專利名稱：自動退殼復(fù)位射釘器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動退殼復(fù)位射釘器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型公開了一種射釘裝置。
背景技術(shù)：
[0002]射釘器是利用擊針擊發(fā)射釘彈，射釘彈內(nèi)產(chǎn)生火藥爆炸產(chǎn)生的推力作為動力，使 打頂桿運動并將射釘打入建筑體的工具。射釘彈爆炸后其空殼必須要退殼取出，才能送入 新的射釘彈以供再次使用。在裝入新的射釘彈之前必須要復(fù)位(退殼套和彈膛體的復(fù)位)， 現(xiàn)有的復(fù)位都是通過人工復(fù)位，這樣就是多一個操作程序，不利于提高功效。[0003]另外，退殼套上的孔和彈膛體上的孔組合形成射釘彈填彈孔，其設(shè)計初衷為了使 射釘彈半圓弧受力，易于脫殼，但是這樣的設(shè)計在實際使用中，出現(xiàn)了兩個弊端一是由于 退殼套上的組合孔尺寸大于射釘彈尺寸，射釘彈殼退殼時容易落入內(nèi)部，必須要拆開取出， 耽誤時間；二是退殼套的偏心孔與彈膛體的偏心凸臺的配合定位在圓周上只能有一個合適 的位置，為了保證這個合適的位置，就要設(shè)計定位裝置(槽和銷釘)。[0004]另外,在實際使用中還暴露出一個問題射釘彈爆炸后，會有一些碎屑產(chǎn)生，這些 碎屑容易堆積在退殼套的內(nèi)端面和彈膛體的外端面，當(dāng)堆積到一定程度后，上述兩個端面 的貼合程度不夠，就不能有效的完成填彈的任務(wù)。為了解決這一問題，必須要拆卸后清洗。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的是提供一種自動退殼復(fù)位射釘器以彌補現(xiàn)有技術(shù)不足。[0006]本實用新型為實現(xiàn)目的采用的技術(shù)方案是自動退殼復(fù)位射釘器，包括套筒，套筒 內(nèi)有活塞體，活塞體前連接有彈膛體，其特征是設(shè)置有退殼套，退殼套后連接有螺母，在螺 母端面和彈膛體端面之間設(shè)置有復(fù)位彈簧；退殼套端面上有圓孔，彈膛體端面上有圓孔，退 殼套端面的圓孔和彈膛體端面的圓孔配合形成填彈孔口。[0007]所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是所述的彈膛體的圓孔周圍有貼合面，貼合 面外有容屑空間，容屑空間的底端位置低于貼合面。[0008]所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是所述的容屑空間為倒角形成。[0009]所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是所述的容屑空間為槽。[0010]所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是槽的截面形狀是V形、矩形、燕尾形、\_或半圓形。[0011]所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是活塞體和彈膛體之間連接方式是螺紋連 接；螺母和退殼套之間的連接方式是螺紋連接。[0012]所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是中心階臺圓孔具有向內(nèi)的錐度。[0013]所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是活塞體最大部位的直徑、螺母最大部位的 直徑和退殼套的外直徑，三者相同。[0014]本實用新型的有益效果在于射釘器退殼以后在設(shè)置的復(fù)位彈簧的作用下即時復(fù) 位，無需人工干涉，保證了工作連續(xù)性。另外，更重要的是，利用了現(xiàn)有射釘器主體的普遍結(jié)構(gòu)，只需加裝螺母和彈簧即可，而其它主要部件無需改型，也沒有增加繁瑣和脆弱的附加設(shè) 計，所以具有更廣泛的應(yīng)用前景。有效的克服了射釘彈殼落入機器內(nèi)部的現(xiàn)象；同時使退殼 套和彈膛體之間的配合在圓周上沒有限制，也取消了圓周定位部件，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成 本。同時射釘彈爆裂以后，一些碎屑會進入到彈膛體的外端面和退殼套的內(nèi)端面之間，由于 貼合面的面積小，碎屑就有更大的概率進入到外圍的槽內(nèi)，進入槽內(nèi)后，就不會影響貼合效 果，使動作得以連續(xù)進行，提高了功效。[0015]下面通過實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述
[0016]圖1是套筒結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2是射釘器示意圖。[0018]圖3是復(fù)位結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖4是圖2的分解示意圖。[0020]圖5是圖3剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖6是圖5的局部放大圖。[0022]圖7是彈膛體結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖8是彈膛體結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖9是彈膛體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖10是彈膛體結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖11是彈膛體結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖12是容屑型彈膛體的組合后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖13是容屑型彈膛體和其他部件的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0029]實施例1 :打釘桿32裝配在活塞體2內(nèi)的空腔內(nèi)，將螺母4和復(fù)位彈簧5套在活 塞體2的細端圓周上，再將彈膛體3旋接在活塞體2細端的孔內(nèi)，此時復(fù)位彈簧5 —端接觸 螺母4的端面，另一端接觸彈膛體3的內(nèi)端面，再將退殼套6旋接螺母4。