離心泵拆卸工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及雙吸臥式離心泵拆卸工具，具體的說是一種應(yīng)用于離心泵葉輪拆卸的離心泵拆卸工裝，包括有千斤頂、連接絲桿、頂壓連接裝置和調(diào)節(jié)底座，所述千斤頂一端與頂壓連接裝置一端相連，所述頂壓連接裝置另一端與調(diào)節(jié)底座相連，調(diào)節(jié)底座上設(shè)置有連接絲桿，所述連接絲桿一端連接有葉輪拉座。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的拆卸工裝，不再只局限于某一地點(diǎn)使用，而是便于攜帶，減少了軸及轉(zhuǎn)子的搬運(yùn)工作量，提高了工作效率，能降低單次檢修工作時間約1～2小時。
【專利說明】離心泵拆卸工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雙吸臥式離心泵拆卸工具，具體的說是一種應(yīng)用于離心泵葉輪拆卸的離心泵拆卸工裝。
【背景技術(shù)】 [0002]現(xiàn)有的雙吸臥式離心泵多采用火焰加熱法或者固定式旋轉(zhuǎn)壓取裝置兩種方式進(jìn)行拆卸，但是這兩種拆卸方式分別存在以下問題:1、火焰加熱法拆卸葉輪易使軸彎曲和葉輪內(nèi)孔圓度變形，導(dǎo)致軸及葉輪無法繼續(xù)使用，且會增加氧氣、乙炔搬運(yùn)工作量；2、固定式旋轉(zhuǎn)壓取裝置由于裝置本身的限制只能固定在某一地點(diǎn)使用，無法攜帶，增加軸及轉(zhuǎn)子搬運(yùn)工作量，降低工作效率。
[0003]如專利號為201010201210.9，申請日為2011-11-30，名稱為“一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸
裝置”的實(shí)用新型專利，其技術(shù)方案為本實(shí)用新型公開了一種離心泵出水段密封套拆卸工裝，其特征在于，包括下壓板，位于下壓板上方的千斤頂，千斤頂上方設(shè)置有塞子，塞子上端處具有能夠插入密封套并定位在密封套下端的圓臺，圓臺上設(shè)置有螺栓孔；還包括一個上壓板，上壓板的下端具有能夠插入并定位到密封套上端第二圓臺，上壓板上還具有一向下的通孔；還包括一緊固螺栓，所述緊固螺栓能夠穿過上壓板上的通孔并旋入到塞子的螺栓孔內(nèi)使上壓板和塞子壓緊在密封套的上下兩端。
[0004]上述專利的離心泵并不能適用于雙吸臥式離心泵的拆卸，所以現(xiàn)有的針對雙吸臥式結(jié)構(gòu)的離心泵拆卸工具均存在的在拆卸過程中易使軸和葉輪變形或者工具本身不易攜帶等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有的離心泵拆卸工裝存在的在拆卸過程中易使軸和葉輪變形或者工具本身不易攜帶等問題，現(xiàn)在特別提出一種離心泵拆卸工裝。
[0006]本實(shí)用新型的具體方案如下:
[0007]—種離心泵拆卸工裝，其特征在于:包括有千斤頂、連接絲桿、頂壓連接裝置和調(diào)節(jié)底座，所述千斤頂一端與頂壓連接裝置一端相連，所述頂壓連接裝置另一端與調(diào)節(jié)底座相連，調(diào)節(jié)底座上設(shè)置有連接絲桿，所述連接絲桿一端連接有葉輪拉座。
[0008]所述頂壓連接裝置包括頂板和頂板連接桿，所述頂板與頂板連接桿相連，在頂板連接桿一端設(shè)置有連接桿固定套，在連接桿固定套內(nèi)設(shè)置有螺母。
[0009]所述頂板為圓形設(shè)置，所述頂板連接桿為多個，多個頂板連接桿均勻分布在圓形的頂板上。
[0010]所述頂板連接桿為三個，三個頂板連接桿均勻分布在圓形頂板上。
[0011]所述頂板厚度為3-10mm,頂板的直徑為120-180mm,所述頂板連接桿長度為300-400mm,所述連接桿固定套長度為40_60mm。
[0012]所述調(diào)節(jié)底座包括有中心圓盤和調(diào)節(jié)區(qū)間座，所述調(diào)節(jié)區(qū)間座為多個，多個調(diào)節(jié)區(qū)間座均勻分布在中心圓盤四周，并與中心圓盤相連。
