專利名稱：轉(zhuǎn)換開關(guān)多工位夾持工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種檢測轉(zhuǎn)換開關(guān)時用于夾緊定位轉(zhuǎn)換開關(guān)的多工位工作臺。
背景技術(shù)：
鐵路機車上的轉(zhuǎn)換開關(guān)是用來轉(zhuǎn)換接通電路中的不同控制對象的電控接觸器，電路的接通和斷開則是通過轉(zhuǎn)換開關(guān)的接觸系統(tǒng)實現(xiàn)的。轉(zhuǎn)換開關(guān)的接觸系統(tǒng)是由數(shù)個靜觸頭組和可動支架中的動觸頭構(gòu)成的，動、靜觸頭接觸后其接觸處具有一定的壓力，該壓力稱為觸頭壓力，觸頭壓力不足會影響轉(zhuǎn)換開關(guān)的導(dǎo)流能力，故需要定期檢測觸頭壓力，以保證靜觸頭觸片與動觸頭之間具有良好的電接觸性能，從而保障轉(zhuǎn)換開關(guān)的工作可靠性?，F(xiàn)有的檢測機車轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭壓力的方法是將待檢測的轉(zhuǎn)換開關(guān)自由地平放在工作臺上，扳動轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄，使動觸頭與靜觸頭閉合接觸；用萬用表夾頭分別夾住兩側(cè)接線板；用一 彈簧秤拉動靜觸頭，當(dāng)靜觸頭離開動觸頭的瞬間(也就是連接萬用表的兩個夾頭間電路斷開，其電阻突變增至窮大時)讀取彈簧秤拉力；將該拉力作為接觸器彈簧壓力，即觸頭壓力。該測量方法存在下列不足測量精度低，勞動強度大，工作效率低，存在安全隱患。目前，鐵路行業(yè)尚沒有能自動檢測機車轉(zhuǎn)換開關(guān)性能的專用設(shè)備，在設(shè)計開發(fā)機車轉(zhuǎn)換開關(guān)專用檢測設(shè)備的過程中，必然會涉及到待測工件的定位裝夾和轉(zhuǎn)換測量工位的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)換開關(guān)多工位夾持工作臺，這種工作臺可以解決機車轉(zhuǎn)換開關(guān)自動檢測作業(yè)中的定位裝夾及自動轉(zhuǎn)換測量工位的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這種轉(zhuǎn)換開關(guān)多工位夾持工作臺，包括有旋轉(zhuǎn)工作面板，所述旋轉(zhuǎn)工作面板下方設(shè)置有定位固定板，所述旋轉(zhuǎn)工作面板與所述定位固定板之間安裝有帶動所述旋轉(zhuǎn)工作面板旋轉(zhuǎn)的傳動裝置，所述傳動裝置由電動機驅(qū)動；所述定位固定板上連接有鎖緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)工作面板的臺面上設(shè)置有工件卡具。上述轉(zhuǎn)換開關(guān)多工位夾持工作臺，更具體的技術(shù)方案還可以是所述傳動裝置包括有驅(qū)動齒輪和從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述從動齒輪嚙合連接，所述驅(qū)動齒輪的齒輪軸與所述電動機的輸出軸相連接；所述從動齒輪和所述旋轉(zhuǎn)工作面板通過止口定位連接；所述定位固定板固定連接有從動齒輪擋圈，所述從動齒輪活動連接于所述從動齒輪擋圈和所述定位固定板之間；所述旋轉(zhuǎn)工作面板固定連接有在周向上設(shè)有定位臺階的工作臺鎖緊圈；所述鎖緊裝置具有由動力缸驅(qū)動的鎖緊拉桿，所述鎖緊拉桿上設(shè)有與所述定位臺階相抵接的臺階端面；所述工件卡具包括有工件壓緊組件和定位塊，每一組所述工件壓緊組件具有工件壓緊塊、壓緊塊導(dǎo)向座和工件壓緊動力缸，所述工件壓緊塊與所述工件壓緊動力缸的輸出軸相連接；所述從動齒輪與所述定位固定板之間設(shè)置有滑動耐磨圈；所述工件壓緊塊的下端面設(shè)有楔面；所述定位塊的兩側(cè)設(shè)有楔面。