手持式動(dòng)力工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及手持式動(dòng)力工具。所述外部復(fù)合套筒具有前部和后部并且限定軸向延伸的空腔。動(dòng)力工具還包括內(nèi)部金屬殼體，所述內(nèi)部金屬殼體具有大致圓柱形主體，所述圓柱形主體具有多個(gè)周向隔開(kāi)的縱向延伸的前柱，所述前柱從所述圓柱形主體徑向向外延伸。金屬殼體位于復(fù)合套筒內(nèi)。前柱可與套筒的前端（例如，前蓋）的內(nèi)表面緊密地隔開(kāi)或鄰接該內(nèi)表面。在前面排氣構(gòu)造中，前柱和套筒協(xié)作以限定多個(gè)周向隔開(kāi)的間隙空間，相應(yīng)間隙空間由相鄰柱、圓柱形主體的外表面和套筒的內(nèi)表面界定。
【專利說(shuō)明】手持式動(dòng)力工具
[0001]本實(shí)用新型申請(qǐng)還同時(shí)申請(qǐng)了發(fā)明專利申請(qǐng)。
[0002]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0003]本申請(qǐng)要求于2012年5月25日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)N0.61/651，654的權(quán)益和優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)的內(nèi)容以引用的方式結(jié)合到本文中，就像在本文被完整闡述的那樣。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0004]本實(shí)用新型涉及手持式動(dòng)力工具，并且特別適合于工業(yè)砂輪機(jī)(grinder)和噴砂機(jī)(sander)。
【背景技術(shù)】
[0005]工業(yè)手持式動(dòng)力工具能夠是輕質(zhì)的以便于使用，但是能經(jīng)受相對(duì)嚴(yán)苛的操作環(huán)境。例如，期望將砂輪機(jī)和噴砂機(jī)定尺寸成對(duì)使用者友好的尺寸并且具有足夠空氣流來(lái)支持目標(biāo)性能標(biāo)準(zhǔn)。該工具還應(yīng)當(dāng)足夠耐用以經(jīng)得起對(duì)于需求工業(yè)環(huán)境的動(dòng)力嚴(yán)格性和目標(biāo)輸出性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種輕質(zhì)的手持式動(dòng)力工具，并且可能特別適合于砂輪機(jī)和/或噴砂機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及手持式動(dòng)力工具。該工具包括外部復(fù)合套筒和內(nèi)部金屬殼體，所述外部復(fù)合套筒具有前部和后部并且限定軸向延伸的空腔，所述內(nèi)部金屬殼體具有帶多個(gè)周向隔開(kāi)的縱向延伸的金屬前柱的大致圓柱形主體，所述金屬前柱從所述圓柱形主體徑向向外突出一距離。所述金屬殼體位于所述復(fù)合套筒內(nèi)。
[0008]所述前柱對(duì)于使用者能夠是從外部可見(jiàn)的。
[0009]所述前柱可具有自由的外端，所述外端位置鄰近于套筒的前端(例如，前蓋)的內(nèi)表面。
[0010]該工具可以是前面排氣工具。該套筒的前柱和前端(例如，前蓋)能夠協(xié)作以限定多個(gè)周向隔開(kāi)的間隙空間，相應(yīng)間隙空間由相鄰的前柱、所述圓柱形主體的外表面、以及所述套筒的內(nèi)表面界定，以限定用于所述動(dòng)力工具的前面排氣路徑。
[0011]該工具可以是后面排氣工具。所述套筒可具有帶曲線周長(zhǎng)輪廓的前邊緣，所述輪廓面對(duì)所述內(nèi)部殼體并且具有弧形部段過(guò)渡至溝槽部段的周向重復(fù)模式。
[0012]所述工具可包括具有葉輪馬達(dá)的缸體，所述葉輪馬達(dá)位于所述內(nèi)部殼體的空腔中，從所述前柱向后一距離處。所述套筒可包括前蓋，所述前蓋在其內(nèi)表面上具有多個(gè)周向隔開(kāi)的縱向延伸的肋，這些肋可適配地(matably)接合在所述內(nèi)部殼體的圓柱形主體的外表面上的縱向延伸的肋。所述殼體的肋可位于所述前柱后面一距離處。
[0013]所述工具可包括在所述內(nèi)部殼體的內(nèi)表面上的螺紋，所述螺紋以螺紋連接的方式接合在所述工具的前端部上的夾持構(gòu)件，所述夾持構(gòu)件定尺寸并且構(gòu)造成提供可從外部接近的平坦夾持表面。
[0014]所述套筒可包括三個(gè)分離的部件，即前蓋、后蓋和大致圓柱形的細(xì)長(zhǎng)中心抓持部。所述后蓋可包括多個(gè)周向隔開(kāi)的復(fù)合后柱，這些后柱圍繞敞開(kāi)的中心孔徑向延伸。
[0015]所述工具可以是后面排氣工具。所述套筒可包括前蓋、后蓋和細(xì)長(zhǎng)中心抓持部。所述后蓋可包括多個(gè)徑向延伸的周向隔開(kāi)的復(fù)合后柱，所述后柱在其之間具有間隙空間以限定空氣排氣端口。所述前蓋可具有如下構(gòu)造，所述構(gòu)造包圍內(nèi)部殼體的前端部并且封閉所述前柱之間的間隙空間。
[0016]所述工具可以是水平砂輪機(jī)或噴砂機(jī)。所述后蓋可具有由合并到所述徑向延伸的后柱中的圓形部段界定的敞開(kāi)中心空間。所述后柱的外端可合并到比所述內(nèi)部圓形部段大的外部圓形部段中。
[0017]所述套筒可包括前蓋和大致圓柱形的細(xì)長(zhǎng)抓持部。所述前蓋可具有大致恒定直徑或者具有錐形外部輪廓，所述錐形外部輪廓的前端合并到具有內(nèi)表面部段的較厚向后延伸部分中，所述內(nèi)表面部段徑向向內(nèi)延伸步進(jìn)式距離并且限定消聲表面止動(dòng)結(jié)構(gòu)、接著向內(nèi)變細(xì)至較薄部分，所述較薄部分位于所述中心抓持部的前緣下方。
[0018]所述套筒可包括前蓋，所述前蓋接合大致圓柱形的細(xì)長(zhǎng)抓持部。所述蓋的前緣部可位置貼近所述前柱或與鄰接所述前柱，并且限定在所述間隙空間上方的空氣排氣端口。所述工具可包括葉輪馬達(dá)，所述葉輪馬達(dá)位于所述內(nèi)部金屬殼體的空腔中。所述內(nèi)部殼體可具有在其前端部上的多個(gè)周向隔開(kāi)的空氣通道，所述空氣通道允許來(lái)自所述缸體的空氣行進(jìn)至位于所述柱后面的環(huán)形排氣腔，所述環(huán)形排氣空氣腔由所述內(nèi)部殼體的外壁和所述前端蓋的內(nèi)壁限定。
[0019]所述多個(gè)前柱可以是至少五個(gè)。
[0020]所述柱的寬度尺寸可以與徑向延伸的高度尺寸大致相同或比所述高度尺寸更大。
[0021]所述內(nèi)部殼體在其外表面上可具有至少兩組周向隔開(kāi)的縱向延伸的肋，這些肋位于所述前柱后面。
[0022]所述多個(gè)前柱是五個(gè)，并且這些前柱被等距地周向隔開(kāi)。這些前柱可以成錐形，較窄端面向所述套筒。
