由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模，上模包括上模底板和刀片，刀片安裝在上模底板上與上模底板垂直。在上模底板上固定有一塊鋼板，所述刀片直接在鋼板上加工形成；在鋼板上設(shè)有定位柱。在下模底板上表面設(shè)有與定位柱對應(yīng)的定位孔，在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型刀片在上模上的位置能夠得到很好保證，不會出現(xiàn)移位、變形等缺陷，加工精度有保證。由于下模可拆卸地安裝在壓座上，不需要下模時，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。
【專利說明】 由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀模結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具體指一種由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模，屬于平刀刀模【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]平刀刀模是用于加工薄型片材的常見模具，這些薄型片材包括鋁箔、電腦用PET材料、電子產(chǎn)品喇叭防塵PC膜等。通常意義的平刀刀模為上模，即位于待加工材料上方，上模主要由底板和刀片構(gòu)成，刀片嵌裝在底板上的卡槽中并露出適量高度，刀片的排列形狀就決定了薄型片材的下料形狀。加工時，薄型片材通過專門的送料機(jī)構(gòu)送入上模正下方的壓座上，然后驅(qū)動上模(刀口朝下)向下運(yùn)動，刀片就將薄型片材加工成預(yù)定的形狀?，F(xiàn)有技術(shù)在通過上模加工薄型片材時，由于刀片很小,卡槽加工要求很高,卡裝技術(shù)要求也很高，否則難以保證刀片卡裝牢固，因此刀片嵌裝在底板上的卡槽中時就難免因?yàn)殚L期工作而松動和移位，需要不斷校正，否則就會影響產(chǎn)品加工精度。另外，當(dāng)平刀刀模向上復(fù)位時，薄型片材往往容易粘貼在平刀刀模上，從而被提起。出現(xiàn)這種情況，就需要工作人員隨時進(jìn)行清理，比較麻煩，工作量也增大。
[0003]同時，目前的壓座作為加工設(shè)備的一部分，直接安裝在設(shè)備上，不方便取下。然而由于某些上模底板具有定位柱，這樣就需要在壓座上設(shè)置對應(yīng)的定位孔，上模下壓時，定位柱插入定位孔內(nèi)，對下壓過程起導(dǎo)向和對準(zhǔn)作用。如果直接在壓座上加工定位孔，容易破壞壓座結(jié)構(gòu)，而且由于有些上模不需要壓座設(shè)定位孔，所以如果在壓座上加工定位孔，反而會限制壓座的應(yīng)用范圍。同時由于壓座與加工設(shè)備一體，不方便拆卸，當(dāng)壓座出現(xiàn)故障后，也不方便維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效避免刀片移位的由上下模構(gòu)成的平刀刀模。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0006]由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模，其中上模包括上模底板和刀片，刀片安裝在上模底板上與上模底板垂直，在上模底板上固定有一塊鋼板，所述刀片直接在鋼板上加工形成；在鋼板上設(shè)有定位柱；
[0007]其中下模包括下模底板，在下模底板上表面設(shè)有與定位柱對應(yīng)的定位孔，在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由墊塊和壓塊構(gòu)成，墊塊安裝在下模底板上，墊塊高度大于待加工材料厚度，壓塊安裝在墊塊上，壓塊內(nèi)側(cè)向下模底板中部延長形成懸空段，兩墊塊平行且其內(nèi)側(cè)間距與材料寬度對應(yīng)。
[0008]在鋼板上刀片所在面設(shè)有由可壓縮材料構(gòu)成的墊模，所述墊模上設(shè)有與刀片對應(yīng)的刀槽，刀片位于墊模上的刀槽內(nèi)。
