一種安裝彈簧擋圈的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及各種小型彈簧擋圈的安裝工具，尤其是一種安裝彈簧擋圈的裝置。其特點(diǎn)是：包括支架（3），在該支架（3）的左、右兩端分別鉸接有左支撐板（9）和右支撐板（4），在該支架（3）中間穿過有螺桿（2），并且該螺桿（2）與支架（3）之間為螺紋連接，在該螺桿（2）的下端安裝有支撐桿（5），還包括左連桿（8）和右連桿（6），該左連桿（8）的兩端分別與支撐桿（5）和左支撐板（9）鉸接而右連桿（6）的兩端分別與支撐桿（5）和右支撐板（4）鉸接；另外在左支撐板（9）和右支撐板（4）上均安裝有鉗頭（7）。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便并且安全系數(shù)高。
【專利說明】一種安裝彈簧擋圈的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及各種小型彈簧擋圈的安裝工具，尤其是一種安裝彈簧擋圈的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)，如風(fēng)電增速機(jī)以及各類減速器的生產(chǎn)制造過程中，在進(jìn)行軸承軸向定位時(shí)常會(huì)采用給軸端增加彈簧擋圈的方式。有了彈簧擋圈，在組裝時(shí)就需要專用的擋圈安裝工具，即卡簧鉗。擋圈的尺寸有大有小，而小型的彈簧擋圈采用普通的卡簧鉗很難安裝，安全系數(shù)不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的安裝彈簧擋圈的裝置。
[0004]一種安裝彈簧擋圈的裝置，其特別之處在于:包括支架，在該支架的左、右兩端分別鉸接有左支撐板和右支撐板，在該支架中間穿過有螺桿，并且該螺桿與支架之間為螺紋連接，在該螺桿的下端安裝有支撐桿，還包括左連桿和右連桿，該左連桿的兩端分別與支撐桿和左支撐板鉸接而右連桿的兩端分別與支撐桿和右支撐板鉸接；另外在左支撐板和右支撐板上均安裝有鉗頭。
[0005]其中在螺桿的上端安裝有與該螺桿垂直的手柄。
[0006]其中左連桿和右連桿交叉形成X型。
[0007]其中在左支撐板和右支撐板上均安裝有滑軌，而支撐桿的兩端分別安裝在左支撐板的滑軌上和右支撐板的滑軌上，從而使支撐桿能沿左支撐板和右支撐板滑動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便并且安全系數(shù)高。本實(shí)用新型提供了一種小型彈簧擋圈安裝裝置，該裝置在批量組裝的過程中能夠提高工作效率并且消除安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種安裝彈簧擋圈的裝置，包括支架3，在該支架3的左、右兩端分別鉸接有左支撐板9和右支撐板4，在該支架3中間穿過有螺桿2，并且該螺桿
2與支架3之間為螺紋連接，在該螺桿2的下端安裝有支撐桿5，還包括左連桿8和右連桿6，該左連桿8的兩端分別與支撐桿5和左支撐板9鉸接而右連桿6的兩端分別與支撐桿5和右支撐板4鉸接，并且左連桿8和右連桿6交叉形成X型。另外在左支撐板9和右支撐板4上均安裝有鉗頭7，從而便于夾持彈簧擋圈。
[0011]其中在左支撐板9和右支撐板4上均安裝有滑軌，而支撐桿5的兩端(的滑塊)分別安裝在左支撐板9的滑軌上和右支撐板4的滑軌上，從而使支撐桿5能沿左支撐板9和右支撐板4滑動(dòng)。
[0012]另外在螺桿2的上端安裝有與該螺桿2垂直的手柄1，從而便于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿2，旋轉(zhuǎn)過程中，左、右支撐板4、9在支撐桿5兩端的矩形滑軌內(nèi)滑行，從而使鉗頭的跨距增大縮小以完成擋圈的安裝工作。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的裝置由手柄1、螺桿2、支架3、左支撐板9和右支撐板
4、鉗頭7等零件構(gòu)成，所有零件都為鋼件，鉗頭7進(jìn)行了熱處理工藝，增加其強(qiáng)度。通常彈性擋圈分軸用和孔用兩種，當(dāng)進(jìn)行軸用擋圈安裝時(shí)需要將其C型缺口撐開到一定程度，直至擋圈內(nèi)徑大于安裝軸徑；當(dāng)進(jìn)行孔用擋圈安裝時(shí)需要將其C型缺口縮小，直至擋圈外徑小于安裝孔徑。
[0015]如圖1所示，當(dāng)進(jìn)行軸用擋圈安裝時(shí)，先通過手柄I逆時(shí)針擰螺桿2使其相對(duì)支架3向上旋出，此時(shí)由螺桿2帶動(dòng)支撐桿5向上移動(dòng)，在支撐桿5向上移動(dòng)的過程中帶動(dòng)左連桿8和右連桿6，從而使左支撐板9和右支撐板4的間距縮小，即兩個(gè)鉗頭7的間距縮小，直至與彈簧擋圈的孔距相等，然后將擋圈套入鉗頭7后通過手柄I反方向擰螺桿2，將鉗頭7的間距撐大，從而將擋圈的C型缺口撐開，直至擋圈內(nèi)徑大于安裝軸徑，然后將擋圈套入軸頭的擋圈槽位置，此時(shí)再逆時(shí)針擰螺桿2并將本實(shí)用新型裝置取出。而安裝孔用擋圈的方法與安裝軸用擋圈的方法正好相反。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝彈簧擋圈的裝置，其特征在于:包括支架(3)，在該支架(3)的左、右兩端分別鉸接有左支撐板(9 )和右支撐板(4)，在該支架(3 )中間穿過有螺桿(2 )，并且該螺桿(2 )與支架(3)之間為螺紋連接，在該螺桿(2)的下端安裝有支撐桿(5)，還包括左連桿(8)和右連桿(6)，該左連桿(8)的兩端分別與支撐桿(5)和左支撐板(9)鉸接而右連桿(6)的兩端分別與支撐桿(5 )和右支撐板(4 )鉸接；另外在左支撐板(9 )和右支撐板(4 )上均安裝有鉗頭(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種安裝彈簧擋圈的裝置，其特征在于:其中在螺桿(2)的上端安裝有與該螺桿(2)垂直的手柄(I )。
3.如權(quán)利要求1所述的一種安裝彈簧擋圈的裝置，其特征在于:其中左連桿(8)和右連桿(6)交叉形成X型。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的一種安裝彈簧擋圈的裝置，其特征在于:其中在左支撐板(9)和右支撐板(4)上均安裝有滑軌，而支撐桿(5)的兩端分別安裝在左支撐板(9)的滑軌上和右支撐板(4)的滑軌上，從而使支撐桿(5)能沿左支撐板(9)和右支撐板(4)滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B25B27/20GK203542539SQ201320674432
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】陳雄, 金偉, 馬世明 申請(qǐng)人:寧夏銀星能源股份有限公司