專利名稱：一種模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具沖剪機(jī)，特別是一種模具沖剪機(jī)用的受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人在2008年9月8日向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提出申請(qǐng)過(guò)相關(guān)的模具沖剪機(jī)產(chǎn)品，該專利申請(qǐng)的專利號(hào)為200820200252. 9、名稱為“一種模具沖剪機(jī)”。該技術(shù)方案的出現(xiàn)雖然解決了以往同類產(chǎn)品所存的各種不足，但該技術(shù)方案在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)利用偏心輪傳動(dòng)動(dòng)力，會(huì)使模具沖剪機(jī)的升降工作平臺(tái)受力不夠平衡和均勻，從而容易造成模具沖剪機(jī)的導(dǎo)柱與導(dǎo)柱套筒磨損，進(jìn)而影響到整臺(tái)模具沖剪機(jī)的沖剪精度和整臺(tái)模具沖剪機(jī)的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可使模具沖剪機(jī)的升降工作平臺(tái)受力平衡和均勻，有利于降低模具沖剪機(jī)的導(dǎo)柱與導(dǎo)柱套筒的磨損，提高模具沖剪機(jī)的沖剪精度，延長(zhǎng)整臺(tái)模具沖剪機(jī)的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在于包括軸座、主軸、齒輪及齒條，其中所述主軸二端分別各設(shè)置有一個(gè)軸座，該主軸二端穿套分別在軸座上，在主軸二端還分別安裝有齒輪，在位于齒輪的二側(cè)還分別設(shè)置有對(duì)該齒輪呈夾裝設(shè)置的二齒條，所述齒輪與其二側(cè)的齒條相嚙合，以實(shí)現(xiàn)齒輪沿齒條作徑向運(yùn)動(dòng)。較優(yōu)選的實(shí)施方案是，上述軸座與軸座之間設(shè)置有二根主軸，該各主軸二端分別穿套于軸座上，且在各主軸二端還分別安裝有齒輪，所述二主軸二端上的齒輪相嚙合一起，在每二個(gè)相嚙合的齒輪的外圍還分別設(shè)置有對(duì)該二個(gè)齒輪呈夾裝設(shè)置的二齒條，各齒輪分別與其外圍的齒條相嚙合，以實(shí)現(xiàn)每二個(gè)相嚙合的二齒輪同時(shí)沿齒條作徑向運(yùn)動(dòng)。為了滿足用戶的不同應(yīng)用需求，可以采用在主軸還連接有操作手柄，或者也可以采用在主軸還連接有驅(qū)動(dòng)氣缸或驅(qū)動(dòng)液壓缸，又或者還可以采用在主軸還連接有腳踏式操作機(jī)構(gòu)，該腳踏式操作機(jī)構(gòu)由腳踏組件與連桿組件構(gòu)成。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是由于采用由軸座、主軸、齒輪及齒條構(gòu)成的模具沖剪機(jī)升降工作平臺(tái)的受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，從而在應(yīng)用時(shí)，將受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于模具沖剪機(jī)，可使模具沖剪機(jī)的升降工作平臺(tái)受力平衡和均勻，減少動(dòng)力在傳動(dòng)過(guò)程中的損耗，有利于降低模具沖剪機(jī)的導(dǎo)柱與導(dǎo)柱套筒的磨損，提高模具沖剪機(jī)的沖剪精度，延長(zhǎng)整臺(tái)模具沖剪機(jī)的使用壽命，并且還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明

