專利名稱：單張紙平壓平模切機清廢裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清廢裝置，特別是涉及一種單張紙平壓平模切機清廢裝置。
背景技術：
單張紙平壓平模切機模切后的紙張上具有通過類似刻痕線連接的廢料，通常的做法是，需要人工將廢料沿刻痕線將廢料清除，但是，實際操作中，由于大批量的紙張需要人工清廢，需要大量的人工操作才能將廢料清除，極大的消耗了人力且浪費大量的時間，工作效率低下，還容易對成品造成損壞。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種單張紙平壓平模切機清廢裝置。該單張紙平壓平模切機清廢裝置能夠完成廢料的自動清除，其結構簡單、使用方便、極大的提高了工作效率，便于推廣使用。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于包括設置在單張紙平壓平模切機一側的清廢機構，所述清廢機構包括清廢機構支撐架、清廢膠輥和用于與清廢膠輥相配合從而將廢料從紙張上分離的清廢針輥，所述清廢膠輥和清廢針輥均轉動連接在清廢機構支撐架上，所述清廢針輥位于清廢膠輥的下方，所述清廢機構支撐架上連接有用于將單張紙平壓平模切機出口處的紙張運送至清廢針輥和清廢膠輥之間的接料機構，所述清廢機構支撐架上設置有上出料傳送組件和與上出料傳送組件相配合將清廢后的紙張輸出的下出料傳送組件，所述上出料傳送組件包括設置在清廢機構支撐架上的多個上出料導輪和用于連接多個上出料導輪的上出料皮帶，所述下出料傳動組件包括設置在清廢機構支撐架上的多個下出料導輪以及用于連接多個下出料導輪和清廢針輥的下出料皮帶，所述清廢機構支撐架上設置有用于帶動清廢針輥轉動的電機
O上述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述清廢機構支撐架上設置有用于收集廢料的廢料收集箱，所述廢料收集箱位于清廢針輥的下方，所述廢料收集箱底部設置有用于運輸廢料的廢料傳送帶。上述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述清廢機構遠離單張紙平壓平模切機的一側設置有高速分離機構，所述高速分離機構包括高速分離機構支撐架、高速分離皮帶組件一和高速分離皮帶組件二，所述高速分離皮帶組件一和高速分離皮帶組件二均設置在高速分離機構支撐架上，所述高速分離皮帶組件一位于高速分離皮帶組件二的上方，所述高速分離皮帶組件一包括兩個高速導輪一和用于連接兩個所述高速導輪一的高速分離皮帶一，所述高速分離皮帶組件二包括兩個高速導輪二和用于連接兩個所述高速導輪二的高速分離皮帶二，所述高速分離皮帶一和高速分離皮帶二相平行，所述高速分離機構支撐架上設置有用于帶動高速導輪二轉動的電機二。上述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述高速分離機構遠離清廢機構的一側設置有成品收集機構，所述成品收集機構包括成品收集機構支撐架、低速皮帶組件和收集皮帶組件，所述低速皮帶組件和收集皮帶組件均水平布設，所述低速皮帶組件設置在收集皮帶組件和高速分離機構之間；所述低速皮帶組件包括兩個低速導輪和用于連接兩個低速導輪的低速皮帶，所述成品收集機構支撐架上設置有用于帶動低速導輪轉動的電機三，所述收集皮帶組件包括兩個收集皮帶導輪和用于連接兩個收集皮帶導輪的收集皮帶，所述成品收集機構支撐架上設置有用于帶動收集皮帶導輪轉動的電機四。上述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述成品收集機構支撐架上設置有阻紙輪，所述阻紙輪位于低速皮帶組件的上方。