動(dòng)推板20沿著圓孔19做軸向滑動(dòng)。推板20的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是為了保持推板20的最下部邊線29永遠(yuǎn)在一個(gè)水平高度上。不會(huì)因?yàn)橥瓢?0位置角度的變化，使其最底部邊線29升高水平高度或者降低水平高度。這個(gè)功能是為了保證推板集合體28在推動(dòng)被切割菜品時(shí)，最低處位置始終保持不變，以保證切割質(zhì)量。在推板集合體28到達(dá)指定角度位置時(shí)，下壓提拉桿23，使圓軸26卡在齒形槽孔3的齒根部，進(jìn)而將推板集合體28固定在一種角度位置上。
[0024]后推板系統(tǒng)27可以使推板集合體28變換角度,并且在推板集合體28變換角度時(shí)，保持推板20的最下部邊線29水平高度不變，以此保證在菜品切割時(shí)的切割質(zhì)量。推板集合體28的角度位置變換是為了適應(yīng)某些菜品的切割要求，比如黃瓜有時(shí)需要改變角度切割，即沿著軸向45度方向切割，或者其他角度切割。推板集合體28的角度變換就是為了改變切割菜品的進(jìn)刀角度。
[0025]結(jié)合圖2，前推板系統(tǒng)30的結(jié)構(gòu)和功能。
[0026]一對(duì)支撐板31有一對(duì)對(duì)稱的齒輪形槽孔32，有一對(duì)對(duì)稱的臺(tái)階孔33，有一對(duì)對(duì)稱的圓形通孔34，有一對(duì)對(duì)稱的圓形通孔35，有一對(duì)對(duì)稱的圓形通孔36，有一對(duì)對(duì)稱的磁鐵37。圓孔36與臺(tái)階孔33軸徑垂直，圓孔36在臺(tái)階孔33較大直徑的那個(gè)孔的正下方通過，而且圓孔36與臺(tái)階孔33兩個(gè)孔的垂直距離小于臺(tái)階孔33大孔半徑與圓孔36半徑之和。如此，圓孔36與臺(tái)階孔33在相交處是相通的。在本裝置安裝后，齒條12正好穿過圓孔36，并將一部分齒形暴露在臺(tái)階孔33的大孔中，且與安放在臺(tái)階孔大孔中的齒輪39相互嚙合。圓軸形齒條12與圓孔36是滑動(dòng)配合。這副支撐板31通過圓孔35，被聯(lián)結(jié)桿56用螺絲緊固為一體。
[0027]一對(duì)提拉桿47上有一對(duì)對(duì)稱的條形通孔49，有一對(duì)對(duì)稱的圓軸48，圓軸48緊固在提拉桿47之上。這副提拉桿47通過其上的通孔，被聯(lián)結(jié)桿57通過螺絲緊固成一體。
[0028]推板50上有一對(duì)緊固其上的對(duì)稱圓軸51，還有一對(duì)緊固其上的對(duì)稱圓軸52，有一對(duì)對(duì)稱的條形盲孔53，有一對(duì)對(duì)稱的槽形通孔54，有數(shù)個(gè)盲孔55。
[0029]在前推板系統(tǒng)30安裝完成后，圓軸52插入圓孔34中，且與圓孔34滑動(dòng)配合；圓軸51嵌入條形孔49中，圓軸48 —端嵌入條形孔53中，另一端嵌入齒輪形槽孔32中。經(jīng)過如此聯(lián)接，提拉桿47、推板50和聯(lián)結(jié)桿57組成一體，可以稱作推板集合體58。[0030]圓軸38兩端穿過臺(tái)階孔33，且與臺(tái)階孔33的小孔徑滑動(dòng)配合，軸33的兩端分別與齒輪39過盈配合。齒輪39嵌在臺(tái)階孔33的大孔徑內(nèi)，臺(tái)階孔33的大孔徑的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于齒輪39的齒頂圓直徑，即齒輪39可以在臺(tái)階孔33的大孔徑內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)。在靠近支撐板31 —端的內(nèi)側(cè)，有軸44和軸59，軸44上有制動(dòng)棘爪42，軸59上有別簧43，別簧43與棘爪42相聯(lián)結(jié)。軸38上有棘輪40，和棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)間隙限位器45，限位器45上緊固著軸46，軸46插在棘輪40上的C形槽孔41中，C形槽孔41是以軸38為圓心的槽孔。限位器與軸38過盈配合，棘輪40與軸38滑動(dòng)配合。這種棘輪結(jié)構(gòu)是為了保證以下功能，一方面保證軸38向某一個(gè)時(shí)針方向小角度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，棘爪42的制動(dòng)位置可以變化，即制動(dòng)位置不在原來的位置上；另一方面保證軸38向另一個(gè)時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以在棘爪42制動(dòng)位置不變的情況下，軸38的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以較大,大于每一個(gè)棘齒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0031 ] 推板集合體58與一對(duì)支撐板31、聯(lián)結(jié)桿56、齒輪39、棘輪40、制動(dòng)棘爪42，棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)間隙限位器45共同組成前推板系統(tǒng)30。
