一種衛(wèi)生紙巾分切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種衛(wèi)生紙巾分切機，其技術(shù)方案要點是一種衛(wèi)生紙巾分切機，包括機架、切紙機構(gòu)、用于輸送衛(wèi)生紙巾的輸送機構(gòu)、驅(qū)動輸送機構(gòu)輸送衛(wèi)生紙巾的驅(qū)動機構(gòu)、用于控制切紙機構(gòu)、輸送機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)的控制裝置，切紙機構(gòu)包括用于分切衛(wèi)生紙巾的回旋切刀、驅(qū)動回旋切刀旋轉(zhuǎn)的第一電機、驅(qū)動回旋切刀往復(fù)擺動的擺動裝置；輸送機構(gòu)包括輸入組件、輸出組件；回旋切刀置于輸入組件與輸出組件之間。本發(fā)明所述回旋切刀做遠離或靠近衛(wèi)生紙巾的往復(fù)擺動，配合輸送機構(gòu)可實現(xiàn)高效率分切，分切后切口平整，結(jié)構(gòu)簡單，回旋切刀需要的空間較小，可有效減少分切機的體積。
【專利說明】一種衛(wèi)生紙巾分切機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分切機械，更具體地說，它涉及一種衛(wèi)生紙巾分切機。
【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)生紙巾是供人們生活日常衛(wèi)生之用，是人們生活日常不可或缺的紙種之一，衛(wèi)生紙巾的生產(chǎn)過程是:預(yù)先生產(chǎn)長條形的衛(wèi)生紙巾，然后將長條形的衛(wèi)生紙巾分切成需要的若干段，再對各段衛(wèi)生紙巾進行包裝。傳統(tǒng)的衛(wèi)生紙巾分切是采用人工進行分切，人工分切存在分切效率低、勞動量大、成本高等缺點，另外采用人工分切還存在嚴重的安全隱患，針對上述問題目前市場上已有可實現(xiàn)自動化分切的衛(wèi)生紙巾分切機械。
[0003]目前，市場上的分切機(申請?zhí)枮?013202262122的中國專利公開了一種卷紙自動分切機)，它包括大紙卷候置機構(gòu)、大紙卷抬送機構(gòu)、分切機構(gòu)和與上述機構(gòu)電連接并控制上述機構(gòu)協(xié)同運作的PLC控制器，所述分切機構(gòu)包括圓形槽，圓形槽的一端設(shè)有大紙卷推動機構(gòu)，所述圓形槽的另一端設(shè)置有止動塊，所述圓形槽開設(shè)有切紙槽，切紙槽位于所述大紙卷推動機構(gòu)與所述止動塊之間，切紙槽外側(cè)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)切紙的圓形刀，所述圓形槽連接有用于驅(qū)動所述圓形槽作反復(fù)搖擺運動的驅(qū)動機構(gòu)。雖然該分切機采用旋轉(zhuǎn)切紙的圓形刀與卷紙相對運動對卷紙進行自動分切，但是存在以下缺點:1、由于卷紙置于圓形槽，圓形槽向圓形刀擺動進行分切，整個分切機構(gòu)進行擺動，所需供其擺動空間較大，導(dǎo)致分切機體積過大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；2、待分切卷紙在搖擺過程中容易發(fā)生偏移，如果不是卷紙而是折疊式衛(wèi)生紙巾，搖擺過程還容易松動，使得切口不平整，影響切口質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種衛(wèi)生紙巾分切機，具有高效分切、切口平整，同時結(jié)構(gòu)簡單、體積小的特點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種衛(wèi)生紙巾分切機，包括機架、切紙機構(gòu)、用于輸送衛(wèi)生紙巾的輸送機構(gòu)、驅(qū)動輸送機構(gòu)輸送衛(wèi)生紙巾的驅(qū)動機構(gòu)、用于控制切紙機構(gòu)、輸送機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)的控制裝置，所述切紙機構(gòu)包括用于分切衛(wèi)生紙巾的回旋切刀、驅(qū)動回旋切刀旋轉(zhuǎn)的第一電機、驅(qū)動回旋切刀往復(fù)擺動的擺動裝置；所述輸送機構(gòu)包括輸入組件和輸出組件；所述回旋切刀置于輸入組件與輸出組件之間。