[0023]所述內(nèi)部金屬殼體可以是鋁或鎂，并且可包圍所述空氣葉輪氣動(dòng)馬達(dá)。所述復(fù)合套筒可具有細(xì)長(zhǎng)中心抓持部，前蓋鄰接所述中心抓持部的前端，并且后蓋鄰接所述中心抓持部的后端。所述中心抓持部可用于前面空氣排氣以及后面空氣排氣動(dòng)力工具構(gòu)造。對(duì)于前面排氣構(gòu)造，所述前蓋可構(gòu)造成僅接觸前柱或位置鄰近于該前柱并且允許所述間隙空間限定加壓空氣排氣路徑。對(duì)于后面空氣排氣構(gòu)造，所述前蓋可構(gòu)造有封閉所述間隙空間的向內(nèi)延伸部段。
[0024]所述后蓋可具有多個(gè)徑向延伸的復(fù)合柱，這些復(fù)合柱周向間隔開(kāi)并且與所述前柱具有大致類似的構(gòu)造。所述前蓋在其外部可具有多個(gè)平坦防轉(zhuǎn)表面。
[0025]其他實(shí)施方式涉及用于手持式工業(yè)動(dòng)力工具的內(nèi)部殼體。所述殼體包括金屬殼體，所述金屬殼體具有大致圓柱形主體，所述圓柱形主體具有相反的前端和后端以及在其前端上的多個(gè)周向隔開(kāi)的縱向延伸的前柱，所述前柱從所述圓柱形主體徑向向外突出一距離(典型地，在大約0.125英寸至大約0.5英寸之間)。所述內(nèi)部金屬殼體還包括:多個(gè)縱向延伸肋，這些肋位置與所述金屬殼體的前部上的前柱間隔一距離并且在所述前柱的后面；以及多個(gè)周向隔開(kāi)的空氣排氣通道，所述排氣通道從所述內(nèi)表面徑向向外延伸至所述金屬殼體的外表面，該外表面位于在所述金屬殼體的圓柱形主體的前端部上的前柱后面。
[0026]所述多個(gè)前柱可以是五個(gè)，這些前柱成錐形，更窄端成為自由端，所述自由端在操作位置中適于面對(duì)復(fù)合套筒。
[0027]還有的其他實(shí)施方式涉及用于組裝手持式動(dòng)力工具的方法。所述方法包括:(a)提供具有相反的前端和后端的大致圓柱形金屬殼體，其中，所述前端包括多個(gè)周向隔開(kāi)的縱向延伸的前柱，這些前柱具有沿與所述圓柱形金屬殼體的長(zhǎng)軸線大致正交的方向從所述圓柱形主體徑向向外突出的自由端；(b)提供外部復(fù)合套筒，所述外部復(fù)合套筒是包括前蓋、端蓋以及中心抓持部的三個(gè)部件；以及(C)將所述外部套筒組裝到所述金屬殼體，使得所述金屬殼體位于所述復(fù)合套筒中，所述前柱的自由端位置貼近所述套筒的前蓋的內(nèi)表面。
[0028]所述多個(gè)前柱可以是五個(gè)。這五個(gè)柱可以是等距地隔開(kāi)的柱。該前柱可以成錐形，較窄端面向所述套筒。
[0029]所述組裝步驟能夠可選地包括:針對(duì)前面空氣排氣構(gòu)造選擇第一組前端蓋和后端蓋至所述中心抓持部或針對(duì)后面空氣排氣構(gòu)造選擇第二組前端蓋和后端蓋至所述中心抓持部，所述第二組蓋中的前蓋可封閉所述前柱之間的間隙空間，而所述第一組蓋中的前蓋可與所述柱和殼體協(xié)作以限定用于所述動(dòng)力工具的空氣排氣加壓端口。
[0030]所述金屬殼體在其外表面上可具有至少兩對(duì)周向隔開(kāi)的對(duì)齊肋，這些肋在所述前柱后面延伸。所述套筒前蓋可具有可適配的肋。該組裝步驟可包括:將這些肋對(duì)齊并且將所述前蓋滑動(dòng)到所述殼體上，并且限定所述殼體的外表面與所述前蓋的內(nèi)表面之間的環(huán)形排氣腔，鄰近于所述前柱但在所述前柱后面。
[0031]具體地，本實(shí)用新型分別提供如下的技術(shù)方案。
[0032]方案1.一種手持式動(dòng)力工具，所述動(dòng)力工具包括:外部細(xì)長(zhǎng)復(fù)合套筒，所述套筒具有前部和后部并且限定軸向延伸的空腔，其中，所述復(fù)合套筒具有在1.5 mm和3 mm之間的均值厚度并且包括20%至70%的玻璃纖維填充尼龍；以及內(nèi)部金屬殼體，所述殼體具有圓柱形主體，所述圓柱形主體具有多個(gè)周向隔開(kāi)的縱向延伸的金屬前柱，所述金屬前柱從所述圓柱形主體徑向向外突出一距離并且從外部可見(jiàn)，所述金屬殼體位于所述復(fù)合套筒的空腔中。
[0033]方案2.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，其中，所述工具是前面排氣工具，其中，所述前柱和套筒協(xié)作以限定多個(gè)周向隔開(kāi)的間隙空間，相應(yīng)間隙空間由相鄰的前柱、所述圓柱形主體的外表面、以及所述套筒的前部的內(nèi)表面界定以限定用于所述動(dòng)力工具的前面排氣路徑。
[0034]方案3.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，其中，所述工具是后面排氣工具，且其中，所述套筒前部具有帶有曲線周長(zhǎng)輪廓的前邊緣，所述輪廓面對(duì)所述內(nèi)部殼體并且具有弧形部段過(guò)渡到溝槽部段的周向重復(fù)模式，其中，所述前柱從所述圓柱形主體伸出，相應(yīng)自由外端位置鄰近于所述套筒的內(nèi)表面。
[0035]方案4.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，還包括葉輪馬達(dá)，所述葉輪馬達(dá)位于所述內(nèi)部殼體的空腔中，從所述前柱向后一距離處，其中，所述套筒包括前蓋，所述前蓋在其內(nèi)表面上具有多個(gè)周向隔開(kāi)的縱向延伸的肋，所述肋可適配地接合在所述內(nèi)部殼體的外表面上的至少兩組周向隔開(kāi)的縱向延伸的肋，其中，所述內(nèi)部殼體的肋位于所述前柱后面一距離處。
[0036]方案5.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，還包括在所述內(nèi)部殼體的內(nèi)表面上的螺紋，所述螺紋以螺紋連接的方式接合在所述工具的前端部上的夾持構(gòu)件，所述夾持構(gòu)件具有可從外部接近的平坦夾持表面。
[0037]方案6.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，其中，所述套筒包括前蓋、后蓋和圓柱形的細(xì)長(zhǎng)中心抓持部，且其中，所述后蓋包括多個(gè)周向隔開(kāi)的復(fù)合后柱，所述后柱圍繞敞開(kāi)的中心孔徑向延伸。
[0038]方案7.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，其中，所述工具是后面排氣工具，且其中，所述套筒包括前蓋、后蓋和細(xì)長(zhǎng)中心抓持部，其中，所述后蓋包括多個(gè)徑向延伸的周向隔開(kāi)的復(fù)合后柱，所述后柱在其之間具有間隙空間以限定空氣排氣端口，且其中，所述前蓋具有封閉在所述前柱之間的間隙空間的構(gòu)造。
[0039]方案8.根據(jù)方案7所述的動(dòng)力工具，其中，所述動(dòng)力工具是水平砂輪機(jī)或噴砂機(jī)，且其中，所述后蓋具有由合并到所述徑向延伸的后柱中的圓形部段界定的敞開(kāi)中心空間，且其中，所述后柱的外端合并到比所述內(nèi)部圓形部段大的外部圓形部段中。