[0013]所述調(diào)節(jié)區(qū)間座為長條狀結(jié)構(gòu)，所述長條狀結(jié)構(gòu)的一端與中心圓盤相連，另一端為圓弧形設(shè)置，所述每個調(diào)節(jié)區(qū)間座中部設(shè)置有長條狀通槽，通槽的長度與調(diào)節(jié)區(qū)間座的長度匹配。
[0014]所述中心圓盤的中部設(shè)置有圓孔。
[0015]所述調(diào)節(jié)區(qū)間座的數(shù)量為3個，每個調(diào)節(jié)區(qū)間座之間的夾角為120°。
[0016]所述中心圓盤的外徑為100-180mm,內(nèi)徑為60_150mm。
[0017]所述葉輪拉座與調(diào)節(jié)底座結(jié)構(gòu)相同，所述調(diào)節(jié)底座與葉輪拉座通過連接絲桿相連，連接絲桿兩分別通過螺母與調(diào)節(jié)底座和葉輪拉座固定。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:葉輪拉座套入離心泵軸上并緊貼離心泵葉輪，千斤頂頂在離心泵軸的另一端；連接絲桿穿入葉輪拉座與調(diào)節(jié)底座并用螺母旋緊加以固定；待連接絲桿具有拉緊力，不會自然掉落后時，搖動千斤頂，把離心泵葉輪從千斤頂方向拉出。
[0019]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0020]1、采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的拆卸工裝，不再只局限于某一地點(diǎn)使用，而是便于攜帶，減少了軸及轉(zhuǎn)子的搬運(yùn)工作量，提高了工作效率，能降低單次檢修工作時間約廣2小時。
[0021]2、本實(shí)用新型對比火焰加熱安全性高，減少易燃易爆危害，能保證檢修安全。
[0022]3、本實(shí)用新型能保證拆卸設(shè)備的零部件精度，并且適用范圍大，適用雙吸臥式離心泵葉輪直徑35(T540mm。
[0023]4、使用本實(shí)用新型進(jìn)行拆卸，對離心泵的葉輪及軸損傷小，火焰加熱法易使葉輪及軸變形，而本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸則無上述缺點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為離心泵拆卸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為調(diào)節(jié)底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0026]圖3為調(diào)節(jié)底座A-A’結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為頂壓連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為頂壓連接裝置側(cè)視圖。
[0029]附圖中:千斤頂I，連接絲桿2，頂壓連接裝置3，調(diào)節(jié)底座4，葉輪拉座5，螺母6。
[0030]頂板31，頂板連接桿32，連接桿固定套33。
[0031]中心圓盤41，調(diào)節(jié)區(qū)間座42，圓弧43，通槽44，圓孔45。
【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施例1
[0033]離心泵拆卸工裝包括有千斤頂1、連接絲桿2、頂壓連接裝置3和調(diào)節(jié)底座4，所述千斤頂I 一端與頂壓連接裝置3 —端相連，所述頂壓連接裝置3另一端與調(diào)節(jié)底座4相連，調(diào)節(jié)底座4上設(shè)置有連接絲桿2，所述連接絲桿2 —端連接有葉輪拉座5。葉輪拉座5套入離心泵軸上并緊貼離心泵葉輪，千斤頂I頂在離心泵軸的另一端；連接絲桿2穿入葉輪拉座5與調(diào)節(jié)底座4并用螺母6旋緊加以固定；待連接絲桿2具有拉緊力，不會自然掉落后時，搖動千斤頂1，把離心泵葉輪從千斤頂I方向拉出。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的拆卸工裝，不再只局限于某一地點(diǎn)使用，而是便于攜帶，減少了軸及轉(zhuǎn)子的搬運(yùn)工作量，提高了工作效率，能降低單次檢修工作時間約1~2小時。
