專利名稱：液壓緊鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
液壓緊鏈裝置，屬于煤礦井下支柱緊鏈裝置，具體涉及一種液壓控制的緊鏈裝置。
背景技術(shù)：
準(zhǔn)備隊主要負(fù)責(zé)煤礦井下綜采工作面的安裝與撤除工作，在安裝運輸機時，拖完鏈子，通常采用單體支柱進行緊鏈，具體施工工藝為:在鏈子的接頭處，將一棵液壓單體支柱倒立，將柱爪扣住鏈子一端的刮板中間，液壓單體支柱的另一端打在頂板上，并拴好防倒繩，實行遠(yuǎn)距離進行供液，同時將另一棵單體支柱支設(shè)在鏈子的另一端，同樣的方法進行供液，當(dāng)支柱達到最大初撐力時，停止供液，將兩端頭的鏈子人工漲緊后，割斷鏈后使用連接環(huán)將鏈子接好，在操作過程中需要3人相互配合，且在抬運、支設(shè)支柱及接鏈時存在很大的危險性，勞動強度大。并且由于支柱緊鏈時，受條件限制、緊鏈的效果不好，經(jīng)常存在返工現(xiàn)象，無法實現(xiàn)一次試運轉(zhuǎn)成功，降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作安全，緊鏈效果好，提高緊鏈的效果及工作效率，為實現(xiàn)一次試運轉(zhuǎn)成功提供保證的液壓緊鏈裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該液壓緊鏈裝置，其特征在于:包括液壓伸縮油缸、固定架和連接鏈，兩個液壓伸縮油缸并排設(shè)置，兩個互相平行的固定架垂直液壓伸縮油缸并分別安裝在液壓伸縮油缸兩端，固定架同時連接連接鏈以使液壓伸縮油缸帶動連接鏈進行位移。兩個液壓伸縮油缸的液壓活柱伸出后，將連接鏈另一端連接待接鏈，液壓活柱收回，通過連接鏈位移收緊待接鏈。所述的兩個液壓伸縮油缸的缸體外壁上均并排設(shè)有兩個可與液壓管路相連通的接口，接口共4個。液壓管路與接口連通后，操縱液壓把手使液壓伸縮油缸的液壓活柱伸縮。所述的液壓伸縮油缸內(nèi)部設(shè)有液壓雙向鎖。液壓雙向鎖能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖以及定位的效果，使人員在接連時得到安全保障。所述的固定架主體結(jié)構(gòu)為一開口朝下的槽鋼，槽鋼共兩條，每條槽鋼兩端均焊接有兩套可分別連接液壓伸縮油缸與連接鏈的連接片組件，連接片組件共8套。所述的連接片組件包括兩片間隔并排放置的連接片，連接片共16片，每片均開有圓孔，連接片組件對稱焊接在槽鋼的兩條側(cè)楞上，一側(cè)連接片組件通過銷軸連接兩條液壓伸縮油缸的液壓活柱，另一側(cè)連接片組件通過銷軸連接兩條連接鏈。所述的固定架兩端上部均焊接提把手，提把手共4個，提把手可方便裝置移動和操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該液壓緊鏈裝置所具有的有益效果是:1、該液壓緊鏈裝置操作安全、方便、提高了勞動效率:連接后整個緊鏈過程只需通過液壓操作把手進行操作，兩人即可操作，節(jié)省人工，安全可靠，并且液壓伸縮油缸內(nèi)部設(shè)有液壓雙向鎖，實現(xiàn)自鎖以及定位的效果，使工作人員在緊鏈時得到安全保障，提高了工作人員安全系數(shù)；2、該液壓緊鏈裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，緊鏈過程不受工況條件限制，通過液壓伸縮油缸操作，緊鏈過程受力均勻，緊鏈效果好，能一次將鏈緊到位，杜絕了返工現(xiàn)象，為實現(xiàn)一次試運轉(zhuǎn)成功提供保證；3、結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，工礦企業(yè)均可字形設(shè)計制作，具有廣泛的社會效益和推廣價值。

圖1是該液壓緊鏈裝置俯視圖。圖2是該液壓緊鏈裝置軸測圖。其中:1、液壓伸縮油缸2、固定架3、連接鏈4、接口 5、連接片組件6、銷軸
7、提把手。
具體實施方式
