夾料機構(gòu)緊固件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種夾料機構(gòu)緊固件，包括立柱，立柱為兩個，且采用伸縮結(jié)構(gòu)，兩立柱頂端通過送料滑板連接，送料滑板頂面構(gòu)成承料平臺，其頂面上設(shè)有轉(zhuǎn)向卡，轉(zhuǎn)向卡為兩個，轉(zhuǎn)向卡與送料滑板轉(zhuǎn)動連接，兩立柱底端可拆卸連接在底座表面，底座靠近兩側(cè)面處分別設(shè)有攻牙開關(guān)及定位柱，定位柱沿高度方向呈伸縮式安裝在底座上，底座中部設(shè)有進料機構(gòu)，進料機構(gòu)內(nèi)設(shè)有頂緊活塞缸。本夾料機構(gòu)緊固件使用成本低，夾持效果好，夾料穩(wěn)定性高，便于平移夾持，夾料定位精確，能有效提高加工精度，且使用壽命長，值得推廣使用。
【專利說明】夾料機構(gòu)緊固件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機械裝置，特別涉及一種夾料機構(gòu)緊固件。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，夾料機構(gòu)緊固件在各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁及建筑等各方面 上都均有廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的夾料機構(gòu)緊固件的攻牙加工通常是通過手動將工件放置在夾具 座內(nèi)，再手動操作夾具使夾具夾緊，接著手動下壓攻牙鉆機進行攻牙操作，整個過程操作人 員勞動強度較大，設(shè)備自動化程度低，無法大批量生產(chǎn)。而且一般的緊固件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在夾 料時不夠穩(wěn)定，造成加工精度降低，廢品率高，同時大大影響了使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服上述問題，提供一種的使用成本低，夾持效果 好，夾料穩(wěn)定性高的夾料機構(gòu)緊固件。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：本發(fā)明的夾料機構(gòu)緊固件， 包括立柱，立柱為兩個，且采用伸縮結(jié)構(gòu)，兩立柱頂端通過送料滑板連接，送料滑板頂面構(gòu) 成承料平臺，其頂面上設(shè)有轉(zhuǎn)向卡，轉(zhuǎn)向卡為兩個，轉(zhuǎn)向卡與送料滑板轉(zhuǎn)動連接，兩立柱底 端可拆卸連接在底座表面，底座靠近兩側(cè)面處分別設(shè)有攻牙開關(guān)及定位柱，定位柱沿高度 方向呈伸縮式安裝在底座上，底座中部設(shè)有進料機構(gòu)，進料機構(gòu)內(nèi)設(shè)有頂緊活塞缸，頂緊活 塞缸兩端活動連接在進料機構(gòu)內(nèi)，進料機構(gòu)與定位柱在同一水平線上，且通過滑槽連接，進 料機構(gòu)底部連接有定位柱氣缸，定位柱氣缸為兩個，且通過設(shè)置在底座內(nèi)的氣管分別與進 料機構(gòu)及定位柱連接，還包括主軸總成，主軸總成與定位柱氣缸處于水平線，且通過設(shè)置在 底座內(nèi)的軸線與進料機構(gòu)連接。
[0005] 進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述定位柱的中心軸線與立柱之間 呈九十度夾角。
[0006] 進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)向卡頂部設(shè)有導(dǎo)向槽。
[0007] 進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述定位柱氣缸內(nèi)設(shè)有定位桿。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明夾料機構(gòu)緊固件使用成本低，夾持效 果好，夾料穩(wěn)定性高，便于平移夾持，夾料定位精確，能有效提高加工精度，且使用壽命長， 值得推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：1.立柱；2.送料滑板；3.轉(zhuǎn)向卡；4.底座；5.定位柱；6.進料機構(gòu)；7.攻牙開 關(guān)；8.頂緊活塞缸；9.主軸總成；10.定位柱氣缸。