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果在機車轉(zhuǎn)換開關(guān)的自動檢測作業(yè)中，實現(xiàn)對測量工件的定位裝夾及自動轉(zhuǎn)換測量工位，其裝夾可靠，操作安全，工作效率高，勞動強度低。


圖I是本發(fā)明實施例的主視圖。圖2是本發(fā)明實施例的俯視圖。圖3是圖2中A-A處的剖視圖。圖4是圖2中B-B處的剖視圖。圖5是本發(fā)明實施例工作臺的立體圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述
圖I至圖5所示的轉(zhuǎn)換開關(guān)多工位夾持工作臺包括有旋轉(zhuǎn)工作面板4以及安裝于旋轉(zhuǎn)工作面板4下方的定位固定板2,定位固定板2固定安裝于機架I上；定位固定板2和旋轉(zhuǎn)工作面板4之間安裝有帶動旋轉(zhuǎn)工作面板4旋轉(zhuǎn)的傳動裝置，傳動裝置由電動機驅(qū)動；旋轉(zhuǎn)工作面板4上設(shè)置有定位裝夾待測工件的工件卡具，定位固定板上連接有用于鎖緊定位旋轉(zhuǎn)工作面板4的鎖緊裝置。如圖2、圖4和圖5所示，為了配合機車轉(zhuǎn)換開關(guān)自動檢測設(shè)備的信號連接裝置，在旋轉(zhuǎn)工作面板4上開設(shè)有連接工藝孔32，將轉(zhuǎn)換開關(guān)放置于旋轉(zhuǎn)工作面板4上，使轉(zhuǎn)換開關(guān)的接線板從連接工藝孔32處與安裝在機架上的信號連接裝置相連接；使用旋轉(zhuǎn)工作面板4上的工件卡具定位裝夾轉(zhuǎn)換開關(guān)，可以保障測量精度。工件卡具包括設(shè)置在連接工藝孔32側(cè)面的定位塊13、定位柱14以及4組工件壓緊組件，在連接工藝孔32的相對兩側(cè)分別設(shè)置兩組工件壓緊組件，同一側(cè)的兩組工件壓緊組件相向設(shè)置，定位塊13固定于其中兩組工件壓緊組件的中間位置處，定位柱14固定于另外兩組工件壓緊組件之間；定位塊13下部的長度恰為轉(zhuǎn)換開關(guān)同一蓋板上兩個固定凸臺之間的距離，定位塊13兩側(cè)對稱設(shè)有楔面形成上小下大的結(jié)構(gòu)，以便于對準(zhǔn)定位。工件壓緊組件主要由工件壓緊塊11、壓緊塊導(dǎo)向座10、壓緊塊蓋板9和工件壓緊動力缸組成，本實施例的工件壓緊動力缸為薄型氣缸8，薄型氣缸8通過薄型氣缸固定座7安裝于旋轉(zhuǎn)工作面板4上，工件壓緊塊11通過薄型氣缸連接頭12與薄型氣缸8的活塞桿相連接，工件壓緊塊11在薄型氣缸8的作用下壓緊待檢測的轉(zhuǎn)換開關(guān)；工件壓緊塊11的下端面設(shè)有楔面，該楔面在鎖緊工件的狀態(tài)下作用于轉(zhuǎn)換開關(guān)蓋板上的固定凸臺上，對轉(zhuǎn)換開關(guān)施加向下的壓緊力和側(cè)向壓緊力，從而提高定位裝夾的可靠性。在旋轉(zhuǎn)工作面板4上安裝有氣缸分流器6，氣缸分流器6分別與各薄型氣缸8相連通。如圖3所示，旋轉(zhuǎn)工作面板4和定位固定板2上設(shè)置有氣管固定塊19，氣管固定塊19下端連接有氣管導(dǎo)向塊18，將氣管從氣管導(dǎo)向塊18插入氣管固定塊19固定后與各氣缸相連通。