[0040]方案9.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，其中，所述套筒包括前蓋和圓柱形的細(xì)長(zhǎng)抓持部，其中，所述前蓋具有大致恒定直徑或者具有錐形外部輪廓，所述錐形外部輪廓的前端合并到具有內(nèi)表面部段的較厚向后延伸部分中，所述內(nèi)表面部段徑向向內(nèi)延伸步進(jìn)式距離并且限定消聲材料止動(dòng)結(jié)構(gòu)、接著向內(nèi)變細(xì)至較薄部分，所述較薄部分位于所述中心抓持部的前緣下方。
[0041]方案10.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，其中，所述套筒包括前蓋，所述前蓋鄰接圓柱形的細(xì)長(zhǎng)抓持部，其中，所述蓋的前緣部鄰接所述前柱或與所述前柱緊密地隔開(kāi)，并且限定在所述間隙空間上方的空氣排氣端口，所述工具還包括葉輪氣動(dòng)馬達(dá)，所述葉輪氣動(dòng)馬達(dá)位于所述內(nèi)部金屬殼體的空腔中，其中，所述內(nèi)部殼體具有在其前端部上的多個(gè)周向隔開(kāi)的空氣通道，所述空氣通道允許來(lái)自所述葉輪馬達(dá)的空氣行進(jìn)至位于所述柱后面的環(huán)形排氣腔，所述環(huán)形排氣腔由所述內(nèi)部殼體的外壁和所述前端蓋的內(nèi)壁限定。
[0042]方案11.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，其中，所述多個(gè)前柱是至少五個(gè)。
[0043]方案12.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，其中，所述多個(gè)前柱是五個(gè)，其中，所述前柱被等距地周向隔開(kāi)，且其中，所述前柱成錐形，較窄端面向所述套筒。
[0044]方案13.根據(jù)方案I所述的動(dòng)力工具，其中，所述內(nèi)部金屬殼體包圍具有葉輪氣動(dòng)馬達(dá)的缸體，且其中，所述復(fù)合套筒具有細(xì)長(zhǎng)的中心抓持部，前蓋鄰接所述中心抓持部的前端，并且后蓋鄰接所述中心抓持部的后端，其中，所述中心抓持部用于前面空氣排氣以及后面空氣排氣動(dòng)力工具構(gòu)造，且其中，對(duì)于前面排氣構(gòu)造，所述前蓋構(gòu)造成允許所述間隙空間限定加壓空氣排氣路徑，且其中，對(duì)于后面空氣排氣構(gòu)造，所述前蓋構(gòu)造有封閉所述間隙空間的向內(nèi)延伸部段。
[0045]方案14.根據(jù)方案13所述的動(dòng)力工具，其中，所述后蓋具有多個(gè)徑向延伸的復(fù)合后柱，所述復(fù)合后柱周向間隔開(kāi)并且與所述前柱具有類似的構(gòu)造。
[0046]方案15.根據(jù)方案6，7或14所述的動(dòng)力工具，其中，所述多個(gè)后柱是至少五個(gè)。
[0047]方案16.根據(jù)方案6，7或14所述的動(dòng)力工具，其中，所述多個(gè)后柱是五個(gè)，其中，所述前柱被等距地周向隔開(kāi)，且其中，所述前柱成錐形，較窄端面向所述套筒。
[0048]本實(shí)用新型的前述以及其它目標(biāo)和方面在下文闡述的說(shuō)明書(shū)中被詳細(xì)地說(shuō)明。
[0049]要注意的是，關(guān)于一個(gè)實(shí)施方式被描述的本實(shí)用新型的多個(gè)方面可結(jié)合到不同的實(shí)施方式中，盡管對(duì)此并未具體地描述。也就是說(shuō)，全部實(shí)施方式和/或任何實(shí)施方式的特征可以任何方式和/或組合進(jìn)行結(jié)合。 申請(qǐng)人:因此保留改變?nèi)魏卧继峤坏臋?quán)利要求或提交任何新權(quán)利要求的權(quán)利，包括能夠修改任何原始提交的權(quán)利要求以引用和/或結(jié)合任何其他權(quán)利要求的任何特征的權(quán)利，盡管該修改并未以該方式被原始地要求保護(hù)。本實(shí)用新型的這些以及其他目標(biāo)和/或方面在下文闡述的說(shuō)明書(shū)中被詳細(xì)地說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0050]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的示例性動(dòng)力工具的側(cè)視透視圖。
[0051]圖2是如圖1所示的工具的側(cè)視圖。
[0052]圖3是如圖1所示的工具的前端視圖。
[0053]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的如圖1所示的工具的一部分的截面圖，所述工具旋轉(zhuǎn)以示出殼體排氣孔。
[0054]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的示例性馬達(dá)組件的側(cè)視透視圖。
[0055]圖6A是根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式的如圖1所示的工具的后端視圖。
[0056]圖6B是根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式的如圖1所示的工具的放大后側(cè)視透視圖。
[0057]圖7是如圖1所示的工具的另一側(cè)視圖。
[0058]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的工具的另一實(shí)施方式的側(cè)視透視圖。
[0059]圖9是如圖8所示的工具的側(cè)視圖。
[0060]圖10是如圖8所示的工具的前端視圖。
[0061]圖11是如圖8所示的工具的后端視圖。
[0062]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式的如圖8所示的工具的后側(cè)透視圖。
[0063]圖13是根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式的如圖8所示的工具的截面的一部分的俯視圖。
[0064]圖14A是根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式的放大前端局部橫向截面圖，示出了互鎖肋(從工具的前端看)。
[0065]圖14B是根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式的在圖14A中未示出的工具的截面前部的前端的放大截面圖(從后方向前看)。
[0066]圖15A-15F是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的可用于組裝該工具的組件操作順序的側(cè)視透視圖。
