對邊緣進(jìn)行二次裁斷的裝訂物裁斷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供不產(chǎn)生裝訂物的端部歪斜或裝訂物的封皮破損、能將裝訂物的端部整齊地剪切的剪切機。相對于載置于工作臺(10)的裝訂物(1)的端部(1a)，設(shè)定在移動方向(56a)上空出微小間隔(X)且彼此平行地延設(shè)的第一及第二剪切位置(100、101)，第一剪切位置(100)配置于比第二剪切位置(101)靠裝訂物(1)的外側(cè)的位置，控制部(7)如下控制剪切刀驅(qū)動機構(gòu)(21)及移動機構(gòu)(56)的動作：在第一剪切位置(100)對裝訂物(1)的端部(1a)進(jìn)行剪切之后，使剪切刀(20)或工作臺(10)沿移動方向(56a)移動微小間隔(X)，在第二剪切位置(101)對裝訂物(1)的端部(1a)進(jìn)行剪切。
【專利說明】對邊緣進(jìn)行二次裁斷的裝訂物裁斷機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在裝訂工序中使用、為了完成裝訂而用于對裝訂物的頂?shù)准扒锌谶M(jìn)行剪切的剪切機。

【背景技術(shù)】
[0002]作為以往的剪切機，例如有專利文獻(xiàn)I記載的剪切機。該剪切機具備沿上下方向在非剪切位置與剪切位置之間進(jìn)行往復(fù)運動的單一的剪切刀和用于載放裝訂物并將其定位的工作臺。在該剪切機中，作業(yè)者通過將裝訂物載放于工作臺并將其定位，使剪切刀從上方的非剪切位置向下方的剪切位置移動來對裝訂物的端部進(jìn)行剪切。并且，作業(yè)者通過使裝訂物旋轉(zhuǎn)至頂剪切位置、底剪切位置及切口剪切位置，并使剪切刀在各個位置之間進(jìn)行往復(fù)運動,來對裝訂物的頂邊端部、底邊端部及切口邊緣端部進(jìn)行剪切。由此,使裝訂物的端部整齊地對齊，而使裝訂物的外形整齊。
[0003]作為其它的以往的剪切機，例如有專利文獻(xiàn)2記載的剪切機。該剪切機被稱為三面剪切機，具備沿上下方向在非剪切位置與剪切位置之間進(jìn)行往復(fù)運動的單一的剪切刀、用于載放裝訂物并將其定位的工作臺及用于使該工作臺旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。該剪切機利用供給機構(gòu)將裝訂物供給至工作臺，利用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)使定位于工作臺的裝訂物旋轉(zhuǎn)至頂剪切位置、底剪切位置及切口剪切位置，并使剪切刀在各個位置之間進(jìn)行往復(fù)運動，從而來對裝訂物的頂邊端部、底邊端部及切口端部進(jìn)行剪切。
[0004]在上述以往的剪切機中，僅使剪切刀往復(fù)運動一次來對裝訂物的端部進(jìn)行剪切。因此，如圖7所示，在被剪切的裝訂物I的端部Ia較長的情況下，若利用剪切刀20對裝訂物I的端部Ia僅進(jìn)行一次剪切，則有時會發(fā)生裝訂物I的端部Ia歪斜或裝訂物I的封皮If破損。另外，如圖8所示，在對將裝訂物I的各頁對折的折頁裝訂的折部Ig進(jìn)行剪切的情況下，若利用剪切刀20對裝訂物I的端部Ia僅進(jìn)行一次剪切，則有時無法將裝訂物I的端部Ia整齊地對齊。這樣，在以往的剪切機中，有時無法將裝訂物I的端部Ia整齊地剪切。
[0005]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開2004-066347號公報
[0008]專利文獻(xiàn)2:美國專利第7493840號說明書


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的課題
[0010]因此，本發(fā)明要解決的課題在于提供一種不會發(fā)生裝訂物的端部歪斜或裝訂物的封皮破損、能將裝訂物的端部整齊地剪切的剪切機。
[0011]用于解決課題的方案
[0012]為了解決上述課題，本發(fā)明涉及的剪切機用于對裝訂物的邊緣部進(jìn)行剪切，其具備:
[0013]用于放置裝訂物的工作臺；
[0014]用于對裝訂物的端部進(jìn)行剪切的剪切刀；
