專利名稱：全自動內(nèi)圈機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加工制造領(lǐng)域，尤其是一種對板材成型進(jìn)行加工的全自動內(nèi)圈機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上用于板材內(nèi)型的機(jī)器為單個加工的，通常以一個板材為單位逐個加工制造完成，這種單一的加工方法在生產(chǎn)相同數(shù)量的板材時明顯會耗費(fèi)更多的時間，不利于企業(yè)的快速生產(chǎn)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，若為了增加企業(yè)的生產(chǎn)效率勢必要增多板材內(nèi)型的機(jī)器，這樣一來又提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容
·[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種全自動生產(chǎn)，且一次可對兩個板材進(jìn)行加工的全自動內(nèi)圈機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種全自動內(nèi)圈機(jī)，它主要包括機(jī)架，所述的機(jī)架中間設(shè)置有刀軸控制裝置，刀軸控制裝置的兩側(cè)設(shè)置有下料裝置，與刀軸控制裝置對應(yīng)設(shè)置有工裝夾具，刀軸控制裝置的后部設(shè)置有氣缸B。為了實現(xiàn)同時對兩塊板材進(jìn)行加工，所述的刀軸控制裝置主要包括刀軸架和刀軸，刀軸架通過升降器A設(shè)置在機(jī)架上，刀軸架上設(shè)置有四個刀軸，其中相隔的兩個刀軸固定設(shè)置在刀軸架上，另一對刀軸通過升降器B設(shè)置在刀軸架上，相鄰的兩個刀軸底部設(shè)置有相同的加工刀具。為了方便下料，所述的下料裝置主要包括下料器，下料器下部設(shè)置有下料口，下料口下端的機(jī)架上設(shè)置有滑道，滑道上設(shè)置有滑動塊，滑動塊與氣缸A配合設(shè)置。為了方便板材的加工，所述的工裝夾具設(shè)置在刀軸下端，它主要包括兩個壓板，與壓板對應(yīng)設(shè)置有兩個夾板，壓板與夾板之間形成空槽。本實用新型所得到的全自動內(nèi)圈機(jī)，在機(jī)架上設(shè)置兩組下料裝置，在刀軸架上設(shè)置有兩組相同的刀軸，因此，內(nèi)圈機(jī)的在操作中可同時對兩塊板材進(jìn)行切割。這種結(jié)構(gòu)在相同的時間內(nèi)，將生產(chǎn)效率提高了一倍,因此,在完成等量板材內(nèi)型切割時節(jié)約了一半的時間，給企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效率，使企業(yè)獲得了更好的經(jīng)濟(jì)收益。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的側(cè)視圖；圖3為本實用新型下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型工裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0013]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。實施例I :如圖I、圖2、圖3、圖4所示，本實施例描述的它主要包括機(jī)架I，所述的機(jī)架I中間設(shè)置有刀軸控制裝置2，刀軸控制裝置2的兩側(cè)設(shè)置有下料裝置3，與刀軸控制裝置2對應(yīng)設(shè)置有工裝夾具4，刀軸控制裝置2的后部設(shè)置有氣缸B5，其中刀軸控制裝置2主要包括刀軸架6和刀軸7，刀軸架6通過升降器AS設(shè)置在機(jī)架I上，刀軸架6上設(shè)置有四個刀軸7，其中相隔的兩個刀軸7固定設(shè)置在刀 軸架6上，另一對刀軸7通過升降器B9設(shè)置在刀軸架6上，相鄰的兩個刀軸底7部設(shè)置有相同的加工刀具10，下料裝置3主要包括下料器11，下料器11下部設(shè)置有下料口 12，下料口 12下端的機(jī)架I上設(shè)置有滑道13，滑道13上設(shè)置有滑動塊14，滑動塊14與氣缸A15配合設(shè)置，工裝夾具4設(shè)置在刀軸7下端，它主要包括兩個壓板16，與壓板16對應(yīng)設(shè)置有兩個夾板17，壓板16與夾板17之間形成空槽18。
權(quán)利要求1.一種全自動內(nèi)圈機(jī)，它主要包括機(jī)架，其特征是機(jī)架中間設(shè)置有刀軸控制裝置，刀軸控制裝置的兩側(cè)設(shè)置有下料裝置，與刀軸控制裝置對應(yīng)設(shè)置有工裝夾具，刀軸控制裝置的后部設(shè)置有氣缸B。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動內(nèi)圈機(jī)，其特征是刀軸控制裝置主要包括刀軸架和刀軸，刀軸架通過升降器A設(shè)置在機(jī)架上，刀軸架上設(shè)置有四個刀軸，其中相隔的兩個刀軸固定設(shè)置在刀軸架上，另一對刀軸通過升降器B設(shè)置在刀軸架上，相鄰的兩個刀軸底部設(shè)置有相同的加工刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全自動內(nèi)圈機(jī)，其特征是下料裝置主要包括下料器，下料器下部設(shè)置有下料口，下料口下端的機(jī)架上設(shè)置有滑道，滑道上設(shè)置有滑動塊，滑動塊與氣缸A配合設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全自動內(nèi)圈機(jī)，其特征是工裝夾具設(shè)置在刀軸下端，它主要包括兩個壓板，與壓板對應(yīng)設(shè)置有兩個夾板，壓板與夾板之間形成空槽。
專利摘要本實用新型所設(shè)計的一種全自動內(nèi)圈機(jī)，它主要包括機(jī)架，所述的機(jī)架中間設(shè)置有刀軸控制裝置，刀軸控制裝置的兩側(cè)設(shè)置有下料裝置，與刀軸控制裝置對應(yīng)設(shè)置有工裝夾具，刀軸控制裝置的后部設(shè)置有氣缸B。在機(jī)架上設(shè)置兩組下料裝置，在刀軸架上設(shè)置有兩組相同的刀軸，因此，內(nèi)圈機(jī)的在操作中可同時對兩塊板材進(jìn)行切割。這種結(jié)構(gòu)在相同的時間內(nèi)，將生產(chǎn)效率提高了一倍，因此，在完成等量板材內(nèi)型切割時節(jié)約了一半的時間，給企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效率，使企業(yè)獲得了更好的經(jīng)濟(jì)收益。
文檔編號B26D7/32GK202517510SQ20122017682
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者胡秀花 申請人:浙江日科自動化設(shè)備有限公司