[0067]圖16是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的具有角頭的如圖8所示的工具的前部透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0068]現(xiàn)將在下文參考附圖來(lái)更完整地描述本實(shí)用新型，在附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施方式。然而，本實(shí)用新型可以許多不同的形式來(lái)實(shí)施，并且應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為不限于本文所述的實(shí)施方式。貫穿附圖，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。在附圖中，為了清楚起見(jiàn)，一些層、部件或特征可被放大，并且虛線描述可選的特征或操作，除非有相反規(guī)定。此外，操作順序(或步驟順序)并不限于附圖和/或權(quán)利要求書(shū)中示出的順序，除非有具體地相反指示。在附圖中，為了清楚起見(jiàn)，線、層、特征、部件和/或區(qū)域的厚度可被放大，并且虛線描述了可選的特征或操作，除非有相反規(guī)定。
[0069]本文所使用的術(shù)語(yǔ)僅用于描述【具體實(shí)施方式】的目的，并不旨在限制本實(shí)用新型。如本文所使用的，單數(shù)形式“一”、“一種”和“該”旨在也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文有清楚的相反指示。還將理解的是，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”、“具有”和/或“含有”在用于本說(shuō)明書(shū)中時(shí)是指存在所述的特征、區(qū)域、步驟、操作、元件和/或部件，但是不排除存在或添加有一個(gè)或多個(gè)其他特征、區(qū)域、步驟、操作、元件、部件和/或其組合。
[0070]將理解的是，當(dāng)諸如層、區(qū)域或基板的特征被稱為“在另一特征或元件之上”時(shí)，該特征可直接位于所述另一特征或元件上，或者還可能存在中間特征和/或元件。相反，當(dāng)元件被稱為“直接位于另一特征或元件之上”時(shí)，那么不存在中間元件。還要理解的是，當(dāng)特征或元件被稱為“連接”、“附接”或“聯(lián)接”到另一特征或元件時(shí)，該特征或元件可直接連接、附接或聯(lián)接到所述另一元件，或者可能存在中間元件。相反，當(dāng)特征或元件被稱為“直接連接”、“直接附接”或“直接聯(lián)接”到另一元件時(shí)，那么不存在插入元件。雖然參考一個(gè)實(shí)施方式被描述或示出，但是如此描述或示出的特征能應(yīng)用到其他實(shí)施方式。
[0071]除非有相反限定，本文所使用的全部術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。還將理解的是，術(shù)語(yǔ)(例如，如在常用詞典中限定的術(shù)語(yǔ))應(yīng)當(dāng)被解釋為具有與其在本說(shuō)明書(shū)的上下文中和現(xiàn)有技術(shù)中相一致的意義，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為理想化或過(guò)于正式意義的，除非在本文如此明確地限定。
[0072]術(shù)語(yǔ)“手持式”是指足夠輕質(zhì)以允許使用者握持該裝置的動(dòng)力工具。不同動(dòng)力工具的示例包括砂輪機(jī)、噴砂機(jī)、螺絲起子、棘爪、螺帽扳手、沖擊機(jī)、鉆頭、鉆頭驅(qū)動(dòng)器、注油槍等。
[0073]術(shù)語(yǔ)“復(fù)合物”是指其中均勻基體成分由一種或多種更強(qiáng)韌且更硬的組分來(lái)增強(qiáng)的材料，所述成分包括通常纖維組分，但是可具有顆粒狀或其他組分形狀。復(fù)合材料可包括至少一種聚合物、共聚物或其衍生物。該組分可以是或包括玻璃纖維。用于尺寸的詞語(yǔ)“大約”意味著該尺寸可改變+/_10%，并且對(duì)于諸如RPM、力、重量或扭矩等的操作輸出來(lái)說(shuō)，意味著該參數(shù)可改變+/_20%。
[0074]本實(shí)用新型的實(shí)施方式可特別適于氣動(dòng)操作的動(dòng)力工具，例如砂輪機(jī)和噴砂機(jī)。氣動(dòng)操作的動(dòng)力工具可以是輕質(zhì)的，例如大約5磅或更少，典型地是大約4磅或更少。在一些實(shí)施方式中，該工具可以每分鐘最大額定標(biāo)準(zhǔn)立方英尺(scfm)輸出來(lái)操作，所述輸出在大約19-90scfm之間。最大額定馬力(hp)可在大約0.4至大約2 hp之間，典型地是大約
0.5 hp、大約1.0 hp和大約1.8 hp,這取決于具體工具型號(hào)。自由速度RPM (無(wú)負(fù)載)可處于大約7000至35000之間，這取決于具體工具特征，例如是后面排氣還是前面排氣、工具構(gòu)造(砂輪機(jī)或噴砂機(jī))、角度、水平或筆直延伸構(gòu)造、空氣輸入和空氣馬達(dá)。然而，可使用其他scfm、hp和自由速度RPM。
[0075]現(xiàn)參考圖1-4、圖6和圖8，動(dòng)力工具10、10’包括外部復(fù)合物套筒20，其接觸內(nèi)部金屬殼體30。內(nèi)部殼體30典型地是模鑄殼體。內(nèi)部金屬殼體30可以是或包括鋁、鎂或其他合適材料。復(fù)合套筒20可形成為工具10、10’(圖8)的將空氣流從馬達(dá)60遠(yuǎn)離操作者弓I導(dǎo)的外表面。如圖所示，內(nèi)部殼體30包括多個(gè)周向隔開(kāi)、縱向延伸的前柱30p，所述前柱徑向向外突出并且位置貼近套筒20并且可鄰接或接觸所述套筒20，并且對(duì)于使用者能夠從外部可見(jiàn)。前柱30p可取向成位置大致正交于殼體30和/或缸體60c的軸向中心線(長(zhǎng)軸線)設(shè)置。該結(jié)構(gòu)將內(nèi)部金屬殼體30的強(qiáng)度與外部復(fù)合套筒20的彈性相結(jié)合。
[0076]在例如如圖1-4、圖6和圖7的前面排氣樣式中，殼體30的圓柱形主體的外表面、殼體柱30p和復(fù)合套筒20(例如，套筒20的前蓋40)限定間隙空間30s，所述間隙空間限定用于前面排氣工具10的排氣端口 33。該構(gòu)造特別適合于工業(yè)手持式動(dòng)力工具，包括砂輪機(jī)(模具砂輪機(jī)和角度砂輪機(jī))和噴砂機(jī)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，工具10可包括入口襯套(典型地，鋼制成)、球閥(其可具有黃銅閥座)、彈簧、濾網(wǎng)和銷組件(其與操作桿28協(xié)作)。
