專利名稱：塑料泡沫分切機的制作方法
技術領域：

本發(fā)明涉及塑料泡沫加工領域的專用設備，特別涉及一種塑料泡沫分切機。
背景技術：
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塑料泡沫現(xiàn)在廣泛用于紙箱/木箱內(nèi)的緩沖固定材料，塑料泡沫經(jīng)發(fā)泡、成型后往往還需要分切，才能用于箱體內(nèi)。采用機械切割不但會產(chǎn)生大量碎屑，且刀具的機構(gòu)會很復雜，為了適應不同尺寸的產(chǎn)品，刀具尺寸還得做得大才行。發(fā)明內(nèi)容:
鑒于此，有必要設計一種塑料泡沫分切機。一種塑料泡沫分切機，包括:主體支架、行走機構(gòu)、熱切割機構(gòu)、控制系統(tǒng)、工件定位機構(gòu)、熱源；其中，主體支架為其它機構(gòu)提供安置和固定的場所，主體支架包括:支腿、工作臺、導軌；工作臺為一矩形平臺，其下端由四根支腿支撐，工作臺兩側(cè)固定有導軌；行走機構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，行走機構(gòu)通過導軌來移動；熱切割機構(gòu)設置在行走機構(gòu)上，熱切割機構(gòu)通過行走機構(gòu)帶動來切割工件；工件定位機構(gòu)固定在垂直于導軌的工作臺末端處；熱源用于為熱切割機構(gòu)提供熱量。優(yōu)選的，行走機構(gòu)包括:龍門架、底梁、移動機構(gòu)；其中，龍門架垂直于工作臺，龍門架兩臂底端處的內(nèi)側(cè)固定有移動機構(gòu)，移動機構(gòu)與導軌配合在導軌上移動，龍門架兩臂底端與底梁固定。優(yōu)選的，熱切割機構(gòu)包括:一對絲桿、角鐵、熱絲、拉簧、一對支架；支架通過角鐵平行于龍門架臂的固定在其所在側(cè)的龍門架上，在支架長度方向上有一列等間距的通孔用于固定拉簧，絲桿平行于支架固定在其所在側(cè)的角鐵上，兩絲桿的安裝平面與兩支架不在同一平面，兩絲桿的安裝平面更靠近工作臺末端，熱絲兩端分別連接兩個拉簧并通過拉簧與支架固定，熱絲被絲桿張緊且通過絲桿來調(diào)節(jié)上下熱絲的間距。優(yōu)選的，工件定位機構(gòu)包括:支撐塊、方管、連接塊；其中，方管平行于工作臺末端且固定在工作臺末端處的臺面上，連接塊垂直于工作臺的固定在方管上，支撐塊通過其上的兩個直槽螺栓連接在連接塊上，支撐塊面向熱絲的一端開有一組槽，相鄰槽的間距等于相鄰熱絲的間距。優(yōu)選的，在方管上固定有8個連接塊與支撐塊的組合體。優(yōu)選的，控制系統(tǒng)包括:電控箱、止動控制器、觸片；其中，電控箱固定在龍門架上，止動控制器設置在一側(cè)的移動機構(gòu)上，觸片固定在同一側(cè)導軌末端且向外伸出，止動控制器的位置使其觸頭接觸到觸片時熱絲位于支撐塊的槽內(nèi)。本發(fā)明采用熱絲熱切割的方式免除了機械加工產(chǎn)生的大量碎屑，同時本發(fā)明設備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，是理想的塑料泡沫分切機。


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附圖1是一幅較佳實施方式的塑料泡沫分切機的立體示意圖。附圖2是一幅較佳實施方式的塑料泡沫分切機的左視示意圖。附圖3是一幅較佳實施方式的塑料泡沫分切機的俯視示意圖。
附圖4是一幅較佳實施方式的塑料泡沫分切機的主視方向的局部放大圖。附圖5是一幅較佳實施方式的塑料泡沫分切機的加工完畢停車位的立體示意圖。附圖6是一幅較佳實施方式的塑料泡沫分切機的加工完畢停車位的左視示意圖。附圖7是一幅較佳實施方式的塑料泡沫分切機的加工完畢停車位的立體放大示意圖。附圖8是一幅較佳實施方式的塑料泡沫分切機的加工完畢停車位的左視方向局部放大示意圖。圖中:支腿21、工作臺22、導軌23、工件9、工作臺末端221、龍門架31、底梁32、移動機構(gòu)33、絲桿41、角鐵42、熱絲43、拉簧44、支架45、通孔451、支撐塊51、方管52、連接塊53、槽511、電控箱61、止動控制器62、觸片63、觸頭622。
具體實施方式
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如圖f圖8所示，一種塑料泡沫分切機，包括:主體支架、行走機構(gòu)、熱切割機構(gòu)、控制系統(tǒng)、工件定位機構(gòu)、熱源；其中，主體支架為其它機構(gòu)提供安置和固定的場所，主體支架包括:支腿21、工作臺22、一對導軌23 ;工作臺22為一矩形平臺，其下端由四根支腿21支撐，工作臺22兩側(cè)固定有導軌23 ;行走機構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，行走機構(gòu)通過導軌23來移動；熱切割機構(gòu)設置在行走機構(gòu)上，熱切割機構(gòu)通過行走機構(gòu)帶動來切割工件9，圖中所示為一列工件9緊密排列在一起；工件定位機構(gòu)固定在垂直于導軌的工作臺末端221處；熱源用于為熱切割機構(gòu)提供熱量。