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氣門彈簧拆裝裝置的制作方法

文檔序號(hào):2314982閱讀:291來源:國知局
專利名稱:氣門彈簧拆裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氣門彈簧安裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氣門彈簧拆裝裝置。
背景技術(shù)
機(jī)車柴油機(jī)氣缸蓋氣門彈簧要進(jìn)行更換,由于是在機(jī)車上進(jìn)行更換,空間小、高度低,作業(yè)條件十分受限,使用以前的彈簧壓縮工裝操作人員無法進(jìn)行作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的氣門彈簧在機(jī)車上不能更換的不足,本實(shí)用新型提供了一種氣門彈簧拆裝裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氣門彈簧拆裝裝置,包括 壓縮板,所述壓縮板上方設(shè)有氣缸蓋緊固器,所述壓縮板上設(shè)有承壓孔和壓緊螺栓孔,所述氣缸蓋緊固器底部設(shè)有緊固螺栓孔,所述氣缸蓋緊固器上設(shè)有油壓機(jī)連接口和油壓缸,所述承壓孔和壓緊螺栓孔的數(shù)目至少為2個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是,這種氣門彈簧拆裝裝置氣缸蓋氣門彈簧壓縮裝置使氣門彈簧拆、裝的操作過程更加簡單,大大提高了更換彈簧的效率,由原來40分鐘更換一組彈簧加快到13分鐘更換一組,由原來需要四個(gè)人配合更換減少到只要兩個(gè)人操作即可,工作效率提高了 5倍以上,創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益,此裝置在體積、重量和性能方面都設(shè)計(jì)的更加合理,方便出差時(shí)攜帶,減少出差人數(shù),節(jié)約人工費(fèi)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的壓縮板俯視圖;圖3是本實(shí)用新型工作時(shí)安裝剖面圖。圖中I、壓縮板,2、承壓孔,3、壓緊螺栓孔,4、氣缸蓋緊固器,5、緊固螺栓孔,6、油壓機(jī)連接口,7、油壓缸。
具體實(shí)施方式
如圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,一種氣門彈簧拆裝裝置,包括壓縮板1,所述壓縮板I上方設(shè)有氣缸蓋緊固器4,所述壓縮板I上設(shè)有承壓孔2和壓緊螺栓孔3,所述氣缸蓋緊固器4底部設(shè)有緊固螺栓孔5,所述氣缸蓋緊固器4上設(shè)有油壓機(jī)連接口 6和油壓缸7,所述承壓孔2和壓緊螺栓孔3的數(shù)目至少為2個(gè)。這種氣門彈簧拆裝裝置,在工作的時(shí)候,將壓縮板I和氣缸蓋緊固器4如圖3擺放,其中壓縮板I放置在需要拆裝的氣門彈簧上,氣缸蓋緊固器4安裝在氣缸蓋上,然后油壓機(jī)連接口 6與油壓機(jī)連接,啟動(dòng)油壓機(jī),油壓缸7開始工作,油壓缸7伸出頂在壓縮板I上的承壓孔2上,使壓縮板I向下壓縮彈簧,待彈簧至合適的工作位置時(shí),將螺栓通過壓緊螺栓孔3固定,這就將氣門彈簧安裝完畢。在對(duì)氣門彈簧拆卸的時(shí)候,只需利用油壓缸7提供的向下的壓緊力,使彈簧進(jìn)行壓縮,此時(shí)在松開螺栓,就能對(duì)氣門彈簧進(jìn)行拆卸。這種氣門彈簧拆裝裝置,在工作的時(shí)候,由油壓缸7提供壓緊力,壓緊力均勻,使彈簧壓縮量均勻,保證安裝進(jìn)度,壓縮板I采用高強(qiáng)度的45#鋼板制造,既保證了壓縮板I的強(qiáng)度,也使壓縮板I變薄,體積變少?!?br> 權(quán)利要求1.一種氣門彈簧拆裝裝置,包括壓縮板(I),其特征是,所述壓縮板(I)上方設(shè)有氣缸蓋緊固器(4),所述壓縮板(I)上設(shè)有承壓孔(2)和壓緊螺栓孔(3),所述氣缸蓋緊固器(4)底部設(shè)有緊固螺栓孔(5),所述氣缸蓋緊固器(4)上設(shè)有油壓機(jī)連接口(6)和油壓缸(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣門彈簧拆裝裝置,其特征是,所述承壓孔(2)和壓緊螺栓孔(3)的數(shù)目至少為2個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及氣門彈簧安裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氣門彈簧拆裝裝置。一種氣門彈簧拆裝裝置,包括壓縮板,所述壓縮板上方設(shè)有氣缸蓋緊固器,所述壓縮板上設(shè)有承壓孔和壓緊螺栓孔,所述氣缸蓋緊固器底部設(shè)有緊固螺栓孔,所述氣缸蓋緊固器上設(shè)有油壓機(jī)連接口和油壓缸,所述承壓孔和壓緊螺栓孔的數(shù)目至少為2個(gè)。這種氣門彈簧拆裝裝置氣缸蓋氣門彈簧壓縮裝置使氣門彈簧拆、裝的操作過程更加簡單,提高了更換彈簧的效率,由原來40分鐘更換一組彈簧加快到13分鐘更換一組,由原來需要四個(gè)人配合更換減少到只要兩個(gè)人操作即可,工作效率提高了5倍以上,此裝置在體積、重量和性能方面都設(shè)計(jì)的更加合理,方便出差時(shí)攜帶,減少出差人數(shù),節(jié)約人工費(fèi)。
文檔編號(hào)B25B27/30GK202462358SQ20122009527
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者林霞, 謝塞棟 申請(qǐng)人:南車戚墅堰機(jī)車有限公司
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