專利名稱：自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，屬于造紙膠輥行業(yè)中，鉆孔裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，目前，在造紙膠輥表面上自動鉆孔，只能鉆平行排列的孔。在生產(chǎn)使用或試驗中，在造紙膠輥表面上的平行排列的孔比螺旋排列的孔更容易從開孔處產(chǎn)生軸向裂紋，從而影響了造紙膠輥的耐用性或使用壽命。但現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有能自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，該種裝置能在造紙膠輥上自動鉆螺旋排列孔的鉆孔。本發(fā)明可以采取如下技術(shù)方案一種自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，包括可以在X軸方向上和Y軸方向上運動的鉆孔平臺、使鉆孔平臺在X軸上運動的第一傳動機構(gòu)、使鉆孔平臺在Y軸上運動的第二傳動機構(gòu)，以及給第一傳動機構(gòu)提供動力的第一電機和給第二傳動機構(gòu)提供動力的第二電機；鉆孔平臺上設(shè)有鉆頭裝置；還包括控制電路，控制電路包括控制器、感應(yīng)鉆孔平臺在X軸方向位置的X軸傳感器、感應(yīng)鉆孔平臺在Y軸方向位置的Y軸傳感器、感應(yīng)鉆頭位置的前后傳感器，所述X軸傳感器、Y軸傳感器、前后傳感器分別與控制器的輸入端電連接，控制器的輸出端與驅(qū)動器電連接，驅(qū)動器輸出端與第一電機電連接，控制器的輸出端與變頻器電連接，變頻器輸出端與第二電機電連接，X軸傳感器、Y軸傳感器、前后傳感器把感應(yīng)到的信號送到控制器，經(jīng)過控制器處理后，控制器再控制第一電機或第二電機進行工作。本發(fā)明解決問題還可以進一步采取以下改進措施其中，所述X軸方向為水平方向，所述Y軸方向為豎直方向。其中，所述鉆孔平臺通過直線導(dǎo)軌安裝于中間平臺上，所述第一傳動機構(gòu)由絲桿和絲桿螺母構(gòu)成，絲桿設(shè)于鉆孔平臺上，絲桿螺母設(shè)于中間平臺，絲桿與絲桿螺母連接。其中，所述第二傳動機構(gòu)由凸輪、帶動凸輪的轉(zhuǎn)動軸構(gòu)成，凸輪位于中間平臺其底部，凸輪其外邊緣與中間平臺其底部接觸。其中，所述第一電機為步進電機。其中，所述第二電機為變頻電機。上述技術(shù)方案具有這樣的技術(shù)效果本發(fā)明自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，可以在造紙膠輥中鉆螺旋排列孔，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以解決傳統(tǒng)膠輥從開孔處產(chǎn)生軸向裂紋的問題，使其膠輥表面受力均勻，增加膠輥的使用時間，延長膠輥的使用壽命。


圖1是本發(fā)明實施例的電路原理結(jié)構(gòu)方框圖。圖2是實施例鉆孔裝置的正面視圖。圖3是實施例鉆孔裝置的側(cè)面視圖。圖4是鉆孔裝置打孔過程的膠輥輥面展開示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行具體描述。實施例1 :如圖1、圖2、圖3所示，一種自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，包括可以在X軸方向上和Y軸方向上運動的鉆孔平臺1、使鉆孔平臺I在X軸上運動的第一傳動機構(gòu)、使鉆孔平臺在Y軸上運動的第二傳動機構(gòu)，以及給第一傳動機構(gòu)提供動力的第一電機2和給第二傳動機構(gòu)提供動力的第二電機3，第一電機為步進電機2，第二電機3為變頻電機，通過鏈條4驅(qū)動第二傳動機構(gòu)。鉆孔平臺I上設(shè)有鉆頭裝置，鉆頭裝置包括鉆頭5、齒輪箱11、電機12等等。還包括控制電路，控制電路包括控制器、感應(yīng)鉆孔平臺在X軸方向位置的X軸傳感器、感應(yīng)鉆孔平臺在Y軸方向位置的Y軸傳感器、感應(yīng)鉆頭位置的前后傳感器，所述X軸傳感器、Y軸傳感器、前后傳感器分別與控制器的輸入端電連接，控制器的輸出端與驅(qū)動器電連接，驅(qū)動器輸出端與第一電機電連接，控制器的輸出端與變頻器電連接，變頻器輸出端與第二電機電連接。X軸傳感器、Y軸傳感器、前后傳感器把感應(yīng)到的信號送到控制器，經(jīng)過控制器處理后，控制器再根據(jù)自理得出的結(jié)果控制第一電機或第二電機進行工作。在本例中，X軸方向為水平方向，所述Y軸方向為豎直方向。鉆孔平臺I通過直線導(dǎo)軌6安裝于中間平臺7上，所述第一傳動機構(gòu)由絲桿8和絲桿螺母9構(gòu)成，絲桿8設(shè)于鉆孔平臺I上，絲桿螺母9設(shè)于中間平臺7，絲桿8與絲桿螺母9連接。第二傳動機構(gòu)由凸輪10、帶動凸輪10的轉(zhuǎn)動軸構(gòu)成，凸輪10位于中間平臺7其底部，凸輪10其外邊緣與中間平臺7其底部接觸。應(yīng)用時，如圖2所示，控制器，即PLC控制器發(fā)出指令給變頻器，變頻器驅(qū)動第二電機，即變頻電機。