一種壓板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種壓板，屬于緊固件【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有壓板壓緊強(qiáng)度較低、不夠牢靠等技術(shù)問(wèn)題。一種壓板，包括本體，本體兩端分別具有一個(gè)壓腳，本體上開設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔內(nèi)插設(shè)有一螺栓，螺栓與本體之間設(shè)置有一個(gè)限制螺栓在通孔內(nèi)竄動(dòng)的定位組件，螺栓的上端與一個(gè)螺母配合,螺栓的下端有一塊安裝板。本實(shí)用新型具有壓緊強(qiáng)度高、固定牢靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種壓板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于緊固件【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種壓板。
【背景技術(shù)】
[0002]壓板是用于固定某個(gè)工件用的緊固件，現(xiàn)有技術(shù)中的壓板，一般是通過(guò)兩個(gè)螺栓固定，使壓板抵靠工件，從而對(duì)工件進(jìn)行固定的，這種固定方式拆卸較為麻煩，特別是在臨時(shí)固定或壓緊時(shí)，這種壓板的拆卸問(wèn)題顯得尤為突出。
[0003]在帶T型槽的工作臺(tái)上進(jìn)行某個(gè)工件的臨時(shí)固定時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用一個(gè)條形板，該條形板內(nèi)開設(shè)有一個(gè)條形孔，條形孔內(nèi)插設(shè)一個(gè)緊固螺栓，緊固螺絲能夠通過(guò)在條形孔內(nèi)移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)位置，該固定方式存在弊端是:由于緊固螺栓容易在條形孔內(nèi)滑動(dòng)，導(dǎo)致其緊固強(qiáng)度不夠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種壓板，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何增強(qiáng)壓板壓緊工件時(shí)的緊固強(qiáng)度。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種壓板，包括本體，其特征在于，所述的本體兩端分別具有一個(gè)壓腳，所述的本體上開設(shè)有若干個(gè)通孔，所述的通孔內(nèi)插設(shè)有一螺栓，所述的螺栓與本體之間設(shè)置有一個(gè)限制螺栓在通孔內(nèi)竄動(dòng)的定位組件，所述螺栓的上端與一個(gè)螺母配合，所述螺栓的下端有一塊安裝板。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理是:本壓板旨在將待緊固件固定在地面等安裝平面上，考慮到拆裝輕便性，通孔直徑略大于螺栓直徑，直接利用螺栓將兩個(gè)壓腳緊壓在待緊固件上，螺栓與通孔之間存在一定的竄動(dòng)量，使本體與螺栓之間發(fā)生傾斜，同時(shí)，機(jī)械的振動(dòng)也會(huì)使壓腳與待緊固件的抵靠強(qiáng)度減弱，為使本壓板同時(shí)具有拆裝方便和固定牢靠?jī)蓚€(gè)特點(diǎn)，在本體和螺栓之間設(shè)置有一個(gè)定位組件，使本體與螺栓之間不會(huì)發(fā)生傾斜，從而保證壓腳的壓緊強(qiáng)度和牢靠度；螺栓的下端設(shè)置有一個(gè)安裝板，該安裝板能夠卡接在地面等安裝平面內(nèi)的安裝槽內(nèi)，該安裝槽可以是T型槽、燕尾槽等，能夠?qū)⒙菟ǖ南露斯潭ā?br> [0007]在上述的一種壓板中，所述的定位組件包括開設(shè)在本體上的限位槽，所述限位槽的兩側(cè)分別具有一個(gè)擋板，所述的擋板上均勻開設(shè)有若干凹口，本定位組件還包括一個(gè)能夠穿設(shè)在螺栓上的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的下端能夠抵靠在所述的凹口內(nèi)。利用穿設(shè)在螺栓上的凸臺(tái)與擋板上的凹口配合，將螺栓與本體之間進(jìn)行定位，使插設(shè)在本體上的螺栓只存在沿通孔中心線方向上的自由度，從而螺栓與本體之間不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)。
