專利名稱：塑料薄膜切割設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料薄膜切割設(shè)備，尤其是一種可以在線收卷時的塑料薄膜切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
塑料薄膜的生產(chǎn)是塑料粒子經(jīng)擠壓塑化后，在一個特制模具內(nèi)形成薄膜，再經(jīng)定型后收卷。收卷到一定尺寸后將其橫向切斷成為一卷，最后包裝供使用。橫向切斷一般有兩種方式，一種是全自動，它的設(shè)備投資較大，安裝位置要求較高，維護保養(yǎng)也較復(fù)雜；另一種是全手動方式，雖然簡單，但因為又要切斷，又要換卷，往往兩三個人還手忙腳亂，不利于安全操作；也不利于自動流水線的生產(chǎn)方式。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對目前的全自動切割設(shè)備投資較大、安裝位置要求高以及維護保養(yǎng)復(fù)雜的問題，提出了一種成本低、占用空間小、機構(gòu)簡單、操作便利、生產(chǎn)效率高、利于自動流水線的塑料薄膜切割設(shè)備。本實用新型所述的塑料薄膜切割設(shè)備，包括薄膜收卷機，其特征在于:還包括橫向分切裝置，所述的橫向分切裝置包括切割裝置、左支撐架、右支撐架和壓緊用氣缸，所述的切割裝置安裝在所述的薄膜收卷機構(gòu)的最后一個輥筒的上方，所述的切割裝置包括帶有刀具的滑動式刀架和導(dǎo)軌，所述的滑動式刀架安裝在所述的導(dǎo)軌上；所述的導(dǎo)軌的兩端分別通過支撐連桿鉸接在所述的左支撐架、所述的右支撐架的上端，所述的左支撐架、所述的右支撐架的下端分別固定在所述的薄膜收卷機上；所述的壓緊用氣缸的氣缸桿與所述的導(dǎo)軌的連接，底端鉸接在所述的薄膜收卷機上。所述的導(dǎo)軌與所述的輥筒的中心軸線平行。所述的滑動式刀架上設(shè)置手柄，且所述的手柄通過彈簧按壓在所述的刀具的刀背上方，所述的刀具的刀尖朝向所述的輥筒。位于所述的輥筒正上方的所述的支撐連桿上安裝限位滾輪，且所述的限位滾輪朝向所述的輥筒一側(cè)。所述的導(dǎo)軌的一端向外延伸形成外伸連桿，所述的外伸連桿與所述的壓緊用氣缸的氣缸桿固定。所述的壓緊用氣缸與所述的右支撐架在所述的輥筒的同側(cè)。當(dāng)右支撐架及壓緊用氣缸的氣缸桿伸長時整個切割裝置抬起，此時生產(chǎn)線處在正常收卷狀態(tài)，使得輥筒上繞上塑料薄膜；壓緊用氣缸的氣缸桿縮短時，切割裝置繞左支撐架的支撐點向下壓下到限位滾輪的設(shè)定位置，此時通過手控將切割裝置沿導(dǎo)軌推至輥筒左側(cè)的塑料薄膜邊緣處，并向下按壓手柄，此時刀具的刀尖將以恒定力壓在輥筒上，此時在按壓同時迅速拉動手柄從左到右滑過導(dǎo)軌，則輥筒上的塑料薄膜被迅速切割，完成切割工作放開手柄，然后控制壓緊用氣缸將切割裝置抬起，并可手動將其上的切割裝置推至輥筒的左側(cè)以備第二次切割所用。本實用新型的有益效果是:成本低、占用空間小、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作便利、生產(chǎn)效率高、利于自動流水線。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型參照附圖:本實用新型所述的塑料薄膜切割設(shè)備，包括薄膜收卷機1，還包括橫向分切裝置2，所述的橫向分切裝置2包括切割裝置21、左支撐架22、右支撐架23和壓緊用氣缸24，所述的切割裝置21安裝在所述的薄膜收卷機I的最后一個輥筒11的上方，所述的切割裝置21包括帶有刀具2111的滑動式刀架211和導(dǎo)軌212，所述的滑動式刀架211安裝在所述的導(dǎo)軌212上；所述的導(dǎo)軌212的兩端分別通過支撐連桿25鉸接在所述的左支撐架22、所述的右支撐架23的上端，所述的左支撐架22、所述的右支撐架23的下端分別固定在所述的薄膜收卷機I上；所述的壓緊用氣缸24的氣缸桿241與所述的導(dǎo)軌212的連接，底端鉸接在所述的薄膜收卷機I上。所述的導(dǎo)軌212與所述的輥筒11的中心軸線平行。