一種纖維編織層橡膠軟管切管的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纖維編織層橡膠軟管切管機(jī)，它由氣缸、氣缸固定座、支撐柱、導(dǎo)向柱、導(dǎo)向滑塊、刀架、切刀、軟管支撐座、軟管夾緊裝置、底座、量尺安裝架、量尺、滑動(dòng)擋塊組成。切刀通過螺釘安裝在刀架上，刀架的上端安裝在氣缸的活塞上，刀架的側(cè)面焊接在導(dǎo)向滑塊的一端，導(dǎo)向滑塊的另一端在兩個(gè)導(dǎo)向柱中間上下運(yùn)動(dòng)，軟管支撐座的V型槽可以安裝不同規(guī)格的軟管，量尺用來量取軟管的指定切割長度，軟管夾緊裝置用來固定軟管。通過氣缸帶動(dòng)切刀向下運(yùn)動(dòng)來切割軟管。與傳統(tǒng)的切割方法相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，加工效率高，切口質(zhì)量和長度一致性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種纖維編織層橡膠軟管切管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纖維編織層橡膠軟管切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓軟管有纖維編織層橡膠軟管和鋼絲層橡膠軟管，鋼絲層橡膠軟管通常用大型割管機(jī)進(jìn)行割管，然而纖維編織層橡膠軟管根據(jù)外徑大小分別用剪刀裁剪或者用割管機(jī)割管，用剪刀裁剪軟管存在效率低、切口不平齊和軟管長度不一致等缺點(diǎn)，用大型割管機(jī)進(jìn)行割管存在成本高、切口不平齊等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有纖維編織層橡膠軟管切割技術(shù)的不足，采用一種新的一種纖維編織層橡膠軟管切管機(jī)，明顯的提高了軟管的切口質(zhì)量和長度一致性，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種纖維編織層橡膠軟管切管機(jī)，其特征在于:所述切管機(jī)由氣缸(I)、氣缸固定座(2)、支撐柱(3)、導(dǎo)向柱(4)、導(dǎo)向滑塊
[5]、刀架(6)、切刀(7)、軟管支撐座(8)、軟管夾緊裝置(9)、底座(10)、量尺安裝架(11)、量尺(12)、滑動(dòng)擋塊(13)組成。
[0005]所述支撐柱(3 )垂直焊接在底座(10 )上，氣缸固定座(2 )焊接在支撐柱(3 )上，并且氣缸固定座(2 )與底座(10 )平行，氣缸(I)通過螺栓連接在氣缸固定座(2 )上。
[0006]所述刀架(6)的上端安裝在氣缸(I)的活塞上，側(cè)面焊接在導(dǎo)向滑塊(5)的連接端，導(dǎo)向滑塊(5)的另一端可以在兩個(gè)導(dǎo)向柱(4)中間上下滑動(dòng)，導(dǎo)向滑塊(5)與導(dǎo)向柱相鄰表面的表面粗糙度Ra為0.8 μ m。
[0007]所述切刀(7)通過螺釘安裝在刀架(6)上，以便拆卸刀具，通過導(dǎo)向滑塊(5)的一端在兩個(gè)導(dǎo)向柱(4)中間上下滑動(dòng)來保證切刀(7)垂直運(yùn)動(dòng)，從而保證軟管的切口質(zhì)量。
[0008]所述導(dǎo)向柱(4)由兩個(gè)相同的長方條組成，其一端焊接在底座(10)的上表面，另一端焊接在氣缸固定座(2)的下表面，焊接后，導(dǎo)向柱垂直于底座(10),兩導(dǎo)向柱相向的表面的表面粗糙度Ra為0.8 μ m，它們與導(dǎo)向滑塊(5)的單邊間隙為0.2?0.4mm。
[0009]所述軟管支撐座(8)由兩個(gè)帶V型槽的長方塊組成，其對稱分布在切刀的兩側(cè)，并且兩個(gè)帶V型槽的長方塊之間的間隙比切刀(7)的厚度略大。長方塊的V型槽開口大小在40mm左右，以便保證可以切割常見規(guī)格的纖維編織層橡膠軟管。
[0010]所述軟管夾緊裝置(9 )通過螺釘安裝在遠(yuǎn)離量尺安裝架(11)的一個(gè)V型槽上方，軟管夾緊裝置(9)通過下端的V型塊夾緊軟管來進(jìn)行定位。
[0011]所述量尺固定架(11)通過安裝支架安裝在遠(yuǎn)離軟管夾緊裝置(9)的一端，在量尺固定架(11)上焊接有量尺(12)，可以用來測量軟管的指定切割長度。在量尺固定架(11)上還裝有滑動(dòng)擋塊(13)，它可以在量尺固定架(11)上滑動(dòng)，也可以固定在指定位置，以便切割指定長度的軟管。[0012]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，加工效率高，切口質(zhì)量和長度一致性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為切管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為導(dǎo)向柱和導(dǎo)向滑塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為軟管夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明
