專利名稱：玻璃真空吸附底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃加工輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，特指玻璃真空吸附底座。
背景技術(shù)：
目前，玻璃蓋板產(chǎn)品一般需要進(jìn)行CNC加工處理以提高效果及效率，CNC加工處理時(shí)，將玻璃片放置在治具上，然后進(jìn)行CNC鉆孔及銑外型等加工。由于在加工過程中，玻璃產(chǎn)品必須固定，保證在加工過程中不能有任何的移動(dòng)，且在加工中必須將產(chǎn)品需要加工的部位落空出來，其余未加工部分必須有實(shí)體支撐，如在加工時(shí)產(chǎn)品有移動(dòng)時(shí)容易直接造成玻璃邊緣崩邊或破裂，且如果玻璃與其他物體接觸太多或接觸物體不光滑，則會(huì)對玻璃表面品質(zhì)造成刮傷不良。但是利用現(xiàn)有的玻璃片治具加工時(shí)，無法將玻璃產(chǎn)品很好地固定在治具上，玻璃產(chǎn)品容易產(chǎn)生移動(dòng)，容易直接造成玻璃邊緣崩邊或破裂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠有效保護(hù)玻璃片、減少玻璃片崩邊和刮傷的玻璃真空吸附底座。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:玻璃真空吸附底座，它包括有玻璃支撐臺，玻璃支撐臺的上端面均勻分布有若干真空吸附凹槽，玻璃支撐臺上設(shè)有用于與外部真空源連接的真空管道，若干真空吸附凹槽相互連通且與真空管道連通。所述若干真空吸附凹槽均為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。所述若干真空吸附凹槽由玻璃支撐臺上端面的中心向外依次同心設(shè)置。
所述真空吸附凹槽的矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)的四個(gè)邊角均為R型的圓弧邊。相鄰兩真空吸附凹槽之間的距離為2 4mm。所述真空吸附凹槽的深度為5mm。所述玻璃支撐臺的上端面為水平光滑平面。所述玻璃支撐臺的材質(zhì)為鐵弗龍。所述玻璃支撐臺的上端面為矩形結(jié)構(gòu)，其四個(gè)邊角均為R型的圓弧邊。本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型提供的玻璃真空吸附底座，它包括有玻璃支撐臺，玻璃支撐臺的上端面均勻分布有若干真空吸附凹槽，玻璃支撐臺上設(shè)有用于與外部真空源連接的真空管道，若干真空吸附凹槽相互連通且與真空管道連通，在玻璃加工使用時(shí)，玻璃支撐臺將玻璃支撐，真空管道接到外部真空源后通過玻璃支撐臺上端面的真空吸附凹槽將玻璃穩(wěn)固吸附于玻璃支撐臺上，保證加工時(shí)玻璃無任何的移動(dòng)，能夠有效保護(hù)玻璃片、減少玻璃片崩 邊和刮傷；其真空吸附凹槽部分，因相互之間有一定的間距，玻璃支撐臺上端面由真空吸附凹槽分隔開的各部分處在同一水平高度，保證玻璃在真空吸附時(shí)中間部分不至于凹陷，而使玻璃不會(huì)出現(xiàn)在真空吸附加工時(shí)變形而造成不良的狀況，且每個(gè)真空吸附凹槽都相互連通，保證玻璃被吸附部分的真空度相同，保證加工時(shí)不會(huì)有其他不良狀況的發(fā)生。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1所示，本實(shí)用新型包括有玻璃支撐臺1，玻璃支撐臺I的上端面均勻分布有若干真空吸附凹槽2，玻璃支撐臺I上設(shè)有用于與外部真空源連接的真空管道3，若干真空吸附凹槽2相互連通且與真空管道3連通，使真空系統(tǒng)與玻璃支撐臺I形成一個(gè)完整的整體。玻璃支撐臺I的上端面面積必須要滿足于生產(chǎn)產(chǎn)品所需設(shè)計(jì)的大小與形狀要求，可以是玻璃支撐臺I的上端面面積比加工產(chǎn)品成品尺寸小1mm。若干真空吸附凹槽2均為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。若干真空吸附凹槽2由玻璃支撐臺I上端面的中心向外依次同心設(shè)置。真空吸附凹槽2的矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)的四個(gè)邊角均為R型的圓弧邊，玻璃有移動(dòng)時(shí)不會(huì)因玻璃支撐臺I邊緣不光滑而造成玻璃表面不良。相鄰兩真空吸附凹槽2之間的距離為2 4mm，真空吸附凹槽2的深度為5mm，真空吸附凹槽2的間距較小，中間突出與玻璃接觸部分面積較小，減小了玻璃表面刮傷的風(fēng)險(xiǎn)。