即可完成安裝。[0030]將上述裝配成的整體(如圖3所示)送入套筒I內(nèi)的空腔，插入復(fù)位銷30并固定， 復(fù)位銷30伸入到復(fù)位通槽31內(nèi)。[0031]上述形成的整體中，退殼套6的中心階臺圓錐孔21和彈膛體3端面的圓孔20形 成填彈孔，在填彈孔內(nèi)進行填射釘彈，此時，活塞體2處于前止點。從套筒I的開口 32處伸 手將射釘彈裝入填彈孔內(nèi)，射釘彈的彈殼上的凸臺就卡在階臺33內(nèi)，同時，射釘彈的尾部 和退殼套6后端面位于同一平面上，且暴露出來。[0032]將活塞體2的前端通過釘管等部件壓在一基體面上，退殼套6的后端就壓住套筒 I內(nèi)的擊針座34往后移(擊針座34后有彈簧)，到達擊發(fā)位置以后，擊針通過擊針座34上 的擊針孔35撞擊射釘彈尾部，射釘彈爆炸，產(chǎn)生氣體的沖擊力使打釘桿32快速前移，完成 射釘?shù)倪^程。[0033]擊發(fā)以后，在外力作用下(用手拉動)，活塞體2整體向前移動，復(fù)位銷36在復(fù)位 通槽31內(nèi)有相對位移復(fù)位銷30接觸到螺母4并對螺母4有推動力的作用，由于螺母4和退殼套6連接，所以這個推動力被傳遞到退殼套6，使退殼套6產(chǎn)生運動(此時復(fù)位彈簧5 被壓縮)，運動的結(jié)果是使退殼套6的中心階臺圓錐孔21的階臺33對射釘彈彈殼的凸臺有 力的作用，使射釘彈彈殼被推出填彈孔。[0034]在沒有本裝置之前，要想再次裝填射釘彈，就必須用手工將退殼套6推回彈膛體 3，使兩者端面平整，才能繼續(xù)裝彈。而在本實用新型中，退殼套6退殼時，復(fù)位彈簧5被壓 縮(在螺母4端面和彈膛體3內(nèi)端面之間)，當(dāng)退殼動作完成以后，(此時沒有施于的外力 了)，復(fù)位彈簧5有回復(fù)力，由于彈膛體3處于鎖定狀態(tài)，這個回復(fù)力會作用于螺母4，而螺 母4和退殼套6由螺紋連接，所以退殼套6就會受彈力復(fù)位。[0035]以往的射釘槍的退殼套6上的孔是組合孔，退殼效果不好，射釘彈很容易落入退 殼套6內(nèi)部，本實用新型的圓形孔設(shè)計就很好的克服了這一問題。同時退殼套在彈膛體圓 周上的位置不管如何，都不會影響填彈孔的形成，這樣不但省略了原來的圓周定位設(shè)計，也 大大降低了裝配難度。[0036]實施例2 [0037]本實施例著重解決的是碎屑堆積的問題，除了彈膛體3的結(jié)構(gòu)有所變化以外，其 他動作方式同實施例1相同。[0038]射釘彈在爆炸產(chǎn)生的碎屑絕大部分會進入容屑空間104內(nèi)，所以不會影響貼合面 103的平整度，也就不會妨礙填彈口的順利形成。[0039]容屑空間可以是圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示的倒角形或槽形。
權(quán)利要求1.自動退殼復(fù)位射釘器，包括套筒，套筒內(nèi)有活塞體，活塞體前連接有彈膛體，其特征是設(shè)置有退殼套，退殼套后連接有螺母，在螺母端面和彈膛體端面之間設(shè)置有復(fù)位彈簧；退殼套端面上有圓孔，彈膛體端面上有圓孔，退殼套端面的圓孔和彈膛體端面的圓孔配合形成填彈孔口。
2.如權(quán)利要求1所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是所述的彈膛體的圓孔周圍有貼合面，貼合面外有容屑空間，容屑空間的底端位置低于貼合面。
3.如權(quán)利要求1所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是所述的容屑空間為倒角形成。
4.如權(quán)利要求1所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是所述的容屑空間為槽。
5.如權(quán)利要求4所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是槽的截面形狀是V形、矩形、燕尾形、“\— ”或半圓形。
6.如權(quán)利要求1所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是活塞體和彈膛體之間連接方式是螺紋連接；螺母和退殼套之間的連接方式是螺紋連接。
7.如權(quán)利要求1所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是退殼套端面上的圓孔和彈膛體端面的圓孔均為中心圓孔；且退殼套端面上的圓孔為中心階臺圓孔，具有向內(nèi)的錐度。
8.如權(quán)利要求1所述的自動退殼復(fù)位射釘器，其特征是活塞體最大部位的直徑、螺母最大部位的直徑和退殼套的外直徑，三者相同。
專利摘要本實用新型涉及一種自動退殼復(fù)位射釘器，包括套筒，套筒內(nèi)有活塞體，活塞體前連接有彈膛體，其特征是設(shè)置有退殼套，退殼套后連接有螺母，在螺母端面和彈膛體端面之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。彈膛體的圓孔周圍有貼合面，貼合面外有容屑空間。本實用新型的有益效果在于射釘器退殼以后在設(shè)置的復(fù)位彈簧的作用下即時復(fù)位，無需人工干涉，保證了了工作連續(xù)性。另外，更重要的是，利用了現(xiàn)有射釘器主體的普遍結(jié)構(gòu)，只需加裝螺母和彈簧即可，而其它主要部件無需改型，也沒有增加繁瑣和脆弱的附加設(shè)計，所以具有更廣泛的應(yīng)用前景。同時克服了射釘彈爆裂的碎屑影響貼合的現(xiàn)象，使動作得以連續(xù)進行，提高了功效。
文檔編號B25C1/18GK202846493SQ201220429748
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者舒旭臨, 楊余, 方福連 申請人:舒旭臨, 楊余, 方福連