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一種凡爾座拉拔工具的制作方法

文檔序號(hào):2345923閱讀:423來(lái)源:國(guó)知局
一種凡爾座拉拔工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凡爾座拉拔工具,用于拉拔凡爾座,所述凡爾座拉拔工具包括與所述凡爾座接合的拉爪(70)以及與所述拉爪(70)連接的拉桿(10),所述拉爪(70)包括本體(710)和連接件(60),所述連接件(60)套設(shè)在所述本體(710)上并卡置在所述本體(710)的端部,在所述本體(710)遠(yuǎn)離所述端部的外表面上開(kāi)設(shè)有凹陷部(714),所述凹陷部(714)使得伸入所述凡爾座中且張開(kāi)后的本體(710)的外表面與所述凡爾座的內(nèi)壁之間形成空隙。采用該凡爾座拉拔工具即使在凡爾座發(fā)生變形時(shí)也可以正常使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種凡爾座拉拔工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離緊配合部件所用的拉拔工具,尤其涉及一種凡爾座拉拔工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田作業(yè)中,特別是油田固井、壓裂、酸化、防砂等作業(yè)中,隨著泵頭體中凡爾座承受的壓力和沖擊負(fù)荷的不斷增大,又由于凡爾座緊緊壓入泵頭體內(nèi),因此給凡爾座的拆卸帶來(lái)極大的困難。
[0003]目前拆卸凡爾座使用的拉拔工具采用拉爪和拉桿的配合使用,將拉爪分成兩部分,用連接件鎖住固定。拉爪兩部分的底部緊貼伸入凡爾座中,拉桿旋入拉爪中,拉爪的兩部分漲開(kāi),拉爪的外壁與凡爾座的內(nèi)壁抵接,拉爪的翻邊扣接在凡爾座底部的端面上。通過(guò)拉桿施力,控制 拉爪將凡爾座拉出。
[0004]然而,采用上述的凡爾座拉拔工具時(shí),并未考慮到凡爾座在長(zhǎng)期的使用后會(huì)發(fā)生變形,其內(nèi)徑會(huì)發(fā)生塌陷從而導(dǎo)致該拉拔工具無(wú)法正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中由于凡爾座的變形而導(dǎo)致拉拔工具無(wú)法正常工作的缺陷,提供了一種即使凡爾座變形也可以正常工作的凡爾座拉拔工具。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種凡爾座拉拔工具,用于拉拔凡爾座,所述凡爾座拉拔工具包括與所述凡爾座接合的拉爪以及與所述拉爪連接的拉桿,所述拉爪包括本體和連接件,所述連接件套設(shè)在所述本體上并卡置在所述本體的端部,在所述本體遠(yuǎn)離所述端部的外表面上開(kāi)設(shè)有凹陷部,所述凹陷部使得伸入所述凡爾座中且張開(kāi)后的本體的外表面與所述凡爾座的內(nèi)壁之間形成空隙。
[0007]上述的凡爾座拉拔工具,所述本體包括兩個(gè)分離的半體,兩個(gè)所述半體均穿設(shè)于所述連接件中并在所述兩個(gè)半體之間形成開(kāi)口,兩個(gè)所述半體中的至少一個(gè)半體上具有所述凹陷部。
[0008]上述的凡爾座拉拔工具,所述本體呈圓筒狀,所述凹陷部沿所述本體的周向設(shè)置在遠(yuǎn)離所述端部的所述本體的整個(gè)外表面上。
[0009]上述的凡爾座拉拔工具,所述本體呈圓筒狀,所述凹陷部沿所述本體的周向設(shè)置在遠(yuǎn)離所述端部的所述本體的部分外表面上。
[0010]上述的凡爾座拉拔工具,每個(gè)所述半體均包括開(kāi)設(shè)有所述凹陷部的第一子本體部和沿所述第一子本體部朝向遠(yuǎn)離所述凹陷部延伸的第二子本體部;所述第一子本體部與第二子本體部在鄰接處形成有橫截面呈階梯狀的連接部。
[0011]上述的凡爾座拉拔工具,所述連接部處開(kāi)設(shè)有向遠(yuǎn)離所述端部一側(cè)傾斜的倒角,所述倒角的角度為30°至60°。
[0012]上述的凡爾座拉拔工具,所述凹陷部的深度為0.1mm至2mm。[0013]上述的凡爾座拉拔工具,所述拉桿從上到下依次套設(shè)有壓力螺母、壓力螺母墊板和液壓缸體,所述液壓缸體用于控制所述拉爪拉出所述凡爾座。
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)將拉爪的本體上的部分區(qū)域的外壁的厚度減薄,使其伸入凡爾座中的、張開(kāi)后的本體的外壁與凡爾座的內(nèi)壁之間形成一定的間隙以預(yù)留一定的共凡爾座內(nèi)徑發(fā)生變形的空間。這樣的拉拔工具在設(shè)計(jì)時(shí)考慮了凡爾座內(nèi)徑的變形,從而使得即使凡爾座內(nèi)徑發(fā)生變形時(shí),該拉拔工具亦可正常工作。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的凡爾座拉拔工具的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為圖1中拉爪的本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供的凡爾座拉拔工具主要用于拆卸壓裂車(chē)的泵頭體中的凡爾座。
