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鎖緊定位裝置的制作方法

文檔序號(hào):2315424閱讀:358來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):鎖緊定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種定位裝置,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制方便,定位精確的鎖緊定位裝置。
背景技術(shù)
隨著生活水平的提高,玩具需求正以驚人的速度增長(zhǎng),同時(shí)消費(fèi)者對(duì)于玩具的外觀要求也越來(lái)越高,給玩具加工企業(yè)提供了機(jī)遇與挑戰(zhàn)?,F(xiàn)在的玩具噴漆工藝越來(lái)越復(fù)雜,局部噴涂的位置精度要求也越來(lái)越高。因此,為了實(shí)現(xiàn)局部噴漆要借助模具套模。目前國(guó)內(nèi)玩具噴漆行業(yè),主要還處在手工套模噴漆狀態(tài),工作環(huán)境十分惡劣,難以實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化生產(chǎn),不利于進(jìn)行質(zhì)量控制和進(jìn)度控制。另外有一部分使用自動(dòng)化噴漆 設(shè)備,這些設(shè)備主要通過(guò)兩步進(jìn)行,具體是,先將工件安裝于送料設(shè)備上,送料設(shè)備將工件轉(zhuǎn)運(yùn)至套模設(shè)備上,套模設(shè)備再將工件套于噴涂模具上,最后進(jìn)行噴漆。上述雖然實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),然而,由于噴漆精度要求較高,這些噴漆設(shè)備一般靠驅(qū)動(dòng)本身定位,其位置精度很難得到保障;而有些則靠另外增設(shè)的定位設(shè)備進(jìn)行輔助定位,這些定位設(shè)備結(jié)構(gòu)又較為復(fù)雜,使得控制困難,從而使送件及換模等過(guò)程重復(fù)定位精度不高,影響噴漆質(zhì)量。因此,需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜的調(diào)式,維護(hù)和控制都十分方便的旋轉(zhuǎn)送料裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制方便,定位精確的鎖緊定位裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的鎖緊定位裝置,適用于對(duì)運(yùn)送工件的轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行定位,包括固定架、氣缸、導(dǎo)向塊及定位銷(xiāo),所述固定架固定,所述氣缸固定于所述固定架內(nèi)且輸出端與所述定位銷(xiāo)連接,所述導(dǎo)向塊固定于所述固定架的表面,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有定位孔,所述定位銷(xiāo)穿過(guò)所述導(dǎo)向塊與所述定位孔卡持。較佳地,所述固定架包括左側(cè)板、右側(cè)板及頂板,所述左側(cè)板及右側(cè)板分別豎直固定,所述頂板兩端分別與所述左側(cè)板及右側(cè)板的頂端固定,所述左側(cè)板、右側(cè)板及頂板之間圍成容納所述氣缸的容置空間,所述氣缸固定于所述頂板的下底面。利用所述左側(cè)板、右側(cè)板及頂板圍成所述容置空間,既可固定所述氣缸,又可起到保護(hù)所述氣缸的作用。較佳地,所述導(dǎo)向塊開(kāi)設(shè)有上下連通的導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔呈錐形結(jié)構(gòu)。具體地,所述鎖緊定位裝置還包括導(dǎo)向螺釘,所述導(dǎo)向塊的側(cè)壁開(kāi)水平設(shè)有螺孔,所述螺孔與所述導(dǎo)向孔連通,所述導(dǎo)向螺釘螺紋連接于所述螺孔內(nèi),且可突出于所述導(dǎo)向孔。通過(guò)在所述導(dǎo)向塊上開(kāi)設(shè)螺孔,將所述導(dǎo)向螺釘連接于所述螺孔內(nèi),使所述導(dǎo)向螺釘進(jìn)出于所述導(dǎo)向孔,進(jìn)而對(duì)所述導(dǎo)向孔進(jìn)行微調(diào),保證定位銷(xiāo)每次伸出時(shí)的都能與所述定位孔準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn),大大提高重復(fù)精度。較佳地,所述鎖緊定位裝置還包括定位套,所述定位套固定于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上,所述定位套上開(kāi)設(shè)所述定位孔。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于所述定位銷(xiāo)反復(fù)地進(jìn)出,使用一段時(shí)間后,所述定位孔會(huì)出現(xiàn)磨損,為了能精確定位,因此,在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置所述定位套,當(dāng)所述定位孔出現(xiàn)磨損后,只需更換所述定位套即可,避免更換所述轉(zhuǎn)盤(pán)。具體地,所述定位套四周開(kāi)設(shè)有若干固定孔,所述定位套利用螺釘穿過(guò)所述固定孔與所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接。