上述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述成品收集機構支撐架和高速分離機構支撐架固定連接，所述成品收集機構支撐架遠離清廢機構一端的底部設置有滾輪一，所述高速分離機構支撐架靠近清廢機構一端的底部設置有滾輪二，所述成品收集機構支撐架和高速分離機構支撐架的下方設置有用于引導滾輪一和滾輪二行走的導軌。上述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述接料機構包括伸入單張紙平壓平模切機出口處的接料機構支撐架和設置在接料機構支撐架上的接料皮帶組件，所述接料機構支撐架與清廢機構支撐架相連接，所述接料機構支撐架為水平布設，所述接料機構支撐架上設置有負壓吸風倉，所述接料皮帶組件包括接料導輪一和接料導輪二以及用于連接接料導輪一和接料導輪二的接料皮帶，所述接料導輪一靠近清廢機構，所述接料導輪一與清廢針輥通過傳動帶相 連接，所述接料機構支撐架上設置有壓輪，所述壓輪位于接料導輪一的上方，所述接料機構支撐架靠近壓輪的一端設置有前擋規(guī)。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理，易于安裝。2、本實用新型通過設置清廢機構，通過清廢機構上清廢針輥和清廢膠輥的配合，利用清廢針輥將廢料從紙張上分離，代替了人工操作，提高了工作效率。3、本實用新型通過設置高速分離機構，利用高速分離機構與清廢機構的速度之差將連續(xù)的紙張分離，進一步提高了工作效率。4、本實用新型通過設置廢料收集箱，方便了對從紙張上清除下來的廢料進行收集，提高了整機的自動化水平。5、本實用新型的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，能夠完成廢料的自動清除，極大的提高了工作效率，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為本實用新型清廢機構和接料機構的連接關系意圖。圖3為本實用新型聞速分尚機構和成品收集機構的連接關系不意圖。附圖標記說明I一飛達；2—單張紙平壓平模切機；3一接料機構；3-1—接料機構支撐架；[0025]3-2—接料導輪一；3-3—接料皮帶； 3-4—接料導輪二 ；[0026]3-5—負壓吸風倉；3-6—壓輪； 3-7—前擋規(guī)；[0027]4一清廢機構；4-1 一清廢機構支撐架；[0028]4-2—廢料收集箱；4-3—上出料傳送組件；[0029]4-3-1—上出料導輪；4-3-2一上出料皮帶；4_4一下出料傳送組件；[0030]4-4-1 一下出料導輪；4-4-2—下出料皮帶；4-5—清廢膠輥；[0031]4-6—清廢針輥；4-7—廢料傳送帶；[0032]5一聞速分尚機構；5-1—高速分離機構支撐架；[0033]5-2—高速導輪一；5-3—高速分離皮帶一；[0034]5-4—高速導輪二 ；5-5—高速分離皮帶二 ；[0035]6一成品收集機構；6-1—成品收集機構支撐架；[0036]6-2—低速皮帶組件；6-2-1一低速導輪；6_2_2—低速皮帶；[0037]6-3—收集皮帶組件；6-3-1—收集皮帶導輪；[0038]6-3-2-收集皮帶；6-4-阻紙輪； 7-導軌；[0039]8—滾輪一；9—滾輪二。
具體實施方式
[0040]如圖1和圖2所示的一種單張紙平壓平模切機清廢裝置，包括設置在單張紙平壓平模切機2 —側的清廢機構4，所述清廢機構4包括清廢機構支撐架4-1、清廢膠輥4-5和