[0011]圖I為本實(shí)用新型的方案一的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的方案一的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的方案一的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的方案二的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的方案二的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的方案三的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型的方案四的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖I至圖7所示，本實(shí)用新型所述的一種模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括軸座I、主軸2、齒輪3及齒條4，其中所述主軸2 二端分別各設(shè)置有一個(gè)軸座1，該主軸2 二端穿套分別在軸座I上，在主軸2 二端還分別安裝有齒輪3，在位于齒輪3的二側(cè)還分別設(shè)置有對(duì)該齒輪3呈夾裝設(shè)置的二齒條4，所述齒輪3與其二側(cè)的齒條4相嚙合，以實(shí)現(xiàn)齒輪3沿齒條4作徑向運(yùn)動(dòng)。前述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一個(gè)較為優(yōu)選的實(shí)施方案是所述軸座I與軸座I之間設(shè)置有二根主軸2，該各主軸2 二端分別穿套于軸座I上，且在各主軸2 二端還分別安裝有齒輪3，所述二主軸2 二端上的齒輪3相嚙合一起，在每二個(gè)相嚙合的齒輪3的外圍還分別設(shè)置有對(duì)該二個(gè)齒輪3呈夾裝設(shè)置的二齒條4，各齒輪3分別與其外圍的齒條4相嚙合，以實(shí)現(xiàn)每二個(gè)相嚙合的二齒輪3同時(shí)沿齒條4作徑向運(yùn)動(dòng)。附圖中的圖2、圖3、圖5、圖6、圖7所示方案都是按二條主軸2設(shè)計(jì)的。為了滿足用戶的不同應(yīng)用需求，如圖I至圖5所示，可以采用在主軸2還連接有操作手柄5，或者如圖6所示，也可以采用在主軸2還連接有驅(qū)動(dòng)氣缸6或驅(qū)動(dòng)液壓缸6，又或者如圖7所示，還可以采用在主軸2還連接有腳踏式操作機(jī)構(gòu)，該腳踏式操作機(jī)構(gòu)由腳踏組件7與連桿組件8構(gòu)成。當(dāng)要做成一臺(tái)完整的模具沖剪機(jī)(或稱為模具沖剪設(shè)備)時(shí)，其應(yīng)還包括固定工作臺(tái)9、升降工作臺(tái)10、四根導(dǎo)柱20及四根復(fù)位彈簧30，其中所述四根導(dǎo)柱20分別安裝于固定工作臺(tái)9上，所述四根復(fù)位彈簧30分別套裝于四根導(dǎo)柱20上，所述升降工作臺(tái)10可上、下活動(dòng)地被限定套裝于四根導(dǎo)柱20上，并在復(fù)位彈簧30作用下保持向上復(fù)位狀態(tài)。此夕卜，在升降工作臺(tái)10上一般還設(shè)有套筒50，以使升降工作臺(tái)10能夠與導(dǎo)柱20相套裝；在固定工作臺(tái)9下方一般還設(shè)有支撐腳40。前面所述的模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在模具沖剪機(jī)上實(shí)施結(jié)構(gòu)有二種大方案一種大方案是，在升降工作臺(tái)10的二端上分別各安裝一個(gè)軸座1，在二個(gè)軸座I上安裝二根主軸2，每根主軸2 二端分別安裝上齒輪3，二根主軸2 二端的齒輪3相嚙合一起，在每一組相嚙合的齒輪3外圍豎向安裝一對(duì)齒條4，齒條4相對(duì)應(yīng)地與齒輪3嚙合，使齒輪3可以沿齒條4作豎向徑向運(yùn)動(dòng)。在此種方案的基礎(chǔ)上，根據(jù)齒輪3與齒條4、軸座I的不同安裝方位，又二個(gè)略為不同的小實(shí)施方案一是，將齒輪3與齒條4設(shè)置于二個(gè)軸座I內(nèi)偵牝即圖4與圖5所示方案。另一是，將齒輪3與齒條4設(shè)置于二個(gè)軸座I外側(cè)，即圖I、圖