[0077]圖8-12以及圖13示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式的具有后面排氣構(gòu)造的工具10’。在該實(shí)施方式中，套筒20 (例如，套筒20的前蓋40，)限定用于內(nèi)部殼體柱30p的封閉周長(zhǎng)界面，而不是如圖1所示的敞開(kāi)排氣端口，如將在下文進(jìn)一步討論的。
[0078]工具10、10’包括氣動(dòng)馬達(dá)60，所述氣動(dòng)馬達(dá)位于內(nèi)部金屬殼體30中的缸體60c中并且與加壓空氣100連通(圖4)。馬達(dá)60可借助聯(lián)接器70 (其可被更換以保持不同的工具、齒輪、六角聯(lián)接裝置或其他部件)來(lái)給筒夾螺母65提供動(dòng)力，如公知的那樣。氣動(dòng)馬達(dá)60可以是葉輪馬達(dá)，其也是公知的。工具10可構(gòu)造成具有馬達(dá)組件60a (圖5)。
[0079]圖5示出了馬達(dá)組件60a的示例,所述馬達(dá)組件包括馬達(dá)60、缸體60c、筒夾螺母65、聯(lián)接器70、分別的前端板160f和后端板160r、以及噴嘴60η。該組件60a可作為單個(gè)組件被插入到殼體30中以及從殼體30撤回。缸體60c包括排氣孔161，所述排氣孔可具有任何形狀并且可分布在缸體上。
[0080]如圖4所示，殼體30的前端部可包括內(nèi)螺紋30t，所述內(nèi)螺紋可螺紋接合夾持構(gòu)件69。夾持構(gòu)件69提供平坦夾持表面69s并且可螺紋附接到聯(lián)接構(gòu)件170。聯(lián)接構(gòu)件170還可包括平坦夾持表面170s。為了將馬達(dá)(以及控制器)組件60a從殼體30拆除，虎鉗夾能被施加到所述夾持表面170s。夾持構(gòu)件69可被旋轉(zhuǎn)以將馬達(dá)組件60a從殼體30脫離，從而允許使用者拉出馬達(dá)組件。相反步驟可用于組裝工具10、10’。
[0081]在一些實(shí)施方式中，還如圖4所示，前柱30p的后側(cè)可構(gòu)造為機(jī)械止動(dòng)結(jié)構(gòu)，該機(jī)械止動(dòng)結(jié)構(gòu)靠置在殼體30內(nèi)的消聲材料35上。該消聲材料35可包括任何減振或消振材料。該消聲材料35可作為單一材料環(huán)被提供，或者可作為分離材料塊被提供。對(duì)于工具10’的后面排氣樣式，可省除前面消聲結(jié)構(gòu)35，并且可使用后面消聲結(jié)構(gòu)。
[0082]如圖1和圖2所示，空氣排氣端口構(gòu)造33是由柱30p和外部套筒20之間的空間30s提供的前面排氣構(gòu)造。柱30p的幾何尺寸和間隔可被設(shè)計(jì)成特別當(dāng)用于前面排氣工具構(gòu)造時(shí)提供強(qiáng)度和空氣流之間的平衡。在發(fā)生撞擊的情況下，復(fù)合套筒20可(彈性地)變形和/或減振，從而有助于最小化對(duì)工具的損壞。人體工程學(xué)的美學(xué)設(shè)計(jì)是可升級(jí)的并且可應(yīng)用到各種工具。
[0083]前柱30p可具有在大約0.1英寸到大約I英寸之間、典型地在大約0.125至0.5英寸之間的縱向長(zhǎng)度。柱30p的寬度尺寸可與徑向延伸的高度尺寸大致相同或更大。
[0084]柱30p的形狀對(duì)于使用者能從外部可見(jiàn)。術(shù)語(yǔ)“外部可見(jiàn)”是指，在附圖所示的構(gòu)造中該柱形狀對(duì)于使用者是可見(jiàn)的，并且認(rèn)識(shí)到添加到該工具的一些端部部件可能遮蔽該視圖。同樣，柱表面可包括涂漆、膜或其他涂層，但是柱形狀可以仍是可見(jiàn)的。
[0085]在一些【具體實(shí)施方式】中，柱30p可具有在大約0.1-0.5英寸之間、典型地在大約
0.125-0.5英寸之間的徑向延伸長(zhǎng)度。柱30p可具有稍微彎曲的前表面外形或輪廓(其面向輸出工具聯(lián)接器70)。內(nèi)部殼體30e的前邊緣可被使用者看見(jiàn)(其靠近套筒20延伸或在套筒20外部延伸)。當(dāng)然，前邊緣30e位置能處于套筒20外部或超過(guò)套筒20沿軸向非常短的距離“D”，例如在大約0.01英寸至大約0.25英寸之間，例如如圖2和圖4所示。套筒的前邊緣(例如，前蓋邊緣40e)沿軸向方向可具有短截頭圓錐形形狀，例如傾斜30度角度的輪廓。然而，在其他實(shí)施方式中，內(nèi)部殼體30可以是齊平的或凹入套筒20內(nèi)部。
[0086]如圖1和圖8所示，(金屬)前柱30p (以及在使用時(shí)由端蓋50、50’提供的復(fù)合后柱50p，見(jiàn)圖6和圖11)可設(shè)置為五個(gè)錐形柱，窄端面向外朝著復(fù)合套筒20，從而賦予五個(gè)徑向部段以截頭星形和/或五邊形形狀。然而，可使用其他形狀和數(shù)量的柱30p，同時(shí)仍提供足夠的結(jié)構(gòu)支承和足夠的空氣流。例如，五個(gè)前柱30p可以是筆直的、非錐形的柱，或者可沿相反方向變細(xì)或沿一個(gè)長(zhǎng)側(cè)變細(xì)。替代地，柱30p、50p可設(shè)置為四個(gè)較大柱或多于五個(gè)的柱(例如，大約六至十個(gè)柱30p)。每個(gè)柱30p、50p可具有相同的形狀和尺寸，或者不同的柱可具有不同的形狀或尺寸。如圖所示，柱30p、50p是五個(gè)對(duì)稱設(shè)置的柱，相鄰的中心線以大約72度的角度“α ”分開(kāi)。
[0087]在操作中，從所述空間30s中的一些排出的排氣空氣可比從其余空間排出的多，例如，五個(gè)空間中的兩個(gè)(在這里使用五個(gè))可排出更大量的空氣。
[0088]套筒20可包括相對(duì)薄的復(fù)合材料。術(shù)語(yǔ)“薄”是指復(fù)合材料平均而言具有小于大約4 mm厚、通常在大約1.5-3 mm厚之間的厚度。該復(fù)合材料可以是在20-70%之間的玻璃纖維填充尼龍、典型地大約30-35%的玻璃填充尼龍。該復(fù)合材料可包括其他組分或材料。
[0089]套筒25的中心抓持部可鄰接前端蓋和后端蓋40，40' ；50, 50'。操作手柄28可上下致動(dòng)以控制工具速度，這是公知的?？墒褂闷渌愋偷挠|發(fā)器或手柄。
[0090]例如如圖1和圖2所不，抓持部25具有中心部和后部，所述中心部和后部具有一體化形式并且在形狀上可稍微呈錐形。中心抓持部25可具有圓形截面(圖3)，并且可減少抓持圓周并且提供改善的人體工程學(xué)。中心抓持部25的前部可擴(kuò)開(kāi)至脊部41，所述脊部可向使用者提供觸覺(jué)提示/觸感，從而指示正確抓持手放置的前緣。
[0091]工具10、10’可具有至少一個(gè)大致平坦的向外突出的墊42，所述墊從外部套筒的輪廓伸出一距離。典型地，在前蓋40上存在結(jié)合成彼此對(duì)置的至少兩個(gè)在直徑上對(duì)置的墊42 (其還可用作平坦矩形夾持墊)。墊(多個(gè))42可有利于維護(hù)/修復(fù)或維修，和/或禁止所述工具10、10’當(dāng)其停止時(shí)滾動(dòng)。