用于與清廢膠輥4-5相配合從而將廢料從紙張上分離的清廢針輥4-6，所述清廢膠輥4-5和清廢針輥4-6均轉動連接在清廢機構支撐架4-1上，所述清廢針輥4-6位于清廢膠輥4-5的下方，所述清廢機構支撐架4-1上連接有用于將單張紙平壓平模切機2出口處的紙張運送至清廢針輥4-6和清廢膠輥4-5之間的接料機構3，所述清廢機構支撐架4-1上設置有上出料傳送組件4-3和與上出料傳送組件4-3相配合將清廢后的紙張輸出的下出料傳送組件4-4，所述上出料傳送組件4-3包括設置在清廢機構支撐架4-1上的多個上出料導輪4-3-1和用于連接多個上出料導輪4-3-1的上出料皮帶4-3-2，所述下出料傳動組件4-4包括設置在清廢機構支撐架4-1上的多個下出料導輪4-4-1以及用于連接多個下出料導輪4-4-1和清廢針輥4-6的下出料皮帶4-4-2，所述清廢機構支撐架4-1上設置有用于帶動清廢針輥4-6轉動的電機一。 如圖2所示，所述清廢機構支撐架4-1上設置有用于收集廢料的廢料收集箱4-2，所述廢料收集箱4-2位于清廢針輥4-6的下方，所述廢料收集箱4-2底部設置有用于運輸廢料的廢料傳送帶4-7。結合圖1和圖3，所述清廢機構4遠離單張紙平壓平模切機2的一側設置有高速分離機構5，所述高速分離機構5包括高速分離機構支撐架5-1、高速分離皮帶組件一和高速分離皮帶組件二，所述高速分離皮帶組件一和高速分離皮帶組件二均設置在高速分離機構支撐架5-1上，所述高速分離皮帶組件一位于高速分離皮帶組件二的上方，所述高速分離皮帶組件一包括兩個高速導輪一 5-2和用于連接兩個所述高速導輪一 5-2的高速分離皮帶
一5-3，所述高速分離皮帶組件二包括兩個高速導輪二 5-4和用于連接兩個所述高速導輪
二5-4的高速分離皮帶二 5-5，所述高速分離皮帶一 5-3和高速分離皮帶二 5-5相平行，所述高速分離機構支撐架5-1上設置有用于帶動高速導輪二 5-4轉動的電機二。結合圖1和圖3，所述高速分離機構5遠離清廢機構4的一側設置有成品收集機構6，所述成品收集機構6包括成品收集機構支撐架6-1、低速皮帶組件6-2和收集皮帶組件6-3，所述低速皮帶組件6-2和收集皮帶組件6-3均水平布設，所述低速皮帶組件6-2設置在收集皮帶組件6-3和高速分離機構5之間；所述低速皮帶組件6-2包括兩個低速導輪6-2-1和用于連接兩個低速導輪6-2-1的低速皮帶6-2-2，所述成品收集機構支撐架6_1上設置有用于帶動低速導輪6-2-1轉動的電機三，所述收集皮帶組件6-3包括兩個收集皮帶導輪6-3-1和用于連接兩個收集皮帶導輪6-3-1的收集皮帶6-3-2，所述成品收集機構支撐架6-1上設置有用于帶動收集皮帶導輪6-3-1轉動的電機四。所述成品收集機構支撐架6-1上設置有阻紙輪6-4，所述阻紙輪6-4位于低速皮帶組件6-2的上方。結合圖1和圖2，所述接料機構3包括伸入單張紙平壓平模切機2出口處的接料機構支撐架3-1和設置在接料機構支撐架3-1上的接料皮帶組件，所述接料機構支撐架3-1與清廢機構支撐架4-1相連接，所述接料機構支撐架3-1為水平布設，所述接料機構支撐架3-1上設置有負壓吸風倉3-5，所述接料皮帶組件包括接料導輪一 3-2和接料導輪二 3-4以及用于連接接料導輪一 3-2和接料導輪二 3-4的接料皮帶3-3，所述接料導輪一 3-2靠近清廢機構4,所述接料導輪一 3-2與清廢針棍4-6通過傳動帶相連接,所述接料機構支撐架
3-1上設置有壓輪3-6，所述壓輪3-6位于接料導輪一3-2的上方，所述接料機構支撐架3_1靠近壓輪3-6的一端設置有前擋規(guī)3-7。如圖1所示，所述成品收集機構支撐架6-1和高速分離機構支撐架5-1固定連接，所述成品收集機構支撐架6-1遠離清廢機構4 一端的底部設置有滾輪一 8，所述高速分離機構支撐架5-1靠近清廢機構4 一端的底部設置有滾輪二 9，所述成品收集機構支撐架6-1和高速分離機構支撐架5-1的下方設置有用于引導滾輪一 8和滾輪二 9行走的導軌7。使用時，通過飛達I送紙，并經單張紙平壓平模切機2模切后的紙張由叼牙排輸送至接料機構3上，再由接料皮帶3-3將紙張送入清廢針輥4-6和清廢膠輥4-5之間，通過清廢針輥4-6和清廢膠輥4-5相配合，即可完成對紙張的自動清廢。成品由上出料傳送組件