如圖3、圖4所示，旋轉(zhuǎn)工作面板4的下端面固定安裝有工作臺鎖緊圈5，工作臺鎖緊圈5為一圓柱套，該圓柱套的下端沿周向設(shè)置有定位臺階，該定位臺階與圓柱套為一體式結(jié)構(gòu)，定位臺階沿圓柱套的徑向向外延伸；傳動裝置為設(shè)置于工作臺鎖緊圈5內(nèi)的從動齒輪21和驅(qū)動齒輪27，從動齒輪21與驅(qū)動齒輪27嚙合連接，驅(qū)動齒輪27的齒輪軸28通過聯(lián)軸器29與電動機相連接，驅(qū)動齒輪27通過螺母固定于齒輪軸28上，齒輪軸28通過軸承和軸承座安裝于定位固定板2上；本實施例中的電動機采用減速異步電機31，減速異步電機31通過電機固定座30固定安裝于定位固定板2下方。定位固定板2上安裝有從動齒輪擋圈20，從動齒輪21活動連接于從動齒輪擋圈20和定位固定板2之間。在從動齒輪21與定位固定板2之間設(shè)置滑動耐磨圈22，以使從動齒輪21的旋轉(zhuǎn)更為順暢，實施例中，滑動耐磨圈22嵌入定位固定板2中，并在外端設(shè)置有縱向擋邊，限制從動齒輪21的徑向運動。旋轉(zhuǎn)工作面板4由從動齒輪21支撐，從動齒輪21和旋轉(zhuǎn)工作面板4通過止口定位連接；旋轉(zhuǎn)工作面板4的下端面開設(shè)有凹坑，從動齒輪21的端面設(shè)有凸臺，該凸臺嵌入所述凹坑內(nèi)實現(xiàn)定位。本實施例的鎖緊裝置為由動力缸驅(qū)動的鎖緊拉桿3，動力缸為鎖緊氣缸15，鎖緊拉桿3上設(shè)有能把工作臺鎖緊圈5定位臺階壓緊的臺階端面，鎖緊拉桿3的下端通過鎖緊氣缸連接頭24與鎖緊氣缸15的活塞桿相連接；當(dāng)鎖緊氣缸15驅(qū)動鎖緊拉桿3向下運動至鎖緊拉桿3臺階端面與工作臺鎖緊圈5定位臺階到壓緊的狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)工作面板4被鎖緊定位；當(dāng)鎖緊拉桿3上升，臺階端面脫離工作臺鎖緊圈5定位臺階，旋轉(zhuǎn)工作面板4可在減速異步電機31和傳動裝置的作用下轉(zhuǎn)動，以切換測量或調(diào)整工位；在鎖緊拉桿3上于定位固定板下方安裝有工作臺鎖緊擋圈25，避免鎖緊拉桿3上升時頂起旋轉(zhuǎn)工作面板4。在工 作臺鎖緊圈5的定位臺階上開設(shè)有若干便于拆裝鎖緊拉桿3的缺口。為保證切換測量工位的準(zhǔn)確性和可靠性，在定位固定板2上設(shè)置接近開關(guān)，本實施例的接近開關(guān)為光電開關(guān)17，旋轉(zhuǎn)工作面板4和定位固定板2上固定有旋轉(zhuǎn)限位塊23。工作時，通過起吊裝置將機車轉(zhuǎn)換開關(guān)吊至工作臺上方，將轉(zhuǎn)換開關(guān)對準(zhǔn)連接工藝孔32，使定位塊13置于轉(zhuǎn)換開關(guān)一端蓋板上的兩個固定凸臺之間，定位柱14則插入另一端蓋板的固定凸臺的安裝孔內(nèi)后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)輕輕下放至旋轉(zhuǎn)工作面板4上，隨后啟動薄型氣缸8，使工件壓緊塊11伸出對各所述固定凸臺施加壓力，從而將轉(zhuǎn)換開關(guān)壓緊定位于旋轉(zhuǎn)工作面板4上；與其它裝置配合完成轉(zhuǎn)換開關(guān)一側(cè)的測量作業(yè)后，開始切換到調(diào)整或者測量工位，驅(qū)動鎖緊氣缸15，使4個鎖緊拉桿3全部上升脫離工作臺鎖緊圈5 ;啟動減速異步電機31，驅(qū)動齒輪27轉(zhuǎn)動，從動齒輪21在嚙合作用下轉(zhuǎn)動，并帶動旋轉(zhuǎn)工作面板4和測量轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)動90度到調(diào)整工位或者轉(zhuǎn)180度，當(dāng)光電開關(guān)17感應(yīng)旋轉(zhuǎn)限位塊23到達預(yù)定位置時，發(fā)出信號給控制系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)工作面板4在另一測量工位位置處停止不動；再次驅(qū)動鎖緊氣缸15，使鎖緊拉桿3下降直至鎖緊工作臺鎖緊圈5，旋轉(zhuǎn)工作面板4鎖緊后，開始對轉(zhuǎn)換開關(guān)的另一側(cè)進行測量作業(yè)；測量完畢，驅(qū)動薄型氣缸8使各工件壓緊塊11縮回，解除轉(zhuǎn)換開關(guān)的壓緊裝夾狀態(tài)，用起吊裝置將檢測完成的轉(zhuǎn)換開關(guān)向上吊離工作臺，即可。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)換開關(guān)多工位夾持工作臺，其特征在于包括有旋轉(zhuǎn)工作面板，所述旋轉(zhuǎn)工作面板下方設(shè)置有定位固定板，二者之間安裝有帶動所述旋轉(zhuǎn)工作面板旋轉(zhuǎn)的傳動裝置，所述傳動裝置由電動機驅(qū)動；所述定位固定板上連接有用于鎖緊所述旋轉(zhuǎn)工作面板的鎖緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)工作面板的臺面上設(shè)置有工件卡具。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)換開關(guān)多工位夾持工作臺，其特征在于所述傳動裝置包括有驅(qū)動齒輪和從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述從動齒輪嚙合連接，所述驅(qū)動齒輪的齒輪軸與所述電動機的輸出軸相連接；所述從動齒輪和所述旋轉(zhuǎn)工作面板通過止口定位連接；所述定位固定板固定連接有從動齒輪擋圈，所述從動齒輪活動連接于所述從動齒輪擋圈和所述定位固定板之間；所述旋轉(zhuǎn)工作面板固定連接有在周向上設(shè)有定位臺階的工作臺鎖緊圈；所述鎖緊裝置具有由動力缸驅(qū)動的鎖緊拉桿，所述鎖緊拉桿上設(shè)有與所述定位臺階相抵接的臺階端面；所述工件卡具包括有工件壓緊組件和定位塊，每一組所述工件壓緊組件具有工件壓緊塊、壓緊塊導(dǎo)向座和工件壓緊動力缸，所述工件壓緊塊與所述工件壓緊動力缸的輸出軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)換開關(guān)多工位夾持工作臺，其特征在于所述從動齒輪與所述定位固定板之間設(shè)置有滑動耐磨圈；所述工件壓緊塊的下端面設(shè)有楔面；所述定位塊的兩側(cè)設(shè)有楔面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)換開關(guān)多工位夾持工作臺，其上方有旋轉(zhuǎn)工作面板，下方有定位固定板，二則之間安裝有帶動所述旋轉(zhuǎn)工作面板旋轉(zhuǎn)的傳動裝置，所述傳動裝置由電動機驅(qū)動；所述定位固定板上裝有用于鎖緊所述旋轉(zhuǎn)工作面板的鎖緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)工作面板的臺面上設(shè)置有工件卡具。本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)，實現(xiàn)了對測量工件的自動定位裝夾及測量調(diào)整工位的自動轉(zhuǎn)換，其裝夾可靠，操作安全，工作效率高，勞動強度低。
文檔編號B25B11/00GK102825587SQ20121031869
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者許冠能, 徐修仁, 古小靈, 鐘漢平, 許劍鋒 申請人:柳州科路測量儀器有限責(zé)任公司