專(zhuān)利名稱(chēng)：用于裁割機(jī)頭的減振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種減振裝置，尤其是一種用于裁割機(jī)頭的減振裝置，它屬于裁割領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
早期的振動(dòng)刀具將電機(jī)固定在上下移動(dòng)的托板上，在電機(jī)軸上直接連接偏心輪，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，在偏心軸上固定的刀具上下移動(dòng)完成刀具的振動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)最大好處是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，帶來(lái)的問(wèn)題是電機(jī)與振動(dòng)頭一起移動(dòng)，刀具振動(dòng)時(shí)的振動(dòng)力直接傳遞給電機(jī)，電機(jī)也容易損壞。雖說(shuō)這種結(jié)構(gòu)對(duì)偏心軸進(jìn)行了動(dòng)平衡處理，但實(shí)際使用時(shí)面對(duì)切割不同厚度面料時(shí)，動(dòng)平衡點(diǎn)的變化，且產(chǎn)生的噪音也過(guò)大?，F(xiàn)有裁割機(jī)頭采用的機(jī)頭固定板為平板加工，結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但整體剛性較差，機(jī)頭上采用的板和螺釘較多，平且振動(dòng)刀的電機(jī)與機(jī)頭座一起移動(dòng)，由于導(dǎo)軌有間隙，噪音也較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的裁割機(jī)頭的減振裝置，它消除偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的振動(dòng)，減少了噪音，延長(zhǎng)了使用壽命。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該用于裁割機(jī)頭的減振裝置包括伺服電機(jī)、第一同步帶輪組和振動(dòng)軸，其特征在于:所述伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定座設(shè)置在機(jī)頭垂直固定架上，振動(dòng)軸連接在機(jī)頭座上，第一同步帶輪組位于電機(jī)同步帶輪和第二同步帶輪組之間，該第二同步帶輪組還與機(jī)頭后同步帶輪連接，所述振動(dòng)軸的一端設(shè)有機(jī)頭前同步輪和振動(dòng)小軸，另一端設(shè)有機(jī)頭后同步帶輪；通過(guò)將伺服電機(jī)固定于機(jī)頭固定板上，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩通過(guò)第一同步帶輪組及結(jié)合連桿機(jī)構(gòu)傳遞到裁刀片的偏心軸上，消除了偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的振動(dòng)，使得設(shè)備的使用壽命大大提高。本實(shí)用新型所述的機(jī)頭前同步輪還與平衡同步輪連接，該平衡同步輪上設(shè)有偏心塊；經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡后的振動(dòng)軸上的裁刀片，在振動(dòng)切割時(shí)力的偏差產(chǎn)生的振動(dòng)噪音通過(guò)偏心塊及兩側(cè)的平衡同步輪消除，減低了噪音。本實(shí)用新型所述的振動(dòng)軸上的機(jī)頭前同步輪與機(jī)頭后同步帶輪分別設(shè)有慣性輪；使得裁刀片裁割運(yùn)行時(shí)更平穩(wěn)。本實(shí)用新型所述的第一同步帶輪組、電機(jī)同步帶輪、第二同步帶輪組、機(jī)頭后同步帶輪、平衡同步輪均通過(guò)同步帶連接。通過(guò)同步帶，完成力的傳遞，與兩側(cè)的平衡同步輪連接，并通過(guò)張緊同步輪組保證同步帶的松緊。本實(shí)用新型所述的振動(dòng)小軸上設(shè)有連桿和裁刀片；振動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),振動(dòng)小軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿實(shí)現(xiàn)裁刀片的上下振動(dòng)，通過(guò)把桿定位連桿的方向，便于裁割，提高效率。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、設(shè)置了兩個(gè)慣性輪結(jié)構(gòu)，使得運(yùn)行時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，并在偏心輪兩側(cè)設(shè)立了兩個(gè)同速偏重同步輪，消除了偏心 輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的振動(dòng)，減少了噪音，提高了使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)下的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:機(jī)頭垂直固定架2，振動(dòng)小軸21，振動(dòng)軸221，機(jī)頭前同步輪222，機(jī)頭后同步帶輪223，慣性輪224，張緊同步輪組23，機(jī)頭座24，入刀氣缸連接板25，伺服電機(jī)251，電機(jī)同步帶輪252，電機(jī)固定座253，第二同步帶輪組26，第一同步帶輪組27，平衡同步輪28，偏心塊281，連桿291，把桿292，同步帶295，裁刀片35，機(jī)頭水平固定架152，轉(zhuǎn)刀軸16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖1 圖3，本實(shí)施例用于裁割機(jī)頭的減振裝置，包括伺服電機(jī)251、第一同步帶輪組27和振動(dòng)軸221，所述伺服電機(jī)251通過(guò)電機(jī)固定座253設(shè)置在機(jī)頭垂直固定架2上，振動(dòng)軸221連接在機(jī)頭座24上，第一同步帶輪組27位于電機(jī)同步帶輪252和第二同步帶輪組26之間，該第二同步帶輪組26還與機(jī)頭后同步帶輪223連接,所述振動(dòng)軸221的一端設(shè)有機(jī)頭前同步輪222和振動(dòng)小軸21，另一端設(shè)有機(jī)頭后同步帶輪223。