[0034]實(shí)施例2
[0035]離心泵拆卸工裝包括有千斤頂1、連接絲桿2、頂壓連接裝置3和調(diào)節(jié)底座4，所述千斤頂I 一端與頂壓連接裝置3 —端相連，所述頂壓連接裝置3另一端與調(diào)節(jié)底座4相連，調(diào)節(jié)底座4上設(shè)置有連接絲桿2，所述連接絲桿2 —端連接有葉輪拉座5。所述頂壓連接裝置3包括頂板31和頂板連接桿32，所述頂板31與頂板連接桿32相連，在頂板連接桿32一端設(shè)置有連接桿固定套33，在連接桿固定套33內(nèi)設(shè)置有螺母6。所述頂板31為圓形設(shè)置，所述頂板連接桿32為多個，多個頂板連接桿32均勻分布在圓形的頂板31上。所述頂板連接桿32為三個，三個頂板連接桿32均勻分布在圓形頂板31上。所述頂板31厚度為3-10mm,頂板31的直徑為120_180mm，所述頂板連接桿32長度為300-400mm，所述連接桿固定套33長度為40-60mm。葉輪拉座5套入離心泵軸上并緊貼離心泵葉輪，千斤頂I頂在離心泵軸的另一端；連接絲桿2穿入葉輪拉座5與調(diào)節(jié)底座4并用螺母6旋緊加以固定；待連接絲桿2具有拉緊力，不會自然掉落后時，搖動千斤頂1，把離心泵葉輪從千斤頂I方向拉出。
[0036]實(shí)施例3
[0037]離心泵拆卸工裝包括有千斤頂1、連接絲桿2、頂壓連接裝置3和調(diào)節(jié)底座4，所述千斤頂I 一端與頂壓連接裝置3 —端相連，所述頂壓連接裝置3另一端與調(diào)節(jié)底座4相連，調(diào)節(jié)底座4上設(shè)置有連接絲桿2，所述連接絲桿2 —端連接有葉輪拉座5。頂壓連接裝置3包括頂板31和頂板連接桿32，所述頂板31與頂板連接桿32相連，在頂板連接桿32 —端設(shè)置有連接桿固定套33，在連接桿固定套33內(nèi)設(shè)置有螺母6。頂板31為圓形設(shè)置，所述頂板連接桿32為多個，多個頂板連接桿32均勻分布在圓形的頂板31上。頂板連接桿32為三個，三個頂板連接桿32均勻分布在圓形頂板31上。頂板31厚度為3-10mm，頂板31的直徑為120-180mm，所述頂板連接桿32長度為300-400mm，所述連接桿固定套33長度為40-60mm。調(diào)節(jié)底座4包括有中心圓盤41和調(diào)節(jié)區(qū)間座42，所述調(diào)節(jié)區(qū)間座42為多個，多個調(diào)節(jié)區(qū)間座42均勻分布在中心圓盤41四周，并與中心圓盤41相連。調(diào)節(jié)區(qū)間座42為長條狀結(jié)構(gòu)，所述長條狀結(jié)構(gòu)的一端與中心圓盤41相連，另一端為圓弧43形設(shè)置，所述每個調(diào)節(jié)區(qū)間座42中部設(shè)置有長條狀通槽44，通槽44的長度與調(diào)節(jié)區(qū)間座42的長度匹配。中心圓盤41的中部設(shè)置有圓孔45。調(diào)節(jié)區(qū)間座42的數(shù)量為3個，每個調(diào)節(jié)區(qū)間座42之間的夾角為120°。中心圓盤41的外徑為100-180mm，內(nèi)徑為60-150mm。葉輪拉座5與調(diào)節(jié)底座4結(jié)構(gòu)相同，所述調(diào)節(jié)底座4與葉輪拉座5通過連接絲桿2相連，連接絲桿2兩分別通過螺母6與調(diào)節(jié)底座4和葉輪拉座5固定。葉輪拉座5套入離心泵軸上并緊貼離心泵葉輪，千斤頂I頂在離心泵軸的另一端；連接絲桿2穿入葉輪拉座5與調(diào)節(jié)底座4并用螺母6旋緊加以固定；待連接絲桿2具有拉緊力，不會自然掉落后時，搖動千斤頂1，把離心泵葉輪從千斤頂I方向拉出。
【權(quán)利要求】