4-3和下出料傳送組件4-4送給高速分離機構5,由于高速分離皮帶一5-3和高速分離皮帶
二5-5的運行速度大于上出料傳送組件4-3和下出料傳送組件4-4的運行速度，從而完成對成品的分離，分離后的成品經低速皮帶組件6-2和阻紙輪6-4實現(xiàn)重疊，然后再經收集皮帶組件6-3完成成品收集。廢料經廢料收集箱4-2落到廢料傳送帶4-7上，由該廢料傳送帶4-7送出機外完成廢料收集。該單張紙平壓平模切機清廢裝置能夠完成廢料的自動清除，其結構簡單、使用方便、極大的提高了工作效率，便于推廣使用。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于包括設置在單張紙平壓平模切機(2) 一側的清廢機構(4 )，所述清廢機構(4 )包括清廢機構支撐架(4-1)、清廢膠輥(4-5 )和用于與清廢膠輥(4-5)相配合從而將廢料從紙張上分離的清廢針輥(4-6)，所述清廢膠輥(4-5) 和清廢針輥(4-6)均轉動連接在清廢機構支撐架(4-1)上，所述清廢針輥(4-6)位于清廢膠輥(4-5)的下方，所述清廢機構支撐架(4-1)上連接有用于將單張紙平壓平模切機(2) 出口處的紙張運送至清廢針輥(4-6)和清廢膠輥(4-5)之間的接料機構(3)，所述清廢機構支撐架(4-1)上設置有上出料傳送組件(4-3)和與上出料傳送組件(4-3)相配合將清廢后的紙張輸出的下出料傳送組件(4-4)，所述上出料傳送組件(4-3)包括設置在清廢機構支撐架(4-1)上的多個上出料導輪(4-3-1)和用于連接多個上出料導輪(4-3-1)的上出料皮帶(4-3-2);所述下出料傳動組件(4-4)包括設置在清廢機構支撐架(4-1)上的多個下出料導輪(4-4-1)以及用于連接多個下出料導輪(4-4-1)和清廢針輥(4-6)的下出料皮帶 (4-4-2)，所述清廢機構支撐架(4-1)上設置有用于帶動清廢針輥(4-6)轉動的電機一。
2.根據(jù)權利要求1所述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述清廢機構支撐架(4-1)上設置有用于收集廢料的廢料收集箱(4-2 )，所述廢料收集箱(4-2 )位于清廢針輥(4-6 )的下方，所述廢料收集箱(4-2 )底部設置有用于運輸廢料的廢料傳送帶(4-7 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述清廢機構(4)遠離單張紙平壓平模切機(2)的一側設置有高速分離機構(5)，所述高速分離機構(5) 包括高速分離機構支撐架(5-1 )、高速分離皮帶組件一和高速分離皮帶組件二，所述高速分離皮帶組件一和高速分離皮帶組件二均設置在高速分離機構支撐架(5-1)上，所述高速分離皮帶組件一位于高速分離皮帶組件二的上方，所述高速分離皮帶組件一包括兩個高速導輪一(5-2 )和用于連接兩個所述高速導輪一(5-2 )的高速分離皮帶一(5-3 )，所述高速分離皮帶組件二包括兩個高速導輪二(5-4)和用于連接兩個所述高速導輪二(5-4)的高速分離皮帶二(5-5)，所述高速分離皮帶一(5-3)和高速分離皮帶二(5-5)相平行，所述高速分離機構支撐架(5-1)上設置有用于帶動高速導輪二( 5-4 )轉動的電機二。