玻璃支撐臺I的上端面為水平光滑平面。玻璃支撐臺I的材質(zhì)為鐵弗龍。玻璃支撐臺I的上端面為矩形結(jié)構(gòu)，其四個(gè)邊角均為R型的圓弧邊，使其在產(chǎn)品加工時(shí)不會(huì)致使玻璃表面產(chǎn)生不良。本實(shí)用新型玻璃真空吸附底座是使用在玻璃外形加工即磨邊鉆孔時(shí)的一個(gè)輔助治具，將其固定在機(jī)臺上，生產(chǎn)加工時(shí)與機(jī)臺自身相結(jié)合，對產(chǎn)品起支撐及固定作用，避免玻璃在加工過程中造成玻璃移動(dòng)而產(chǎn)生邊緣崩邊。玻璃真空吸附底座整體直接利用螺絲固定于機(jī)臺上，方便更換及安裝。
`[0020]在玻璃加工使用時(shí)，玻璃支撐臺I將玻璃支撐，真空管道3接到外部真空源后通過玻璃支撐臺I上端面的真空吸附凹槽2將玻璃穩(wěn)固吸附于玻璃支撐臺I上，保證加工時(shí)玻璃無任何的移動(dòng)，能夠有效保護(hù)玻璃片、減少玻璃片崩邊和刮傷；其真空吸附凹槽2部分，因相互之間有一定的間距，玻璃支撐臺I上端面由真空吸附凹槽2分隔開的各部分處在同一水平高度，保證玻璃在真空吸附時(shí)中間部分不至于凹陷，而使玻璃不會(huì)出現(xiàn)在真空吸附加工時(shí)變形而造成不良的狀況，且每個(gè)真空吸附凹槽2都相互連通，保證玻璃被吸附部分的真空度相同，保證加工時(shí)不會(huì)有其他不良狀況的發(fā)生。當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.玻璃真空吸附底座，其特征在于:包括有玻璃支撐臺(1)，玻璃支撐臺(I)的上端面均勻分布有若干真空吸附凹槽(2)，玻璃支撐臺(I)上設(shè)有用于與外部真空源連接的真空管道(3)，若干真空吸附凹槽(2)相互連通且與真空管道(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃真空吸附底座，其特征在于:所述若干真空吸附凹槽(2)均為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃真空吸附底座，其特征在于:所述若干真空吸附凹槽(2)由玻璃支撐臺(I)上端面的中心向外依次同心設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃真空吸附底座，其特征在于:所述真空吸附凹槽(2)的矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)的四個(gè)邊角均為R型的圓弧邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃真空吸附底座，其特征在于:相鄰兩真空吸附凹槽(2)之間的距離為2 4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃真空吸附底座，其特征在于:所述真空吸附凹槽(2)的深度為5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃真空吸附底座，其特征在于:所述玻璃支撐臺(I)的上端面為水平光滑平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃真空吸附底座，其特征在于:所述玻璃支撐臺(I)的材質(zhì)為鐵弗龍。
9.根據(jù)權(quán)利要求Γ8任意一項(xiàng)所述的玻璃真空吸附底座，其特征在于:所述玻璃支撐臺(I)的上端面為矩形結(jié)構(gòu)，其四`個(gè)邊角均為R型的圓弧邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及玻璃加工輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，特指玻璃真空吸附底座，它包括有玻璃支撐臺，玻璃支撐臺的上端面均勻分布有若干真空吸附凹槽，玻璃支撐臺上設(shè)有用于與外部真空源連接的真空管道，若干真空吸附凹槽相互連通且與真空管道連通，在玻璃加工使用時(shí)，玻璃支撐臺將玻璃支撐，真空管道接到外部真空源后通過玻璃支撐臺上端面的真空吸附凹槽將玻璃穩(wěn)固吸附于玻璃支撐臺上，保證加工時(shí)玻璃無任何的移動(dòng)，能夠有效保護(hù)玻璃片、減少玻璃片崩邊和刮傷。
文檔編號B25H1/00GK203092518SQ20132002916
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者李慶春, 王儒文, 葉律谷 申請人:宏達(dá)光電玻璃(東莞)有限公司