專利名稱：射釘器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種射釘器，尤其涉及一種專用無擊發(fā)藥固體射釘彈的射釘器。
技術背景用火藥作動力的射釘器，通常都使用有擊發(fā)藥有彈殼的射釘彈，存在安全性差、成本高、制造工藝復雜等缺陷，因而轉用無擊發(fā)藥的射釘彈。然而，現(xiàn)有技術中的專用無擊發(fā)藥射釘彈的射釘器，雖然具有裝彈、裝釘方便，工作效率高等特點。但是，這種射釘器發(fā)射射釘時，反彈作用力大并直接作用在擊發(fā)彈簧和手柄殼體上，導致?lián)舭l(fā)彈簧和手柄使用壽命大大縮短。此外，由于擊針與擊針軸連接為一體，擊針細長而回彈行程長，使擊針的使用壽命受到影響?，F(xiàn)有的射釘器還存在擊發(fā)射釘?shù)乃俣忍?每秒高達200米以上)、噪音大等缺陷，使用范圍受到限制。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種在擊發(fā)射釘時能有效減小對擊發(fā)彈簧和手柄的后座力，提高零部件使用壽命的射釘器。
本實用新型包括有釘套管、外套管、滑套、擊針套管、擊針、擊發(fā)彈簧、擊發(fā)軸、板機)和手柄，外套管的外徑與滑套的內徑滑動配合，其特征在于外套管設有二個內腔，其中一個內腔裝有擊發(fā)軸，通過該內腔的腰形槽用銷與擊發(fā)軸相連接，另一個內腔裝有擊針套管、復位彈簧和擊針，擊針可在擊針套管內滑動，外套管的兩內腔之間設有可使擊針套管軸向定位的凸臺，擊針的尾部通過該凸臺可伸入外套管的另一內腔里并能與擊發(fā)軸的端部接觸。
釘套管與外套管之間設有活塞套管和彈膛管，彈膛管的一端與外套管連接，其另一端與活塞套管連接，活塞套管的頭部與釘套管相連接，活塞桿可在釘套管的孔內和彈膛管內的彈膛里移動，設在活塞套管內的復位彈簧兩端分別與釘套管和彈膛管的端部接觸。
在活塞套管上設有可滑動并能遮蓋彈口的消音器，該消音器為圓管狀，圓管內腔的兩端各設有密封圈。
也可以在活塞套管上徑向設孔，將圓柱體的消音器與該孔螺紋連接，在圓柱體消音器在軸向加工有不同直徑的孔。
本實用新型涉及的射釘器，由于將擊針與擊發(fā)軸相脫離，擊針套管的底部直接由外套管中內腔的凸臺軸向定位，當擊發(fā)射釘時所產(chǎn)生的反彈作用力先由該凸臺及其外套管承受，起到緩沖效果，因而可有效減小對擊發(fā)彈簧和手柄的沖擊。由于擊針不需與擊發(fā)軸相連接，擊針的長度以及其回彈行程均可大大縮短。從而有效地提高了擊發(fā)簧、手柄和擊針的使用壽命。此外，由于本實用新型的射釘彈不與射釘直接接觸，而是通過活塞桿將射釘擊發(fā)，可大為降低射釘?shù)膿舭l(fā)速度，這不但有利于使用安全性的提高，而且不易損壞基體。本實用新型還具有噪音小、可使用無擊發(fā)藥的塑殼射釘彈或者無殼射釘彈等特點，能廣泛應于建筑與房屋裝修等行業(yè)。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括包括有釘套管1、外套管7、滑套9、擊針套管10、擊針11、擊發(fā)彈簧16、擊發(fā)軸17、板機24和手柄25，外套管7的外徑與滑套9的內徑滑動配合，擊發(fā)軸17的一端與滑套9的底部固定為一體，擊發(fā)軸的另一端裝在外套管7一個內腔里，擊發(fā)彈簧16套在擊發(fā)軸上并置于滑套底部與擊發(fā)軸相對滑套底部的另一端之間。