[0019]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種凡爾座拉拔工具,包括拉桿10、拉爪70以及依次套設(shè)在拉桿10上的壓力螺母20、壓力螺母墊板30和液壓缸體40。在本實(shí)施例中,液壓缸體40與液壓泵50相連接,通過(guò)液壓泵50控制液壓缸體40工作從而為拉爪70提供拉力。拉爪70中具有內(nèi)螺紋,拉桿10的尾端設(shè)有與拉爪70的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,兩者以螺紋連接的方式實(shí)現(xiàn)連接。在本實(shí)施例中,拉桿10以及依次套設(shè)在拉桿10上的壓力螺母20、壓力螺母墊板30和液壓缸體40均為凡爾座拉拔工具常用的零部件,為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,故在此不再贅述。
[0020]參考圖2結(jié)合圖1所示,拉爪70大致呈圓筒狀,圓筒的內(nèi)表面設(shè)有螺紋,用于實(shí)現(xiàn)與拉桿10的螺紋連接。拉爪70包括本體710和連接件60。連接件60套設(shè)在本體710上,并卡置在本體710的端部。具體的,本體710在端部處開(kāi)設(shè)有凹槽715。連接件60卡置在凹槽715中以固定,連接件60也由兩部分對(duì)接組成,通過(guò)螺釘將兩者固定成一個(gè)連接件60,當(dāng)需要解開(kāi)該連接件60時(shí),只需將螺釘取出即可。方便了更換與拆卸。本體710包括完全分開(kāi)的兩個(gè)半體(未標(biāo)號(hào)),兩個(gè)半體均穿設(shè)于連接件60中,通過(guò)連接件60將兩個(gè)半體緊固并使其不松脫。連接件60用于約束本體710的兩個(gè)半體不松脫。緊固的兩個(gè)半體之間形成有開(kāi)口 716,開(kāi)口 716的口徑從上到下逐漸增大,呈上小下大的形狀。兩個(gè)半體在遠(yuǎn)離設(shè)置有凹槽715的另一端均設(shè)置有翻邊711,兩個(gè)半體上的翻邊711相互背向設(shè)置。在本實(shí)施例中,將本體710的兩個(gè)半體的下端貼緊使其形成下端直徑小、上端直徑大的結(jié)構(gòu)以便于其進(jìn)入凡爾座中。進(jìn)入凡爾座后,連接件60的下端面與凡爾座的上端面抵接,以防止整個(gè)本體710進(jìn)入凡爾座中。本體710的在重力的作用下會(huì)張開(kāi),從而使本體710的翻邊711與凡爾座底部的端面相扣合,則位于凡爾座中的本體710的兩個(gè)半體的外表面分別與凡爾座的內(nèi)壁相貼合。
[0021]本實(shí)用新型的作用在于使本體710進(jìn)入凡爾座后,本體710的兩個(gè)半體的外表面與凡爾座的內(nèi)壁間形成空隙以預(yù)留足夠的變形量以應(yīng)對(duì)凡爾座可能發(fā)生的變形。
[0022]在本實(shí)用新型中,在遠(yuǎn)離用于卡置連接件60的端部的本體710的外表面上開(kāi)設(shè)凹陷部714。該凹陷部714至少開(kāi)設(shè)在本體710的一個(gè)半體上。優(yōu)選的是,在本體710的兩個(gè)半體上均開(kāi)設(shè)凹陷部714。這樣,在本體710進(jìn)入凡爾座后并張開(kāi)后,本體710的兩個(gè)半體的外表面均與凡爾座的內(nèi)壁間形成空隙。
[0023]凹陷部714可以開(kāi)設(shè)在遠(yuǎn)離卡置連接件60的端部本體710的整個(gè)外表面上,也可以開(kāi)設(shè)在本體710的部分外表面上。為了節(jié)省成本,減少加工工藝,優(yōu)選將凹陷部714開(kāi)設(shè)在本體710的部分外表面上。
[0024]在本實(shí)施例中,本體710由兩個(gè)半體組合成圓筒狀,凹陷部714沿本體710的周向開(kāi)設(shè),呈圓弧狀,圓弧的直徑較佳與本體的直徑一致,圍繞本體710設(shè)置。
[0025]為了使凡爾座具有足夠的變形空間,則將凹陷部714的深度設(shè)置為0.1mm至2mm。優(yōu)選的是,深度設(shè)為lmm-2mm,這樣可以預(yù)防凡爾座的內(nèi)徑發(fā)生較大的變形量。
[0026]在本實(shí)施例中,凹陷部714沿周向開(kāi)設(shè)在本體710的局部的外表面上。本體710的每個(gè)半體均包括開(kāi)設(shè)有凹陷部714的第一子本體部(未標(biāo)號(hào))與未開(kāi)設(shè)有凹陷部714的第二子本體部712。第一子本體部與第二子本體部712連接。第一子本體部的一端連接在凹槽715上,第一子本體部的另一端與第二子本體部712的一端連接,所述第二子本體部712的另一端與翻邊711連接。第一子本體部和第二子本體部712的交界處形成有橫截面呈階梯狀的連接部713。這是由于第一子本體部的壁厚小于第二子本體部的壁厚,從而形成了橫截面呈階梯狀的連接部713,該連接部713圍繞本體710設(shè)置。為了便于將凡爾座拉出,在連接部713上開(kāi)設(shè)向遠(yuǎn)離設(shè)置有連接件60的端部的一側(cè)傾斜(即向翻邊711的一側(cè)傾斜)的倒角。倒角的角度較佳在30°至60°,較佳呈45°,以便在拔出凡爾座的過(guò)程中施加作用力。當(dāng)然,也可以對(duì)連接部713倒圓角。