[0015]用于使剪切刀在剪切位置與非剪切位置之間進(jìn)行往復(fù)運動的剪切刀驅(qū)動機構(gòu)；
[0016]用于使剪切刀或工作臺沿著與剪切刀所延伸設(shè)置的延設(shè)方向垂直的移動方向移動的移動機構(gòu)；
[0017]用于對剪切刀驅(qū)動機構(gòu)及移動機構(gòu)的動作進(jìn)行控制的控制部，
[0018]在放置于工作臺的裝訂物的端部，設(shè)定沿移動方向空出規(guī)定的微小間隔且相互平行地延伸設(shè)置的第一及第二剪切位置，
[0019]第一剪切位置配置得比第二剪切位置靠裝訂物的外側(cè)，
[0020]控制部如下控制剪切刀驅(qū)動機構(gòu)及移動機構(gòu)的動作:通過剪切刀在第一剪切位置對裝訂物的端部進(jìn)行剪切之后，使剪切刀或工作臺沿移動方向移動微小間隔，通過剪切刀在第二剪切位置對裝訂物的端部進(jìn)行剪切。
[0021]優(yōu)選為，剪切機是三面剪切機，其使工作臺旋轉(zhuǎn)而將裝訂物配置于頂剪切位置、底剪切位置及切口剪切位置這三個位置，在頂剪切位置對裝訂物的頂邊緣部進(jìn)行剪切，在底剪切位置對裝訂物的底邊緣部進(jìn)行剪切，在切口剪切位置對裝訂物的切口邊緣部進(jìn)行剪切，
[0022]控制部如下控制剪切刀驅(qū)動機構(gòu)及移動機構(gòu)的動作:至少在頂剪切位置及底剪切位置處，在第一剪切位置及第二剪切位置對裝訂物的頂邊端部及底邊緣部進(jìn)行剪切。
[0023]優(yōu)選為，移動機構(gòu)不使工作臺移動而使剪切刀沿移動方向移動。
[0024]優(yōu)選為，剪切機具備將剪切刀支承為能夠進(jìn)行往復(fù)運動的框架，
[0025]移動機構(gòu)具備與框架螺合且沿移動方向延伸設(shè)置的進(jìn)給絲杠和用于使進(jìn)給絲杠旋轉(zhuǎn)的電動機，
[0026]控制部對電動機的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制而使支承于框架的剪切刀移動至第一及第二位置。
[0027]優(yōu)選為，微小間隔是2?3mm。
[0028]優(yōu)選為，剪切機具備接受微小間隔的值的輸入的觸摸屏，
[0029]控制部基于從觸摸屏輸入的微小間隔的值來控制移動機構(gòu)的動作。
[0030]發(fā)明效果
[0031]如上所述，本發(fā)明涉及的剪切機具備:用于使剪切刀在剪切位置與非剪切位置之間進(jìn)行往復(fù)運動的剪切刀驅(qū)動機構(gòu)；用于使剪切刀或工作臺沿著與剪切刀所延伸設(shè)置的延設(shè)方向垂直的移動方向移動的移動機構(gòu)；對剪切刀驅(qū)動機構(gòu)及移動機構(gòu)的動作進(jìn)行控制的控制部。而且，在裝訂物的端部設(shè)定沿移動方向空出規(guī)定的微小間隔且相互平行地延伸設(shè)置的第一及第二剪切位置。第一剪切位置配置得比第二剪切位置靠裝訂物的外側(cè)。
[0032]而且，控制部如下控制剪切刀驅(qū)動機構(gòu)及移動機構(gòu)的動作:通過剪切刀在第一剪切位置對裝訂物的端部進(jìn)行剪切之后，使剪切刀或工作臺沿移動方向移動微小間隔，通過剪切刀在第二剪切位置對裝訂物的端部進(jìn)行剪切。
[0033]如上所述，本發(fā)明涉及的剪切機首先在裝訂物的外側(cè)設(shè)定的第一剪切位置對裝訂物的端部進(jìn)行剪切。在第一剪切位置處被剪切了的裝訂物的端部與以往的剪切機同樣有時會發(fā)生歪斜或破損。然后，本發(fā)明涉及的剪切機使剪切刀或工作臺沿移動方向移動微小間隔，在裝訂物的內(nèi)側(cè)設(shè)定的第二剪切位置進(jìn)一步對裝訂物的端部進(jìn)行剪切。因此，在第一剪切位置處被剪切過的裝訂物的端部在第二剪切位置被進(jìn)一步剪切。本發(fā)明涉及的剪切機使剪切刀或工作臺沿移動方向移動微小間隔而使剪切刀往復(fù)運動兩次，其結(jié)果是，能夠通過第二次剪切去除因第一次剪切而形成的歪斜的裝訂物的端部，其結(jié)果是，能使裝訂物的端部整齊地對齊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1是概略地表示本發(fā)明涉及的剪切機的第一實施方式的結(jié)構(gòu)的立體圖，表示從裝訂物供給單元的裝訂物裝載工作臺送出裝訂物之前的狀態(tài)。