【具體實施方式】 toon] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0012] 如圖1所示的本發(fā)明夾料機構(gòu)緊固件的優(yōu)選實施例，包括立柱1，立柱1為兩個，且 采用伸縮結(jié)構(gòu)，兩立柱1頂端通過送料滑板2連接，送料滑板2頂面構(gòu)成承料平臺，其頂面 上設(shè)有轉(zhuǎn)向卡3,轉(zhuǎn)向卡3為兩個，轉(zhuǎn)向卡3與送料滑板2轉(zhuǎn)動連接，兩立柱1底端可拆卸連 接在底座4表面，底座4靠近兩側(cè)面處分別設(shè)有攻牙開關(guān)7及定位柱5,定位柱5沿高度方 向呈伸縮式安裝在底座4上，底座4中部設(shè)有進料機構(gòu)6,進料機構(gòu)6內(nèi)設(shè)有頂緊活塞缸8， 頂緊活塞缸8兩端活動連接在進料機構(gòu)6內(nèi)，進料機構(gòu)6與定位柱5在同一水平線上，且通 過滑槽連接，進料機構(gòu)6底部連接有定位柱氣缸10,定位柱氣缸10為兩個，且通過設(shè)置在底 座4內(nèi)的氣管分別與進料機構(gòu)6及定位柱5連接，還包括主軸總成9,主軸總成9與定位柱 氣缸10處于水平線，且通過設(shè)置在底座4內(nèi)的軸線與進料機構(gòu)6連接，所述定位柱5的中 心軸線與立柱1之間呈九十度夾角，所述轉(zhuǎn)向卡3頂部設(shè)有導(dǎo)向槽，所述定位柱氣缸10內(nèi) 設(shè)有定位桿。
[0013] 本發(fā)明夾料機構(gòu)緊固件使用成本低，夾持效果好，夾料穩(wěn)定性高，便于平移夾持， 夾料定位精確，能有效提高加工精度，且使用壽命長，值得推廣使用。所述定位柱5的中心 軸線與立柱1之間呈九十度夾角，能精確進行定位；所述轉(zhuǎn)向卡3頂部設(shè)有導(dǎo)向槽，可通 過安裝導(dǎo)向機構(gòu)控制其操作方向；所述定位柱氣缸10內(nèi)設(shè)有定位桿，進一步增強了定位性 能。
[0014] 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種夾料機構(gòu)緊固件，包括立柱，其特征在于：立柱為兩個，且采用伸縮結(jié)構(gòu)，兩立 柱頂端通過送料滑板連接，送料滑板頂面構(gòu)成承料平臺，其頂面上設(shè)有轉(zhuǎn)向卡，轉(zhuǎn)向卡為兩 個，轉(zhuǎn)向卡與送料滑板轉(zhuǎn)動連接，兩立柱底端可拆卸連接在底座表面，底座靠近兩側(cè)面處分 別設(shè)有攻牙開關(guān)及定位柱，定位柱沿高度方向呈伸縮式安裝在底座上，底座中部設(shè)有進料 機構(gòu)，進料機構(gòu)內(nèi)設(shè)有頂緊活塞缸，頂緊活塞缸兩端活動連接在進料機構(gòu)內(nèi)，進料機構(gòu)與定 位柱在同一水平線上，且通過滑槽連接，進料機構(gòu)底部連接有定位柱氣缸，定位柱氣缸為兩 個，且通過設(shè)置在底座內(nèi)的氣管分別與進料機構(gòu)及定位柱連接，還包括主軸總成，主軸總成 與定位柱氣缸處于水平線，且通過設(shè)置在底座內(nèi)的軸線與進料機構(gòu)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾料機構(gòu)緊固件，其特征在于：所述定位柱的中心軸線與立 柱之間呈九十度夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾料機構(gòu)緊固件，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向卡頂部設(shè)有導(dǎo)向槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾料機構(gòu)緊固件，其特征在于：所述定位柱氣缸內(nèi)設(shè)有定位 桿。
【文檔編號】B25B11/00GK104108078SQ201310630664
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】梁楓 申請人:成都綠迪科技有限公司