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包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具的制作方法

文檔序號:2345160閱讀:197來源:國知局
包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種手動工具。一種包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,包括工具頭和工具柄,工具頭上帶有用于安裝工具柄的裝配錐孔,在所述工具柄與所述工具頭裝配的一端帶有錐形對夾鎖緊裝置,所述錐形對夾鎖緊裝置包括位于所述工具柄與所述工具頭裝配的一端且具一長度的縮頸,所述縮頸上帶有至少一個環(huán)繞所述縮頸的凸肋,和可拆卸的相互配合的錐形鎖緊元件,所述錐形鎖緊元件的形狀與所述縮頸的形狀相配合,且所述錐形鎖緊元件帶有與所述縮頸的凸肋相配合的凹槽,當(dāng)所述工具柄相對于所述工具頭安裝到位時,所述工具頭被所述錐形對夾鎖緊裝置鎖緊。本實用新型手動工具的工具頭和工具柄安裝配合時方便、省時、可靠、安全。
【專利說明】包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手動工具,具體涉及一種包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)手動工具柄采用木柄和塑柄利用大小頭來實現(xiàn)倒裝,其存在以下問題:一、由于從手柄小頭裝入工具孔內(nèi),因此小頭部分較細在使用中易從手中脫落;二、由于木柄和塑柄同工具孔配合很難達到專業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的拉力,使用中會出現(xiàn)工具頭脫落松動現(xiàn)象,帶來安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明提供了一種包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具。本發(fā)明的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,工具頭不易脫落,使用更加安全。
[0004]本發(fā)明由于是從工具頭裝配錐孔的小口端插入工具柄后再安裝錐形對夾鎖緊裝置,從而實現(xiàn)倒裝工藝,因此手柄部分外型不受大小,直柄彎柄的限制,從而實現(xiàn)工具在使用過程中不易從手中脫落。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,包括工具頭和工具柄,工具頭上帶有用于安裝工具柄的裝配錐孔,其特征在于,在所述工具柄與所述工具頭裝配的一端帶有錐形對夾鎖緊裝置,所述錐形對夾鎖緊裝置包括位于所述工具柄與所述工具頭裝配的一端且具一長度的縮頸,所述縮頸上帶有至少一個環(huán)繞所述縮頸的凸肋,和可拆卸的相互配合的錐形鎖緊元件,所述錐形鎖緊元件的形狀與所述縮頸的形狀相配合,且所述錐形鎖緊元件帶有與所述縮頸的的凸肋相配合的凹槽,當(dāng)所述工具柄相對于所述工具頭安裝到位時,所述縮頸上的凸肋卡扣于所述錐形鎖緊元件的凹槽內(nèi),在裝配孔的裝配壓力下,所述工具頭被所述錐形對夾鎖緊裝置鎖緊。
[0006]所述凸肋和凹槽的截面可為各種適用的形狀,包括但不限于圓環(huán),梯形、鋸齒形等。
[0007]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述錐形鎖緊元件分別帶有相互配合的凸起和凹槽。這種相互配合的凸起和凹槽在裝配時可起到很好的定位和限位作用。
[0008]在一種優(yōu)選的【具體實施方式】中,所述錐形鎖緊元件的錐度介于1/10至1/30之間。
[0009]本發(fā)明中的工具柄可為實心柄、空心直柄或空心彎柄。
[0010]本發(fā)明中的工具柄優(yōu)選可回收、可再生利用的工程塑料,更優(yōu)選具有良好彈性的工程塑料。為增強所述工具柄的強度以及所述工具柄與工具頭的配合強度,所述工具柄(包括錐形對夾鎖緊裝置)可采用尼龍增強材料制成。所述錐形鎖緊元件也可采用適合的金屬材料制成,包括但不限于不銹鋼等。
[0011]在一種優(yōu)選的【具體實施方式】中,所述工具柄上緊靠所述工具頭處還設(shè)置有保護套。待裝配完成時,所述保護套與所述工具柄緊密配合。[0012]采用上述保護套有利于在工具頭,如錘頭打偏時保護所述工具柄。
[0013]本發(fā)明的工具頭包括但不限于斧頭、錘頭、鎬頭、鋤頭等。
[0014]對于本發(fā)明中的工具柄,可以選配多種上述的工具頭,且根據(jù)需要在現(xiàn)場更換工具頭時方便、快捷。