[0035]圖2是表示圖1的剪切機的立體圖，表示將裝訂物在旋轉(zhuǎn)工作臺單元的工作臺上定位的狀態(tài)。
[0036]圖3是用于說明本發(fā)明涉及的剪切機的剪切工序的俯視圖，㈧表示剪切刀配置于待機位置的狀態(tài)，(B)表示剪切刀配置于第一剪切位置的狀態(tài)，(C)表示剪切刀配置于第二剪切位置的狀態(tài)。
[0037]圖4是表示圖3的剪切工序的側(cè)視圖，(A)表示剪切刀配置于待機位置的狀態(tài)，(B)表示剪切刀配置于第一剪切位置的狀態(tài)，(C)表示剪切刀配置于第二剪切位置的狀態(tài)。
[0038]圖5是表不觸摸屏的設(shè)定畫面的主視圖，(A)表不第一設(shè)定畫面，(B)表不第二設(shè)定畫面。
[0039]圖6是概略地表示本發(fā)明涉及的剪切機的第二實施方式的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0040]圖7是用于說明以往的剪切機的剪切工序的圖。
[0041]圖8是用于說明以往的剪切機的剪切工序的圖。

【具體實施方式】
[0042]以下，基于附圖，說明本發(fā)明涉及的剪切機。
[0043][結(jié)構(gòu)]
[0044]基于圖1及圖2說明剪切機的結(jié)構(gòu)。
[0045]剪切機具備:裝訂物供給單元2，其將裝訂物I依次送出；旋轉(zhuǎn)工作臺單元3，其在規(guī)定的位置從裝訂物供給單元2接收裝訂物I并將其定位，保持該裝訂物I而使其每次旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度，從而將該裝訂物I配置于頂剪切位置、切口剪切位置及底剪切位置這三個位置；剪切單元4，其配置為相對于旋轉(zhuǎn)工作臺單元3能夠向接近或遠(yuǎn)離的方向移動。剪切單元4構(gòu)成為在第一及第二剪切位置和待機位置之間移動，該第一及第二剪切位置是接近旋轉(zhuǎn)工作臺單元3、用于分別對裝訂物I的頂邊緣部la、底邊緣部Ib及切口邊緣部Ic進(jìn)行剪切的位置，該待機位置是遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)工作臺單元3的位置。
[0046]裝訂物供給單元2具備裝訂物裝載工作臺24，在該裝訂物裝載工作臺24上堆疊放置裝訂物I。在旋轉(zhuǎn)工作臺單元3與裝訂物裝載工作臺24之間延伸有輸送路25，輸送路
25的排出端與旋轉(zhuǎn)工作臺單元3相鄰，另一方面，供給端的側(cè)部與裝訂物裝載工作臺24相鄰。
[0047]裝訂物供給單元2還具備裝訂物送出機構(gòu)，該裝訂物送出機構(gòu)從裝訂物裝載工作臺24沿著與裝訂物的輸送方向垂直的方向?qū)⒀b訂物I 一冊一冊地送出至輸送路25上。裝訂物送出機構(gòu)具有從裝訂物裝載工作臺24的兩側(cè)橫穿輸送路25、且與輸送路25垂直地延伸的一對環(huán)形帶39和對環(huán)形帶39的兩端進(jìn)行架設(shè)的輥40a、40b。在一對環(huán)形帶39上安裝有實質(zhì)上倒U字形狀的支承桿44，在支承桿44上，沿其長度方向空出間隔地朝下地安裝有吸引頭43。這樣，一列吸引頭43在電動機41的驅(qū)動下沿著與輸送路25垂直的方向在裝訂物裝載工作臺24與輸送路25之間進(jìn)行往復(fù)運動。
[0048]裝訂物供給單元2還具備裝訂物輸送機構(gòu)，該裝訂物輸送機構(gòu)在輸送路25上將從裝訂物送出機構(gòu)交接來的裝訂物I沿著輸送路25輸送至旋轉(zhuǎn)工作臺單元3。裝訂物輸送機構(gòu)具有在輸送路25的上方沿著輸送路25延伸、且被框架38支承為能夠旋轉(zhuǎn)運動的環(huán)形帶45。環(huán)形帶45由安裝于框架38的電動機46驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。在環(huán)形帶45上以吊下狀態(tài)固定有卡盤47，卡盤47在電動機46的驅(qū)動下在輸送路25上在裝訂物裝載工作臺24與工作臺10之間進(jìn)行往復(fù)運動。