[0008]在上述的一種壓板中，所述凸臺(tái)的上端具有一個(gè)能夠與所述螺母抵靠的抵靠平面，所述凸臺(tái)的下端具有一個(gè)能夠抵靠在所述凹口內(nèi)的抵靠曲面。凸臺(tái)的上端與螺栓的端面抵靠，使螺栓與凸臺(tái)之間緊壓，凸臺(tái)下端的抵靠曲面與凹口內(nèi)壁抵靠，凹口呈半圓形。
[0009]在上述的一種壓板中，所述的通孔有五個(gè)，且每個(gè)通孔的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)所述的凹口。凸臺(tái)下端面抵靠在兩個(gè)擋板上對(duì)應(yīng)的凹口內(nèi)。[0010]在上述的一種壓板中，作為另一種技術(shù)方案，所述的定位組件包括焊接在螺母端面上的定位板，所述的本體上開設(shè)有若干定位孔，所述的定位板能夠插接在所述的定位孔內(nèi)。本方案中，通過(guò)焊接在螺母上的定位板插設(shè)在本體上的定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)螺栓與本體之間的定位，從而防止螺栓與本體之間發(fā)生竄動(dòng)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本壓板上設(shè)置有一個(gè)定位組件，能夠防止螺栓與本體之間發(fā)生竄動(dòng)，從而保證了壓腳的壓緊強(qiáng)度和牢靠度。
[0013]2、本壓板中的定位組件利用穿設(shè)在螺栓上的凸臺(tái)與擋板上的凹口配合，將螺栓與本體之間進(jìn)行定位，使插設(shè)在本體上的螺栓只存在沿通孔中心線方向上的自由度，從而螺栓與本體之間不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是實(shí)施例一中壓板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的爆炸圖。
[0016]圖3是實(shí)施例一中凸臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是實(shí)施例一中本體的斷面圖。
[0018]圖5是實(shí)施例一中本壓板中螺栓下端與外部固定時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是實(shí)施例二中本壓板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是圖6的爆炸圖。
[0021]圖中，1、本體；2、壓腳；3、通孔；4、螺栓；5、螺母；6、定位組件；61、限位槽；62、擋板；63、凹口 ；64、凸臺(tái)；65、抵靠平面；66、抵靠曲面；67、定位板；68、定位孔；7、安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種壓板，包括本體I，其特征在于，本體I兩端分別具有一個(gè)壓腳2，本體I上開設(shè)有若干個(gè)通孔3，通孔3內(nèi)插設(shè)有一螺栓4，螺栓4與本體I之間設(shè)置有一個(gè)限制螺栓4在通孔3內(nèi)竄動(dòng)的定位組件6，螺栓4的上端與一個(gè)螺母5配合，螺栓4的下端有一塊安裝板7，定位組件6包括開設(shè)在本體I上的限位槽61，限位槽61的兩側(cè)分別具有一個(gè)擋板62，擋板62上均勻開設(shè)有若干凹口 63，本定位組件6還包括一個(gè)能夠穿設(shè)在螺栓4上的凸臺(tái)64，凸臺(tái)64的下端能夠抵靠在凹口 63內(nèi)，利用穿設(shè)在螺栓4上的凸臺(tái)64與擋板62上的凹口 63配合，將螺栓4與本體I之間進(jìn)行定位，使插設(shè)在本體I上的螺栓4只存在沿通孔3中心線方向上的自由度，從而螺栓4與本體I之間不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)，凸臺(tái)64的上端具有一個(gè)能夠與螺母5抵靠的抵靠平面65，凸臺(tái)64的下端具有一個(gè)能夠抵靠在凹口 63內(nèi)的抵靠曲面66，凸臺(tái)64的上端與螺栓4的端面抵靠，使螺栓4與凸臺(tái)64之間緊壓，凸臺(tái)64下端的抵靠曲面66與凹口 63內(nèi)壁抵靠，凹口 63呈半圓形，通孔3有五個(gè)，且每個(gè)通孔3的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)凹口 63，凸臺(tái)64下端面抵靠在兩個(gè)擋板62上對(duì)應(yīng)的凹口 63內(nèi)。