用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具，所述調(diào)節(jié)工具至少包括一錐套和一調(diào)整螺栓；所述錐套內(nèi)壁設(shè)有與所述調(diào)整螺栓外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述錐套的頭部外直徑小于所述前室上用于與所述筒體相連接的連接孔內(nèi)直徑，且所述錐套的尾部外直徑大于所述連接孔內(nèi)直徑；所述調(diào)整螺栓外螺紋能與所述筒體上用于與所述前室相連接的安裝孔內(nèi)螺紋相配合；所述調(diào)整螺栓長(zhǎng)度不小于所述連接孔長(zhǎng)度與所述安裝孔長(zhǎng)度的總和。采用本實(shí)用新型提供的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具來(lái)調(diào)整前室與筒體的同軸度時(shí)，不僅便捷、且省時(shí)省力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘絲機(jī)，特別是涉及一種用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具。
【背景技術(shù)】
[0002]烘絲機(jī)是卷煙機(jī)械中最重要的機(jī)械設(shè)備之一，其主要作用是將煙絲中的水分烘干到符合卷煙的要求。烘絲機(jī)是利用設(shè)置在筒體內(nèi)被蒸汽加熱后的加熱壁和加熱片的外表面來(lái)加熱煙絲，同時(shí)采用熱風(fēng)進(jìn)行干燥，從而使干燥后煙絲水分的精確度和均勻性得到保證。根據(jù)熱風(fēng)和煙絲的流向不同，烘絲機(jī)可選擇順流式、逆流式兩種熱風(fēng)的流向。
[0003]烘絲機(jī)主要由支架、筒體、傳動(dòng)裝置、前室、后室、蒸汽管路系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、排潮與除塵裝置和控制系統(tǒng)等組成。有些烘絲機(jī)由于熱風(fēng)系統(tǒng)輸出的熱風(fēng)的流向比較單一，前室與筒體通常采用整體式；有些烘絲機(jī)由于熱風(fēng)系統(tǒng)輸出的熱風(fēng)的流向有兩種方向，即逆時(shí)針?lè)较蚝晚槙r(shí)針?lè)较颍笆遗c筒體不得不采用分體式結(jié)構(gòu)。針對(duì)前室與筒體為分體式結(jié)構(gòu)的烘絲機(jī)，生產(chǎn)廠家在組裝前室與筒體時(shí)是在筒體固定的情況下，通過(guò)行吊車(chē)對(duì)前室位置進(jìn)行調(diào)整，以保證前室與筒體的同軸度在生產(chǎn)要求范圍內(nèi)；然后前室與筒體采用法蘭、緊固螺栓連接在一起。一旦緊固螺栓發(fā)生松動(dòng)，就會(huì)出現(xiàn)前室與筒體的同軸度不符合要求的問(wèn)題。筒體旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较驎r(shí)(從進(jìn)料端方向看)，即緊固螺栓是朝松動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)。由于設(shè)計(jì)上的問(wèn)題，緊固螺栓未采用任何防松措施，在筒體旋轉(zhuǎn)過(guò)程中、反復(fù)的熱脹冷縮過(guò)程中會(huì)造成緊固螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。
[0004]當(dāng)烘絲機(jī)的前室與筒體的同軸度不符合要求時(shí)，現(xiàn)有調(diào)整前室與筒體的同軸度的方法必須將烘絲機(jī)進(jìn)料端的所有熱風(fēng)風(fēng)管、除塵管道、防護(hù)罩等進(jìn)行拆卸，并利用行車(chē)或在現(xiàn)場(chǎng)安裝龍門(mén)吊架后，再對(duì)前室與筒體的同軸度進(jìn)行調(diào)整，通常需要耗費(fèi)四個(gè)工作日，同時(shí)還需要使用大量的人力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便捷、且省時(shí)省力的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具，所述調(diào)節(jié)工具至少包括一錐套和一調(diào)整螺栓；所述錐套內(nèi)壁設(shè)有與所述調(diào)整螺栓外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述錐套的頭部外直徑小于所述前室上用于與所述筒體相連接的連接孔內(nèi)直徑，且所述錐套的尾部外直徑大于所述連接孔內(nèi)直徑；所述調(diào)整螺栓外螺紋能與所述筒體上用于與所述前室相連接的安裝孔內(nèi)螺紋相配合；所述調(diào)整螺栓長(zhǎng)度不小于所述連接孔長(zhǎng)度與所述安裝孔長(zhǎng)度的總和。
