專(zhuān)利名稱(chēng)：鉸刀刀頭裝刀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉸刀刀頭裝刀器，特別是涉及一種用于加工柴油機(jī)機(jī)體堵蓋孔的鉸刀的鉸刀刀頭裝刀器。
背景技術(shù)：
柴油機(jī)機(jī)體加工串水堵蓋孔的鉸刀在安裝時(shí)，操作者需要用鐵錘手工砸入鉸刀刀頭使其與導(dǎo)柱連接桿連接。操作者敲擊力度不易掌握，過(guò)大會(huì)損傷鉸刀或刀頭，過(guò)小則安裝不穩(wěn)定，而且敲擊過(guò)程中極易損傷到刀頭所焊刀片造成崩刃，從而導(dǎo)致刀頭報(bào)廢，如若發(fā)現(xiàn)不了會(huì)使串水堵蓋孔孔徑超差導(dǎo)致廢品產(chǎn)生。同時(shí)鐵錘敲擊過(guò)程中還可能損傷到機(jī)床的導(dǎo)向部分，影響產(chǎn)品的加工精度。每臺(tái)機(jī)床使用多把鉸刀刀頭，完成多把鉸刀刀頭的安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且敲擊需要留有一定的空間方能安全完成工作任務(wù)，現(xiàn)有專(zhuān)機(jī)預(yù)留空間不是十分充分，敲擊將更加費(fèi)力。若改造機(jī)床使用專(zhuān)用裝刀器，需要大量投資，不適合現(xiàn)在加工需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能快速、準(zhǔn)確的安裝鉸刀刀頭的鉸刀刀頭裝刀器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括定心支撐裝置和套裝在定心支撐裝置上并可相對(duì)定心支撐裝置滑動(dòng)的拉桿，拉桿一端設(shè)有敲擊錘。采用上述結(jié)構(gòu)后，將定心支撐裝置固定使敲擊錘與刀體對(duì)準(zhǔn)，然后不斷向后拉動(dòng)拉桿，敲擊錘利用慣性力敲擊刀頭，使刀頭與導(dǎo)向部分結(jié)合，從而做到快速安裝刀頭，并保護(hù)刀頭和機(jī)床不被外力損傷。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，敲擊力度容易控制，且需要的敲擊空間小，不需預(yù)留工作空間，消除了空間不足導(dǎo)致的安全隱患，同時(shí)降低了工人換刀的勞動(dòng)強(qiáng)度。所述定心支撐裝置包括可固定在刀具導(dǎo)向部分的定心套和固定在定心套上的滑套，拉桿可滑動(dòng)的套裝在滑套內(nèi)。所述定心支撐裝置上設(shè)有導(dǎo)向塊，拉桿沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有與導(dǎo)向塊配合使用的導(dǎo)向槽。所述敲擊錘螺裝在拉桿上，當(dāng)敲擊錘的作用中心與刀體中心不在一條水平線(xiàn)上時(shí)，可對(duì)敲擊錘進(jìn)行調(diào)整，使其作用中心始終與刀體中心在同一水平線(xiàn)上，降低操作誤差，提聞廣品的加工精度。所述敲擊錘包括螺裝在拉桿上的錘體,錘體上卡裝有錘頭。所述錘頭為銅錘頭。所述拉桿另一端設(shè)有手柄，手柄表面設(shè)有防滑紋。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為
圖1沿A-A線(xiàn)剖視的示意圖；圖3為
圖1的B向視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖3所示，鉸刀刀頭裝刀器包括定心支撐裝置和套裝在定心支撐裝置上并可相對(duì)定心支撐裝置滑動(dòng)的拉桿3，拉桿3 —端螺裝有敲擊錘5，拉桿3另一端螺裝有手柄4，手柄4表面設(shè)有防滑紋，也可在手柄4外表面包覆具有防滑功能的橡膠。為防止使用過(guò)程中敲擊錘5松動(dòng)，在拉桿3上螺裝有鎖緊螺母8對(duì)敲擊錘5進(jìn)行固定。敲擊錘5由螺裝在拉桿3上的錘體51和卡裝在錘體51上的錘頭52組成，錘頭52最好使用銅錘頭，因?yàn)殂~的延展性好，在敲擊過(guò)程中不會(huì)損壞刀頭。定心支撐裝置包括可固定在刀具導(dǎo)向部分的定心套I和固定在定心套I上的滑套
2。定心套I為呈半圓形的環(huán)狀體，其呈拱形設(shè)置，定心套I的頂面切削成平面，定心套I的頂面上設(shè)有用于固定導(dǎo)向塊6的沉槽，并沿其軸向在沉槽的兩側(cè)分別設(shè)有螺栓孔?；?呈中空的圓柱體，其與定心套I的接觸面切削成可與定心套I緊密貼合的平面，滑套2上設(shè)有用于放置導(dǎo)向塊6的長(zhǎng)槽，滑套2上還設(shè)有與定心套I的螺栓孔位置對(duì)應(yīng)的螺栓孔，拉桿3沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有具有一定長(zhǎng)度的與導(dǎo)向塊6配合使用的導(dǎo)向槽。本實(shí)施例所述的定心套I為呈半圓形的環(huán)狀體，其徑向的兩端面存有車(chē)床加工時(shí)留下的螺旋紋，套式鉸刀的導(dǎo)向位于刀頭的后端，導(dǎo)向上具有螺旋槽，外磨加工后形成類(lèi)似擴(kuò)鉆等刃部外圓的螺旋面，本實(shí)施例所述的定心套I能正好卡入套式鉸刀的導(dǎo)向部分內(nèi)，從而起到定心作用，防止裝置使用時(shí)，發(fā)生晃動(dòng)和偏移。