一種切帶的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切帶機，包括：放帶盤，位于機架的進料端；第一收帶盤和第二收帶盤，位于所述機架的出料端，且所述第一收帶盤和第二收帶盤共同使用同一轉動軸；帶齒刀具，通過傳動軸轉動固定在所述機架上。本實用新型中，使用兩個收帶盤對裁切后的包帶進行回收，保證了包帶裁切前后始終繃緊，并且使用帶齒刀具對物料進行裁切，以便帶齒刀具可以順利裁切包帶，保證裁切后物料邊緣平整。
【專利說明】一種切帶機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切帶機。
【背景技術】
[0002]裁切工藝廣泛應用在布料、皮革等行業(yè)中。隨著人們需求的不斷增加，要求裁切工藝可以高精度、高效率地裁切不同長度和厚度的物料，而傳統(tǒng)手工裁切物料，操作不方便，工作效率比較低。隨著加工工藝地不斷進步，出現了自動切帶機等設備，可以方便高效地剪切絲帶、織帶、松緊帶、粘扣帶等物料。然而，這些設備在裁切較厚物料時，不單裁切效率降低，還經常會出現裁切后的物料邊緣粗糙等問題，亟待改進。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種切帶機，以提高裁切效率，并保證裁切后物料邊緣平整。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種切帶機，包括:
[0006]放帶盤，位于機架的進料端；
[0007]第一收帶盤和第二收帶盤，位于所述機架的出料端，且所述第一收帶盤和第二收帶盤共同使用同一轉動軸；
[0008]帶齒刀具，通過傳動軸轉動固定在所述機架上。
[0009]優(yōu)選地，所述放帶盤的轉動軸線與所述轉動軸平行。
[0010]優(yōu)選地，所述第一收帶盤的頂面與所述放帶盤的頂面在同一平面，所述第二收帶盤的底面和與所述放帶盤的底面在同一平面。
[0011]優(yōu)選地，所述帶齒刀具為圓環(huán)形，所述傳動軸穿過所述帶齒刀具。
[0012]基于以上技術方案的公開，本實用新型具備如下有益效果:
[0013]本實用新型中，使用兩個收帶盤對裁切后的包帶進行回收，保證了包帶裁切前后始終繃緊，并且使用帶齒刀具對物料進行裁切，以便帶齒刀具可以順利裁切包帶，保證裁切后物料邊緣平整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例中一種切帶機結構圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例中一種切帶機中刀具剖視圖。
[0016]附圖標記:
[0017]1，放帶盤；2，包帶；3，機架；4，帶齒刀具；5，第一收帶盤；6，第二收帶盤；7，轉動軸；8，傳動軸。
【具體實施方式】[0018]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案:
[0019]本實用新型實施例提供了一種切帶機，如圖1和圖2所示，包括:放帶盤1，位于機架3的進料端；第一收帶盤5和第二收帶盤6，位于所述機架3的出料端，且所述第一收帶盤5和第二收帶盤6共同使用轉動軸7,所述轉動軸7在馬達驅動下帶動所述第一收帶盤5和第二收帶盤6轉動，將包帶2從所述放帶盤I回收；且所述放帶盤I的轉動軸線與轉動軸7平行，所述第一收帶盤5的頂面與所述放帶盤I的頂面在同一平面，所述第二收帶盤6的底面和與所述放帶盤I的底面在同一平面。帶齒刀具4通過傳動軸8轉動固定在機架3上，且?guī)X刀具4的平面與包帶2垂直，在傳動軸8帶動下轉動，刀具齒裁切包帶2，經過裁切的包帶2分成兩部分，分別被所述第一收帶盤5和第二收帶盤6回收。
[0020]本實用新型實施例提供了以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種切帶機，其特征在于，包括: 放帶盤，位于機架的進料端； 第一收帶盤和第二收帶盤，位于所述機架的出料端，且所述第一收帶盤和第二收帶盤共同使用同一轉動軸； 帶齒刀具，通過傳動軸轉動固定在所述機架上。
2.根據權利要求1所述的切帶機，其特征在于，所述放帶盤的轉動軸線與所述轉動軸平行。
3.根據權利要求1所述的切帶機，其特征在于，所述第一收帶盤的頂面與所述放帶盤的頂面在同一平面，所述第二收帶盤的底面和與所述放帶盤的底面在同一平面。
4.根據權利要求1所述的切帶機，其特征在于，所述帶齒刀具為圓環(huán)形，所述傳動軸穿過所述帶齒刀具。
【文檔編號】B26D1/143GK203427066SQ201320529451
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
【發(fā)明者】巫月亭 申請人:安徽弘博電纜集團有限公司