多功能f扳手的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及F扳手【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種多功能F扳手，其包括F扳手本體，在F扳手本體上有扳體，在與扳體相對(duì)一側(cè)的F扳手本體上固定有油桶開蓋裝置，在F扳手本體的左端固定有內(nèi)大外小呈錐狀的左撬頭，在F扳手本體右端固定有寬度寬于F扳手本體右端的右撬頭，右撬頭呈扁平狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，采用本實(shí)用新型能夠進(jìn)行油桶開蓋、撬開和開關(guān)閥門的操作，減少了取放工具的次數(shù)，減少了工具的占據(jù)空間并提高了工作效率。
【專利說明】多功能F扳手
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及F扳手【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種多功能F扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]在常減壓煉油工序的日常操作過程中，工作人員在開關(guān)閥門時(shí)需要使用F扳手，在裝卸油品時(shí)需要使用油桶開蓋器，在維護(hù)和檢修過程中需要使用撬扛，由此可以看出，F(xiàn)扳手、油桶開蓋器和撬杠是經(jīng)常使用的工具，但是在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的工作過程中，由于使用場(chǎng)地以及處理問題的變換，需要不斷變換工具，在變換工具的過程中，取放工具比較頻繁，另外上述工具的放置占據(jù)較大的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種多功能F扳手，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有維修工具在實(shí)際使用過程中存在的取放工具比較頻繁和工具的放置占據(jù)較大空間的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種多功能F扳手，包括F扳手本體，在F扳手本體上有扳體，在與扳體相對(duì)一側(cè)的F扳手本體上固定有油桶開蓋裝置，在F扳手本體的左端固定有內(nèi)大外小呈錐狀的左撬頭，在F扳手本體右端固定有寬度寬于F扳手本體右端的右撬頭，右撬頭呈扁平狀。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述F扳手本體的左端可一體有內(nèi)大外小呈錐狀的左撬頭，在F扳手本體的右端一體有寬度寬于F扳手本體右端的右撬頭。
[0007]上述油桶開蓋裝置可包括基座、左限位塊和右限位塊，左限位塊和右限位塊分別固定基座的上端，在左限位塊與右限位塊之間有開蓋間距。
[0008]上述基座的縱向截面可呈T型。
[0009]上述左撬頭和基座與基座和右撬頭之間的間距比例可為0.25至0.4。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，采用本實(shí)用新型能夠進(jìn)行油桶開蓋、撬開和開關(guān)閥門的操作，減少了取放工具的次數(shù)，減少了工具的占據(jù)空間并提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:1為F扳手本體，2為左撬頭,3為右撬頭,4為基座,5為左限位塊，6為右限位塊,7為開蓋間距,8為扳體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。[0014]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]如附圖1所示,該多功能F扳手包括F扳手本體I,在F扳手本體I上有扳體8,在與扳體8相對(duì)一側(cè)的F扳手本體I上固定有油桶開蓋裝置，在F扳手本體I的左端固定有內(nèi)大外小呈錐狀的左撬頭2，在F扳手本體I右端固定有寬度寬于F扳手本體I右端的右撬頭3，右撬頭3呈扁平狀。油桶開蓋裝置具有油桶開蓋的功能；左撬頭2的設(shè)置能夠應(yīng)用于撬孔較大或呈圓狀縫隙的場(chǎng)合，右撬頭3的設(shè)置能夠應(yīng)用于撬縫間隙較小的場(chǎng)合，同時(shí)F扳手本體I具有開關(guān)閥門的作用，因此，本實(shí)用新型具有油桶開蓋、撬杠和F扳手的功能，在實(shí)際工作過程中，采用本實(shí)用新型能夠進(jìn)行油桶開蓋、撬開合開關(guān)閥門的操作，減少了取放工具的次數(shù)，減少了工具的占據(jù)空間，從而提高了工作效率。
[0017]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述多功能F扳手作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0018]如附圖1所示，在F扳手本體I的左端一體有內(nèi)大外小呈錐狀的左撬頭2，在F扳手本體I的右端一體有寬度寬于F扳手本體I右端的右撬頭3。
[0019]如附圖1所示，油桶開蓋裝置包括基座4、左限位塊5和右限位塊6，左限位塊5和右限位塊6分別固定基座4的上端，在左限位塊5與右限位塊6之間有開蓋間距7。將油桶蓋卡在開蓋間距7內(nèi)，通過操作F扳手本體I能夠?qū)崿F(xiàn)油桶開蓋功能。
[0020]如附圖1所示，基座4的縱向截面呈T型。
[0021]如附圖1所示，左撬頭2和基座4與基座4和右撬頭3之間的間距比例為0.25至
0.4。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能F扳手，其特征在于包括F扳手本體，在F扳手本體上有扳體，在與扳體相對(duì)一側(cè)的F扳手本體上固定有油桶開蓋裝置，在F扳手本體的左端固定有內(nèi)大外小呈錐狀的左撬頭，在F扳手本體右端固定有寬度寬于F扳手本體右端的右撬頭，右撬頭呈扁平狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能F扳手，其特征在于F扳手本體的左端一體有內(nèi)大外小呈錐狀的左撬頭，在F扳手本體的右端一體有寬度寬于F扳手本體右端的右撬頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能F扳手，其特征在于油桶開蓋裝置包括基座、左限位塊和右限位塊，左限位塊和右限位塊分別固定基座的上端，在左限位塊與右限位塊之間有開蓋間距。
4.據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能F扳手，其特征在于基座的縱向截面呈T型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能F扳手，其特征在于左撬頭和基座與基座和右撬頭之間的間距比例為0.25至0.4。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能F扳手，其特征在于左撬頭和基座與基座和右撬頭之間的間距比例為0.25至0.4。
【文檔編號(hào)】B25F1/00GK203418507SQ201320528920
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】王槐平 申請(qǐng)人:新疆現(xiàn)代石油化工股份有限公司