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，啟動控制裝置，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動輸送機構(gòu)輸送衛(wèi)生紙巾，衛(wèi)生紙巾通過輸入組件向回旋切刀移動并靠近，第一電機驅(qū)動回旋切刀進行360度旋轉(zhuǎn)，擺動裝置驅(qū)動回旋切刀往復(fù)擺動，使得回旋切刀做遠離或靠近衛(wèi)生紙巾的往復(fù)擺動；當回旋切刀遠離衛(wèi)生紙巾時，置于輸入組件的衛(wèi)生紙巾會向前移動，穿過回旋切刀定長距離置于輸出組件上；當回旋切刀靠近衛(wèi)生紙巾時，旋轉(zhuǎn)的回旋切刀對衛(wèi)生紙巾進行定長分切；擺動裝置只需驅(qū)動回旋切刀往復(fù)擺動，配合輸送機構(gòu)的送紙可實現(xiàn)高效率分切，結(jié)構(gòu)簡單，回旋切刀擺動需要的空間較小，有效減少分切機的體積，同時衛(wèi)生紙巾在輸送機構(gòu)只需向回旋切刀移動，運動方式簡單，使得衛(wèi)生紙巾不易發(fā)生偏移，使得衛(wèi)生紙巾分切后切口平整。[0007]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述擺動裝置包括驅(qū)動臂、凸輪盤以及用于驅(qū)動凸輪盤旋轉(zhuǎn)的第二電機，所述驅(qū)動臂一端與凸輪盤聯(lián)動連接，另一端與回旋切刀連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動臂在旋轉(zhuǎn)的凸輪盤作用下做往復(fù)運動，實現(xiàn)對回旋切刀做往復(fù)擺動，結(jié)構(gòu)簡單，凸輪傳動具有高精確和穩(wěn)定性，使得回旋切刀可以穩(wěn)定的往復(fù)擺動并且擺動幅度相同，使得衛(wèi)生紙巾分切長度相同，同時也提高分切后切口質(zhì)量；凸輪盤采用電機進行驅(qū)動，電機可精確地實現(xiàn)凸輪盤旋轉(zhuǎn)運動，可保證凸輪盤的旋轉(zhuǎn)準確性和可靠性。
[0009]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述切紙機構(gòu)還包括擺動桿，所述擺動桿一端與回旋切刀相連接，另一端與機架擺動連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，回旋切刀通過擺動桿與機架擺動連接，使得回旋切刀擺動更加穩(wěn)定，可以提聞衛(wèi)生紙巾分切后切口質(zhì)量。
[0011]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動臂相對凸輪盤的另一端鉸接有連桿，所述連桿另一端與擺動桿相連接，驅(qū)動臂、連桿、擺動桿三者依次鉸接構(gòu)成曲柄連桿式擺動裝置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動臂通過連桿與擺動桿連接，使得減少驅(qū)動臂擺放空間，有效減少分切機整體體積。
[0013]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述凸輪盤端面上設(shè)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸輪凹槽，所述驅(qū)動臂相對連桿的另一端設(shè)有與所述凸輪凹槽相適配的滾輪，所述滾輪置于凸輪凹槽內(nèi)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，凸輪盤與驅(qū)動臂通過滾輪置于凸輪凹槽內(nèi)，滾輪在凸輪凹槽內(nèi)相對移動，使得凸輪盤與驅(qū)動臂傳動穩(wěn)定可靠。
[0015]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述凸輪凹槽由結(jié)構(gòu)相同的第一凸輪凹槽、第二凸輪凹槽構(gòu)成，所述第一凸輪凹槽、第二凸輪凹槽對稱設(shè)置在凸輪盤兩端面上。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，所述第一凸輪凹槽、第二凸輪凹槽對稱設(shè)置在凸輪盤兩端面上，第一凸輪凹槽和第二凸輪凹槽會對應(yīng)設(shè)置滾輪，兩滾輪均與驅(qū)動臂相連接，使得驅(qū)動臂可以通過兩滾輪夾持在凸輪盤上，可防止擺臂在運行過程中脫離凸輪盤上凹槽，可有效提高擺動裝置擺動穩(wěn)定性，使得回旋切刀能高速穩(wěn)定往復(fù)擺動，提高分切效率。