2、圖3所示方案。[0024]而另一種大方案與前一種大方案相比，前一種大方案是將軸座I、主軸2、齒輪3、齒條4設(shè)置于升降工作臺(tái)10上面，另一種大方案則相反，將軸座I、主軸2、齒輪3、齒條4設(shè)置于固定工作臺(tái)9底面，且齒條4呈穿過(guò)固定工作臺(tái)9設(shè)計(jì)，也就是說(shuō)，在固定工作臺(tái)9上開(kāi)設(shè)供齒條4穿過(guò)的通孔91，使齒條4在倒過(guò)安裝在固定工作臺(tái)9上時(shí)，還有一部分齒條4是穿過(guò)固定工作臺(tái)9的通孔91后，且與升降工作臺(tái)10相連接一起。其它的則與前一種大方案基本相同。另外，在具體實(shí)施時(shí)，前一種大方案較適宜安裝操作手柄5，另一種大方案則較適宜安裝驅(qū)動(dòng)氣缸6或驅(qū)動(dòng)液壓缸6或腳踏式操作機(jī)構(gòu)，在具體實(shí)施時(shí)，根據(jù)可以不同客戶的需要，進(jìn)行選擇實(shí)施。本模具沖剪機(jī)產(chǎn)品的工作原理過(guò)程，與本申請(qǐng)人在2008年9月8日申請(qǐng)的、專利號(hào)為200820200252. 9的工作原理基本相同，與之前申請(qǐng)方案所不同的是，之前是使用偏心輪來(lái)傳動(dòng)動(dòng)力，而本模具沖剪機(jī)則采用軸座I、主軸2、齒輪3、齒條4相互配合來(lái)傳動(dòng)動(dòng)力?！?br> 權(quán)利要求1.一種模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括軸座(I)、主軸(2)、齒輪(3)及齒條(4)，其中所述主軸(2) 二端分別各設(shè)置有一個(gè)軸座(1)，該主軸(2) 二端穿套分別在軸座(I)上，在主軸(2) 二端還分別安裝有齒輪(3)，在位于齒輪(3)的二側(cè)還分別設(shè)置有對(duì)該齒輪(3)呈夾裝設(shè)置的二齒條(4)，所述齒輪(3)與其二側(cè)的齒條(4)相嚙合，以實(shí)現(xiàn)齒輪⑶沿齒條⑷作徑向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于上述軸座(I)與軸座(I)之間設(shè)置有二根主軸(2)，該各主軸(2) 二端分別穿套于軸座(I)上，且在各主軸(2)二端還分別安裝有齒輪(3)，所述二主軸(2) 二端上的齒輪(3)相嚙合一起，在每二個(gè)相嚙合的齒輪(3)的外圍還分別設(shè)置有對(duì)該二個(gè)齒輪(3)呈夾裝設(shè)置的二齒條(4)，各齒輪(3)分別與其外圍的齒條(4)相嚙合，以實(shí)現(xiàn)每二個(gè)相嚙合的二齒輪(3)同時(shí)沿齒條(4)作徑向運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于上述主軸(2)還連接有操作手柄(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于上述主軸(2)還連接有驅(qū)動(dòng)氣缸(6)或驅(qū)動(dòng)液壓缸(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于上述主軸(2)還連接有腳踏式操作機(jī)構(gòu)，該腳踏式操作機(jī)構(gòu)由腳踏組件(7)與連桿組件(8)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模具沖剪機(jī)用受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在于包括軸座、主軸、齒輪及齒條，其中所述主軸二端分別各設(shè)置有一個(gè)軸座，該主軸二端穿套分別在軸座上，在主軸二端還分別安裝有齒輪，在位于齒輪的二側(cè)還分別設(shè)置有對(duì)該齒輪呈夾裝設(shè)置的二齒條，所述齒輪與其二側(cè)的齒條相嚙合，以實(shí)現(xiàn)齒輪沿齒條作徑向運(yùn)動(dòng)。在應(yīng)用時(shí)，將受力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于模具沖剪機(jī)，可使模具沖剪機(jī)的升降工作平臺(tái)受力平衡和均勻，減少動(dòng)力在傳動(dòng)過(guò)程中的損耗，有利于降低模具沖剪機(jī)的導(dǎo)柱與導(dǎo)柱套筒的磨損，提高模具沖剪機(jī)的沖剪精度，延長(zhǎng)整臺(tái)模具沖剪機(jī)的使用壽命，并且還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26F1/38GK202572510SQ20122015744
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者彭偉森 申請(qǐng)人:彭偉森