然后由鏈條帶動凸輪組旋轉(zhuǎn)，由于凸輪的外形是偏心，可以使中間臺上下移動，從而使鉆孔平臺形成上下移動的步動作，在鉆頭裝置上安裝有Y軸傳感器，即上下移動傳感器，其信號送入PLC控制器識別每轉(zhuǎn)角度去控制鉆頭的上下高度。如圖3所示，PLC控制器發(fā)出脈沖給驅(qū)動器，即步進電機驅(qū)動器，步進電機驅(qū)動器驅(qū)動步進電機，然后由步進電機的絲桿帶動直線導(dǎo)軌使鉆孔平臺可以左右移動，從而使鉆頭可以左右移動，左右移動的每一個孔位定位是靠PLC控制器發(fā)出脈沖的多少來定位的。X軸傳感器，即左右移動傳感器的數(shù)量為兩個，檢測平臺的前進到位與退后到位，將其信號送到PLC控制器作邏輯運算，去控制第二電機與步進電機的同步動作，達到改進的目的。如圖4所示，該鉆孔裝置是用四個鉆頭打孔，第一鉆頭13、第二鉆頭14、第三鉆頭15、第四鉆頭16，各個鉆頭的工作區(qū)域不同。用鉆頭打孔時，因為要求打出的孔一半要深2mm，所以打孔時要分兩圈打，鉆頭從A點開始打孔，每打一個孔鉆孔平臺向右移動一次同時向下移動一次，打完6個孔工件后，鉆頭轉(zhuǎn)動到B點，鉆頭再從B點開始打孔，每打一個孔鉆孔平臺向左移動一次同時向上移動一次，打完6個孔到達C點，然后工件轉(zhuǎn)動到Al點，重新打下一個循環(huán)。打完一圈后調(diào)整鉆頭的打孔深度，然后將鉆頭對在D點上重新打下一圈，依上面方法打孔直到兩圈打完?？梢姡鱾€鉆頭每打一個鉆后，都向X軸方向移動一下，并向Y軸方向移動一下，然后再打下一個孔，這樣就實現(xiàn)了在膠輥輥面上打螺旋排列的孔。其中控制器也可以為單片機等等。本發(fā)明可以在造紙膠輥中的盲孔壓榨輥鉆螺旋排列孔，使其膠輥表面受力均勻，增加膠輥的使用時間，延長膠輥的使用壽命。本裝置在傳統(tǒng)裝置的基礎(chǔ)上改動少，實施容易，操作簡單，是現(xiàn)有鉆孔裝置的理想替代品。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，其特征是包括可以在X軸方向上和Y軸方向上運動的鉆孔平臺、使鉆孔平臺在X軸上運動的第一傳動機構(gòu)、使鉆孔平臺在Y軸上運動的第二傳動機構(gòu)，以及給第一傳動機構(gòu)提供動力的第一電機和給第二傳動機構(gòu)提供動力的第二電機；鉆孔平臺上設(shè)有鉆頭裝置；還包括控制電路，控制電路包括控制器、感應(yīng)鉆孔平臺在X軸方向位置的X軸傳感器、感應(yīng)鉆孔平臺在Y軸方向位置的Y軸傳感器、感應(yīng)鉆頭位置的前后傳感器，所述X軸傳感器、Y軸傳感器、前后傳感器分別與控制器的輸入端電連接，控制器的輸出端與驅(qū)動器電連接，驅(qū)動器輸出端與第一電機電連接，控制器的輸出端與變頻器電連接，變頻器輸出端與第二電機電連接，X軸傳感器、Y軸傳感器、前后傳感器把感應(yīng)到的信號送到控制器，經(jīng)過控制器處理后，控制器再控制第一電機或第二電機進行工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，其特征是所述X軸方向為水平方向，所述Y軸方向為豎直方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，其特征是所述鉆孔平臺通過直線導(dǎo)軌安裝于中間平臺上，所述第一傳動機構(gòu)由絲桿和絲桿螺母構(gòu)成，絲桿設(shè)于鉆孔平臺上，絲桿螺母設(shè)于中間平臺，絲桿與絲桿螺母連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，其特征是所述第二傳動機構(gòu)由凸輪、帶動凸輪的轉(zhuǎn)動軸構(gòu)成，凸輪位于中間平臺其底部，凸輪其外邊緣與中間平臺其底部接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，其特征是所述第一電機為步進電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，其特征是所述第二電機為變頻電機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，其特征是鉆孔平臺上設(shè)有鉆頭裝置；還包括控制電路，控制電路包括控制器、感應(yīng)鉆孔平臺在X軸方向位置的X軸傳感器、感應(yīng)鉆孔平臺在Y軸方向位置的Y軸傳感器、感應(yīng)鉆頭位置的前后傳感器，所述X軸傳感器、Y軸傳感器、前后傳感器分別與控制器的輸入端電連接，控制器的輸出端與驅(qū)動器電連接，驅(qū)動器輸出端與第一電機電連接，控制器的輸出端與變頻器電連接，變頻器輸出端與第二電機電連接。本發(fā)明自動鉆螺旋排列孔的鉆孔裝置，可以在造紙膠輥中輥鉆螺旋排列孔，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以解決傳統(tǒng)膠輥從開孔處產(chǎn)生軸向裂紋的問題，使其膠輥表面受力均勻，增加膠輥的使用時間，延長膠輥的使用壽命。
文檔編號B26D5/06GK103042568SQ201210593440
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者蔣忠貞, 蔣新財 申請人:東莞市華星膠輥有限公司