[0032]后推板系統(tǒng)27中的一對(duì)齒條12，可以穿過前推板系統(tǒng)30上的圓孔36，且與齒輪39嚙合。因前推板系統(tǒng)30上棘輪機(jī)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，在推板集合體28與推板集合體58距離縮短時(shí)，棘輪裝置不處于鎖死狀態(tài)。就是說，如果推板系統(tǒng)27向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，推板系統(tǒng)30可以靜止不動(dòng)，只有齒條12在圓孔36中滑動(dòng)。當(dāng)推板集合體28接觸放入其中的被切割菜品時(shí)，并且菜品被推板集合體28與推板集合體58夾緊時(shí)，推板系統(tǒng)27與推板系統(tǒng)30，才開始同步向前運(yùn)動(dòng)；而在推板集合體28與推板集合體58距離拉遠(yuǎn)時(shí)，棘輪裝置處于鎖死狀態(tài)，但是因?yàn)橥瓢逑到y(tǒng)30上棘輪機(jī)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，當(dāng)推板系統(tǒng)27向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，推板集合體28與推板集合體58之間的距離，將會(huì)大于此前向前運(yùn)動(dòng)時(shí)兩者之間的距離，并且這個(gè)距離差是個(gè)常量。
[0033]結(jié)合圖1和圖2肉類固定裝置60。
[0034]液壓槽體63上均勻分布著液壓孔64，液壓桿65在液壓的作用下，可以在液壓孔64中上下活動(dòng)。槽體63上有液壓蓋61，液壓蓋61與槽體63在液壓桿65裝配完成后，被粘結(jié)為一體。槽體63底部均勻分布著針桿66,每個(gè)液壓桿65周圍分布著四個(gè)以上的針桿66。針桿66是用來固定不規(guī)則肉類，液壓桿65是用來向下推動(dòng)肉類沿著針桿66滑動(dòng)。槽體63、壓蓋61、液壓桿65與針桿66組成肉類固定裝置60。液壓蓋上帶有與液壓系統(tǒng)向聯(lián)通的液壓油孔62。
[0035]在切割菜品時(shí)，先用針桿66固定住肉類，然后將液壓槽體63通過連接件68，透過槽體63上的通孔67與推板50上的盲孔55聯(lián)結(jié)，使肉類固定裝置60與推板系統(tǒng)27和推板系統(tǒng)30成為一體，并隨著推板系統(tǒng)27和推板系統(tǒng)30 —起運(yùn)動(dòng)。
[0036]結(jié)合圖3和圖4，工作狀態(tài)下與整機(jī)的結(jié)構(gòu)配合。
[0037]—對(duì)主機(jī)支撐板69上有一對(duì)對(duì)稱的條形槽孔70 ;主機(jī)上有一對(duì)對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連桿系統(tǒng)71 ;往復(fù)運(yùn)動(dòng)連桿71頂端有缺口 72 ;主機(jī)上有一個(gè)升降系統(tǒng)76支撐著一條環(huán)形傳送帶73，環(huán)形傳送帶73的升降后，與一條橫刀77的間隙會(huì)發(fā)生或小或大的改變，以此調(diào)節(jié)被切割菜品的切割厚度。
[0038]后推板系統(tǒng)27上的驅(qū)動(dòng)桿5，即穿過支撐板I的驅(qū)動(dòng)桿5 —端插入一副連桿71的缺口 72中，另一端插入另一副連桿71的缺口 72中。這樣，當(dāng)連桿系統(tǒng)71做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，后推板系統(tǒng)27也做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，后推板系統(tǒng)聯(lián)接著前推板系統(tǒng)30也做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此，夾在后推板系統(tǒng)27和前推板系統(tǒng)30之間的被切割菜品也做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0039]傳送帶73上固定著一條鋼板74，鋼板74的兩端固定著一對(duì)圓柱75，在本裝置與整機(jī)安裝一體后，一對(duì)圓柱75，正好插入一對(duì)支撐板I的通孔7中，并且可以在通孔7中作軸向滑動(dòng)。