一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,所述的模切機(jī)包括模切部和收紙部,所述的通風(fēng)散熱裝置包括第一空氣流入開口護(hù)板、第二空氣流入開口護(hù)板、空氣流入上方護(hù)板和空氣流出頂板,所述的第一空氣流入開口護(hù)板、第二空氣流入開口護(hù)板均設(shè)在模切機(jī)的模切部入口,所述的空氣流入上方護(hù)板設(shè)在模切機(jī)的模切部入口上方,所述的空氣流出頂板設(shè)在模切機(jī)的收紙部上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有徹底解決了模切機(jī)的散熱通風(fēng)問題、實現(xiàn)成本小、提高了模切機(jī)的工作效率、降低了人力成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模切機(jī)相關(guān)技術(shù),尤其是涉及一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有一些亞洲客戶的工廠環(huán)境為高熱、高濕的,模切機(jī)的內(nèi)部會遭遇一些冷凝現(xiàn)象。冷凝現(xiàn)象產(chǎn)生的冷凝水曾一直損壞模切設(shè)備中的模切補(bǔ)壓紙,迫使客戶定期更換新的模切補(bǔ)壓紙。
[0003]對于客戶的作業(yè)也來說,創(chuàng)建模切補(bǔ)壓紙是必須的、也是非常耗時的一步操作,重新更換補(bǔ)壓紙的工作大大降低了客戶的生產(chǎn)效率。這也迫使客戶總是挑選經(jīng)驗豐富的操作員進(jìn)行這樣的操作,從另一個方面也增加了客戶的人力成本。
[0004]為了解決這樣的冷凝現(xiàn)象,現(xiàn)有技術(shù)中采用在機(jī)器的周圍制造干冷空氣,但是該方案不具備可實施性,因為這對客戶會造成巨大的成本,并且為一個紙箱加工廠制冷會消耗大量能源,與環(huán)保的理念相悖。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種徹底解決了模切機(jī)的散熱通風(fēng)問題、實現(xiàn)成本小、提高了模切機(jī)的工作效率、降低了人力成本的模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,所述的模切機(jī)包括模切部和收紙部,其特征在于,所述的通風(fēng)散熱裝置包括第一空氣流入開口護(hù)板、第二空氣流入開口護(hù)板、空氣流入上方護(hù)板和空氣流出頂板,所述的第一空氣流入開口護(hù)板、第二空氣流入開口護(hù)板均設(shè)在模切機(jī)的模切部入口,所述的空氣流入上方護(hù)板設(shè)在模切機(jī)的模切部入口上方,所述的空氣流出頂板設(shè)在模切機(jī)的收紙部上方。
[0008]所述的第一空氣流入開口護(hù)板為L形結(jié)構(gòu),并設(shè)有三組通風(fēng)單元。
[0009]每組通風(fēng)單元由多條平行的通風(fēng)孔構(gòu)成。
[0010]所述的第二空氣流入開口護(hù)板為矩形結(jié)構(gòu),并設(shè)有多個長方形通風(fēng)孔。
[0011]所述的空氣流入上方護(hù)板為矩形機(jī)構(gòu),并設(shè)有8組正方形通風(fēng)單元。
[0012]所述的正方形通風(fēng)單元由多條斜向設(shè)置的長方形通風(fēng)孔組成。
[0013]所述的空氣流出頂板為矩形結(jié)構(gòu),并設(shè)有2組矩形通風(fēng)單元。
[0014]所述的矩形通風(fēng)單元由多個多條平行設(shè)置的長方形通風(fēng)孔組成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、徹底解決了模切機(jī)的散熱通風(fēng)問題,通過設(shè)置通風(fēng)孔,根據(jù)對流原理(熱空氣比冷空氣輕)產(chǎn)生一個自然氣流,將機(jī)器內(nèi)的濕氣帶出;
[0017]2、實現(xiàn)成本小,對環(huán)境的影響最小,因為本實用新型不使用風(fēng)扇、吹風(fēng)機(jī)或者其它用電設(shè)備,也利于對已安裝機(jī)器設(shè)備的整改;[0018]3、提高了模切機(jī)的工作效率,采用本實用新型裝置后補(bǔ)壓紙沒有再被損壞過,機(jī)器的整體生產(chǎn)效率得到了改進(jìn)。