具體地,所述定位銷(xiāo)具有呈錐體的定位頭,所述定位孔具有定位區(qū)、過(guò)渡區(qū)及引渡區(qū),所述定位區(qū)、過(guò)渡區(qū)及引導(dǎo)區(qū)依次連通,所述定位頭從上而下依次插接于所述定位區(qū)、過(guò)渡區(qū)及引導(dǎo)區(qū)內(nèi)。更具體地,所述引導(dǎo)區(qū)從內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大。通過(guò)設(shè)置所述引導(dǎo)區(qū),利用所述引導(dǎo)區(qū)在起初階段將所述定位頭引導(dǎo)入所述過(guò)渡區(qū)內(nèi),從而使所述定位頭準(zhǔn)確地進(jìn)入所述定位區(qū),從而使所述定位銷(xiāo)定位更準(zhǔn)確。較佳地,所述氣缸為薄型氣缸。由于所述鎖緊定位裝置較小,因?yàn)樵趯?shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)所述 定位銷(xiāo)的上下移動(dòng)的功能前提下,采用所述薄型氣缸可減小體積,實(shí)現(xiàn)鎖緊定位裝置的微型化。由于本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一固定架,使所述氣缸安裝于所述固定架上,利用所述氣缸輸出端的伸縮運(yùn)動(dòng),推動(dòng)所述定位銷(xiāo)上下移動(dòng),并使用所述導(dǎo)向塊對(duì)所述定位銷(xiāo)進(jìn)行導(dǎo)向作用,從而使所述定位銷(xiāo)對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行準(zhǔn)確定位,整個(gè)鎖緊定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需控制所述氣缸即可,控制方便,定位十分精確。

圖I是本實(shí)用新型鎖緊定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型鎖緊定位裝置定位時(shí)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型鎖緊定位裝置100適用于對(duì)運(yùn)送工件的轉(zhuǎn)盤(pán)200進(jìn)行定位,包括固定架I、氣缸2、導(dǎo)向塊3、定位銷(xiāo)4、導(dǎo)向螺釘5及定位套6。所述固定架I固定,所述固定架I包括左側(cè)板11、右側(cè)板12及頂板13,所述左側(cè)板11及右側(cè)板12分別豎直固定,所述頂板13兩端分別與所述左側(cè)板11及右側(cè)板12的頂端固定,所述左側(cè)板11、右側(cè)板12及頂板13之間圍成容納所述氣缸2的容置空間la,所述氣缸2固定于所述頂板13的下底面。利用所述左側(cè)板11、右側(cè)板12及頂板13圍成所述容置空間la,既可固定所述氣缸2,又可起到保護(hù)所述氣缸2的作用。所述氣缸2固定于所述容置空間Ia內(nèi)且輸出端21與所述定位銷(xiāo)4連接;所述氣缸2為薄型氣缸。由于所述鎖緊定位裝置100較小,因?yàn)樵趯?shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)所述定位銷(xiāo)4的上下移動(dòng)的功能前提下,采用所述薄型氣缸可減小體積,實(shí)現(xiàn)鎖緊定位裝置100的微型化。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸DI,所述定位套6固定于所述轉(zhuǎn)盤(pán)200上,所述定位套6上開(kāi)設(shè)有定位孔61。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于所述定位銷(xiāo)4反復(fù)地進(jìn)出,使用一段時(shí)間后,所述定位孔61會(huì)出現(xiàn)磨損,為了能精確定位,因此,在所述轉(zhuǎn)盤(pán)200上設(shè)置所述定位套6,當(dāng)所述定位孔61出現(xiàn)磨損后,只需更換所述定位套6即可,避免更換所述轉(zhuǎn)盤(pán)200。具體地,所述定位6套四周開(kāi)設(shè)有若干固定孔62,螺釘(圖中未示)穿過(guò)所述固定孔62與所述轉(zhuǎn)盤(pán)200固定連接,從而使所述定位套6固定于所述轉(zhuǎn)盤(pán)200上。如圖2所示,所述定位銷(xiāo)4具有呈錐體的定位頭41,所述定位孔61具有定位區(qū)61a、過(guò)渡區(qū)61b及引渡區(qū)61c,所述定位區(qū)61a、過(guò)渡區(qū)61b及引導(dǎo)區(qū)61c依次連通,所述定位頭41從上而下依次插接于所述定位區(qū)61a、過(guò)渡區(qū)61b及引導(dǎo)區(qū)61c內(nèi)。更具體地,所述引導(dǎo)區(qū)61c從內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大。通過(guò)設(shè)置所述引導(dǎo)區(qū)61c,利用所述引導(dǎo)區(qū)61c在起初階段將所述定位頭41引導(dǎo)入所述過(guò)渡區(qū)61b內(nèi),從而使所述定位頭41準(zhǔn)確地進(jìn)入所述定位區(qū)61a,從而使所述定位銷(xiāo)4定位更準(zhǔn)確。所述導(dǎo)向塊3固定于所述頂板13的表面;所述導(dǎo)向塊3開(kāi)設(shè)有上下連通的導(dǎo)向孔31,所述導(dǎo)向孔31呈錐形結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向塊3的側(cè)壁開(kāi)水平設(shè)有螺孔32,所述螺孔32與所述導(dǎo)向孔31連通,所述導(dǎo)向螺釘5螺紋連接于所述螺孔32內(nèi),且可突出于所述導(dǎo)向孔31。