1.一種離心泵拆卸工裝，其特征在于:包括有千斤頂(I)、連接絲桿(2)、頂壓連接裝置(3 )和調(diào)節(jié)底座(4 )，所述千斤頂(I) 一端與頂壓連接裝置(3 ) 一端相連，所述頂壓連接裝置(3)另一端與調(diào)節(jié)底座(4)相連，調(diào)節(jié)底座(4)上設(shè)置有連接絲桿(2)，所述連接絲桿(2) —端連接有葉輪拉座(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵拆卸工裝，其特征在于:所述頂壓連接裝置(3)包括頂板(31)和頂板連接桿(32)，所述頂板(31)與頂板連接桿(32)相連，在頂板連接桿(32) —端設(shè)置有連接桿固定套(33)，在連接桿固定套(33)內(nèi)設(shè)置有螺母(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心泵拆卸工裝，其特征在于:所述頂板(31)為圓形設(shè)置，所述頂板連接桿(32)為多個，多個頂板連接桿(32)均勻分布在圓形的頂板(31)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心泵拆卸工裝，其特征在于:所述頂板連接桿(32)為三個，三個頂板連接桿(32)均勻分布在圓形頂板(31)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心泵拆卸工裝，其特征在于:所述頂板(31)厚度為3-10mm，頂板(31)的直徑為120-180mm，所述頂板連接桿(32)長度為300-400mm，所述連接桿固定套(33)長度為40-60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵拆卸工裝，其特征在于:所述調(diào)節(jié)底座(4)包括有中心圓盤(41)和調(diào)節(jié)區(qū)間座(42)，所述調(diào)節(jié)區(qū)間座(42)為多個，多個調(diào)節(jié)區(qū)間座(42)均勻分布在中心圓盤(41)四周，并與中心圓盤(41)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心泵拆卸工裝，其特征在于:所述調(diào)節(jié)區(qū)間座(42)為長條狀結(jié)構(gòu)，所述長條狀結(jié)構(gòu)的一端與中心圓盤(41)相連，另一端為圓弧(43)形設(shè)置，所述每個調(diào)節(jié)區(qū)間座(42)中部設(shè)置有長條狀通槽(44)，通槽(44)的長度與調(diào)節(jié)區(qū)間座(42)的長度匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心泵拆卸工裝，其特征在于:所述中心圓盤(41)的中部設(shè)置有圓孔(45)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心泵拆卸工裝，其特征在于:所述調(diào)節(jié)區(qū)間座(42)的數(shù)量為3個，每個調(diào)節(jié)區(qū)間座(42)之間的夾角為120° ;所述中心圓盤(41)的外徑為100-180mm，內(nèi)徑為60_150mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的離心泵拆卸工裝，其特征在于:所述葉輪拉座(5 )與調(diào)節(jié)底座(4 )結(jié)構(gòu)相同，所述調(diào)節(jié)底座(4 )與葉輪拉座(5 )通過連接絲桿(2 )相連，連接絲桿(2)兩分別通過螺母(6)與調(diào)節(jié)底座(4)和葉輪拉座(5)固定。
【文檔編號】B25B27/14GK203449272SQ201320500486
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】張小霞, 萬立新, 翁俊 申請人:四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司