本實(shí)施例中機(jī)頭前同步輪222還與平衡同步輪28連接，該平衡同步輪28上設(shè)有偏心塊281。本實(shí)施例中振動(dòng)軸221上的機(jī)頭前同步輪222與機(jī)頭后同步帶輪223分別設(shè)有慣性輪224。本實(shí)施例中第一同步帶輪組27、電機(jī)同步帶輪252、第二同步帶輪組26、機(jī)頭后同步帶輪223、平衡同步輪28均通過(guò)同步帶295連接。。本實(shí)施例中振動(dòng)小軸21上設(shè)有連桿291和裁刀片35。機(jī)頭水平固定架152的后部安裝有伺服電機(jī)251，前部裝有轉(zhuǎn)刀軸16，轉(zhuǎn)刀軸16的上端連接連桿291，轉(zhuǎn)刀軸16的下端連接裁刀片35，裁刀片35可以根據(jù)使用情況進(jìn)行更換，連桿291連接在振動(dòng)小軸21上，該振動(dòng)小軸21與振動(dòng)軸221連接，振動(dòng)軸221分別與機(jī)頭前同步輪222和機(jī)頭后同步帶輪223連接，該機(jī)頭前同步輪222與機(jī)頭后同步帶輪223分別設(shè)有慣性輪224，張緊同步輪組23與機(jī)頭座24連接。使用時(shí)，伺服電機(jī)251主要提供裁刀片35振動(dòng)，入刀氣缸連接板25與機(jī)頭座24連接，通過(guò)同步帶295連接，完成力的傳遞，振動(dòng)小軸21提供裁刀片35上下移動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)軸221轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，振動(dòng)小軸21偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿291實(shí)現(xiàn)裁刀片35的上下振動(dòng)，通過(guò)把桿292定位連桿291的方向，平衡同步輪28與機(jī)頭前同步輪222同速運(yùn)行，經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡后的振動(dòng)軸221上的裁刀片35，在振動(dòng)切割時(shí)力的偏差產(chǎn)生的振動(dòng)噪音通過(guò)慣性輪224及兩側(cè)的平衡同步輪28消除，減低了噪音，振動(dòng)軸221上下移動(dòng)時(shí)，通過(guò)第一同步帶輪組27，第一同步帶輪組27組合的連桿291實(shí)現(xiàn)變化過(guò)程中的力的傳遞。以上僅僅是本說(shuō)明書(shū)中所描述的一個(gè)具體實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及材料所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于裁割機(jī)頭的減振裝置，包括伺服電機(jī)、第一同步帶輪組和振動(dòng)軸，其特征在于:所述伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定座設(shè)置在機(jī)頭垂直固定架上，振動(dòng)軸連接在機(jī)頭座上，第一同步帶輪組位于電機(jī)同步帶輪和第二同步帶輪組之間，該第二同步帶輪組還與機(jī)頭后同步帶輪連接，所述振動(dòng)軸的一端設(shè)有機(jī)頭前同步輪和振動(dòng)小軸，另一端設(shè)有機(jī)頭后同步帶輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裁割機(jī)頭的減振裝置，其特征在于:所述機(jī)頭前同步輪還與平衡同步輪連接，該平衡同步輪上設(shè)有偏心塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裁割機(jī)頭的減振裝置，其特征在于:所述振動(dòng)軸上的機(jī)頭前同步輪與機(jī)頭后同步帶輪分別設(shè)有慣性輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于裁割機(jī)頭的減振裝置，其特征在于:所述的第一同步帶輪組、電機(jī)同步帶輪、第二同步帶輪組、機(jī)頭后同步帶輪、平衡同步輪均通過(guò)同步帶連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裁割機(jī)頭的減振裝置，其特征在于:所述的振動(dòng)小軸上設(shè)有連桿和裁刀片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于裁割機(jī)頭的減振裝置，它屬于裁割領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括伺服電機(jī)、第一同步帶輪組和振動(dòng)軸，伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定座設(shè)置在機(jī)頭垂直固定架上，振動(dòng)軸連接在機(jī)頭座上，第一同步帶輪組位于電機(jī)同步帶輪和第二同步帶輪組之間，該第二同步帶輪組還與機(jī)頭后同步帶輪連接，振動(dòng)軸的一端設(shè)有機(jī)頭前同步輪和振動(dòng)小軸，另一端設(shè)有機(jī)頭后同步帶輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、設(shè)置了兩個(gè)慣性輪結(jié)構(gòu)，使得運(yùn)行時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，并在偏心輪兩側(cè)設(shè)立了兩個(gè)同速偏重同步輪，消除了偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的振動(dòng)，減少了噪音，提高了使用壽命。
文檔編號(hào)B26D5/08GK203156830SQ201320072019
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月8日
發(fā)明者張東升, 方云科 申請(qǐng)人:杭州愛(ài)科科技有限公司