該內腔的腰形槽用銷15與擊發(fā)軸17相連接，使之擊發(fā)軸在外套管中可軸向移動而不能轉動。外套管的另一個內腔裝有擊針套管10、復位彈簧8和擊針11，擊針可在擊針套管內滑動，外套管的兩內腔之間設有可使擊針套管10軸向定位的凸臺，擊針的尾部通過該凸臺可伸入外套管的另一內腔里并能與擊發(fā)軸的端部接觸。
釘套管1與外套管7之間設有活塞套管2和彈膛管5。彈膛管的一端通過前壓蓋6與外套管7螺紋連接，其另一端與活塞套管螺紋連接?；钊坠?的頭部與釘套管相連接?；钊麠U4可在釘套管1的孔內和彈膛管內的彈膛28里移動，設在活塞套管內的復位彈簧3兩端分別與釘套管1和彈膛管5相接觸，釘套管可在活塞套管內移動。彈膛管還設有與彈膛28相通的彈口12。當使用無殼彈時，彈口12為裝彈口；當使用塑殼彈時，彈口既是裝彈口也是自動退殼口。復位彈簧8放置在彈膛管的端部與擊針套管10的底部之間。在活塞套管2上設有可滑動并能遮蓋彈口12的圓管狀消音器26，圓管內腔的兩端各設有密封圈27。
擊針套管10大致呈“T”形，其底部設有凹槽，擊針11套裝在擊針套管內并可滑動，擊針套管的凹槽可容納擊針上的凸臺，該凸臺的外徑均大于釘套管1和彈膛管5內的孔徑。擊針上的凸臺可保證擊針不脫離擊針套管以及進入外套管7的另一內腔里。為提高射釘效率，在彈膛管5上與彈口12相對應部位還可設有彈匣，彈匣內設有放置射釘彈的彈架以及填充簧，可將射釘彈自動、連續(xù)地送進彈膛。
射釘從釘套管1的口部裝入并與活塞桿4的前端接觸。射釘彈從彈口12裝進彈膛28中。當射釘器的釘套管頂住基體時，在外力的作用下，釘套管克服彈簧3的彈力往后移動，直至使彈膛管5克服彈簧8的彈力往后移動、外套管7克服擊發(fā)彈簧的彈力而往后移動，并且使射釘彈與擊針11的頭部接觸。當?shù)揭欢ㄎ恢脮r，鎖銷13在鎖銷簧14的作用下頂出外套管7的孔槽將外套管鎖住不能復位，并使擊發(fā)軸的頂端脫離與擊針尾端的接觸。此時，只要扣動板機24，迫使鎖銷13退回，外套管7在擊發(fā)簧的作用下向前運動，并撞擊擊針11的尾端，使擊針11及擊針套管10迅速前移，同時擊發(fā)位于擊針頭部與活塞桿之間的射釘彈，使彈藥著火產(chǎn)生產(chǎn)大量氣體推動活塞桿前移同時推動射釘釘入基體。射釘彈擊發(fā)對擊針產(chǎn)生的反作用力使其向后位移，最后受外套管內的凸臺限制并連動整個外套管一起后移，由于能量被吸收，因而可大大減小射釘彈擊發(fā)對手柄殼體和擊發(fā)彈簧的反座力。射釘彈是通過活塞桿將力傳遞給射釘，因而有效地減小了射釘?shù)纳涑鏊俣?，可避免因射釘?shù)乃俣忍旖o基體造成損壞。在射釘時，消聲器26可移動蓋住彈口12，以減小擊發(fā)噪音，并且還可防止塑殼彈從彈口中蹦出傷人。
板機24是用銷23固定在手柄25上，通過滑桿21和彈簧20能使其復位。手柄殼體用螺釘19和墊圈18固定在外套管7的外端，手柄25的外表面還包有橡膠層22。