4.根據(jù)權利要求3所述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述高速分離機構(5)遠離清廢機構(4)的一側設置有成品收集機構(6)，所述成品收集機構(6)包括成品收集機構支撐架(6-1)、低速皮帶組件(6-2)和收集皮帶組件(6-3)，所述低速皮帶組件 (6-2)和收集皮帶組件(6-3)均水平布設，所述低速皮帶組件(6-2)設置在收集皮帶組件 (6-3 )和高速分離機構(5 )之間；所述低速皮帶組件(6-2 )包括兩個低速導輪(6-2-1)和用于連接兩個低速導輪(6-2-1)的低速皮帶(6-2-2 )，所述成品收集機構支撐架(6-1)上設置有用于帶動低速導輪(6-2-1)轉動的電機三，所述收集皮帶組件(6-3)包括兩個收集皮帶導輪(6-3-1)和用于連接兩個收集皮帶導輪(6-3-1)的收集皮帶(6-3-2 )，所述成品收集機構支撐架(6-1)上設置有用于帶動收集皮帶導輪(6-3-1)轉動的電機四。
5.根據(jù)權利要求4所述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述成品收集機構支撐架(6-1)上設置有阻紙輪(6-4)，所述阻紙輪(6-4)位于低速皮帶組件(6-2)的上方。
6.根據(jù)權利要求4所述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述成品收集機構支撐架(6-1)和高速分離機構支撐架(5-1)固定連接,所述成品收集機構支撐架(6-1) 遠離清廢機構(4) 一端的底部設置有滾輪一(8)，所述高速分離機構支撐架(5-1)靠近清廢機構(4) 一端的底部設置有滾輪二(9)，所述成品收集機構支撐架(6-1)和高速分離機構支撐架(5-1)的下方設置有用于引導滾輪一(8)和滾輪二(9)行走的導軌(7)。
7.根據(jù)權利要求1所述的單張紙平壓平模切機清廢裝置，其特征在于所述接料機構(3)包括伸入單張紙平壓平模切機(2)出口處的接料機構支撐架(3-1)和設置在接料機構支撐架(3-1)上的接料皮帶組件，所述接料機構支撐架(3-1)與清廢機構支撐架(4-1)相連接，所述接料機構支撐架(3-1)為水平布設，所述接料機構支撐架(3-1)上設置有負壓吸風倉(3-5 )，所述接料皮帶組件包括接料導輪一(3-2 )和接料導輪二( 3-4 )以及用于連接接料導輪一(3-2 )和接料導輪二( 3-4 )的接料皮帶(3-3 )，所述接料導輪一(3-2 )靠近清廢機構(4),所述接料導輪一(3-2)與清廢針棍(4-6)通過傳動帶相連接,所述接料機構支撐架 (3-1)上設置有壓輪(3-6)，所述壓輪(3-6)位于接料導輪一(3-2)的上方，所述接料機構支撐架(3-1)靠近壓輪(3-6)的一端設置有前擋規(guī)(3-7)。
專利摘要本實用新型公開了一種單張紙平壓平模切機清廢裝置，包括設置在單張紙平壓平模切機一側的清廢機構，清廢機構包括清廢機構支撐架、清廢膠輥和清廢針輥，清廢膠輥和清廢針輥均轉動連接在清廢機構支撐架上，清廢機構支撐架上連接用于將單張紙平壓平模切機出口處的紙張運送至清廢針輥和清廢膠輥之間的接料機構，清廢機構支撐架上設置上出料傳送組件和與上出料傳送組件相配合將清廢后的紙張輸出的下出料傳送組件，所述清廢機構支撐架上設置有用于帶動清廢針輥轉動的電機一。該單張紙平壓平模切機清廢裝置能夠完成廢料的自動清除，其結構簡單、使用方便、極大的提高了工作效率，便于推廣使用。
文檔編號B26D7/18GK202878400SQ20122050559
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者李乾寧 申請人:西安正和機械設備有限公司