通過(guò)在所述導(dǎo)向塊3上開(kāi)設(shè)螺孔32,將所述導(dǎo)向螺釘5連接于所述螺孔32內(nèi),使所述導(dǎo)向螺釘5進(jìn)出于所述導(dǎo)向孔31,進(jìn)而對(duì)所述導(dǎo)向孔31進(jìn)行微調(diào),保證所述定位銷(xiāo)4每次伸出時(shí)的都能與所述定位孔61準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn),大大提高重復(fù)精度。由于本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一固定架1,使所述氣缸2安裝于所述固定架I上,利用 所述氣缸2的輸出端21的伸縮運(yùn)動(dòng),推動(dòng)所述定位銷(xiāo)4上下移動(dòng),并使用所述導(dǎo)向塊3及所述導(dǎo)向螺釘5共同作用進(jìn)而對(duì)所述定位銷(xiāo)4進(jìn)行導(dǎo)向,從而使安裝于所述轉(zhuǎn)盤(pán)200上的所述定位套6與所述定位銷(xiāo)4的相互卡持,使所述定位銷(xiāo)4達(dá)到對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)200進(jìn)行準(zhǔn)確定位的目的,整個(gè)鎖緊定位裝置100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需控制所述氣缸2即可,控制方便,定位十分精確。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種鎖緊定位裝置,適用于對(duì)運(yùn)送工件的轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行定位,其特征在于包括固定架、氣缸、導(dǎo)向塊及定位銷(xiāo),所述固定架固定,所述氣缸固定于所述固定架內(nèi)且輸出端與所述定位銷(xiāo)連接,所述導(dǎo)向塊固定于所述固定架的表面,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有定位孔,所述定位銷(xiāo)穿過(guò)所述導(dǎo)向塊與所述定位孔卡持。
2.如權(quán)利要求I所述的鎖緊定位裝置,其特征在于所述固定架包括左側(cè)板、右側(cè)板及頂板,所述左側(cè)板及右側(cè)板分別豎直固定,所述頂板兩端分別與所述左側(cè)板及右側(cè)板的頂端固定,所述左側(cè)板、右側(cè)板及頂板之間圍成容納所述氣缸的容置空間,所述氣缸固定于所述頂板的下底面。
3.如權(quán)利要求I所述的鎖緊定位裝置,其特征在于所述導(dǎo)向塊開(kāi)設(shè)有上下連通的導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔呈錐形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的鎖緊定位裝置,其特征在于所述鎖緊定位裝置還包括導(dǎo)向螺釘,所述導(dǎo)向塊的側(cè)壁開(kāi)水平設(shè)有螺孔,所述螺孔與所述導(dǎo)向孔連通,所述導(dǎo)向螺釘螺紋連接于所述螺孔內(nèi),且可突出于所述導(dǎo)向孔。
5.如權(quán)利要求I所述的鎖緊定位裝置,其特征在于所述鎖緊定位裝置還包括定位套,所述定位套固定于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上,所述定位套上開(kāi)設(shè)所述定位孔。
6.如權(quán)利要求5所述的鎖緊定位裝置,其特征在于所述定位套四周開(kāi)設(shè)有若干固定孔,所述定位套利用螺釘穿過(guò)所述固定孔與所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接。
7.如權(quán)利要求5所述的鎖緊定位裝置,其特征在于所述定位銷(xiāo)具有呈錐體的定位頭,所述定位孔具有定位區(qū)、過(guò)渡區(qū)及引渡區(qū),所述定位區(qū)、過(guò)渡區(qū)及引導(dǎo)區(qū)依次連通,所述定位頭從上而下依次插接于所述定位區(qū)、過(guò)渡區(qū)及引導(dǎo)區(qū)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的鎖緊定位裝置,其特征在于所述引導(dǎo)區(qū)從內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大。
9.如權(quán)利要求I所述的鎖緊定位裝置,其特征在于所述氣缸為薄型氣缸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種鎖緊定位裝置,適用于對(duì)運(yùn)送工件的轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行定位,包括固定架、氣缸、導(dǎo)向塊及定位銷(xiāo),所述固定架固定,所述氣缸固定于所述固定架內(nèi)且輸出端與所述定位銷(xiāo)連接,所述導(dǎo)向塊固定于所述固定架的表面,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有定位孔,所述定位銷(xiāo)穿過(guò)所述導(dǎo)向塊與所述定位孔卡持。本實(shí)用新型鎖緊定位裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制方便,定位精確的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B11/00GK202591016SQ20122012487
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者李麗娟 申請(qǐng)人:東莞市堅(jiān)勝實(shí)業(yè)有限公司
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