[0009]所述墊模由若干條可壓縮材料構(gòu)成，相鄰兩條可壓縮材料之間形成所述刀槽。[0010]所述墊模為一面具有粘膠的泡棉，泡棉通過粘膠粘貼在鋼板刀片所在面。
[0011]所述墊塊兩面均設(shè)有粘膠，墊塊通過粘膠安裝在下模底板上，壓塊通過粘膠安裝在墊塊上。
[0012]所述下模底板上表面的定位孔位于壓塊下方，壓塊上設(shè)有使上模定位柱通過的缺口或過孔。
[0013]本下?？刹鹦兜匕惭b在壓座上，薄型片材從兩過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中通過，下模位置固定，上模向下運(yùn)動，使上下模合模(上模定位柱進(jìn)入下模定位孔)，從而完成對材料的加工。
[0014]相對現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]1、由于刀片直接在鋼板上加工形成，所以刀片與鋼板位置能夠得到保證，而鋼板與上模底板之間的固定很容易，所以刀片在上模上的位置就能夠得到很好保證，不會出現(xiàn)移位、變形等缺陷，加工精度有保證。
[0016]2、由于在刀片上設(shè)有墊模，墊?？蓧嚎s，所以在下壓上模時，墊模因?yàn)楸粔嚎s使刀片從墊模中穿出，從而實(shí)現(xiàn)刀片下料功能。但是，由于墊模在上模上提時會因?yàn)閺椥宰詣訌膲嚎s狀態(tài)回到自然狀態(tài)，即使有薄型片材粘貼在上模上，由于墊模的回彈，相當(dāng)于給薄型片材一個向下的推力，使薄型片材自動從上模上脫開，從而解決粘貼問題，減輕工人的作業(yè)量。
[0017]3、由于平時刀片位于墊模內(nèi)，所以不會因?yàn)橛|碰而帶來意外傷害，安全性更高。
[0018]4、由于下?？刹鹦兜匕惭b在壓座上，不需要下模時，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。
[0019]5、本結(jié)構(gòu)使用靈活，不會影響壓座結(jié)構(gòu)和其正常使用功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1-本實(shí)用新型上模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2-本實(shí)用新型下模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]本實(shí)用新型平刀刀模由上下模構(gòu)成。下面分別對上模和下模進(jìn)行說明。
[0024]圖1是本實(shí)用新型上模結(jié)構(gòu)示意圖，從圖上可以看出，本實(shí)用新型上模包括上模底板I和刀片2，刀片2安裝在上模底板I上與上模底板垂直，在上模底板I上固定有一塊鋼板3，所述刀片2直接在鋼板3上加工形成。上模底板上設(shè)有定位柱。
[0025]進(jìn)一步地，在鋼板3上刀片所在面設(shè)有由可壓縮材料構(gòu)成的墊模4，所述墊模上設(shè)有與刀片對應(yīng)的刀槽，刀片位于墊模上的刀槽內(nèi)。
[0026]所述墊模4為一面具有粘膠5的泡棉，泡棉通過粘膠粘貼在鋼板刀片所在面。泡棉更容易被壓縮，所以不會增加額外的壓力。
[0027]所述墊模4由若干條可壓縮材料構(gòu)成，相鄰兩條可壓縮材料之間形成所述刀槽。這樣結(jié)構(gòu)的墊模不需要專業(yè)成型，可以直接將現(xiàn)有的泡棉膠粘貼在底板上即可，普通工人也可以加工，而且?guī)缀醪划a(chǎn)生額外成本。
[0028]本實(shí)用新型由于刀片直接在鋼板上加工形成(實(shí)際采用激光加工工藝)，所以刀片與鋼板位置能夠得到保證，而鋼板與上模底板之間的固定很容易(如通過常規(guī)的螺栓螺母即可實(shí)現(xiàn))，所以刀片在上模上的位置就能夠得到很好保證，不會出現(xiàn)移位、變形等缺陷，力口工精度有保證。
[0029]同時，由于在刀片上設(shè)有墊模，墊?？蓧嚎s(橡膠也可以)，所以在下壓上模時，墊模因?yàn)楸粔嚎s使刀片從墊模中穿出，從而實(shí)現(xiàn)刀片下料功能。但是，由于墊模在上模上提時會因?yàn)閺椥宰詣訌膲嚎s狀態(tài)回到自然狀態(tài)，即使有薄型片材粘貼在上模上，由于墊模的回彈，相當(dāng)于給薄型片材一個向下的推力，使薄型片材自動從上模上脫開，從而解決粘貼問題，減輕工人的作業(yè)量。