[0092]前蓋40可具有內(nèi)部壁架43，所述內(nèi)部壁架與柱30p的后邊緣協(xié)作以在它們之間截留消聲材料35，如圖4所示。
[0093]前蓋40、40’的后邊緣40r可位于中心抓持部25的前邊緣下方,并且后蓋50、50’的前邊緣或前緣也可位于抓持表面的后邊緣下方，也如圖4所示。前蓋和后蓋40、50和/或40'、50'可永久地或可釋放地附接到中心抓持部25，并且可構(gòu)造成在每個(gè)附接區(qū)域處提供相對(duì)無(wú)縫外部界面結(jié)合部。同樣，套筒20可形成為單一套筒，其結(jié)合有后端蓋和前端蓋(未示出)中的一者或兩者。然而，更典型地，套筒20包括三個(gè)部件,例如前蓋和后蓋40、50和40'、50'以及中心抓持部25，并且它們被可釋放地接合。分離的外部套筒部件能夠可滑動(dòng)地順次滑動(dòng)到殼體30上，并且被推動(dòng)到一起(典型地，從工具的后端朝向前端)以彼此鄰接(但當(dāng)來(lái)自襯套101的壓力被移除時(shí)，可釋放)。
[0094]前蓋40、4(V可具有大致恒定的外徑或在其長(zhǎng)度上可朝內(nèi)變細(xì)一距離，以在直徑上從后端部至前端部稍微變窄在大約2-3 mm之間。例如，前蓋40、40'可具有大約0.5_3英寸、典型地大約I英寸的長(zhǎng)度，并且直徑可沿向前方向變細(xì)大約2-4 mm。在一些【具體實(shí)施方式】中，前端蓋40、4(V的直徑可以是在其后端處大約57.7 mm到在其前端處大約49.7mmD
[0095]再次參考圖4，殼體30和缸體60c的外壁可限定在其之間的細(xì)長(zhǎng)袋槽或自由空間88，所述細(xì)長(zhǎng)袋槽或自由空間大致在缸體60c的整個(gè)長(zhǎng)度上在殼體30內(nèi)部延伸，其容納在操作期間從馬達(dá)60驅(qū)出或排出的排出空氣體積。該工具的前部可包括多個(gè)相對(duì)大的空氣通道90，所述空氣通道將該環(huán)形細(xì)長(zhǎng)體積88流體連接到位于套筒20和殼體30之間的環(huán)形排氣腔。在如圖4所示的前面排氣樣式中，排氣空氣然后通過(guò)柱間隙空間30s被引出，典型地首先通過(guò)消聲材料35?？諝馔ǖ?0可圍繞缸體60c周向間隔開(kāi)?？諝馔ǖ?0可以是在殼體30中大致等距地周向隔開(kāi)的空氣通道。對(duì)于后面排氣樣式，排氣空氣可被引導(dǎo)以通過(guò)后端蓋排氣端口 50s排出(圖11)。
[0096]在一些【具體實(shí)施方式】中，對(duì)于前面和/或后面排氣構(gòu)造，柱30p模式在該工具的后部基本復(fù)制為由后蓋50、50'提供的后柱50p，但是前面排氣構(gòu)造(圖6A、6B)的空氣排氣袋槽可以是非功能性的。當(dāng)然，“袋槽”50p可以是不敞開(kāi)的假袋槽，并且因此在前面排氣樣式中該殼體30從該端是不可見(jiàn)的。圖6A和圖6B描述了相應(yīng)后蓋50可具有多個(gè)徑向延伸復(fù)合柱50p，這些柱50p周向隔開(kāi)并且與金屬前柱30p具有大致相似的構(gòu)造。
[0097]如上所述，在一些實(shí)施方式中，套筒20可包括三個(gè)部件，即前蓋40、40'、中心抓持部25、以及后蓋50、50'。套筒20的中心抓持中心部25可以是大致圓柱形的，并且可具有大致恒定的壁厚。前蓋40、40'可具有比中心抓持部25更大的厚度，但是可變細(xì)至在與柱30p的界面30i處在前邊緣40f處的較薄尺寸，如圖4所示。然而，要理解的是，工具10、10’可包括任何數(shù)量的外部套筒20部件和構(gòu)造，并且每個(gè)工具典型地采用相同材料，但是可由其他材料構(gòu)造成并且可包括任何數(shù)量的零件，包括一個(gè)一體形成的單一零件，而不偏離本實(shí)用新型的范圍。
[0098]如上所述，工具10通過(guò)改變數(shù)個(gè)部件而可構(gòu)造為前面排氣或后面排氣構(gòu)造(圖1、圖8)。中心抓持部25可用于前面空氣排氣和后面空氣排氣的動(dòng)力工具構(gòu)造。對(duì)于前面排氣構(gòu)造(例如，圖1)，前蓋40可具有大致恒定的內(nèi)徑，該前蓋構(gòu)造成僅接觸前柱30p并且允許間隙空間30s限定加壓空氣排氣路徑33。相應(yīng)后端蓋50在復(fù)合柱50p之間可具有封閉表面50c (圖6B)而不是敞開(kāi)間隙空間50s (圖12)。對(duì)于后面空氣排氣構(gòu)造(圖8)，前蓋40'可構(gòu)造有向內(nèi)延伸部段44 (圖10)，所述部段44封閉相鄰柱之間的空間30g并且禁止或減少加壓空氣借助間隙空間30g排出。相應(yīng)后蓋50'在相鄰柱50p之間具有敞開(kāi)間隙空間 50s (圖 12)。
[0099]現(xiàn)轉(zhuǎn)到圖8-13，工具1(V的后面排氣樣式可具有相同的內(nèi)部部件，例如如上所述的馬達(dá)組件60a和球閥。然而，前端蓋和后端蓋40'、50'可具有如上所述的不同構(gòu)造。如圖所示，前端蓋40'限定用于殼體30和殼體柱30p的封閉界面30i。如上所述，前柱30p能夠可選地相對(duì)于前面排氣樣式在高度上減少。(復(fù)合)外部前蓋40'的前部可具有曲線外形(端視圖中從前面看)，所述曲線外形具有繞其最前內(nèi)周長(zhǎng)的交替軸向長(zhǎng)度，例如在蓋40'接觸殼體的外壁或其位置貼近并面對(duì)殼體的外壁的部位處更長(zhǎng)，并且在該蓋接觸柱的自由端或其位置貼近并面對(duì)柱的自由端的部位處稍微短。因此，蓋40'可具有繞周長(zhǎng)的一系列臺(tái)階狀部段，這些臺(tái)階狀部段接觸此處的殼體以限定大致封閉的界面30i。換句話說(shuō)，如圖8所示，套筒前蓋40'具有帶有曲線內(nèi)周長(zhǎng)輪廓的前邊緣40e，所述曲線內(nèi)周長(zhǎng)輪廓具有弧形部段44過(guò)渡至較薄溝槽部段46 (圖10)的周向重復(fù)模式。溝槽部段46具有凹槽，所述凹槽定尺寸成與柱30p的高度對(duì)應(yīng)。
[0100](復(fù)合)外部套筒前蓋40、40'的前部還可用于將外部套筒20與內(nèi)部殼體30標(biāo)引，從而允許便于制造。在脊部43處不需要消聲材料(與如圖4中所示的不同)。
[0101]參考圖11和12，后蓋50'具有排氣端口 50s，并且內(nèi)部殼體30位于消聲材料135的另一側(cè)上(在沒(méi)有消聲材料的情況下，通過(guò)空間50s可看到殼體)。從該視圖中還可見(jiàn)入口網(wǎng)66(圖11)。后蓋50'具有徑向延伸的周向隔開(kāi)的復(fù)合柱50p，所述復(fù)合柱在其之間具有間隙空間50s以限定空氣排氣端口。如圖所示，柱50p可豎直地取向(對(duì)于水平砂輪機(jī)或噴砂機(jī)來(lái)說(shuō))。后蓋可具有由圓形部段52界定的敞開(kāi)中心空間51，所述圓形部段52合并到徑向延伸柱50p中，并且柱50p的外端50e合并到比內(nèi)圓形部段52大的外圓形部段54中。消聲材料135可定位在內(nèi)部殼體30的后端與排氣柱50p之間。