[0015]因此,本發(fā)明至少包括以下優(yōu)點:1、由于工具柄帶有可拆卸的相互配合的錐形對夾鎖緊裝置,使工具頭和工具柄安裝配合時方便、省時、可靠、安全;2、一個本發(fā)明中的工具柄可配備多個工具頭,且在現(xiàn)場可根據(jù)需要方便地對工具頭進行更換;3、本發(fā)明中的工具柄優(yōu)選可回收、可再生利用的工程塑料制成實心柄、空心直柄或空心彎柄,從而減輕工具柄的重量、保護環(huán)境;4、由于是從工具頭安裝孔插入工具柄后再安裝錐形對夾鎖緊裝置,從而實現(xiàn)倒裝工藝,因此手柄部分外型不受大小,直柄彎柄的限制,從而實現(xiàn)工具在使用過程中不易從手中脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的一種包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具的裝配分解不意圖;
[0017]圖2為圖1中的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具的裝配示意圖,其中帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄已安裝好,但尚未與工具頭配合到位;
[0018]圖3為圖1中的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具的裝配示意圖,其中帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄已與工具頭配合到位;
[0019]圖4為圖3中的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具的縱向局部剖視圖。
[0020]【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。應(yīng)該清楚,附圖中所描述的本發(fā)明的【具體實施方式】僅為說明本發(fā)明用,其并非按實際尺寸和比例嚴(yán)格繪制。因此,本申請中的附圖不應(yīng)解釋為對本發(fā)明的任何限制。本發(fā)明的保護范圍由所附的權(quán)利要求書進行限定。
[0022]本發(fā)明中的術(shù)語“縱向”是指工具柄的延伸方向。
[0023]參照圖1、2、3、4,圖中示出了本發(fā)明的一種包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具。本發(fā)明中的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具100包括工具頭10和工具柄20。工具頭10上設(shè)有與工具柄10配合的裝配錐孔101。在所述工具柄20與所述工具頭10裝配的一端帶有錐形對夾鎖緊裝置208,所述錐形對夾鎖緊裝置208包括位于所述工具柄20與所述工具頭10裝配的一端且具一長度的縮頸210,所述縮頸210上帶有至少一個凸肋2101。所述錐形對夾鎖緊裝置208還包括可拆卸的相互配合的錐形鎖緊元件212,所述錐形鎖緊元件212的形狀與所述縮頸210的形狀相配合,且所述錐形鎖緊元件212分別帶有與所述凸肋2101相配合的凹槽2121。當(dāng)所述工具柄20相對于所述工具頭10安裝到位時,所述縮頸210上的凸肋2101卡扣于所述錐形鎖緊元件212的凹槽2121內(nèi),使得所述工具頭10被所述錐形鎖緊裝置208鎖緊。
[0024]所述凸肋2101和凹槽2121的截面可為各種適用的相互配合的形狀,包括但不限于圓環(huán)、梯形、鋸齒形等。
[0025]為裝配方便和定位起見,所述錐形鎖緊元件212的其中一個上可設(shè)置有凸起2122,而在錐形鎖緊元件212的另一個上設(shè)有與所述凸起相配合的凹槽2123,反之亦可。
[0026]所述工具柄20及錐形對夾鎖緊裝置優(yōu)選采用工程塑料制成,更優(yōu)選地采用具有良好彈性的工程塑料制成。為增強所述工具柄20的強度以及所述工具柄20與工具頭10的配合強度,所述工具柄(包括錐形對夾鎖緊裝置)可采用尼龍增強材料制成。所述錐形鎖緊元件212還可以選用適當(dāng)?shù)慕饘俨牧现瞥?,如但不限于不銹鋼等。
[0027]所述錐形鎖緊元件212的錐度根據(jù)不同的工具頭選擇為1/10至1/30之間。
[0028]所述任一錐形緊鎖元件212的截面可為部分圓環(huán)狀、部分橢圓環(huán)狀,但并不局限于此。相應(yīng)地,所述裝配錐孔101及縮頸210的截面形狀也可為圓形或橢圓形,但并不局限于此。還應(yīng)當(dāng)理解,所述錐形緊鎖元件212的數(shù)量不僅僅局限于圖示的兩個,也可以更多。所述對夾鎖緊裝置內(nèi)外形狀根據(jù)不同的裝配錐孔可設(shè)計為方錐形、圓錐形等,如縮頸210、凸肋2101均可根據(jù)配合需要設(shè)計為不同的形狀。
[0029]所述凸肋2101優(yōu)選與所述工具柄的縮頸210 —體制成。當(dāng)然,也可以設(shè)計并制造成具有良好彈性,如但不限于通過在所述凸肋2101與所述縮頸之間采用彈性材料,如彈性片或彈簧進行連接。
[0030]為進一步保護本發(fā)明中的工具柄,在所述工具柄20上緊靠所述工具頭10處還設(shè)置有保護套230,待裝配完成時,所述保護套230與所述工具柄20緊密配合。在拆卸時,所述保護套230可在力的作用下朝工具柄手持端滑動。