[0017]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述切紙機構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)軸和擺動軸，所述回旋切刀通過旋轉(zhuǎn)軸與擺動桿一端相連接，擺動桿另一端通過擺動軸與機架相連接。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，擺動桿通過軸分別回旋切刀與機架連接，保證回旋切刀擺動與旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
[0019]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述擺旋轉(zhuǎn)軸相對回旋切刀的另一端設(shè)有第一皮帶輪、第一皮帶，所述擺動軸一端設(shè)有第二皮帶輪、第二皮帶，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過第一皮帶連接，第一電機輸出軸上設(shè)有的皮帶輪與第二皮帶輪通過第二皮帶連接。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，回旋切刀采用電機進行驅(qū)動，電機可精確地實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)切刀旋轉(zhuǎn)運動，可保證旋轉(zhuǎn)切刀的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠；回旋切刀通過皮帶與電機相連，皮帶具有良好的彈性，在工作中能緩和沖擊和振動，運動平穩(wěn)無噪音，使得回旋切刀旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，提高衛(wèi)生紙巾分切后切口質(zhì)量，回旋切刀高速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)也提高衛(wèi)生紙巾分切效率。
[0021]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述擺動桿上設(shè)有用于打磨回旋切刀刀刃的自動磨刀機構(gòu)，所述自動磨刀機構(gòu)包括固定板、可貼靠在回旋切刀刀刃的磨刀砂輪，以及驅(qū)動自動磨刀機構(gòu)上下移動的調(diào)節(jié)螺桿，所述磨刀砂輪包括用于打磨回旋切刀刀刃兩端面的第一磨刀砂輪、第二磨刀砂輪，所述第一磨刀砂輪、第二磨刀砂輪分別固定在固定板兩端，所述第一磨刀砂輪、第二磨刀砂輪上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)磨刀砂輪角度和進給量的調(diào)節(jié)板，所述固定板與支撐架通過調(diào)節(jié)螺桿固定連接。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，自動磨刀機構(gòu)的第一磨刀砂輪、第二磨刀砂輪可在回旋切刀旋轉(zhuǎn)下對旋轉(zhuǎn)切刀刀刃兩端面同時進行打磨，有效提高打磨效率同時也可以保證回旋切刀刀刃的鋒利度，提高分切效率，所述第一磨刀砂輪、第二磨刀砂輪可以通過調(diào)節(jié)板調(diào)整打磨角度、同時可使用氣缸調(diào)整砂輪打磨進給量，有效提高砂輪打磨效率和質(zhì)量。
[0023]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述輸入組件、輸出組件均設(shè)有上傳送帶、下傳送帶以及固定連接上傳送帶、下傳送帶的輸送連接組件，所述下傳送帶在輸送方向上的兩側(cè)均設(shè)有擋板。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，通過輸送連接組件調(diào)整上傳送帶、下傳送帶的上下距離控制衛(wèi)生紙巾的高度，可防止衛(wèi)生紙巾在快速分切時掉落，通過下傳送帶左右兩側(cè)擋板的左右距離控制衛(wèi)生紙巾的寬度，可防止衛(wèi)生紙巾在分切時偏擺導(dǎo)致切口不平整，可以有效提高衛(wèi)生紙巾分切后切口質(zhì)量。