[0027]本實(shí)用新型提供的凡爾座拉拔工具的工作原理。
[0028]將本體710的兩個(gè)半體的下端貼合形成一個(gè)下端直徑小上端直徑大的結(jié)構(gòu),將其由上往下自由放置于凡爾座中。連接件60的下端面與凡爾座的上端面相抵接,并托起本體710。本體710在重力作用下自由張開(kāi),翻邊711扣住凡爾座的底部。本體710容納于凡爾座中,由于本體710上的凹陷部714的存在,使得張開(kāi)后的本體710的兩個(gè)半體的外表面與凡爾座的內(nèi)壁之間形成一定的空隙。將拉桿對(duì)準(zhǔn)拉爪中螺紋并旋入連接,并依次在拉桿上套設(shè)液壓缸體、壓力螺母墊板、壓力螺母,并將液壓缸體與液壓泵連接。啟動(dòng)液壓泵,控制拉爪將凡爾座拔出。拉拔工具采用這樣的結(jié)構(gòu),使得當(dāng)凡爾座的內(nèi)徑發(fā)生一定的變形時(shí),拉拔工具依然可以正常工作。這樣的拉拔工具在設(shè)計(jì)時(shí)考慮了凡爾座內(nèi)徑的變形,從而使得即使凡爾座內(nèi)徑發(fā)生變形時(shí),該拉拔工具亦可正常工作。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種凡爾座拉拔工具,用于拉拔凡爾座,所述凡爾座拉拔工具包括與所述凡爾座接合的拉爪(70)以及與所述拉爪(70)連接的拉桿(10),所述拉爪(70)包括本體(710)和連接件(60),所述連接件(60)套設(shè)在所述本體(710)上并卡置在所述本體(710)的端部,其特征在于,在所述本體(710)遠(yuǎn)離所述端部的外表面上開(kāi)設(shè)有凹陷部(714),所述凹陷部(714)使得伸入所述凡爾座中且張開(kāi)后的本體(710)的外表面與所述凡爾座的內(nèi)壁之間形成空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凡爾座拉拔工具,其特征在于,所述本體(710)包括兩個(gè)分離的半體,兩個(gè)所述半體均穿設(shè)于所述連接件(60)中并在所述兩個(gè)半體之間形成開(kāi)口(716),兩個(gè)所述半體中的至少一個(gè)半體上具有所述凹陷部(714)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凡爾座拉拔工具,其特征在于,所述本體(710)呈圓筒狀,所述凹陷部(714)沿所述本體(710)的周向設(shè)置在遠(yuǎn)離所述端部的所述本體(710)的整個(gè)外表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凡爾座拉拔工具,其特征在于,所述本體(710)呈圓筒狀,所述凹陷部(714)沿所述本體(710)的周向設(shè)置在遠(yuǎn)離所述端部的所述本體(710)的部分外表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凡爾座拉拔工具,其特征在于,每個(gè)所述半體均包括開(kāi)設(shè)有所述凹陷部(714)的第一子本體部和沿所述第一子本體部朝向遠(yuǎn)離所述凹陷部(714)延伸的第二子本體部(712);所述第一子本體部與第二子本體部(712)在鄰接處形成有橫截面呈階梯狀的連接部(713)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凡爾座拉拔工具,其特征在于,所述連接部(713)處開(kāi)設(shè)有向遠(yuǎn)離所述端部一側(cè)傾斜的倒角,所述倒角的角度為30°至60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的凡爾座拉拔工具,其特征在于,所述凹陷部(714)的深度為0.1mm至2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凡爾座拉拔工具,其特征在于,所述拉桿(10)從上到下依次套設(shè)有壓力螺母(20)、壓力螺母墊板(30)和液壓缸體(40),所述液壓缸體(40)用于控制所述拉爪(70)拉出所述凡爾座。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK203566615SQ201320584930
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】田旼, 候彥軍 申請(qǐng)人:深圳市百勤石油技術(shù)有限公司
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