當(dāng)升降系統(tǒng)76帶動(dòng)傳送帶73下降時(shí)，圓柱75仍有60%以上的部分嵌在通孔7中。如此，當(dāng)后推板系統(tǒng)27做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳送帶73也在圓柱75的驅(qū)動(dòng)下做同步的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是為了保證被切割菜品，只相對(duì)于橫刀77有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而相對(duì)于固定菜品裝置的任何部件都相對(duì)靜止。
[0040]主機(jī)支撐板69的前端，橫刀77的刀刃背面，支撐著另一條環(huán)形傳送帶78。環(huán)形傳送帶78上固定著一條鋼板79，當(dāng)前推板系統(tǒng)30中的磁鐵37，即支撐板31上的磁鐵37，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)越過橫刀77后,磁鐵31與鋼板79相吸,推動(dòng)傳送帶78做同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在往復(fù)運(yùn)動(dòng)向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，磁鐵37在橫刀77附近會(huì)脫離鋼板，進(jìn)而傳送帶78停止運(yùn)動(dòng)，鋼板79靜止在橫刀77附近，等待下一次驅(qū)動(dòng)。
[0041]作業(yè)過程綜述。
[0042]切土豆形狀菜品時(shí)，把土豆推板集合體28和推板集合體58之間的間隔中，土豆落在傳送帶73上。連桿系統(tǒng)71驅(qū)動(dòng)后推板系統(tǒng)27向前運(yùn)動(dòng)，一開始只有后推板系統(tǒng)27運(yùn)動(dòng)，及其帶動(dòng)的傳送帶73同步向前運(yùn)動(dòng)和土豆同步向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)前推板系統(tǒng)30靜止不動(dòng)；待推板集合體28和推板集合體58的間距等于土豆的最大寬度時(shí)，推板集合體28和推板集合體58夾緊土豆一切運(yùn)動(dòng)。當(dāng)土豆經(jīng)過橫刀77時(shí)，土豆被切割成片狀，土豆片的厚度取決于橫刀77與傳送帶73之間的間距。當(dāng)前推板系統(tǒng)30越過橫刀77后，前推板系統(tǒng)30上的磁鐵37，將帶動(dòng)傳送帶78做同向同步運(yùn)動(dòng)。當(dāng)推板集合體28越過橫刀77后，第一輪切割結(jié)束，連桿系統(tǒng)71的往復(fù)運(yùn)動(dòng)開始回程運(yùn)動(dòng)。因前推板系統(tǒng)30中棘輪機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在回程運(yùn)動(dòng)中，推板集合體28和推板集合體58之間的距離將被拉大，大于進(jìn)給過程時(shí)的距離，也就是大于土豆最大的寬度，此時(shí)，土豆被推板集合體58推動(dòng)者拉回原處。因?yàn)榇藭r(shí)推板集合體28和推板集合體58之間的距離,大于土豆的最大寬度,在推板集合體28和推板集合體58回到起點(diǎn)時(shí)，土豆將下落到傳送帶73上。然后本裝置重復(fù)以上過程，直到把所有土豆全部切割成同樣厚度的土豆片。
[0043]切割黃瓜時(shí)，先將推板集合體28和推板集合體58掰成一定角度，然后將黃瓜放在推板集合體28和推板集合體58之間間隔中，讓本裝置重復(fù)土豆的切割過程即可。
[0044]切割肉類時(shí)，把肉先插入肉類固定裝置60的針桿66上，然后將固定裝置60固定在推板集合體58上。本裝置開始做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直到把肉全部切成肉片。每當(dāng)切完一片肉片后，往復(fù)運(yùn)動(dòng)把本裝置拉回到原點(diǎn)后，液壓機(jī)構(gòu)將推動(dòng)液壓桿65向下運(yùn)動(dòng)，將肉緊緊壓在傳送帶73上。這樣，肉被緊緊夾在本裝置內(nèi)，且相對(duì)于橫刀77做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，促使切割效果達(dá)到最好。