定心支撐裝置的結(jié)構(gòu)并不限于本實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)，其也可將定心套I和滑套2設(shè)計(jì)成一體結(jié)構(gòu)。定心支撐裝置還可以為以下結(jié)構(gòu):其包括支架，支架上固定有滑套，滑套內(nèi)套裝拉桿，拉桿可沿滑套滑動(dòng)。只要定心支撐裝置的結(jié)構(gòu)能保證拉桿3始終沿同一直線(xiàn)滑動(dòng)，使敲擊錘5的作用中心與刀體中心始終在一條水平線(xiàn)上即可。定心支撐裝置的定心作用改變了操作者隨意敲擊造成的誤差，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。本實(shí)用新型組裝步驟為:將敲擊錘5螺裝在拉桿3 —端，并用鎖緊螺母8鎖緊，將滑套2套在拉桿3上，將導(dǎo)向塊6嵌裝在定心套I的沉槽內(nèi)，將導(dǎo)向塊6穿過(guò)滑套2的長(zhǎng)槽并對(duì)準(zhǔn)拉桿3的導(dǎo)向槽7，用螺栓9將滑套2和定心套I連接固定，最后將手柄4螺裝在拉桿3的另一端，從而拉桿3在滑套2內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向塊6與導(dǎo)向槽7配合，對(duì)拉桿3的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限定，防止使用時(shí)拉桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，使敲擊錘5的作用中心與刀體中心不在一條水平線(xiàn)上。使用時(shí)，先將定心套I固定，使敲擊錘5與刀體對(duì)準(zhǔn)，然后不斷向后拉動(dòng)拉桿3，敲擊錘5利用慣性力敲擊刀頭，使刀頭與導(dǎo)向部分結(jié)合，從而做到快速安裝刀頭，并保護(hù)刀頭和機(jī)床不被外力損傷。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，敲擊力度容易控制，且需要的敲擊空間小，不需預(yù)留工作空間，消除了空間不足導(dǎo)致的安全隱患，同時(shí)降低了工人換刀的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，相同構(gòu)思的結(jié)構(gòu)替換也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉸刀刀頭裝刀器，其特征是其包括定心支撐裝置和套裝在定心支撐裝置上并可相對(duì)定心支撐裝置滑動(dòng)的拉桿(3 )，拉桿(3 ) —端設(shè)有敲擊錘(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸刀刀頭裝刀器，其特征是所述定心支撐裝置包括可固定在刀具導(dǎo)向部分的定心套(I)和固定在定心套(I)上的滑套(2 )，拉桿(3 )可滑動(dòng)的套裝在滑套(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸刀刀頭裝刀器，其特征是所述定心支撐裝置上設(shè)有導(dǎo)向塊(6)，拉桿(3)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有與導(dǎo)向塊(6)配合使用的導(dǎo)向槽(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鉸刀刀頭裝刀器，其特征是所述敲擊錘(5)螺裝在拉桿(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸刀刀頭裝刀器，其特征是所述敲擊錘(5)包括螺裝在拉桿(3)上的錘體(51)，錘體(51)上卡裝有錘頭(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉸刀刀頭裝刀器，其特征是所述錘頭(52)為銅錘頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸刀刀頭裝刀器，其特征是所述拉桿(3)另一端設(shè)有手柄(4)，手柄(4)表面設(shè)有防滑紋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉸刀刀頭裝刀器，包括定心支撐裝置和套裝在定心支撐裝置上并可相對(duì)定心支撐裝置滑動(dòng)的拉桿，拉桿一端設(shè)有敲擊錘。將定心支撐裝置固定使敲擊錘與刀體對(duì)準(zhǔn)，然后不斷向后拉動(dòng)拉桿，敲擊錘利用慣性力敲擊刀頭，使刀頭與導(dǎo)向部分結(jié)合，從而做到快速安裝刀頭，并保護(hù)刀頭和機(jī)床不被外力損傷。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，敲擊力度容易控制，且需要的敲擊空間小，不需預(yù)留工作空間，消除了空間不足導(dǎo)致的安全隱患，同時(shí)降低了工人換刀的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B25B27/00GK202943584SQ201220714228
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月22日
發(fā)明者周承海, 王強(qiáng), 滿(mǎn)升 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司