[0102]圖9和圖12示出了端蓋50'可包括周向溝槽99，所述周向溝槽能有利于通過(guò)管道排出排氣特征。
[0103]圖13示出了處于后面排氣構(gòu)造的空氣排氣路徑。如參考圖4在上文討論的，殼體30的內(nèi)壁和缸體60的外壁可在它們之間限定細(xì)長(zhǎng)袋槽或自由空間88，所述細(xì)長(zhǎng)袋槽或自由空間在殼體30內(nèi)部大致在缸體60c的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，其容納在操作期間從馬達(dá)60排出或驅(qū)出的排氣空氣體積。該工具的前部可包括多個(gè)相對(duì)大的空氣通道90，所述空氣通道將環(huán)形細(xì)長(zhǎng)體積88流體連接到位于套筒20和殼體30之間的環(huán)形排氣腔。在所示的后面排氣形式中，排氣空氣通過(guò)柱間隙空間50s被引出，典型地首先通過(guò)消聲材料135。工具10’可包括如上所述的空氣通道90，這些空氣通道例如圍繞缸體60c周向間隔開(kāi)。空氣圍繞馬達(dá)組件60a、向后流動(dòng)通過(guò)消聲材料135并且也通過(guò)端蓋(例如，后面排氣擴(kuò)散器)50'流出。
[0104]圖16示出了工具10，所述工具10具有與圖8類似的構(gòu)造并且所述工具的前端具有角頭140，所述角頭在前蓋40'前方被附接到復(fù)合套筒20上，并且工具10具有根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的金屬馬達(dá)殼體。
[0105]圖14A、14B和15A描述了殼體30可包括在其前端部處在其外壁上的肋130，所述肋130在組裝時(shí)可滑動(dòng)地接合位于前蓋40、40'的內(nèi)表面上的肋140。肋130、140可以是多個(gè)縱向延伸的協(xié)作肋，它們?cè)诒唤M裝時(shí)嚙合或接合以禁止殼體旋轉(zhuǎn)(例如，當(dāng)扭矩被施加到入口襯套101時(shí))。平坦部(多個(gè))42可用于有助于將工具10、10’保持在鉗子中以用于維護(hù)。
[0106]如圖所示，肋130、140可包括至少兩組周向隔開(kāi)的縱向延伸的肋。肋組130、140可被設(shè)置成使它們?cè)谥睆缴蠈?duì)置。每組可具有在大約2至20個(gè)之間的肋或甚至更多肋，例如在大約4至10個(gè)之間、包括大約4個(gè)、大約5個(gè)、大約6個(gè)、大約7個(gè)、大約8個(gè)、大約9個(gè)、和大約10個(gè)，圖示為4至5個(gè)肋。肋130和/或140可縱向延伸期望距離，所述距離典型地在大約I至6英寸之間、并且更典型地在大約0.25英寸至大約I英寸之間。當(dāng)分離的相對(duì)短的端蓋40、40'(其可以是在大約0.5至1.5英寸長(zhǎng)之間)被用作套筒20的一部分時(shí)，較短的長(zhǎng)度可能是特別合適的。還可使用較長(zhǎng)的肋。同樣，肋130和/或140在殼體或套筒(未示出)上能夠是不連續(xù)的。
[0107]肋130位置可在從殼體30上的柱30p向后一距離處，并且可位于前蓋40、40'(圖15A)的后端處并且延伸前蓋40、40'的長(zhǎng)度的大約30%至80%。肋130、140可占用周長(zhǎng)的子組(subset)并且可如圖所示的那樣成組地隔開(kāi)。然而，肋130、140可占用比周長(zhǎng)的大部分更大，并且可能圍繞整個(gè)圓周延伸(未示出)。
[0108]圖14A和14B示出了前面排氣空氣示意圖，以用于討論。相同蓋和殼體肋130、140可用于后面排氣樣式，但是排氣的空氣行程將是上文針對(duì)圖13描述的。對(duì)于前面排氣樣式10，從如圖14A的局部截面圖看，排氣空氣133朝向消聲器35(其位于下游并且在該圖中不可見(jiàn))向前流動(dòng)。圖14B示出了，排氣空氣133朝向工具10的前面圍繞互鎖肋130、140 (在所示的視圖中，上方和下方)流動(dòng)，這可使得不同的間隙空間30s具有不同空氣排氣體積。
[0109]圖15A-15F描述了可用于組裝工具10、10'的示例性順序(針對(duì)用于后面排氣樣式的端蓋40'、50'被示出，但是該順序還適用于前面排氣樣式)。具有多個(gè)周向隔開(kāi)的縱向延伸的內(nèi)部肋140的前蓋40'可與殼體肋130對(duì)齊，并且從殼體的后部滑動(dòng)到殼體30的前端部上。如果采用前面排氣樣式，那么消聲材料(消聲器)在該步驟之前可定位在前柱的后部上(這在后面排氣樣式中是不需要的)。圖15B示出了中心抓持部25然后可從殼體30的后端滑動(dòng)。節(jié)流閥銷組件可從側(cè)面被插入。球105和彈簧106 (圖4)在襯套101之前可被軸向插入(未不出)。如圖15D所不，消聲材料135可定位在殼體的后表面上。圖15E不出了后蓋50、50'然后可滑動(dòng)到殼體30的后部上。入口襯套101可通過(guò)后端蓋50'中的空氣入口開(kāi)口被螺紋連接到金屬殼體30中，這向前擠壓所述后端蓋并且使得套筒部段一起軸向移動(dòng)40'、25、5(V (圖15F)以互鎖。
[0110]還構(gòu)想到，工具10可以并行的后面排氣和前面排氣來(lái)操作，或者前面排氣和后面排氣可被選擇性地用于同一工具上(因此，該工具可在每端都具有敞開(kāi)的排氣端口，并且可以可選地可旋轉(zhuǎn)或接收蓋以封閉一組敞開(kāi)的排氣端部端口)。
[0111]前述是對(duì)本實(shí)用新型的描述，并不被認(rèn)為限制本實(shí)用新型。雖然已經(jīng)描述了本實(shí)用新型的一些示例性實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易理解的是，在示例性實(shí)施方式中許多修改都是可能的，而不在本質(zhì)方面脫離本實(shí)用新型的新穎教導(dǎo)和優(yōu)勢(shì)。因此，全部這種修改旨在被包括在由權(quán)利要求書(shū)限定的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。在權(quán)利要求書(shū)中，“裝置”力口“功能”的語(yǔ)句(如果使用的話)旨在涵蓋本文所述的執(zhí)行所述功能的結(jié)構(gòu)，并且不僅涵蓋結(jié)構(gòu)等同物而且涵蓋等同結(jié)構(gòu)。因此，要理解的是，前述是對(duì)本實(shí)用新型的描述并且被認(rèn)為不局限于所公開(kāi)的【具體實(shí)施方式】，并且對(duì)所公開(kāi)實(shí)施方式以及其他實(shí)施方式的修改旨在被包括在所附權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型由下述權(quán)利要求書(shū)限定，權(quán)利要求的等同物被包括在其中。
【權(quán)利要求】