【權(quán)利要求】
1.一種的菜品固定裝置，其特征是:包括液壓槽體，所述液壓槽體上均勻分布液壓孔，每個(gè)液壓孔中布置一個(gè)液壓桿，液壓槽體上設(shè)置液壓蓋，液壓蓋與液壓槽體粘結(jié)為一體，液壓槽體底部均勻分布有針桿，液壓蓋上帶有與液壓系統(tǒng)向聯(lián)通的液壓油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的菜品固定裝置，其特征是:每個(gè)液壓桿周圍分布著四個(gè)以上的針桿。
3.一種帶有權(quán)利要求所述菜品固定裝置的拖動(dòng)裝置，其特征是:包括在主機(jī)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的后推板機(jī)構(gòu)、與后推板機(jī)構(gòu)連接的前推板機(jī)構(gòu)以及固定在前推板機(jī)構(gòu)上的菜品固定裝置， 所述前推板機(jī)構(gòu)包括前支撐板(31)、提拉桿(47)、前推板(50)，一對(duì)前支撐板(31)通過第一聯(lián)結(jié)桿(56)連接為一體，一對(duì)提拉桿(47)通過第二聯(lián)結(jié)桿(57)連接為一體，前推板(50)的兩側(cè)開有條形盲孔(53)且固定有第一圓軸(51)和第二圓軸(52)，提拉桿(47)上開有條形通孔(49)且固定有第三圓軸(48)，前支撐板(31)上開有齒輪形槽孔(32)、臺(tái)階孔(33)、第一圓形通孔(35)、第二圓形通孔(36)、第三圓形通孔(34),第二圓形通孔(36)與臺(tái)階孔(33)軸徑垂直，第二圓形通孔(36)在臺(tái)階孔(33)較大直徑的那個(gè)孔的正下方通過，而且第二圓形通孔(36)與臺(tái)階孔(33)兩個(gè)孔的垂直距離小于臺(tái)階孔(33)大孔半徑與第二圓形通孔(36)半徑之和,第二圓軸(52)插入第三圓形通孔(34)中，第一圓軸(51)嵌入條形通孔(49)中，第三圓軸(48)—端嵌入條形盲孔(53)中、另一端嵌入齒輪形槽孔(32)中，第四圓軸(38)兩端穿過臺(tái)階孔(33)且與臺(tái)階孔(33)的小孔徑滑動(dòng)配合，第四圓軸(38)的兩端分別與第一齒輪(39)過盈配合，第一齒輪(39)嵌在臺(tái)階孔(33)的大孔徑內(nèi)，后推板機(jī)構(gòu)中的齒條(12)穿過第 二圓形通孔(36)且與第一齒輪(39)嚙合，一個(gè)前支撐板(31)的內(nèi)側(cè)設(shè)置第五圓軸(44)和第六圓軸(59),第五圓軸(44)上有制動(dòng)棘爪(42),第六圓軸(59)上有別簧(43)，第四圓軸(38)上有棘輪(40)和棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)間隙限位器(45，限位器(45上緊固著第七圓軸(46,第七圓軸(46插在棘輪(40上的C形槽孔(41)中，C形槽孔(41)以第四圓軸(38)為圓心； 所述后推板機(jī)構(gòu)的組成包括后支撐板(I)、后推板(20)、后推板支架(14)、后提拉桿(23)，一對(duì)后支撐板(I)通過第三聯(lián)結(jié)桿(6)連接成一體，后推板(20)的上部帶有至少一根第一滑桿(21)、兩側(cè)帶有第二滑桿(22)，后推板支架(14)上端有與第一滑桿(21)對(duì)應(yīng)的第一通孔(19)，兩側(cè)有第一條形通孔(17)、第二條形通孔(18)，一對(duì)后提拉桿(23)通過第四聯(lián)結(jié)桿(13)連接，后提拉桿(23)上帶有第三條形通孔(24)、第四條形孔(25)，后支撐板(I)上有第一通孔(4)、第二通孔(7)、第三通孔(8)、第四通孔(9)、第五通孔(11)、橢圓形槽孔(2)、齒形槽孔(3)，齒形槽孔(3)的節(jié)圓以第五通孔(11)為圓心，后支撐板(I)上安裝齒條(12)，驅(qū)動(dòng)桿(5)與第一通孔(4)滑動(dòng)配合，連桿(10)與第四通孔(9)滑動(dòng)配合，第一滑桿(21)穿在第一通孔(19)中，第二滑桿(22)穿過第二條形通孔(18)再穿過第四條形通孔(25)后嵌在橢圓槽孔(2)中,后推板支架(14)上固連第八圓軸(16),第八圓軸(16)與第五通孔(11)滑動(dòng)配合，后提拉桿(23)上固連第九圓軸(26)，第九圓軸(26)—端嵌在齒形槽孔(3)中另一端嵌在第一條形孔(17)中。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK103895055SQ201410152987
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】寇盛君 申請(qǐng)人:寇盛君