權利要求1.一種射釘器，包括有釘套管(1)、外套管(7)、滑套(9)、擊針套管(10)、擊針(11)、擊發(fā)彈簧(16)、擊發(fā)軸(17)、板機(24)和手柄(25)，外套管(7)的外徑與滑套(9)的內徑滑動配合，其特征在于外套管(7)設有二個內腔，其中一個內腔裝有擊發(fā)軸(17)，通過該內腔的腰形槽用銷(15)與擊發(fā)軸(17)相連接，另一個內腔裝有擊針套管、復位彈簧(8)和擊針(11)，擊針可在擊針套管內滑動，外套管的兩內腔之間設有可使擊針套管(10)軸向定位的凸臺，擊針的尾部通過該凸臺可伸入外套管的另一內腔里并能與擊發(fā)軸的端部接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的射釘器，其特征在于在釘套管(1)與外套管(7)之間設有活塞套管(2)和彈膛管(5)，彈膛管的一端與外套管(7)連接，其另一端與活塞套管連接，活塞套管(2)的頭部與釘套管相連接，活塞桿(4)可在釘套管(1)的孔內和彈膛管內的彈膛(28)里移動，設在活塞套管內的復位彈簧(3)兩端分別與釘套管(1)和彈膛管(5)的端部接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的射釘器，其特征在于彈膛管(5)設有與彈膛(28)相通的彈口(12)，彈膛管的一端通過前壓蓋(6)與外套管(7)螺紋連接，另一端與活塞套管(2)螺紋連接，復位彈簧(8)放置在彈膛管的端部與擊針套管(10)的底部之間。
4.根據(jù)權利要求2或者3所述的射釘器，其特征在于在活塞套管(2)上設有可滑動并能遮蓋彈口(12)的消音器(26)，所說消音器為圓管狀，圓管內腔的兩端各設有密封圈(27)。
5.根據(jù)權利要求4所述的射釘器，其特征在于活塞桿(4)中部設有凸臺，該凸臺的外徑均大于釘套管(1)和彈膛管(5)內的孔徑。
6.根據(jù)權利要求1所述的射釘器，其特征在于擊針套管(10)大致呈“T”形，其底部設有凹槽，擊針(11)套裝在擊針套管內并可滑動，擊針套管的凹槽可容納擊針上的凸臺，擊針上的凸臺可保證擊針不脫離擊針套管以及進入外套管(7)的另一內腔里。
7.根據(jù)權利要求1或者6所述的射釘器，其特征在于活塞套管(2)上徑向設有孔，圓柱體消音器與該孔螺紋連接，圓柱體消音器在軸向加工有不同直徑的孔。
8.根據(jù)權利要求2所述的射釘器，其特征在于彈膛管(5)上與彈口(12)相對應部位設有彈匣。
專利摘要一種射釘器，包括有釘套管(1)、外套管(7)、滑套(9)、擊針套管(10)、擊針(11)、擊發(fā)彈簧(16)、擊發(fā)軸(17)、板機(24)和手柄(25)。外套管(7)設有二個內腔，其中一個內腔裝有擊發(fā)軸(17)，通過該內腔的腰形槽用銷(15)與擊發(fā)軸(17)相連接，另一個內腔裝有擊針套管、復位彈簧(8)和擊針(11)，外套管的兩內腔之間設有可使擊針套管(10)軸向定位的凸臺。本實用新型能有效提高擊發(fā)簧、手柄和擊針的使用壽命，并可降低射釘?shù)膿舭l(fā)速度，以利于使用安全性的提高以及不易損壞基體。還具有噪音小、可使用無擊發(fā)藥的塑殼射釘彈或者無殼彈等特點，能廣泛應于建筑與房屋裝修等行業(yè)。
文檔編號B25C1/00GK2732435SQ20042009109
公開日2005年10月12日 申請日期2004年10月15日 優(yōu)先權日2004年10月15日
發(fā)明者陳琪 申請人:陳琪