[0030]另外，由于平時刀片位于墊模內(nèi)，所以不會因?yàn)橛|碰而帶來意外傷害，安全性更聞。
[0031]圖2是本實(shí)用新型下模結(jié)構(gòu)示意圖，從圖上可以看出，本實(shí)用新型下模包括下模底板6,在下模底板6上表面設(shè)有與上模定位柱對應(yīng)的定位孔7,在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由墊塊8和壓塊9構(gòu)成，墊塊8安裝在下模底板6上，墊塊8高度大于待加工材料厚度，壓塊9安裝在墊塊8上，壓塊內(nèi)側(cè)向下模底板中部延長形成懸空段，兩墊塊平行且其內(nèi)側(cè)間距與材料寬度對應(yīng)。
[0032]本下模可拆卸地安裝在設(shè)備壓座上，薄型片材從兩過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中通過，過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)壓塊的目的是防止材料上下移動，墊塊的目的是防止材料左右移動。下模位置固定，上模向下運(yùn)動，使上下模合模(上模定位柱進(jìn)入下模定位孔)，從而完成對材料的加工。
[0033]由于下?？刹鹦兜匕惭b在壓座上，不需要下模時，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。本結(jié)構(gòu)使用靈活，不會影響壓座結(jié)構(gòu)和其正常使用功能。
[0034]為了方便墊塊與底板的安裝，所述墊塊8兩面均設(shè)有粘膠10，墊塊8通過粘膠10安裝在下模底板6上，壓塊9通過粘膠安裝在墊塊8上。
[0035]所述下模底板上表面的定位孔7位于壓塊9下方，壓塊9上設(shè)有使上模定位柱通過的缺口或過孔11。不管是過孔還是缺口，其尺寸都應(yīng)(明顯)大于定位孔，以不會對上模定位柱通過產(chǎn)生任何影響。
[0036]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模，其中上模包括上模底板和刀片，刀片安裝在上模底板上與上模底板垂直，其特征在于:在上模底板上固定有一塊鋼板，所述刀片直接在鋼板上加工形成；在鋼板上設(shè)有定位柱； 其中下模包括下模底板，在下模底板上表面設(shè)有與定位柱對應(yīng)的定位孔，在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由墊塊和壓塊構(gòu)成，墊塊安裝在下模底板上，墊塊高度大于待加工材料厚度，壓塊安裝在墊塊上，壓塊內(nèi)側(cè)向下模底板中部延長形成懸空段，兩墊塊平行且其內(nèi)側(cè)間距與材料寬度對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模，其特征在于:在鋼板上刀片所在面設(shè)有由可壓縮材料構(gòu)成的墊模，所述墊模上設(shè)有與刀片對應(yīng)的刀槽，刀片位于墊模上的刀槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模，其特征在于:所述墊模由若干條可壓縮材料構(gòu)成，相鄰兩條可壓縮材料之間形成所述刀槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模，其特征在于:所述墊模為一面具有粘膠的泡棉，泡棉通過粘膠粘貼在鋼板刀片所在面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模，其特征在于:所述墊塊兩面均設(shè)有粘膠，墊塊通過粘膠安裝在下模底板上，壓塊通過粘膠安裝在墊塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的由上下模構(gòu)成的可避免刀片移位的平刀刀模，其特征在于:所述下模底板上表面的定位孔位于壓塊下方，壓塊上設(shè)有使上模定位柱通過的缺口或過孔。
【文檔編號】B26F1/44GK203738894SQ201320837076
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】劉建設(shè) 申請人:重慶蓉泰塑膠有限公司