[0019]4、降低了人力成本,可以安排經(jīng)驗豐富的操作員啟動一項生產(chǎn)任務(wù),后續(xù)批產(chǎn)交由普通操作工執(zhí)行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型空氣流入開口護(hù)板安裝在模切機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實用新型空氣流入上方護(hù)板安裝在模切機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實用新型空氣流出頂板安裝在模切機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]實施例
[0025]如圖1-3所示,一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,所述的模切機(jī)包括模切部和收紙部,所述的通風(fēng)散熱裝置包括第一空氣流入開口護(hù)板1、第二空氣流入開口護(hù)板2、空氣流入上方護(hù)板3和空氣流出頂板4,所述的第一空氣流入開口護(hù)板1、第二空氣流入開口護(hù)板2均設(shè)在模切機(jī)的模切部入口,所述的空氣流入上方護(hù)板3設(shè)在模切機(jī)的模切部入口上方,所述的空氣流出頂板4設(shè)在模切機(jī)的收紙部上方。
[0026]所述的第一空氣流入開口護(hù)板I為L形結(jié)構(gòu),并設(shè)有三組通風(fēng)單元11。每組通風(fēng)單元由多條平行的通風(fēng)孔構(gòu)成。
[0027]所述的第二空氣流入開口護(hù)板2為矩形結(jié)構(gòu),并設(shè)有多個長方形通風(fēng)孔21。
[0028]所述的空氣流入上方護(hù)板3為矩形機(jī)構(gòu),并設(shè)有8組正方形通風(fēng)單元31。所述的正方形通風(fēng)單元由多條斜向設(shè)置的長方形通風(fēng)孔組成。
[0029]所述的空氣流出頂板4為矩形結(jié)構(gòu),并設(shè)有2組矩形通風(fēng)單元41。所述的矩形通風(fēng)單元由多個多條平行設(shè)置的長方形通風(fēng)孔組成。
[0030]本實用新型通過設(shè)置通風(fēng)孔,根據(jù)對流原理(熱空氣比冷空氣輕)產(chǎn)生一個自然氣流,將機(jī)器內(nèi)的濕氣帶出。
【權(quán)利要求】
1.一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,所述的模切機(jī)包括模切部和收紙部,其特征在于,所述的通風(fēng)散熱裝置包括第一空氣流入開口護(hù)板、第二空氣流入開口護(hù)板、空氣流入上方護(hù)板和空氣流出頂板,所述的第一空氣流入開口護(hù)板、第二空氣流入開口護(hù)板均設(shè)在模切機(jī)的模切部入口,所述的空氣流入上方護(hù)板設(shè)在模切機(jī)的模切部入口上方,所述的空氣流出頂板設(shè)在模切機(jī)的收紙部上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,其特征在于,所述的第一空氣流入開口護(hù)板為L形結(jié)構(gòu),并設(shè)有三組通風(fēng)單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,其特征在于,每組通風(fēng)單元由多條平行的通風(fēng)孔構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,其特征在于,所述的第二空氣流入開口護(hù)板為矩形結(jié)構(gòu),并設(shè)有多個長方形通風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,其特征在于,所述的空氣流入上方護(hù)板為矩形機(jī)構(gòu),并設(shè)有8組正方形通風(fēng)單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,其特征在于,所述的正方形通風(fēng)單元由多條斜向設(shè)置的長方形通風(fēng)孔組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,其特征在于,所述的空氣流出頂板為矩形結(jié)構(gòu),并設(shè)有2組矩形通風(fēng)單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模切機(jī)通風(fēng)散熱裝置,其特征在于,所述的矩形通風(fēng)單元由多個多條平行設(shè)置的長方形通風(fēng)孔組成。
【文檔編號】B26D7/00GK203542670SQ201320442147
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】龔滔 申請人:博斯特(上海)有限公司