[0049]這樣，載置于裝訂物裝載工作臺24上的裝訂物I由一列吸引頭43 —冊一冊地吸附之后，沿著與裝訂物I的輸送方向垂直的方向以其背部Id為排頭的方式送出至輸送路25上。在該位置，裝訂物I由卡盤47把持。此時，卡盤47的面33與裝訂物I的底部Ib抵接。然后，解除一列吸引頭43的吸附，而將裝訂物I交接給卡盤47。然后，卡盤47在輸送路25上朝向旋轉(zhuǎn)工作臺單元3移動，在裝訂物I的頂部Ia與第二垂直板32抵接時停止運動。由此，裝訂物I進(jìn)行工作臺10上的頂?shù)追较虻亩ㄎ?參照圖2)。
[0050]旋轉(zhuǎn)工作臺單元3具備:基臺9 ;長方形的工作臺10，其具有對裝訂物I的除了頂邊緣部la、底邊緣部Ib及切口邊緣部Ic以外的部分的下表面進(jìn)行支承的上表面，在該工作臺10上放置裝訂物I ;定位機構(gòu)，其對放置于工作臺10的上表面的裝訂物I進(jìn)行定位。
[0051]在該實施例中，定位機構(gòu)具備配置于工作臺10的一側(cè)緣且與裝訂物I的背部Id抵接的第一垂直板30。第一垂直板30與安裝于工作臺10的下表面的滑動驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)相連結(jié)。另外，定位機構(gòu)具備與裝訂物I的頂部Ia抵接的第二垂直板32。第二垂直板32安裝于進(jìn)給絲杠35，該進(jìn)給絲杠35由支承于基臺9的電動機34驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。這樣，第一及第二垂直板30、32相對于工作臺10能夠分別向接近或遠(yuǎn)離的方向運動，對應(yīng)于從裝訂物供給單元2送出的裝訂物I的尺寸及接收位置而靜止于預(yù)先決定的位置(參照圖1)。
[0052]定位機構(gòu)還具備隔著工作臺10而與第一垂直板30對置配置且與裝訂物I的切口Ic抵接的第三垂直板31。第三垂直板31與第二垂直板32同樣地安裝于進(jìn)給絲杠37，該進(jìn)給絲杠37由支承于基臺9的電動機36驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，第三垂直板31相對于工作臺10能夠向接近或遠(yuǎn)離的方向運動。在工作臺10上放置有裝訂物I時，第三垂直板31向接近裝訂物I的方向移動至裝訂物I的背部Id與第一垂直板30抵接、且第三垂直板31與切口 Ic抵接為止。由此，進(jìn)行放置于工作臺10上的裝訂物I的背部及切口方向的定位(參照圖2)。
[0053]裝訂物供給單元2的卡盤47的與裝訂物I的底部Ib抵接的面33還作為定位機構(gòu)的一部分發(fā)揮功能，與第二垂直板32 —起進(jìn)行裝訂物I的頂?shù)追较虻亩ㄎ?參照圖2)。
[0054]在工作臺10的下表面突出設(shè)置有垂直的旋轉(zhuǎn)軸12，該旋轉(zhuǎn)軸12由安裝于基臺9的軸承13支承為能夠旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)軸12上連結(jié)有電動機14，在該電動機14的驅(qū)動下，工作臺10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0055]另外，在工作臺10的上方且在與旋轉(zhuǎn)軸12對置的位置，以能夠進(jìn)行升降運動的方式配置有壓板15，該壓板15在與裝訂物I空出間隔的待機位置和將裝訂物I按壓于工作臺10的按壓位置之間移動。壓板15以在按壓位置能夠與工作臺10及裝訂物I 一起旋轉(zhuǎn)的方式安裝于由基臺9支承的活塞-缸裝置16上，在活塞-缸裝置16的驅(qū)動下，在待機位置與按壓位置之間進(jìn)行往復(fù)運動。
[0056]在由定位機構(gòu)30、31、32、33進(jìn)行了裝訂物I的定位之后，壓板15移動至按壓位置，將裝訂物I固定于工作臺10上。在壓板15配置于按壓位置之后，定位機構(gòu)的第三垂直板31及卡盤47 (面33)從裝訂物I離開，以免妨礙裝訂物I的旋轉(zhuǎn)運動。