[0007]進(jìn)一步地，所述調(diào)整螺栓長(zhǎng)度大于所述連接孔長(zhǎng)度與所述安裝孔長(zhǎng)度的總和。
[0008]進(jìn)一步地,所述錐套尾部連接有供旋轉(zhuǎn)所述錐套的一環(huán)狀部件。
[0009]進(jìn)一步地，所述環(huán)狀部件為六角螺母。[0010]進(jìn)一步地，所述錐套長(zhǎng)度不小于所述連接孔的長(zhǎng)度。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具，具有以下有益效果:
[0012]該調(diào)節(jié)工具包括一錐套和一調(diào)整螺栓；若烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度出現(xiàn)較大偏大，不符合要求時(shí)，首先將用于固定前室與筒體的緊固螺栓編號(hào)，并找出同軸度偏差最大點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的緊固螺栓；再將與該緊固螺栓相垂直、水平的四個(gè)緊固螺栓拆除；再使得所述錐套內(nèi)螺紋與所述調(diào)整螺栓的外螺紋相匹配；再使得所述調(diào)整螺栓的外螺紋與所述筒體上的安裝孔內(nèi)螺紋相配合；再旋轉(zhuǎn)所述錐套，使得所述錐套的外表面抵在所述前室的連接孔內(nèi)壁上；再手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述筒體，將同軸度偏差點(diǎn)轉(zhuǎn)至最高位置，并將其余緊固螺栓略微松開(kāi)；然后向遠(yuǎn)離所述前室方向逐漸旋轉(zhuǎn)錐套，所述前室在重力作用下從同軸度偏差的最高位置向下移動(dòng)，同時(shí)用百分表測(cè)量偏差值，直至同軸度符合要求。由此可見(jiàn)，采用本實(shí)用新型提供的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具來(lái)調(diào)整前室與筒體的同軸度時(shí)，不僅便捷、且省時(shí)省力。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1顯示為本實(shí)用新型的錐套的剖視圖。
[0014]圖2顯示為本實(shí)用新型的調(diào)整螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3顯示為本實(shí)用新型的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具于調(diào)整前室與筒體的同軸度時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0017]I 錐套
[0018]11環(huán)狀部件
[0019]2 調(diào)整螺栓
[0020]3 前室
[0021]31連接孔
[0022]4 筒體
[0023]41安裝孔
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0025]須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0026]本實(shí)用新型提供一種用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具，所述調(diào)節(jié)工具至少包括一錐套I和一調(diào)整螺栓2 ;所述錐套I內(nèi)壁設(shè)有與所述調(diào)整螺栓2外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，見(jiàn)圖1和圖2。所述錐套I的頭部外直徑小于所述前室3上用于與所述筒體4相連接的連接孔31內(nèi)直徑，且所述錐套I的尾部外直徑大于所述連接孔31內(nèi)直徑；優(yōu)選地，所述錐套I長(zhǎng)度不小于所述連接孔31的長(zhǎng)度，見(jiàn)圖1和圖3。如圖2和圖3所示，所述調(diào)整螺栓2外螺紋能與所述筒體4上用于與所述前室3相連接的安裝孔41內(nèi)螺紋相配合；所述調(diào)整螺栓2長(zhǎng)度不小于所述連接孔31長(zhǎng)度與所述安裝孔41長(zhǎng)度的總和；最好所述調(diào)整螺栓2長(zhǎng)度大于所述連接孔31長(zhǎng)度與所述安裝孔41長(zhǎng)度的總和。
[0027]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，為了方便旋轉(zhuǎn)所述錐套1，在所述錐套I尾部連接有一環(huán)狀部件11。優(yōu)選地，所述環(huán)狀部件11為六角螺母，見(jiàn)圖1。