[0017]如圖1所示，切割纖維編織層橡膠軟管時(shí)，首先用量尺(12)量取被切軟管所要求長度，將滑動(dòng)擋塊(13)滑動(dòng)到量尺(12)的指定位置，鎖緊滑動(dòng)檔塊(13)，將軟管放入到V型槽中，通過軟管夾緊裝置(9)夾緊軟管。腳踩氣動(dòng)腳踏板，氣缸活塞帶動(dòng)切刀(7)向下切割軟管，待切管完成后松開氣動(dòng)腳踏板，活塞帶動(dòng)切刀(7)向上離開軟管，松開軟管夾緊裝置
(9)，取下軟管，便完成了軟管的一次切割，重復(fù)上述操作便可以快速切割軟管。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維編織層橡膠軟管切管機(jī)，其特征在于:所述切管機(jī)由氣缸(I)、氣缸固定座(2)、支撐柱(3)、導(dǎo)向柱(4)、導(dǎo)向滑塊(5)、刀架(6)、切刀(7)、軟管支撐座(8)、軟管夾緊裝置(9)、底座(10)、量尺安裝架(11)、量尺(12)、滑動(dòng)擋塊(13)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種纖維編織層橡膠軟管的切管機(jī)，其特征在于:支撐柱(3)垂直焊接在底座(10)上，氣缸固定座(2)焊接在支撐柱(3)上，并且氣缸固定座(2)與底座(10)平行，氣缸(I)通過螺栓連接在氣缸固定座(2)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種纖維編織層橡膠軟管的切管機(jī)，其特征在于:刀架(6)的上端安裝在氣缸(I)的活塞上，刀架側(cè)面焊接在導(dǎo)向滑塊(5)的連接端，導(dǎo)向滑塊(5)的另一端可以在兩個(gè)導(dǎo)向柱(4)中間上下滑動(dòng)，導(dǎo)向滑塊(5)與導(dǎo)向柱相鄰表面的表面粗糙度 Ra 為 0.8 μ m。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的一種纖維編織層橡膠軟管的切管機(jī)，其特征在于:切刀(7)通過螺釘安裝在刀架(6)上，以便拆卸刀具，通過導(dǎo)向滑塊(5)的一端在兩個(gè)導(dǎo)向柱(4)中間上下滑動(dòng)來保證切刀(7)垂直運(yùn)動(dòng)，從而保證軟管的切口質(zhì)量。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的一種纖維編織層橡膠軟管的切管機(jī)，其特征在于:導(dǎo)向柱(4)由兩個(gè)相同的長方條組成，其一端焊接在底座(10)的上表面，另一端焊接在氣缸固定座(2)的下表面,焊接后,導(dǎo)向柱垂直于底座(10),兩導(dǎo)向柱相向的表面的表面粗糙度Ra為0.8 μ m，它們與導(dǎo)向滑塊(5)的單邊間隙為0.2?0.4mm。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的一種纖維編織層橡膠軟管的切管機(jī)，其特征在于:軟管支撐座(8)由兩個(gè)帶V型槽的長方塊組成，其對稱分布在切刀的兩側(cè)，并且兩個(gè)帶V型槽的長方塊之間的間隙比切刀(7)的厚度略大，長方塊的V型槽開口大小在40mm左右，以便保證可以切割常見規(guī)格的纖維編織層橡膠軟管。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的一種纖維編織層橡膠軟管的切管機(jī)，其特征在于:軟管夾緊裝置(9 )通過螺釘安裝在遠(yuǎn)離量尺安裝架(11)的一個(gè)V型槽上方，軟管夾緊裝置(9 )通過下端的V型塊夾緊軟管來進(jìn)行定位。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的一種纖維編織層橡膠軟管的切管機(jī)，其特征在于:量尺固定架(11)通過安裝支架安裝在遠(yuǎn)離軟管夾緊裝置(9)的一端，在量尺固定架(11)上焊接有量尺(12)，可以用來測量軟管的指定切割長度，在量尺固定架(11)上還裝有滑動(dòng)擋塊(13)，它可以在量尺固定架(11)上滑動(dòng)，也可以固定在指定位置，以便切割指定長度的軟管。
【文檔編號】B26D7/02GK103538086SQ201310489308
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】黃向明, 劉森 申請人:湖南大學(xué)