一種用于軸承與臺(tái)階軸裝配的工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于軸承與臺(tái)階軸裝配的工裝結(jié)構(gòu)，包括底座,導(dǎo)向安裝座裝置在所述底座的上部，旋轉(zhuǎn)壓桿的一端與所述導(dǎo)向安裝座螺紋連接并伸出所述導(dǎo)向安裝座，在旋轉(zhuǎn)壓桿的另一端貫穿裝置旋轉(zhuǎn)手柄，在所述底座上還開(kāi)有沉孔及通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝可靠方便，利用旋轉(zhuǎn)手柄實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)壓桿在導(dǎo)向安裝座上的螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，利用螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)壓桿端部與軸套的抵接，省時(shí)省力，有效的實(shí)現(xiàn)軸套與轉(zhuǎn)軸的一次性裝配，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，并節(jié)約了人力資源。
【專利說(shuō)明】一種用于軸承與臺(tái)階軸裝配的工裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于軸承與臺(tái)階軸裝配的工裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了滿足客戶要求，需要將轉(zhuǎn)軸及軸套裝配，人工裝配的方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還大幅度增加了企業(yè)投入成本，并且人工裝配的方式使轉(zhuǎn)軸及軸套的連接可靠性差，無(wú)法一次裝配成型，影響企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種用于軸承與臺(tái)階軸裝配的工裝結(jié)構(gòu)，有效的實(shí)現(xiàn)軸套與轉(zhuǎn)軸的一次性裝配，省時(shí)省力。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于軸承與臺(tái)階軸裝配的工裝結(jié)構(gòu)，包括底座，導(dǎo)向安裝座裝置在所述底座的上部，旋轉(zhuǎn)壓桿的一端與所述導(dǎo)向安裝座螺紋連接并伸出所述導(dǎo)向安裝座，在旋轉(zhuǎn)壓桿的另一端貫穿裝置旋轉(zhuǎn)手柄，在所述底座上還開(kāi)有沉孔及通孔。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述導(dǎo)向安裝座為方波形；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)壓桿及旋轉(zhuǎn)手柄均為圓柱形。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝可靠方便，利用旋轉(zhuǎn)手柄實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)壓桿在導(dǎo)向安裝座上的螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，利用螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)壓桿端部與軸套的抵接，省時(shí)省力，有效的實(shí)現(xiàn)軸套與轉(zhuǎn)軸的一次性裝配，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，并節(jié)約了人力資源。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明工作時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、底座；2、導(dǎo)向安裝座；3、旋轉(zhuǎn)手柄；4、旋轉(zhuǎn)壓桿；5、軸套;101、沉孔;102、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明包括底座1，導(dǎo)向安裝座2裝置在底座I的上部，導(dǎo)向安裝座2為方波形。旋轉(zhuǎn)壓桿4的一端與所述導(dǎo)向安裝座2螺紋連接并伸出所述導(dǎo)向安裝座2，在所述旋轉(zhuǎn)壓桿4的另一端貫穿裝置旋轉(zhuǎn)手柄3，在底座I上還開(kāi)有用于裝置軸套5的沉孔101以及用于裝置臺(tái)階軸6的通孔102 (如圖2所示)。上述旋轉(zhuǎn)壓桿4及旋轉(zhuǎn)手柄3均為圓柱形。在底座I內(nèi)還設(shè)置用于裝置臺(tái)階軸6的通孔[0016]本發(fā)明的具體工作過(guò)程如下:
[0017]如圖2所示，將臺(tái)階軸6 —端貫穿在底座I的通孔102內(nèi)，使臺(tái)階軸6的臺(tái)階與沉孔101的底面相抵接，保證臺(tái)階軸6在與軸承5裝配時(shí)的穩(wěn)定性，然后將軸承5放入底座I的沉孔101內(nèi)，保證軸承5的的通孔與臺(tái)階軸6的凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)，然后操作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄3，使旋轉(zhuǎn)壓桿4在導(dǎo)向安裝座2作旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，由于旋轉(zhuǎn)壓桿4的直徑小于底座I的沉孔101的直徑，因此當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓桿4與軸承5的上端面抵接后，使軸承5受力向下，持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄3，直至軸承5的下部端面與臺(tái)階軸承6的臺(tái)階上部互為抵接，由此完成了軸承5與臺(tái)階軸承6的裝配。
[0018]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軸承與臺(tái)階軸裝配的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括底座(1)，導(dǎo)向安裝座(2)裝置在所述底座(I)的上部，旋轉(zhuǎn)壓桿(4)的一端與所述導(dǎo)向安裝座(2)螺紋連接并伸出所述導(dǎo)向安裝座(2)，在所述旋轉(zhuǎn)壓桿(4)的另一端貫穿裝置旋轉(zhuǎn)手柄(3)，在所述底座(I)上還開(kāi)有沉孔(101)及通孔(102 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于軸承與臺(tái)階軸裝配的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向安裝座(2)為方波形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于軸承與臺(tái)階軸裝配的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)壓桿(4)及旋轉(zhuǎn)手柄(3)均為圓柱形。
【文檔編號(hào)】B25B27/06GK103639981SQ201310626588
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】范羅榮 申請(qǐng)人:無(wú)錫市航鵠科技有限公司