[0057]剪切單元4具備框架17。在框架17安裝有剪切工作臺元件18。在剪切單元4配置于第一及第二剪切位置時，剪切工作臺元件18對于放置在旋轉(zhuǎn)工作臺單元3的工作臺10上的裝訂物I的頂邊緣部la、底邊緣部Ib或切口邊緣部Ic從下側(cè)進(jìn)行支承。在剪切工作臺元件18的上表面固定有刀承受板19。
[0058]在剪切工作臺元件18的上方的與刀承受板19對置的位置，以能夠進(jìn)行升降運動的方式配置有剪切刀20。剪切刀20能選定與刀承受板19空出間隔的非剪切位置和將刀尖按壓于刀承受板19的剪切位置。在框架17上安裝有剪切刀驅(qū)動機構(gòu)21，使得剪切刀20在剪切位置與非剪切位置之間進(jìn)行往復(fù)運動。
[0059]在剪切工作臺元件18的上方，以能進(jìn)行升降運動的方式配置有固定板22，該固定板22在與裝訂物I空出間隔的非固定位置和將裝訂物I按壓于剪切工作臺元件18的固定位置之間移動。固定板22借助固定板驅(qū)動機構(gòu)23在固定位置與非固定位置之間進(jìn)行往復(fù)運動。在剪切刀20從非剪切位置運動至剪切位置時，固定板22配置于固定位置，在剪切刀20從剪切位置運動至非剪切位置時，固定板22配置于非固定位置。
[0060]在旋轉(zhuǎn)工作臺單元3與剪切單元4之間，空出間隔地沿水平配置有兩根進(jìn)給絲杠5。進(jìn)給絲杠5以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝于在其他的框架(主框架)38上固定的支承構(gòu)件(未圖示)，并與剪切單元4的框架17卡合。進(jìn)給絲杠5與安裝于框架38的電動機6的驅(qū)動軸連結(jié)，通過電動機6驅(qū)動進(jìn)給絲杠5旋轉(zhuǎn)。而且,通過進(jìn)給絲杠5及電動機6構(gòu)成移動機構(gòu)56。通過該移動機構(gòu)56，剪切單元4沿著進(jìn)給絲杠5的軸向在第一及第二剪切位置與待機位置之間進(jìn)行運動。
[0061]另外,具備對旋轉(zhuǎn)工作臺單元3、剪切單元4及移動機構(gòu)56 (電動機6)等的動作進(jìn)行控制的控制單元(控制部)7?？刂茊卧?進(jìn)行如下控制:每當(dāng)裝訂物I配置于頂剪切位置、切口剪切位置及底剪切位置時，使剪切單元4從待機位置向第一及第二剪切位置移動而分別對裝訂物I的頂邊緣部la、切口邊緣部Ic及底邊緣部Ib進(jìn)行剪切。另外，在控制單元7上連接有觸摸屏70，作業(yè)者經(jīng)由觸摸屏70能夠進(jìn)行動作的設(shè)定。
[0062][剪切工序]
[0063]基于圖3?圖5，詳細(xì)地說明對裝訂物I的頂邊緣部Ia進(jìn)行剪切的工序。
[0064]如圖3及圖4所示，剪切機在對裝訂物I的頂邊緣部Ia進(jìn)行剪切時，在裝訂物I的頂邊端部Ia設(shè)定第一剪切位置100及第二剪切位置101。第一剪切位置100配置得比第二剪切位置101靠裝訂物I的外側(cè)。第一及第二剪切位置100、101以空出規(guī)定的微小間隔的方式彼此平行地配置。微小間隔X設(shè)定為I?5mm,優(yōu)選設(shè)定為2?3mm。而且,剪切機使用剪切刀20在第一及第二剪切位置100、101對裝訂物I的頂邊端部Ia進(jìn)行剪切。
[0065]如圖5(A)所示，通過顯示于觸摸屏70的第一設(shè)定畫面，作業(yè)者能設(shè)定一次剪切或二次剪切。將控制單元7設(shè)定為當(dāng)按下第一設(shè)定畫面內(nèi)的ON按鈕70a時，使剪切刀20在第一及第二剪切位置100、101對裝訂物I進(jìn)行剪切。而且，將控制單元7設(shè)定為當(dāng)按下第一設(shè)定畫面內(nèi)的OFF按鈕70b時，使剪切刀20僅在第一剪切位置100進(jìn)行剪切。另外，在第一設(shè)定畫面的輸入?yún)^(qū)域70c能夠輸入微小間隔X的值(例如2.0mm)。