[0025]本發(fā)明有益效果:啟動控制裝置，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動輸送機構(gòu)輸送衛(wèi)生紙巾，衛(wèi)生紙巾通過輸入組件向回旋切刀移動并靠近，第一電機驅(qū)動回旋切刀進行360度旋轉(zhuǎn)，擺動裝置驅(qū)動回旋切刀往復(fù)擺動，使得回旋切刀做遠離或靠近衛(wèi)生紙巾的往復(fù)擺動；當回旋切刀遠離衛(wèi)生紙巾時，置于輸入組件的衛(wèi)生紙巾會向前移動，穿過回旋切刀定長距離置于輸出組件上；當回旋切刀靠近衛(wèi)生紙巾時，旋轉(zhuǎn)的回旋切刀對衛(wèi)生紙巾進行定長分切；擺動裝置只需驅(qū)動回旋切刀往復(fù)擺動，配合輸送機構(gòu)的送紙可實現(xiàn)高效分切，結(jié)構(gòu)簡單，回旋切刀擺動需要的空間較小，有效減少分切機的體積，同時衛(wèi)生紙巾在輸送機構(gòu)只需向回旋切刀移動，運動方式簡單，使得衛(wèi)生紙巾不易發(fā)生偏移，使得衛(wèi)生紙巾分切后切口平整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明一種衛(wèi)生紙巾分切機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種衛(wèi)生紙巾分切機在除去機架和控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2在K方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明一種衛(wèi)生紙巾分切機在除去機架和控制面板的后視圖；
圖5為圖4中凸輪盤231的剖視圖；
圖6為圖3中A局部放大圖。
[0027]圖中1、機架；2、切紙機構(gòu)；3、輸送機構(gòu)；4、驅(qū)動機構(gòu)；5、控制裝置；6、自動磨刀機構(gòu)；21、回旋切刀；22、第一電機；24、旋轉(zhuǎn)軸；241、第一皮帶輪；242、第一皮帶；25、擺動軸；251、第二皮帶輪；252、第二皮帶；26、擺動桿；23、擺動裝置；231、驅(qū)動臂；232、凸輪盤；233、第二電機；234、連桿；235、凸輪凹槽；2351、第一凸輪凹槽；2352、第二凸輪凹槽；236、滾輪；31、輸入組件；32、輸出組件；33、輸送連接組件；34、擋板；61、磨刀砂輪；62、固定板；63、調(diào)節(jié)螺桿；64、調(diào)節(jié)板；611、第一磨刀砂輪；612、第二磨刀砂輪。
【具體實施方式】
[0028]參照圖1至圖6對本發(fā)明一種衛(wèi)生紙巾分切機的實施例做進一步說明。[0029]一種衛(wèi)生紙巾分切機，包括機架1、切紙機構(gòu)2、用于輸送衛(wèi)生紙巾的輸送機構(gòu)3、驅(qū)動輸送機構(gòu)輸送衛(wèi)生紙巾的驅(qū)動機構(gòu)4、用于控制切紙機構(gòu)2、輸送機構(gòu)3、驅(qū)動機構(gòu)4運轉(zhuǎn)的控制裝置5，所述切紙機構(gòu)2包括用于分切衛(wèi)生紙巾的回旋切刀21、驅(qū)動回旋切刀旋轉(zhuǎn)的第一電機22、驅(qū)動回旋切刀21往復(fù)擺動的擺動裝置23 ;所述輸送機構(gòu)3包括輸入組件31、輸出組件32 ;所述回旋切刀21置于輸入組件31與輸出組件32之間，為了便于輸入組件31上衛(wèi)生紙巾輸送到回旋切刀21進行分切，輸入組件31與回旋切刀21呈垂直設(shè)置；驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動輸送機構(gòu)輸送衛(wèi)生紙巾并向回旋切刀21移動并靠近,第一電機22驅(qū)動回旋切刀21進行360度旋轉(zhuǎn)，擺動裝置23驅(qū)動回旋切刀21往復(fù)擺動，使得回旋切刀21做遠離或靠近輸送機構(gòu)3上的衛(wèi)生紙巾的往復(fù)擺動
所述輸入組件31、輸出組件32均設(shè)有上傳送帶、下傳送帶以及固定連接上傳送帶、下傳送帶的輸送連接組件33，所述上傳送帶、下傳送帶在驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動下進行往復(fù)轉(zhuǎn)動，輸送衛(wèi)生紙巾，所述驅(qū)動機構(gòu)4置于輸送機構(gòu)3 —側(cè)下方，為了便于輸送連接組件33操作，可以在輸送組件上設(shè)有傳動手輪，上、下傳送帶之間的距離要比衛(wèi)生紙巾高度小3?7cm，最好是在5cm，使得傳送帶能上下固定衛(wèi)生紙巾，使得其在輸送過程中不會脫落或偏移，有效保證衛(wèi)生紙巾分切質(zhì)量，使得切口平整；所述下傳送帶左右兩側(cè)均設(shè)有擋板34，擋板34高度要超過衛(wèi)生紙巾的高度，左右兩側(cè)擋板之間的距離要大于衛(wèi)生紙巾寬帶大2?4cm ;通過輸送連接組件調(diào)整上傳送帶、下傳送帶的上下距離控制衛(wèi)生紙巾的高度，可防止衛(wèi)生紙巾在回旋切刀21快速分切時掉落，或者回旋切刀擺動時候，使得衛(wèi)生紙巾發(fā)生偏移，通過下傳送帶左右兩側(cè)擋板的左右距離控制衛(wèi)生紙巾的寬度，可防止衛(wèi)生紙巾在分切時偏擺導(dǎo)致切口不平整，可以有效提高衛(wèi)生紙巾分切后切口質(zhì)量。
