專利名稱：“h”型鋼組立機(jī)液壓桿可加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種“H”型鋼組立機(jī)液壓桿。
背景技術(shù)：
圖I所示，已有技術(shù)中，由于“H”型鋼組立機(jī)液壓桿I的長(zhǎng)度不足，無(wú)法讓翼緣板壓輪2下降到所需高度，在制作截面小于220mm的構(gòu)件3時(shí)，翼緣板壓輪2無(wú)法對(duì)構(gòu)件3進(jìn) 行固定，導(dǎo)致此類構(gòu)件需要人工手動(dòng)組立，造成尺寸精度偏差大，工人操作十分困難存在安全隱患，給生產(chǎn)和安全帶來很大的不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種“H”型鋼組立機(jī)液壓桿可加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，使液壓桿在針對(duì)截面小于220mm的構(gòu)件時(shí)仍然能夠有效工作，提高尺寸的精度。本實(shí)用新型為解決技術(shù)采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型“H”型鋼組立機(jī)液壓桿可加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是設(shè)置一由鋼板焊接而成的加長(zhǎng)箱，在所述液壓桿的下端固定焊接一轉(zhuǎn)接鋼板，所述翼緣板壓輪或直接通過螺栓與轉(zhuǎn)接鋼板可拆式連接，或在翼緣板壓輪與轉(zhuǎn)接鋼板之間通過螺栓可拆式安裝加長(zhǎng)箱，由所述加長(zhǎng)箱在液壓桿的底部形成一液壓桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用可拆式加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，對(duì)于截面小于220mm的構(gòu)件，液壓桿仍然可以下降到所需高度，以使翼緣板壓輪能夠固定住構(gòu)件，免去了人工手動(dòng)組立，提高了尺寸的精度，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免因操作困難所帶來的安全隱患。

圖I為已有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)1液壓桿；2翼緣板壓輪；3構(gòu)件；4螺栓；5加長(zhǎng)箱；6轉(zhuǎn)接鋼板。
具體實(shí)施方式
參見圖2，本實(shí)施例中“H”型鋼組立機(jī)液壓桿可加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)是設(shè)置一由鋼板焊接而成的加長(zhǎng)箱5，在液壓桿I的下端固定焊接一轉(zhuǎn)接鋼板6，翼緣板壓輪2或直接通過螺栓4與轉(zhuǎn)接鋼板6可拆式連接，或在翼緣板壓輪2與轉(zhuǎn)接鋼板6之間通過螺栓4可拆式加裝加長(zhǎng)箱5,由加長(zhǎng)箱5在液壓桿I的底部形成一液壓桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。在加裝加長(zhǎng)箱5之后，由于增加了液壓桿的長(zhǎng)度，對(duì)于截面小于220mm的構(gòu)件，翼緣板壓輪2仍然可以下降到所需高度，以使翼緣板壓輪2能夠固定住構(gòu)件3 ;在不需要時(shí)，拆除加長(zhǎng)箱5，將翼緣板壓輪2直接通過螺栓4固定在轉(zhuǎn)接鋼板6上，恢復(fù)為圖I所示的結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.一種“H”型鋼組立機(jī)液壓桿可加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其特征是設(shè)置一由鋼板焊接而成的加長(zhǎng)箱(5)，在所述液壓桿(I)的下端固定焊接一轉(zhuǎn)接鋼板￠)，所述翼緣板壓輪(2)或直接通過螺栓(4)與轉(zhuǎn)接鋼板(6)可拆式連接，或在翼緣板壓輪(2)與轉(zhuǎn)接鋼板(6)之間通過螺栓(4)可拆式安裝加長(zhǎng)箱(5)，由所述加長(zhǎng)箱(5)在液壓桿(I)的底部形成一液壓桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種“H”型鋼組立機(jī)液壓桿可加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其特征是設(shè)置一由鋼板焊接而成的加長(zhǎng)箱，在液壓桿的下端固定焊接一轉(zhuǎn)接鋼板，翼緣板壓輪或直接通過螺栓與轉(zhuǎn)接鋼板可拆式連接，或在翼緣板壓輪與轉(zhuǎn)接鋼板之間通過螺栓可拆式安裝加長(zhǎng)箱，由加長(zhǎng)箱在液壓桿的底部形成一液壓桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過可拆式加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置提高了應(yīng)用范圍，對(duì)于小截面構(gòu)件也能有效工作，提高構(gòu)件尺寸精度，避免因人工操作困難所帶來的安全隱患。
文檔編號(hào)B25B11/00GK202753058SQ20122039949
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者方金 申請(qǐng)人:安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司