1.一種手持式動(dòng)力工具，所述動(dòng)力工具包括: 外部細(xì)長(zhǎng)復(fù)合套筒，所述套筒具有前部和后部并且限定軸向延伸的空腔，其中，所述復(fù)合套筒具有在1.5 mm和3 mm之間的均值厚度并且包括20%至70%的玻璃纖維填充尼龍；以及內(nèi)部金屬殼體，所述殼體具有圓柱形主體，所述圓柱形主體具有多個(gè)周向隔開(kāi)的縱向延伸的金屬前柱，所述金屬前柱從所述圓柱形主體徑向向外突出一距離并且從外部可見(jiàn)，所述金屬殼體位于所述復(fù)合套筒的空腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其中，所述工具是前面排氣工具，其中，所述前柱和套筒協(xié)作以限定多個(gè)周向隔開(kāi)的間隙空間，相應(yīng)間隙空間由相鄰的前柱、所述圓柱形主體的外表面、以及所述套筒的前部的內(nèi)表面界定以限定用于所述動(dòng)力工具的前面排氣路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其中，所述工具是后面排氣工具，且其中，所述套筒前部具有帶有曲線周長(zhǎng)輪廓的前邊緣，所述輪廓面對(duì)所述內(nèi)部殼體并且具有弧形部段過(guò)渡到溝槽部段的周向重復(fù)模式，其中，所述前柱從所述圓柱形主體伸出，相應(yīng)自由外端位置鄰近于所述套筒的內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，還包括葉輪馬達(dá)，所述葉輪馬達(dá)位于所述內(nèi)部殼體的空腔中，從所述前柱向后一距離處，其中，所述套筒包括前蓋，所述前蓋在其內(nèi)表面上具有多個(gè)周向隔開(kāi)的縱向延伸的肋，所述肋可適配地接合在所述內(nèi)部殼體的外表面上的至少兩組周向隔開(kāi)的縱向延伸的肋，其中，所述內(nèi)部殼體的肋位于所述前柱后面一距離處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，還包括在所述內(nèi)部殼體的內(nèi)表面上的螺紋，所述螺紋以螺紋連接的方式接合在所述工具的前端部上的夾持構(gòu)件，所述夾持構(gòu)件具有可從外部接近的平坦夾持表 面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其中，所述套筒包括前蓋、后蓋和圓柱形的細(xì)長(zhǎng)中心抓持部，且其中，所述后蓋包括多個(gè)周向隔開(kāi)的復(fù)合后柱，所述后柱圍繞敞開(kāi)的中心孔徑向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其中，所述工具是后面排氣工具，且其中，所述套筒包括前蓋、后蓋和細(xì)長(zhǎng)中心抓持部，其中，所述后蓋包括多個(gè)徑向延伸的周向隔開(kāi)的復(fù)合后柱，所述后柱在其之間具有間隙空間以限定空氣排氣端口，且其中，所述前蓋具有封閉在所述前柱之間的間隙空間的構(gòu)造。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動(dòng)力工具，其中，所述動(dòng)力工具是水平砂輪機(jī)或噴砂機(jī)，且其中，所述后蓋具有由合并到所述徑向延伸的后柱中的圓形部段界定的敞開(kāi)中心空間，且其中，所述后柱的外端合并到比所述內(nèi)部圓形部段大的外部圓形部段中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其中，所述套筒包括前蓋和圓柱形的細(xì)長(zhǎng)抓持部，其中，所述前蓋具有恒定直徑或者具有錐形外部輪廓，所述錐形外部輪廓的前端合并到具有內(nèi)表面部段的較厚向后延伸部分中，所述內(nèi)表面部段徑向向內(nèi)延伸步進(jìn)式距離并且限定消聲材料止動(dòng)結(jié)構(gòu)、接著向內(nèi)變細(xì)至較薄部分，所述較薄部分位于所述中心抓持部的前緣下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其中，所述套筒包括前蓋，所述前蓋鄰接圓柱形的細(xì)長(zhǎng)抓持部，其中，所述蓋的前緣部鄰接所述前柱或與所述前柱緊密地隔開(kāi)，并且限定在所述間隙空間上方的空氣排氣端口，所述工具還包括葉輪氣動(dòng)馬達(dá)，所述葉輪氣動(dòng)馬達(dá)位于所述內(nèi)部金屬殼體的空腔中，其中，所述內(nèi)部殼體具有在其前端部上的多個(gè)周向隔開(kāi)的空氣通道，所述空氣通道允許來(lái)自所述葉輪馬達(dá)的空氣行進(jìn)至位于所述柱后面的環(huán)形排氣腔，所述環(huán)形排氣腔由所述內(nèi)部殼體的外壁和所述前端蓋的內(nèi)壁限定。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其中，所述多個(gè)前柱是至少五個(gè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其中，所述多個(gè)前柱是五個(gè)，其中，所述前柱被等距地周向隔開(kāi)，且其中，所述前柱成錐形，較窄端面向所述套筒。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其中，所述內(nèi)部金屬殼體包圍具有葉輪氣動(dòng)馬達(dá)的缸體，且其中，所述復(fù)合套筒具有細(xì)長(zhǎng)的中心抓持部，前蓋鄰接所述中心抓持部的前端，并且后蓋鄰接所述中心抓持部的后端，其中，所述中心抓持部用于前面空氣排氣以及后面空氣排氣動(dòng)力工具構(gòu)造，且其中，對(duì)于前面排氣構(gòu)造，所述前蓋構(gòu)造成允許所述間隙空間限定加壓空氣排氣路徑，且其中，對(duì)于后面空氣排氣構(gòu)造，所述前蓋構(gòu)造有封閉所述間隙空間的向內(nèi)延伸部段。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的動(dòng)力工具，其中，所述后蓋具有多個(gè)徑向延伸的復(fù)合后柱，所述復(fù)合后柱周向間隔開(kāi)并且與所述前柱具有類似的構(gòu)造。
15.根據(jù)權(quán)利要求6，7或14所述的動(dòng)力工具，其中，所述多個(gè)后柱是至少五個(gè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求6，7或14所述的動(dòng)力工具，其中，所述多個(gè)后柱是五個(gè)，其中，所述前柱被等距地周向隔開(kāi)，且其中，所述前柱成錐形，較窄端面向所述套筒。
【文檔編號(hào)】B25F5/02GK203579367SQ201320289445
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月25日
【發(fā)明者】J.C.亞舒爾, R.J.楊, D.E.派爾斯 申請(qǐng)人:英格索爾-蘭德公司