[0031]采用上述保護套230有利于在工具頭10,如錘頭打偏時保護所述工具柄20。
[0032]在制造本發(fā)明中的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具100時,如圖1、2、3所示,首先將不包含錐形鎖緊元件212的工具柄20從小口端穿過工具頭10的裝配孔101,然后將凸肋2101放入與其配合的錐形鎖緊元件212的凹槽2121中,并使一錐形鎖緊元件212上設(shè)置的凸起2122與另一錐形鎖緊元件212的上設(shè)置的凹槽2123配合,將對夾鎖緊裝置208安裝到位,如圖2所示。為使工具頭10和工具柄20安裝配合到位,將工具柄20移動使具有錐度的對夾鎖緊裝置208逐漸進入到裝配孔101中,從而用力將工具頭10和工具柄20鎖緊。裝配好的手工工具的局部縱向剖視圖如圖4所示(沿中間剖開)。
[0033]由于對夾鎖緊裝置208具有一錐度,因此與工具柄鎖緊的工具頭10極其不易從工具頭上脫落,因此這種結(jié)構(gòu)賦予本發(fā)明極其優(yōu)異的安全性和可靠性。
[0034]本發(fā)明還有另外一個優(yōu)點,即可以很方便地根據(jù)需要在現(xiàn)場對工具頭進行更換。由于對夾鎖緊裝置208具有一錐度,使得工具頭與工具柄的拆卸變得容易。而可拆卸的對夾鎖緊裝置208使得可以方便地使工具頭從工具柄上脫離。如圖1、2、3、4中示出的錘頭在拆卸時,可以首先將具有錐度的對夾鎖緊裝置208從錘頭的裝配孔101中退出,然后將錐形鎖緊元件212分別拆除,就可以很容易地將錘頭10取下。而同一個工具柄則可以用于裝配其它不同的工具頭,如但不限于錘頭、斧頭、鎬頭、鋤頭等。
[0035]本發(fā)明中的帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄料優(yōu)選可回收、可再生利用的工程塑料制成。該工具柄不但可做成圖示中的實心柄,還可做成空心直柄或空心彎柄,如帶有內(nèi)腔。這種設(shè)計的目的是不但工具柄可以回收、再生使用,而且重量輕,使用安全舒適。
[0036]基于對本發(fā)明優(yōu)選實施方式的描述,應(yīng)該清楚,由所附的權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明并不僅僅局限于上面說明書中所闡述的特定細節(jié),未脫離本發(fā)明宗旨或范圍的對本發(fā)明的許多顯而易見的改變同樣可能達到本發(fā)明的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,包括工具頭和工具柄,工具頭上帶有用于安裝工具柄的裝配錐孔,其特征在于,在所述工具柄與所述工具頭裝配的一端帶有錐形對夾鎖緊裝置,所述錐形對夾鎖緊裝置包括位于所述工具柄與所述工具頭裝配的一端且具一長度的縮頸,所述縮頸上帶有至少一個環(huán)繞所述縮頸的凸肋,和可拆卸的相互配合的錐形鎖緊元件,所述錐形鎖緊元件的形狀與所述縮頸的形狀相配合,且所述錐形鎖緊元件帶有與所述縮頸的的凸肋相配合的凹槽,當(dāng)所述工具柄相對于所述工具頭安裝到位時,所述縮頸上的凸肋卡扣于所述錐形鎖緊元件的凹槽內(nèi),在裝配孔的裝配壓力下,所述工具頭被所述錐形對夾鎖緊裝置鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,其特征在于,所述錐形鎖緊元件分別帶有相配合的凸起和凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,其特征在于,所述錐形鎖緊元件的錐度介于1/10至1/30之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,其特征在于,所述工具柄為實心柄或空心柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,其特征在于,所述工具柄采用可回收、可再生利用的工程塑料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,其特征在于,所述工程塑料為尼龍增強的工程塑料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,其特征在于,所述工程塑料具有彈性。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,其特征在于,在所述工具柄上緊靠所述工具頭處還設(shè)置有保護套。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包括帶有錐形對夾鎖緊裝置的工具柄的手動工具,其特征在于,所述工具頭為錘頭、斧頭、稿頭或鋤頭。
【文檔編號】B25G3/20GK203485153SQ201320528683
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】王 華, 左蘇蘭 申請人:王 華, 左蘇蘭
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