[0028]如圖3所示，當(dāng)烘絲機(jī)前室3與筒體4的同軸度出現(xiàn)較大偏大，不符合要求時(shí)，首先將用于固定前室3與筒體4的緊固螺栓編號(hào)，并找出同軸度偏差最大點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的緊固螺栓；再將與該緊固螺栓相垂直、水平的四個(gè)緊固螺栓拆除；再將使得所述錐套I內(nèi)螺紋與所述調(diào)整螺栓2的外螺紋相匹配；再使得所述調(diào)整螺栓2的外螺紋與所述筒體4上的安裝孔41內(nèi)螺紋相配合；再旋轉(zhuǎn)所述錐套1，使得所述錐套I的外表面抵在所述前室3的連接孔31內(nèi)壁上；再手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述筒體4，將同軸度偏差點(diǎn)轉(zhuǎn)至最高位置，并將其余緊固螺栓略微松開(kāi)；然后向遠(yuǎn)離所述前室3方向逐漸旋轉(zhuǎn)錐套1，所述前室3在重力作用下從同軸度偏差的最高位置向下移動(dòng)，同時(shí)用百分表測(cè)量偏差值，直至同軸度符合要求。采用本實(shí)用新型提供的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具來(lái)調(diào)整前室與筒體的同軸度時(shí)，不僅便捷、且省時(shí)省力。
[0029]烘絲機(jī)的前室與筒體的同軸度不符合要求時(shí)，現(xiàn)有調(diào)整前室與筒體的同軸度的方法必須將烘絲機(jī)進(jìn)料端的所有熱風(fēng)風(fēng)管、除塵管道、防護(hù)罩等進(jìn)行拆卸，并利用行車(chē)或在現(xiàn)場(chǎng)安裝龍門(mén)吊架后，再對(duì)前室與筒體的同軸度進(jìn)行調(diào)整，通常需要耗費(fèi)四個(gè)工作日，同時(shí)還需要使用大量的人力。然而，如圖3所示，利用本實(shí)用新型提供的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具來(lái)調(diào)整所述前室3與所述筒體4的同軸度，由上述調(diào)整方法可知無(wú)需對(duì)烘絲機(jī)進(jìn)行大規(guī)模的拆卸解體，而且正常情況下在一個(gè)工作日內(nèi)就可以完成對(duì)同軸度的調(diào)整，使得所述前室3與所述筒體4的同軸度符合要求。
[0030]綜上所述，采用本實(shí)用新型提供的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具來(lái)調(diào)整前室與筒體的同軸度時(shí)，不僅便捷、且省時(shí)省力。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0031]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)工具至少包括一錐套(I)和一調(diào)整螺栓(2 );所述錐套(I)內(nèi)壁設(shè)有與所述調(diào)整螺栓(2 )外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述錐套(I)的頭部外直徑小于所述前室(3)上用于與所述筒體(4)相連接的連接孔(31)內(nèi)直徑，且所述錐套(I)的尾部外直徑大于所述連接孔(31)內(nèi)直徑；所述調(diào)整螺栓(2)外螺紋能與所述筒體(4)上用于與所述前室(3)相連接的安裝孔(41)內(nèi)螺紋相配合；所述調(diào)整螺栓(2)長(zhǎng)度不小于所述連接孔(31)長(zhǎng)度與所述安裝孔(41)長(zhǎng)度的總和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具，其特征在于:所述調(diào)整螺栓(2)長(zhǎng)度大于所述連接孔(31)長(zhǎng)度與所述安裝孔(41)長(zhǎng)度的總和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具，其特征在于:所述錐套(I)尾部連接有供旋轉(zhuǎn)所述錐套(I)的一環(huán)狀部件(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具，其特征在于:所述環(huán)狀部件(11)為六角螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的用于調(diào)整烘絲機(jī)前室與筒體的同軸度的調(diào)節(jié)工具，其特征在于:所述錐套(I)長(zhǎng)度不小于所述連接孔(31)的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】B25B33/00GK203579568SQ201320746914
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】鄧太平, 俞佳俊 申請(qǐng)人:上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司