[0066]如圖5 (B)所示，當(dāng)觸摸屏70上顯示第二設(shè)定畫面時，在第二設(shè)定畫面的輸入?yún)^(qū)域70e能夠輸入剪切前的裝訂物I的寬度尺寸(頂部Ia與底部Ib之間的尺寸)。在第二設(shè)定畫面的輸入?yún)^(qū)域70f能夠輸入剪切后的裝訂物I的寬度尺寸(頂部Ia與底部Ib之間的尺寸)。在第二設(shè)定畫面的輸入?yún)^(qū)域70g能夠輸入裝訂物I的頂邊緣部Ia的剪切前與剪切后之間的尺寸。在第二設(shè)定畫面的輸入?yún)^(qū)域70h能夠輸入剪切前的裝訂物I的長度尺寸(切口部Ic與背部Id之間的尺寸)。在第二設(shè)定畫面的輸入?yún)^(qū)域70i能夠輸入剪切后的裝訂物I的長度尺寸(切口部Ic與背部Id之間的尺寸)。
[0067]并且，當(dāng)按下第一設(shè)定畫面的ON按鈕70a時，ON按鈕70a點亮，且在第二設(shè)定畫面的輸入?yún)^(qū)域70f的上方的區(qū)域70d顯示“2”，作業(yè)者簡單地判斷設(shè)定了兩次剪切。另外，當(dāng)按下第一設(shè)定畫面的OFF按鈕70b時，OFF按鈕70b點亮，且在第二設(shè)定畫面的輸入?yún)^(qū)域70f的上方的區(qū)域70d顯示“1”，作業(yè)者簡單地判斷設(shè)定了一次剪切。
[0068]首先，如圖3(A)所示，旋轉(zhuǎn)工作臺單元3以使裝訂物I的頂邊緣部Ia與剪切刀20平行地配置的方式使工作臺10旋轉(zhuǎn)，而將裝訂物I配置于頂剪切位置。此時，剪切單元4(剪切刀20)配置于與裝訂物I的頂邊緣部Ia分離的待機位置。另外，如圖4(A)所示，剪切刀20配置于裝訂物I的上方的非剪切位置。固定板22配置于裝訂物I的上方的非固定位置。
[0069]接著，如圖3(B)所示，在移動機構(gòu)56的作用下，剪切單元4(剪切刀20)沿著與剪切刀20的延設(shè)方向20a垂直的移動方向56a移動。然后，剪切刀20被配置于第一剪切位置100的正上方。此時，剪切刀20配置于裝訂物I的上方的非剪切位置，固定板22配置于裝訂物I的上方的非固定位置。然后，如圖4(B)所示，在固定板驅(qū)動機構(gòu)23的作用下，固定板22向下方的固定位置移動，而將裝訂物I按壓于剪切工作臺元件18。然后，在剪切刀驅(qū)動機構(gòu)21的作用下，剪切刀20向下方的剪切位置移動，將刀尖按壓于刀承受板19。由此，裝訂物I的頂邊緣部Ia在第一剪切位置100處被剪切。
[0070]然后，在剪切刀驅(qū)動機構(gòu)21的作用下，剪切刀20向與裝訂物I分離的上方的非剪切位置移動。而且，在固定板驅(qū)動機構(gòu)23的作用下，固定板22向與裝訂物I分離的上方的非固定位置移動。
[0071]接著，如圖3(C)所示，在移動機構(gòu)56的作用下，剪切單元4 (剪切刀20)沿移動方向56a移動微小間隔X。然后，剪切刀20被配置于第二剪切位置101的正上方。此時，剪切刀20配置于裝訂物I的上方的非剪切位置，固定板22配置于裝訂物I的上方的非固定位置。然后，如圖4(C)所示，在固定板驅(qū)動機構(gòu)23的作用下，固定板22向下方的固定位置移動，將裝訂物I按壓于剪切工作臺元件18。然后，在剪切刀驅(qū)動機構(gòu)21的作用下，剪切刀20向下方的剪切位置移動，將刀尖按壓于刀承受板19。由此，裝訂物I的頂邊緣部Ia在第二剪切位置101處被剪切。
[0072]經(jīng)由與上述同樣的工序，裝訂物I的底邊端部Ib也在第一及第二剪切位置100、101處被剪切。其結(jié)果是，裝訂物I的寬度尺寸(頂部Ia與底部Ib之間的尺寸)成為在第二設(shè)定畫面的輸入?yún)^(qū)域70f(參照圖5(B))輸入的值。
[0073]在本實施方式中，裝訂物I的切口緣部Ic僅剪切一次，但也可以經(jīng)由與上述同樣的工序，使得裝訂物I的切口邊緣部Ic也在第一及第二剪切位置100、101處被剪切兩次。
[0074][第二實施方式]
[0075]圖6是概略地表示本發(fā)明的第二實施方式的剪切機的主要部分的結(jié)構(gòu)的立體圖。在上述的第一實施方式中，通過使剪切單元4(剪切刀20)沿移動方向56a移動，來將剪切刀20配置于裝訂物I的第一及第二剪切位置100、101的正上方，相對于此，在該第二實施方式中，通過使載置有裝訂物I的工作臺10沿移動方向56a移動，來將剪切刀20配置于裝訂物I的第一及第二剪切位置100、101的正上方。因此，在圖5中，對于與圖1相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的符號，并省略詳細(xì)的說明。