圖f 2是該液壓緊鏈裝置的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖f 2對該液壓緊鏈裝置做進一步說明。參照附圖1、2:該液壓緊鏈裝置，包括液壓伸縮油缸1、固定架2和連接鏈3，兩個液壓伸縮油缸I并排設(shè)置，兩個互相平行的固定架2垂直液壓伸縮油缸I并分別安裝在液壓伸縮油缸I兩端，固定架2主體結(jié)構(gòu)為一開口朝下的槽鋼，槽鋼共兩條，每條槽鋼兩端均焊接有兩套可分別連接液壓伸縮油缸I與連接鏈3的連接片組件5，連接片組件5共8套，連接片組件5包括兩片間隔并排放置的連接片，連接片共16片，每片均開有圓孔，連接片組件5對稱焊接在槽鋼的兩條側(cè)楞上，一側(cè)連接片組件5通過銷軸6連接兩條液壓伸縮油缸I的液壓活柱，另一側(cè)連接片組件5通過銷軸6連接兩條連接鏈3。固定架2兩端上部均焊接提把手7，提把手7共4個，提把手7可方便裝置移動和操作。兩個液壓伸縮油缸I的缸體外壁上均并排設(shè)有兩個可與液壓管路相連通的接口4，接口 4共4個。液壓伸縮油缸I內(nèi)部設(shè)有液壓雙向鎖。液壓雙向鎖能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖以及定位的效果，使人員在接連時得到安全保障。其中，為了節(jié)省材料也可將提把手7設(shè)為兩個，分別焊接在固定架2上部中間部位。工作過程:工作時，將該液壓緊鏈裝置固定在溜槽里，并將待接鏈的一端與液壓緊鏈裝置一端的連接鏈3固定在一起，然后把液壓伸縮油缸I的接口 4與液壓管路接通，通過操作把手將液壓伸縮油缸I的油缸活柱伸出，用連接環(huán)將液壓緊鏈裝置上另一端的連接鏈3與另一待接鏈相連接，然后操作液壓把手，將液壓伸縮油缸I的油缸活柱收回，隨著油缸活柱的收縮，兩端待接鏈隨之遷移，達到緊鏈的目的，由于液壓伸縮油缸I帶有液壓雙向鎖，能夠?qū)崿F(xiàn)鎖緊定位的效果，人員在接連時安全也得到了保障，且緊鏈效果好。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.液壓緊鏈裝置，其特征在于:包括液壓伸縮油缸(I)、固定架(2)和連接鏈(3)，兩個液壓伸縮油缸(I)并排設(shè)置，兩個互相平行的固定架(2)垂直液壓伸縮油缸(I)并分別安裝在液壓伸縮油缸(I)兩端，固定架(2)同時連接連接鏈(3)以使液壓伸縮油缸(I)帶動連接鏈(3)進行位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓緊鏈裝置，其特征在于:所述的兩個液壓伸縮油缸(I)的缸體外壁上均并排設(shè)有兩個可與液壓管路相連通的接口(4)，接口(4)共4個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的液壓緊鏈裝置，其特征在于:所述的液壓伸縮油缸(I)內(nèi)部設(shè)有液壓雙向鎖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓緊鏈裝置，其特征在于:所述的固定架(2)主體結(jié)構(gòu)為一開口朝下的槽鋼，槽鋼共兩條，每條槽鋼兩端均焊接有兩套可分別連接液壓伸縮油缸(I)與連接鏈(3)的連接片組件(5)，連接片組件(5)共8套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓緊鏈裝置，其特征在于:所述的連接片組件(5)包括兩片間隔并排放置的連接片，連接片共16片，每片均開有圓孔，連接片組件(5)對稱焊接在槽鋼的兩條側(cè)楞上，一側(cè)連接片組件(5)通過銷軸(6)連接兩條液壓伸縮油缸(I)的液壓活柱，另一側(cè)連接片組件(5 )通過銷軸(6 )連接兩條連接鏈(3 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4任一項所述的液壓緊鏈裝置，其特征在于:所述的固定架(2)兩端上部均焊接提把手(7 )，提把手(7 )共4個。
專利摘要液壓緊鏈裝置，屬于煤礦井下支柱緊鏈裝置。其特征在于包括液壓伸縮油缸(1)、固定架(2)和連接鏈(3)，兩個液壓伸縮油缸(1)并排設(shè)置，兩個互相平行的固定架(2)垂直液壓伸縮油缸(1)并分別安裝在液壓伸縮油缸(1)兩端，固定架(2)同時連接連接鏈(3)以使液壓伸縮油缸(1)帶動連接鏈(3)進行位移。該液壓緊鏈裝置操作安全，使工作人員在緊鏈時得到安全保障，提高了工作人員安全系數(shù)，并且緊鏈效果好，提高緊鏈的效果及工作效率，為實現(xiàn)一次試運轉(zhuǎn)成功提供保證。
文檔編號B25B27/22GK203045659SQ201220692749
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月15日
發(fā)明者江兆利, 錢永新, 高思強, 張法武, 王業(yè)超 申請人:淄博礦業(yè)集團有限責(zé)任公司許廠煤礦