[0025]本壓板旨在將待緊固件固定在地面等安裝平面上，由于通孔3直徑略大于螺栓4直徑，直接利用螺栓4將兩個(gè)壓腳2緊壓在待緊固件上，螺栓4與通孔3之間存在一定的竄動(dòng)量，使本體I與螺栓4之間發(fā)生傾斜，同時(shí)，機(jī)械的振動(dòng)也會(huì)使壓腳2與待緊固件的抵靠強(qiáng)度減弱，為使本壓板同時(shí)具有拆裝方便和固定牢靠?jī)蓚€(gè)特點(diǎn)，在本體I和螺栓4之間設(shè)置有一個(gè)定位組件6，使本體I與螺栓4之間不會(huì)發(fā)生傾斜，從而保證壓腳2的壓緊強(qiáng)度和牢靠度；螺栓4的下端設(shè)置有一個(gè)安裝板7，該安裝板7能夠卡接在地面等安裝平面內(nèi)的安裝槽內(nèi)，該安裝槽可以是T型槽、燕尾槽等，能夠?qū)⒙菟?的下端固定。
[0026]實(shí)施例二:
[0027]如圖6和圖7所示，本實(shí)施例的內(nèi)容大致與實(shí)施例一相同，所不同的是:定位組件6包括焊接在螺母5端面上的定位板67，本體I上開設(shè)有若干定位孔68，定位板67能夠插接在定位孔68內(nèi)。本方案中，通過(guò)焊接在螺母5上的定位板67插設(shè)在本體I上的定位孔68內(nèi)，實(shí)現(xiàn)螺栓4與本體I之間的定位，從而防止螺栓4與本體I之間發(fā)生竄動(dòng)。
[0028]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓板，包括本體(1)，其特征在于，所述的本體(I)兩端分別具有一個(gè)壓腳(2)，所述的本體(I)上開設(shè)有若干個(gè)通孔(3)，所述的通孔(3)內(nèi)插設(shè)有一螺栓(4)，所述的螺栓(4)與本體(I)之間設(shè)置有一個(gè)限制螺栓(4)在通孔(3)內(nèi)竄動(dòng)的定位組件(6)，所述螺栓(4)的上端與一個(gè)螺母(5)配合，所述螺栓(4)的下端有一塊安裝板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓板，其特征在于，所述的定位組件(6)包括開設(shè)在本體(I)上的限位槽(61)，所述限位槽(61)的兩側(cè)分別具有一個(gè)擋板(62)，所述的擋板(62)上均勻開設(shè)有若干凹口(63)，本定位組件(6)還包括一個(gè)能夠穿設(shè)在螺栓(4)上的凸臺(tái)(64)，所述凸臺(tái)(64)的下端能夠抵靠在所述的凹口(63)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓板，其特征在于，所述的凸臺(tái)(64)的上端具有一個(gè)能夠與所述螺母(5)抵靠的抵靠平面(65)，所述凸臺(tái)(64)的下端具有一個(gè)能夠抵靠在所述凹口 (63)內(nèi)的抵靠曲面(66)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種壓板，其特征在于，所述的通孔(3)有五個(gè)，且每個(gè)通孔(3)的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)所述的凹口(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓板，其特征在于，所述的定位組件(6)包括焊接在螺母(5)端面上的定位板(67)，所述的本體(I)上開設(shè)有若干定位孔(68)，所述的定位板(67)能夠插接在所述的定位孔(68)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK203712296SQ201320735309
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】李曉東, 馬芳武, 楊國(guó)斌, 趙子順, 吳成明, 馮擎峰 申請(qǐng)人:浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司