在本實施方式中，行走機構(gòu)包括:龍門架31、底梁32、移動機構(gòu)33 ;其中，龍門架31垂直于工作臺22，龍門架31兩臂底端處的內(nèi)側(cè)固定有移動機構(gòu)33，移動機構(gòu)33與導軌23配合在導軌23上移動，龍門架31兩臂底端與底梁32固定。在本實施方式中，熱切割機構(gòu)包括:一對絲桿41、角鐵42、熱絲43、拉簧44、一對支架45 ;支架45通過角鐵42以平行于龍門架31臂的方向固定在其所在側(cè)的龍門架31上，在支架45長度方向上有一列等間距的通孔451用于固定拉簧44，絲桿41平行于支架45固定在其所在側(cè)的角鐵42上，兩絲桿41的安裝平面與兩支架45不在同一平面，兩絲桿41的安裝平面更靠近工作臺末端221，熱絲43兩端分別連接兩個拉簧44并通過拉簧44與支架45固定，熱絲43被絲桿41張緊且通過絲桿41來調(diào)節(jié)上下熱絲43的間距。在本實施方式中，工件定位機構(gòu)包括:支撐塊51、方管52、連接塊53 ;其中，方管52平行于工作臺末端221且固定在工作臺末端221處的臺面上，連接塊53垂直于工作臺22的固定在方管52上，支撐塊51通過其上的兩個直槽螺栓連接在連接塊53上，支撐塊51面向熱絲43的一端開有一組槽511，相鄰槽511的間距等于相鄰熱絲43的間距。在本實施方式中，在方管52上固定有8個連接塊53與支撐塊51的組合體。在本實施方式中，控制系統(tǒng)包括:電控箱61、止動控制器62、觸片63 ;其中，電控箱61固定在龍門架31上，止動控制器62設置在一側(cè)的移動機構(gòu)33上，觸片63固定在同一側(cè)導軌23末端且向外伸出，止動控制器62的位置使其觸頭622接觸到觸片63時熱絲43位于支撐塊51的槽511內(nèi)。
權利要求
1.一種塑料泡沫分切機，其特征在于，包括:主體支架、行走機構(gòu)、熱切割機構(gòu)、控制系統(tǒng)、工件定位機構(gòu)、熱源；其中，主體支架為其它機構(gòu)提供安置和固定的場所，主體支架包括:支腿、工作臺、導軌；工作臺為一矩形平臺，其下端由四根支腿支撐，工作臺兩側(cè)固定有導軌；行走機構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，行走機構(gòu)通過導軌來移動；熱切割機構(gòu)設置在行走機構(gòu)上，熱切割機構(gòu)通過行走機構(gòu)帶動來切割工件；工件定位機構(gòu)固定在垂直于導軌的工作臺末端處；熱源用于為熱切割機構(gòu)提供熱量。
2.如權利要求1所述的塑料泡沫分切機，其特征在于，行走機構(gòu)包括:龍門架、底梁、移動機構(gòu)；其中，龍門架垂直于工作臺，龍門架兩臂底端處的內(nèi)側(cè)固定有移動機構(gòu)，移動機構(gòu)與導軌配合在導軌上移動，龍門架兩臂底端與底梁固定。
3.如權利要求1所述的塑料泡沫分切機，其特征在于，熱切割機構(gòu)包括:一對絲桿、角鐵、熱絲、拉簧、一對支架；支架通過角鐵平行于龍門架臂的固定在其所在側(cè)的龍門架上，在支架長度方向上有一列等間距的通孔用于固定拉簧，絲桿平行于支架固定在其所在側(cè)的角鐵上，兩絲桿的安裝平面與兩支架不在同一平面，兩絲桿的安裝平面更靠近工作臺末端，熱絲兩端分別連接兩個拉簧并通過拉簧與支架固定，熱絲被絲桿張緊且通過絲桿來調(diào)節(jié)上下熱絲的間距。
4.如權利要求3所述的塑料泡沫分切機，其特征在于，工件定位機構(gòu)包括:支撐塊、方管、連接塊；其中，方管平行于工作臺末端且固定在工作臺末端處的臺面上，連接塊垂直于工作臺的固定在方管上，支撐塊通過其上的兩個直槽螺栓連接在連接塊上，支撐塊面向熱絲的一端開有一組槽，相鄰槽的間距等于相鄰熱絲的間距。
5.如權利要求4所述的塑料泡沫分切機，其特征在于，在方管上固定有8個連接塊與支撐塊的組合體。
6.如權利要求2所述的塑料泡沫分切機，其特征在于，控制系統(tǒng)包括:電控箱、止動控制器、觸片；其中，電控箱固定在龍門架上，止動控制器設置在一側(cè)的移動機構(gòu)上，觸片固定在同一側(cè)導軌末端且向外伸出，止動控制器的位置使其觸頭接觸到觸片時熱絲位于支撐塊的槽內(nèi)。
全文摘要
一種塑料泡沫分切機，包括主體支架、行走機構(gòu)、熱切割機構(gòu)、控制系統(tǒng)、工件定位機構(gòu)、熱源；行走機構(gòu)包括龍門架、底梁、移動機構(gòu)；熱切割機構(gòu)包括一對絲桿、角鐵、熱絲、拉簧、一對支架；行走機構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，行走機構(gòu)通過導軌來移動；熱切割機構(gòu)設置在行走機構(gòu)上，熱切割機構(gòu)通過行走機構(gòu)帶動來切割工件；工件定位機構(gòu)固定在垂直于導軌的工作臺末端處；本發(fā)明采用熱絲熱切割的方式免除了機械加工產(chǎn)生的大量碎屑，同時本發(fā)明設備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，是理想的塑料泡沫分切機。
文檔編號B26F3/12GK103112049SQ20131005687
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月23日 優(yōu)先權日2013年2月23日
發(fā)明者王學峰 申請人:吳忠市嘉信塑料制品制造有限公司