一種具有夾持裝置的超聲波切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有夾持裝置的超聲波切割機，包括底座、置于底座上的工作臺、支架和固定于支架上的控制箱與超聲波發(fā)生器；控制箱底部設(shè)置有切割刀頭及夾持裝置；控制箱內(nèi)設(shè)置有用以控制切割刀頭的第一氣缸、用以控制夾持裝置的第二氣缸和換能器；所述夾持裝置包括中心帶有通孔的壓板和若干個與壓板連接的伸縮導(dǎo)柱，切割刀頭可從通孔中穿出。壓板上設(shè)置有測距傳感器。采用上述結(jié)構(gòu)后，上述超聲波切割時，夾持裝置可以將待切割材料進(jìn)行固定，防止其移位或起皺，使邊緣切割整齊、美觀。測距傳感器可自動檢測壓板與待切割材料之間的距離，使壓板根據(jù)該距離進(jìn)行壓緊，可適應(yīng)于不同厚薄待切割材料的緊密壓緊。
【專利說明】一種具有夾持裝置的超聲波切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割機，特別是一種具有夾持裝置的超聲波切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波切割機則不需要鋒利的刀刃，不需要很大的壓力，不會對切割材料造成崩邊、破損，可用于布料、塑料等軟性、彈性材料的有效切割，但也因切割材料較軟，切割時，切割材料易移動，起皺等，導(dǎo)致切割邊緣不整齊的現(xiàn)象出現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，邊緣切割整齊的具有夾持裝置的超聲波切割機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種具有夾持裝置的超聲波切割機，包括底座、置于底座上的工作臺、支架和固定于支架上的控制箱與超聲波發(fā)生器；控制箱底部設(shè)置有切割刀頭及夾持裝置；控制箱內(nèi)設(shè)置有用以控制切割刀頭的第一氣缸、用以控制夾持裝置的第二氣缸和換能器；所述夾持裝置包括中心帶有通孔的壓板和若干個與壓板連接的伸縮導(dǎo)柱，切割刀頭可從通孔中穿出。
[0006]所述壓板上設(shè)置有測距傳感器。
[0007]所述伸縮導(dǎo)柱為四個，分別設(shè)置于壓板四周。
[0008]所述控制箱上設(shè)直有控制面板。
[0009]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，上述超聲波切割時，夾持裝置可以將待切割材料進(jìn)行固定，防止其移位或起皺，使邊緣切割整齊、美觀。測距傳感器可自動檢測壓板與待切割材料之間的距離，使壓板根據(jù)該距離進(jìn)行壓緊，可適應(yīng)于不同厚薄待切割材料的緊密壓緊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種具有夾持裝置的超聲波切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中有:1.底座；2.工作臺；3.支架；4.控制箱；5.第一氣缸；6.第二氣缸；7.超聲波發(fā)生器；8.換能器；9.切割刀頭；10.壓板；11.伸縮導(dǎo)柱；12.通孔；13.測距傳感器；14.待切割材料；15.控制面板。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1所不,一種具有夾持裝置的超聲波切割機,包括底座1、置于底座I上的工作臺2、支架3和固定于支架3上的控制箱4與超聲波發(fā)生器7 ;控制箱4底部設(shè)置有切割刀頭9及夾持裝置；控制箱4內(nèi)設(shè)置有用以控制切割刀頭9的第一氣缸5、用以控制夾持裝置的第二氣缸6和換能器8 ;所述夾持裝置包括中心帶有通孔12的壓板10和4個分別設(shè)置于與壓板10四周并與壓板10連接的伸縮導(dǎo)柱11，切割刀頭9可從通孔12中穿出，壓板10上設(shè)置有測距傳感器13 ;控制箱4上設(shè)置有控制面板15，壓板10在第二氣缸6的帶動下可做周期振蕩運動，壓板10可周期間歇性壓住待切割材料14，可適應(yīng)自動送料機構(gòu)系統(tǒng)的待切割材料14的自動走料，從而實現(xiàn)自動化切割。
[0014]使用前，需在控制面板15上設(shè)置好壓板10的振蕩頻率(振蕩幅度基本保持一致，略大于待切割材料的厚度)，使其與待切割材料14的供料速度保持一致。
[0015]使用時，將待切割材料14自動送料至工作臺2上，測距傳感器13可監(jiān)測壓板10與待切割材料14之間的距離(可適應(yīng)不同厚薄的待切割材料14)，將該測試距離數(shù)據(jù)傳遞給控制面板15，控制面板15將指令伸縮導(dǎo)柱11伸長至該距離，使壓板10緊密壓住待切割材料14，切割刀頭9開始切割待切割材料。后壓板10按照設(shè)定的振蕩頻率進(jìn)行周期振蕩，進(jìn)行后續(xù)供料的切割，實現(xiàn)自動化切割。
[0016]本實施例中伸縮導(dǎo)柱為四個，也可設(shè)置2個或多個。
【權(quán)利要求】
1.一種具有夾持裝置的超聲波切割機，其特征在于:包括底座(I)、置于底座(I)上的工作臺(2)、支架(3)和固定于支架(3)上的控制箱(4)與超聲波發(fā)生器(7);控制箱(4)底部設(shè)置有切割刀頭(9)及夾持裝置；控制箱(4)內(nèi)設(shè)置有用以控制切割刀頭(9)的第一氣缸(5)、用以控制夾持裝置的第二氣缸(6)和換能器(8);所述夾持裝置包括中心帶有通孔(12)的壓板(10)和若干個與壓板連接的伸縮導(dǎo)柱(11)，切割刀頭(9)可從通孔(12)中穿出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持裝置的超聲波切割機，其特征在于:所述壓板(10)上設(shè)置有測距傳感器(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持裝置的超聲波切割機，其特征在于:所述伸縮導(dǎo)柱(11)為四個，分別設(shè)置于壓板(10)四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持裝置的超聲波切割機，其特征在于:所述控制箱(4)上設(shè)置有控制面板(15)。
【文檔編號】B26D7/06GK203485240SQ201320500212
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】向延海 申請人:蘇州華日金菱機械有限公司