[0076]如圖6所示，在該實施方式中，在旋轉(zhuǎn)工作臺單元3中，將工作臺10的旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)支承為能夠旋轉(zhuǎn)的軸承(未圖示)固定于可動塊52?？蓜訅K52具有帶有螺紋槽的貫通孔，與移動方向56a平行地延伸的進(jìn)給絲杠51與該貫通孔卡合。進(jìn)給絲杠51利用支承構(gòu)件9a、9b以能夠繞軸旋轉(zhuǎn)的方式安裝于基臺9。另外，驅(qū)動工作臺10的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電動機14固定于可動塊52，與可動塊52 —起進(jìn)行運動。而且，在支承構(gòu)件9a上固定有電動機50，電動機50的驅(qū)動軸與進(jìn)給絲杠51連結(jié)。而且，利用電動機50的驅(qū)動，可動塊52進(jìn)行往復(fù)運動，由此，工作臺10在水平方向上沿著移動方向56a進(jìn)行往復(fù)運動。而且，通過使載置有裝訂物I的工作臺10沿移動方向56a移動，而將剪切刀20配置于裝訂物I的第一及第二剪切位置100、101的正上方，由此，裝訂物I的頂?shù)走吘壊縧a、Ib在第一及第二剪切位置100、101處被剪切。
[0077][第三實施方式]
[0078]上述第一及第二實施方式的剪切機是通過使工作臺10旋轉(zhuǎn)而將裝訂物I配置于頂剪切位置、底剪切位置及切口剪切位置的三面剪切機。在未圖示的第三實施方式的剪切機中，作業(yè)者自身使裝訂物I旋轉(zhuǎn)而將裝訂物I配置于頂剪切位置、底剪切位置及切口剪切位置。在將放置于工作臺的裝訂物I定位之后開始剪切工序時，剪切刀20配置于第一剪切位置100而對裝訂物I進(jìn)行剪切，之后，具備剪切刀20的剪切單元4沿移動方向56a移動微小間隔X，而將剪切刀20配置于第二剪切位置101對裝訂物I進(jìn)行剪切。這樣，剪切刀20自動地移動微小間隔X而進(jìn)行兩次剪切，從而能夠在第一及第二剪切位置100、101對裝訂物I的頂邊緣部la、底邊緣部lb、切口邊緣部Ic進(jìn)行剪切。
[0079]如第一?第三實施方式所示，本發(fā)明的剪切機首先在裝訂物I的外側(cè)設(shè)定的第一剪切位置100對裝訂物I的頂?shù)走叾瞬縧a、lb進(jìn)行剪切。在第一剪切位置100處被剪切了的裝訂物I的頂?shù)走叾瞬縧a、Ib有時會發(fā)生歪斜或破損。然后，本發(fā)明的剪切機在裝訂物I的內(nèi)側(cè)設(shè)定的第二剪切位置101進(jìn)一步對裝訂物I的頂?shù)走叾瞬縧a、lb進(jìn)行剪切。因此，在第一剪切位置100被剪切過的裝訂物I的頂?shù)走叾瞬縧a、lb在第二剪切位置101進(jìn)一步進(jìn)行剪切。因此，在本發(fā)明涉及的剪切機中，即使因第一次剪切而裝訂物I的頂?shù)走叾瞬縧a、lb發(fā)生歪斜或破損，也能通過第二次剪切去除該部分，因此，能使裝訂物I的頂?shù)走吘壊縧a、lb整齊地對齊。
[0080]另外，在將各頁對折的折頁裝訂的情況下，本發(fā)明的剪切機對裝訂物I的切口邊緣部Ic也在第一及第二剪切位置100、101處進(jìn)行剪切。在該情況下，本發(fā)明的剪切機首先在裝訂物I的外側(cè)設(shè)定的第一剪切位置100對裝訂物I的切口邊緣部Ic進(jìn)行剪切。在第一剪切位置100處被剪切過的裝訂物I的切口邊緣部Ic有時不能整齊地對齊。然后，本發(fā)明涉及的剪切機在裝訂物I的內(nèi)側(cè)設(shè)定的第二剪切位置101進(jìn)一步對裝訂物I的切口邊緣部Ic進(jìn)行剪切。因此，在第一剪切位置100被剪切過的裝訂物I的切口邊緣部Ic在第二剪切位置101進(jìn)一步進(jìn)行剪切。因此，在本發(fā)明涉及的剪切機中，即使通過第一次剪切未能使裝訂物I的切口邊緣部Ic整齊地對齊，也能夠通過第二次剪切去除該部分，因此，能使裝訂物I的切口邊緣部Ic整齊地對齊。
[0081]符號說明