所述的滑動式刀架211上設(shè)置手柄2112，且所述的手柄2112通過彈簧按壓在所述的刀具2111的刀背上方，所述的刀具2111的刀尖朝向所述的輥筒11。位于所述的輥筒11正上方的所述的支撐連桿25上安裝限位滾輪251，且所述的限位滾輪251朝向所述的輥筒11 一側(cè)。所述的導(dǎo)軌212的一端向外延伸形成外伸連桿2121，所述的外伸連桿2121與所述的壓緊用氣缸24的氣缸桿241固定。所述的壓緊用氣缸24與所述的右支撐架23在所述的輥筒11的同側(cè)。當(dāng)右支撐架23及壓緊用氣缸24的氣缸桿241伸長時整個切割裝置21抬起，此時生產(chǎn)線處在正常收卷狀態(tài)，使得輥筒上繞上塑料薄膜；壓緊用氣缸24的氣缸桿241縮短時，切割裝置21繞左支撐架22的支撐點向下壓下到限位滾輪251的設(shè)定位置，此時通過手控將切割裝置21沿導(dǎo)軌212推至輥筒左側(cè)的塑料薄膜邊緣處，并向下按壓手柄2112，此時刀具2111的刀尖將以恒定力壓在輥筒11上，此時在按壓同時迅速拉動手柄2112從左到右滑過導(dǎo)軌212，則輥筒11上的塑料薄膜被迅速切割，完成切割工作放開手柄2112，然后控制壓緊用氣缸24將切割裝置21抬起，并可手動將其上的切割裝置21推至輥筒11的左側(cè)以備第二次切割所用。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.塑料薄膜切割設(shè)備，包括薄膜收卷機，其特征在于:還包括橫向分切裝置，所述的橫向分切裝置包括切割裝置、左支撐架、右支撐架和壓緊用氣缸，所述的切割裝置安裝在所述的薄膜收卷機構(gòu)的最后一個輥筒的上方，所述的切割裝置包括帶有刀具的滑動式刀架和導(dǎo)軌，所述的滑動式刀架安裝在所述的導(dǎo)軌上；所述的導(dǎo)軌的兩端分別通過支撐連桿鉸接在所述的左支撐架、所述的右支撐架的上端，所述的左支撐架、所述的右支撐架的下端分別固定在所述的薄膜收卷機上；所述的壓緊用氣缸的氣缸桿與所述的導(dǎo)軌的連接，底端鉸接在所述的薄膜收卷機上。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料薄膜切割設(shè)備，其特征在于:所述的導(dǎo)軌與所述的輥筒的中心軸線平行。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料薄膜切割設(shè)備，其特征在于:所述的滑動式刀架上設(shè)置手柄，且所述的手柄通過彈簧按壓在所述的刀具的刀背上方，所述的刀具的刀尖朝向所述的輥筒。
4.如權(quán)利要求3所述的塑料薄膜切割設(shè)備，其特征在于:位于所述的輥筒正上方的所述的支撐連桿上安裝限位滾輪，且所述的限位滾輪朝向所述的輥筒一側(cè)。
5.如權(quán)利要求2所述的塑料薄膜切割設(shè)備，其特征在于:所述的導(dǎo)軌的一端向外延伸形成外伸連桿，所述的外伸連桿與所述的壓緊用氣缸的氣缸桿固定。
6.如權(quán)利要求1所述的塑料薄膜切割設(shè)備，其特征在于:所述的壓緊用氣缸與所述的右支撐架在所述的輥筒的同側(cè)。
專利摘要塑料薄膜切割設(shè)備，包括薄膜收卷機，還包括橫向分切裝置，所述的橫向分切裝置包括切割裝置、左支撐架、右支撐架和壓緊用氣缸，所述的切割裝置安裝在所述的薄膜收卷機構(gòu)的最后一個輥筒的上方，所述的切割裝置包括帶有刀具的滑動式刀架和導(dǎo)軌，所述的滑動式刀架安裝在所述的導(dǎo)軌上；所述的導(dǎo)軌的兩端分別通過支撐連桿鉸接在所述的左支撐架、所述的右支撐架的上端，所述的左支撐架、所述的右支撐架的下端分別固定在所述的薄膜收卷機上；所述的壓緊用氣缸的氣缸桿與所述的導(dǎo)軌的連接，底端鉸接在所述的薄膜收卷機上。本實用新型的有益效果是成本低、占用空間小、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作便利、生產(chǎn)效率高、利于自動流水線。
文檔編號B26D5/10GK202934613SQ20122061070
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者朱堅雄, 胡偉明, 林建華 申請人:杭州福斯特光伏材料股份有限公司