[0030]所述擺動裝置23包括驅(qū)動臂231、用于驅(qū)動臂往復(fù)運動的凸輪盤232以及驅(qū)動凸輪盤旋轉(zhuǎn)的第二電機233，凸輪盤232采用電機進行驅(qū)動，電機可精確地實現(xiàn)凸輪盤旋轉(zhuǎn)運動，可保證凸輪盤232的旋轉(zhuǎn)準確性和可靠性，驅(qū)動臂231設(shè)有支點軸，支點軸貫穿驅(qū)動臂并且兩端分別使用軸承組件進行固定，驅(qū)動臂231在旋轉(zhuǎn)的凸輪盤232作用下，相對于支點軸做往復(fù)擺動，所述驅(qū)動臂231與所述凸輪盤232相對的一端設(shè)有連桿234，所述連桿234一端與驅(qū)動臂231相鉸接，另一端與擺動桿26相連接，驅(qū)動臂231、連桿234、擺動桿26三者依次鉸接構(gòu)成曲柄連桿式擺動裝置，連桿234在驅(qū)動臂231帶動下，實現(xiàn)對回旋切刀21往復(fù)擺動。
[0031]凸輪盤232端面上設(shè)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸輪凹槽235，所述驅(qū)動臂231與所述連桿234相對的一端設(shè)有與所述凸輪凹槽235相適配的滾輪236，滾輪236可以通過銷釘與驅(qū)動臂231進行轉(zhuǎn)動連接，所述滾輪236置于凸輪凹槽內(nèi)，其中凸輪凹槽235寬度最好要大于滾輪236大小，便于滾輪236可以在凸輪凹槽235內(nèi)進行滾動，為了提高驅(qū)動臂與凸輪盤連接穩(wěn)定性，所述凸輪凹槽235由第一凸輪凹槽2351、第二凸輪凹槽2352構(gòu)成，所述第一凸輪凹槽2351、第二凸輪凹槽2352平行相對分別置于所述凸輪盤232兩端面上，第一凸輪凹槽、第二凸輪凹槽在凸輪盤的設(shè)置，要讓置于凹槽內(nèi)滾輪一起推動驅(qū)動臂運動，所述第一凸輪凹槽2351、第二凸輪凹槽2352對稱設(shè)置在凸輪盤232兩端面上，第一凸輪凹槽2351和第二凸輪凹槽2352會對應(yīng)設(shè)置滾輪236，兩滾輪236均與驅(qū)動臂231相連接，使得驅(qū)動臂231可以通過兩滾輪236夾持在凸輪盤232上，可防止擺臂在運行過程中脫離凸輪盤232上凹槽，可有效提高擺動裝置23擺動穩(wěn)定性，使得回旋切刀能高速穩(wěn)定往復(fù)擺動，提高分切效率。[0032]所述切紙機構(gòu)2還包括旋轉(zhuǎn)軸24、擺動軸25以及用于固定回旋切刀的擺動桿26，所述回旋切刀21通過旋轉(zhuǎn)軸24與擺動桿26 —端相連接,所述旋轉(zhuǎn)軸24穿設(shè)在擺動桿26一端上，所述旋轉(zhuǎn)軸24可以通過軸承與擺動桿26相對轉(zhuǎn)動，所述擺動軸25兩端通過軸承固定在機架1，擺動桿26相對旋轉(zhuǎn)軸24另一端套設(shè)在擺動軸25上并且置于兩軸承之間，所述旋轉(zhuǎn)軸24與回旋切刀21相對的一端設(shè)有第一皮帶輪241、第一皮帶242，所述擺動軸25一端設(shè)有第二皮帶輪251、第二皮帶252，所述第一皮帶242連接第一皮帶輪241與第二皮帶輪251，為了張緊第一皮帶252可以在第一皮帶252 —側(cè)設(shè)置張緊輪，使得第一皮帶252傳送過程不會產(chǎn)生打滑，所述第二皮帶252連接第二皮帶輪251與第一電機22輸出軸上設(shè)有的皮帶輪。
[0033]所述回旋切刀21采用電機進行驅(qū)動，電機可精確地實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)切刀21旋轉(zhuǎn)運動，可保證旋轉(zhuǎn)切刀21的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠；第一電機22位于擺動桿26 —側(cè),第一電機22通過第二皮帶252帶動第二皮帶輪251旋轉(zhuǎn)，第二皮帶輪251在第一皮帶242帶動第一皮帶輪241旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪241安裝在旋轉(zhuǎn)軸24上，帶動旋轉(zhuǎn)軸24旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸24與第一皮帶輪241相對一端與回旋切刀21相固定，擺動桿26通過軸承與旋轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動連接，擺動桿26置于第一皮帶輪241與回旋切刀21之間，所述擺動桿26相對回旋切刀21另一端套設(shè)在擺動軸25上，擺動軸25通過軸承組件固定機架I上，回旋切刀21通過皮帶與電機相連，皮帶具有良好的彈性，在工作中能緩和沖擊和振動，運動平穩(wěn)無噪音，使得回旋切刀21旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，提高衛(wèi)生紙巾分切后切口質(zhì)量，回旋切刀高速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)也提高衛(wèi)生紙巾分切效率。
[0034]當分切機長期使用回旋切刀21會變遲鈍，為了保證回旋切刀21鋒利程度，進行高效率對衛(wèi)生紙巾分切，所述擺動桿26上設(shè)有用于打磨回旋切刀刀刃的自動磨刀機構(gòu)6，所述自動磨刀機構(gòu)包括可貼靠在回旋切刀刀刃的磨刀砂輪61、固定板62、驅(qū)動自動磨刀機構(gòu)上下移動的調(diào)節(jié)螺桿63，為了提高打磨效率和減少磨刀砂輪61消耗，可以使磨刀砂輪61隨著回旋切刀21 —起旋轉(zhuǎn)，這樣可以使得磨刀砂輪61每個部位都能進行有效打磨，為了同時打磨回旋切刀21兩端面，所述磨刀砂輪61包括用于打磨回旋切刀21刀刃兩端面的第一磨刀砂輪611、第二磨刀砂輪612，自動磨刀機構(gòu)的第一磨刀砂輪611、第二磨刀砂輪612可在回旋切刀21旋轉(zhuǎn)下對刀刃兩端面同時進行打磨，有效提高打磨效率同時也可以保證回旋切刀21刀刃的鋒利度，提高分切效率，所述第一磨刀砂輪611、第二磨刀砂輪612固定在固定板62兩端，所述第一磨刀砂輪611、第二磨刀砂輪612上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)磨刀砂輪角度和進給量的調(diào)節(jié)板64，所述第一磨刀砂輪611、第二磨刀砂輪612可以通過調(diào)節(jié)板64調(diào)整打磨角度、同時可使用氣缸調(diào)整砂輪打磨進給量，有效提高砂輪打磨效率和質(zhì)量，所述調(diào)節(jié)螺桿63連接固定板62與擺動桿26并用螺母固定，松開螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓可以上、下移動自動磨刀機構(gòu)。
[0035]當磨刀砂輪位置被意外破壞時，需要進行重新調(diào)整，可以選關(guān)掉氣源，用手拉出磨刀砂輪，是氣缸處于伸出狀態(tài)，松開氣缸上的調(diào)節(jié)緊鎖螺母，調(diào)節(jié)磨刀砂輪端面與回旋切刀21刀刃面剛好相接觸并且平行，鎖緊氣缸調(diào)整完成，磨刀時如果觀察磨刀砂輪與回旋切刀無火花濺出，說明磨刀砂輪沒磨刀到切刀，需要重新調(diào)節(jié)。
[0036]下面為本發(fā)明一種衛(wèi)生紙巾分切機的工作過程:
啟動控制裝置，驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動輸入組件31沿縱向水平輸送衛(wèi)生紙巾，輸送連接組件33通過調(diào)節(jié)手輪調(diào)整上傳送帶、下傳送帶的上下距離控制衛(wèi)生紙巾的高度并固定住衛(wèi)生紙巾，通過下傳送帶左右兩側(cè)擋板34的左右距離控制衛(wèi)生紙巾的寬度，使得衛(wèi)生紙巾穩(wěn)定平整通過輸入組件31向回旋切刀21所在位置靠近移動，第一電機22通過皮帶與皮帶輪來驅(qū)動回旋切刀21旋轉(zhuǎn)，擺動裝置23驅(qū)動回旋切刀21往復(fù)擺動，使得回旋切刀21做遠離或靠近衛(wèi)生紙巾的往復(fù)擺動；當回旋切刀21遠離衛(wèi)生紙巾時，置于輸入組件31的衛(wèi)生紙巾會向前移動，穿過回旋切刀21定長距離置于輸出組件上；當回旋切刀21靠近衛(wèi)生紙巾時，旋轉(zhuǎn)的回旋切刀21對衛(wèi)生紙巾進行定長分切，回旋切刀從輸送機構(gòu)3 —側(cè)擺動到另一側(cè)，旋轉(zhuǎn)的回旋切刀21將完成對衛(wèi)生紙巾進行一次定長分切，衛(wèi)生紙巾分切長度大小可以調(diào)節(jié)傳送帶的傳送速度大小來實現(xiàn)，分切后的衛(wèi)生紙巾通過輸出組件32輸送到下一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種衛(wèi)生紙巾分切機，包括機架、切紙機構(gòu)、用于輸送衛(wèi)生紙巾的輸送機構(gòu)、驅(qū)動輸送機構(gòu)輸送衛(wèi)生紙巾的驅(qū)動機構(gòu)、用于控制切紙機構(gòu)、輸送機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)的控制裝置，其特征是:所述切紙機構(gòu)包括用于分切衛(wèi)生紙巾的回旋切刀、驅(qū)動回旋切刀旋轉(zhuǎn)的第一電機、驅(qū)動回旋切刀往復(fù)擺動的擺動裝置；所述輸送機構(gòu)包括輸入組件和輸出組件；所述回旋切刀置于輸入組件與輸出組件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生紙巾分切機，其特征是:所述擺動裝置包括驅(qū)動臂、凸輪盤以及用于驅(qū)動凸輪盤旋轉(zhuǎn)的第二電機，所述驅(qū)動臂一端與凸輪盤聯(lián)動連接，另一端與回旋切刀連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種衛(wèi)生紙巾分切機，其特征是:所述切紙機構(gòu)還包括擺動桿，所述擺動桿一端與回旋切刀相連接，另一端與機架擺動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種衛(wèi)生紙巾分切機，其特征是:所述驅(qū)動臂相對凸輪盤的另一端鉸接有連桿，所述連桿另一端與擺動桿相連接，驅(qū)動臂、連桿、擺動桿三者依次鉸接構(gòu)成曲柄連桿式擺動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種衛(wèi)生紙巾分切機，其特征是:所述凸輪盤端面上設(shè)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸輪凹槽，所述驅(qū)動臂相對連桿的另一端設(shè)有與所述凸輪凹槽相適配的滾輪，所述滾輪可滑動的置于凸輪凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種衛(wèi)生紙巾分切機，其特征是:所述凸輪凹槽由結(jié)構(gòu)相同的第一凸輪凹槽、第二凸輪凹槽構(gòu)成，所述第一凸輪凹槽、第二凸輪凹槽對稱設(shè)置在凸輪盤兩端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種衛(wèi)生紙巾分切機，其特征是:所述切紙機構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)軸和擺動軸,所述回旋切刀通過旋轉(zhuǎn)軸與擺動桿一端相連接,擺動桿另一端通過擺動軸與機架相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種衛(wèi)生紙巾分切機，其特征是:所述擺旋轉(zhuǎn)軸相對回旋切刀的另一端設(shè)有第一皮帶輪、第一皮帶，所述擺動軸一端設(shè)有第二皮帶輪、第二皮帶，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過第一皮帶連接，第一電機輸出軸上設(shè)有的皮帶輪與第二皮帶輪通過第二皮帶連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種衛(wèi)生紙巾分切機，其特征是:所述擺動桿上設(shè)有用于打磨回旋切刀刀刃的自動磨刀機構(gòu)，所述自動磨刀機構(gòu)包括固定板、可貼靠在回旋切刀刀刃的磨刀砂輪，以及驅(qū)動自動磨刀機構(gòu)上下移動的調(diào)節(jié)螺桿，所述磨刀砂輪包括用于打磨回旋切刀刀刃兩端面的第一磨刀砂輪、第二磨刀砂輪，所述第一磨刀砂輪、第二磨刀砂輪分別固定在固定板兩端，所述第一磨刀砂輪、第二磨刀砂輪上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)磨刀砂輪角度和進給量的調(diào)節(jié)板，所述固定板與支撐架通過調(diào)節(jié)螺桿固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種衛(wèi)生紙巾分切機，其特征是:所述輸入組件、輸出組件均設(shè)有上傳送帶、下傳送帶以及固定連接上傳送帶、下傳送帶的輸送連接組件，所述下傳送帶在輸送方向上的兩側(cè)均設(shè)有擋板。
【文檔編號】B26D7/06GK104002324SQ201410013921
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】厲勇 申請人:浙江鼎業(yè)機械設(shè)備有限公司