[0082]I裝訂物
[0083]Ia裝訂物的頂邊端部
[0084]Ib裝訂物的底邊端部
[0085]Ic裝訂物的切口邊端部
[0086]10 工作臺
[0087]20剪切刀
[0088]20a剪切刀的延設(shè)方向
[0089]21剪切刀驅(qū)動機構(gòu)
[0090]56移動機構(gòu)
[0091]56a剪切刀的移動方向
[0092]5進(jìn)給絲杠
[0093]6 電動機
[0094]7控制部
[0095]70v觸摸屏
[0096]17 框架
[0097]100第一剪切位置
[0098]101第二剪切位置
[0099]X微小間隔
【權(quán)利要求】
1.一種剪切機，其用于對裝訂物的邊緣部進(jìn)行剪切，其特征在于，具備: 用于放置所述裝訂物的工作臺； 用于對所述裝訂物的端部進(jìn)行剪切的剪切刀； 用于使所述剪切刀在剪切位置與非剪切位置之間進(jìn)行往復(fù)運動的剪切刀驅(qū)動機構(gòu)；用于使所述剪切刀或所述工作臺沿著與所述剪切刀所延伸設(shè)置的延設(shè)方向垂直的移動方向移動的移動機構(gòu)； 用于對所述剪切刀驅(qū)動機構(gòu)及所述移動機構(gòu)的動作進(jìn)行控制的控制部， 在放置于所述工作臺的所述裝訂物的端部，設(shè)定沿所述移動方向空出規(guī)定的微小間隔且相互平行地延伸設(shè)置的第一及第二剪切位置， 所述第一剪切位置配置得比所述第二剪切位置靠所述裝訂物的外側(cè)， 所述控制部如下控制所述剪切刀驅(qū)動機構(gòu)及所述移動機構(gòu)的動作:通過所述剪切刀在所述第一剪切位置對所述裝訂物的端部進(jìn)行剪切之后，使所述剪切刀或所述工作臺沿所述移動方向移動所述微小間隔，通過所述剪切刀在所述第二剪切位置對所述裝訂物的端部進(jìn)行剪切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切機，其特征在于， 所述剪切機是三面剪切機，其使所述工作臺旋轉(zhuǎn)而將所述裝訂物配置于頂剪切位置、底剪切位置及切口剪切位置這三個位置，在所述頂剪切位置對所述裝訂物的頂邊緣部進(jìn)行剪切，在所述底剪切位置對所述裝訂物的底邊緣部進(jìn)行剪切，在所述切口剪切位置對所述裝訂物的切口邊緣部進(jìn)行剪切， 所述控制部如下控制所述剪切刀驅(qū)動機構(gòu)及所述移動機構(gòu)的動作:至少在所述頂剪切位置及所述底剪切位置處，在所述第一剪切位置及所述第二剪切位置對所述裝訂物的頂邊端部及底邊緣部進(jìn)行剪切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪切機，其特征在于， 所述移動機構(gòu)不使所述工作臺移動而使所述剪切刀沿所述移動方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪切機，其特征在于， 所述剪切機具備將所述剪切刀支承為能夠進(jìn)行往復(fù)運動的框架， 所述移動機構(gòu)具備與所述框架螺合且沿所述移動方向延伸設(shè)置的進(jìn)給絲杠和用于使所述進(jìn)給絲杠旋轉(zhuǎn)的電動機， 所述控制部對所述電動機的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制而使支承于所述框架的所述剪切刀移動到所述第一及第二位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的剪切機，其特征在于， 所述微小間隔是2?3111111。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項所述的剪切機，其特征在于， 所述剪切機具備接受所述微小間隔的值的輸入的觸摸屏， 所述控制部基于從所述觸摸屏輸入的所述微小間隔的值來控制所述移動機構(gòu)的動作。
【文檔編號】B26D7/01GK104349876SQ201280073429
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月29日
【發(fā)明者】堀孝和, 宮川一夫, 谷內(nèi)知則 申請人:好利用國際株式會社