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打擊工具的制作方法

文檔序號(hào):2311915閱讀:127來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):打擊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及如錘或錘鉆等那樣以恒定的周期驅(qū)動(dòng)工具頭進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的打擊工具的減振技術(shù)。
背景技術(shù)
日本特開(kāi)2008-73836號(hào)公報(bào)公開(kāi)了如下的打擊工具的減振機(jī)構(gòu),在該打擊工具的減振機(jī)構(gòu)中,通過(guò)隨著旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而沿著該旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)軸方向進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作的環(huán)狀構(gòu)件來(lái)驅(qū)動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),由此使工具頭在長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行打擊動(dòng)作。該公報(bào)中記載的減振機(jī)構(gòu)采用利用配重的減振方式,在周向上,在與環(huán)狀構(gòu)件及工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的筒狀活塞(活塞缸體)相連接的連接部相差大致180度的相位差的部位(反相位),使配重與環(huán)狀構(gòu)件連接,該環(huán)狀構(gòu)件進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作,從而使配重在工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行移動(dòng),由此抑制在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的在工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng)。 在上述公報(bào)中記載的利用配重的減振機(jī)構(gòu)中,關(guān)于環(huán)狀構(gòu)件與配重的連接結(jié)構(gòu),在環(huán)狀構(gòu)件的外周面設(shè)置沿著徑向突出的圓柱狀的突起,以松配合的狀態(tài)將該圓柱狀突起插入至形成在配重上的卡合孔中,由此進(jìn)行連接。因此,需要被設(shè)定環(huán)狀構(gòu)件和配重雙方,以用于進(jìn)行連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而提出的,其目的在于提供一種使環(huán)狀構(gòu)件和配重的連接結(jié)構(gòu)合理化的打擊工具。為了解決上述問(wèn)題,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式,構(gòu)成一種打擊工具,其通過(guò)在工具主體的前端區(qū)域安裝的工具頭的長(zhǎng)軸方向的打擊動(dòng)作對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)。打擊工具具有馬達(dá),其容置在工具主體中;驅(qū)動(dòng)軸,其被配置為與工具頭的長(zhǎng)軸方向平行,且被馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn);其能夠自由旋轉(zhuǎn)地安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上而能夠相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)軸自由旋轉(zhuǎn),且隨著該驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作;工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其與環(huán)狀構(gòu)件的在與工具頭的長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的一端部區(qū)域連接,并且通過(guò)環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作在工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作,來(lái)驅(qū)動(dòng)該工具頭進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng);配重,其抑制加工作業(yè)時(shí)在工具主體上產(chǎn)生的工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng)。另外,配重具有連接部,該連接部在工具頭的長(zhǎng)軸方向的至少一個(gè)方向上與環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸,配重通過(guò)該連接部與環(huán)狀構(gòu)件連接。根據(jù)本發(fā)明,在使環(huán)狀構(gòu)件擺動(dòng)動(dòng)作,通過(guò)工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)直線驅(qū)動(dòng)工具頭來(lái)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí),配重被環(huán)狀構(gòu)件驅(qū)動(dòng),來(lái)抑制工具主體所產(chǎn)生的工具頭長(zhǎng)軸方向上的沖擊性的振動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明,由于通過(guò)設(shè)置在配重上連接部來(lái)連接環(huán)狀構(gòu)件和配重,所以使環(huán)狀構(gòu)件和配重的連接結(jié)構(gòu)合理化,能夠使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,且降低制作成本。根據(jù)本發(fā)明的打擊工具又一方式,連接部由突起構(gòu)成,該突起形成在配重上,并且在工具頭的長(zhǎng)軸方向的兩個(gè)方向上與環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸。此外,作為“在兩個(gè)方向上與外緣部接觸”的方式,典型地能夠通過(guò)使突起的形狀形成為截面凹狀來(lái)具體實(shí)現(xiàn)。根據(jù)該方式,由于環(huán)狀構(gòu)件通過(guò)設(shè)置在配重上的突起與配重連接,所以不需要對(duì)環(huán)狀構(gòu)件設(shè)定配重連接用的形狀、結(jié)構(gòu)等。因此,能夠使連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,降低制作成本。根據(jù)本發(fā)明的打擊工具的又一方式,連接部具有突起,其形成在配重上,并且在工具頭的長(zhǎng)軸方向的一個(gè)方向上與環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸;施力構(gòu)件,其施加作用力,保持突起始終與外緣部接觸的狀態(tài)。在該方式的情況下,也不需要對(duì)環(huán)狀構(gòu)件設(shè)定配重連接用的形狀、結(jié)構(gòu)等,因此能夠使連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,降低制作成本。另外,由于保持突起與外緣部的接觸狀態(tài),所以,能夠避免產(chǎn)生因外緣部與突起碰撞而形成的振動(dòng)、噪音。
根據(jù)本發(fā)明的打擊工具的又一方式,配重在環(huán)狀構(gòu)件和筒狀活塞連接的連接部側(cè)具有轉(zhuǎn)動(dòng)中心。另外,在環(huán)狀構(gòu)件進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作時(shí),該配重被該環(huán)狀構(gòu)件驅(qū)動(dòng),以轉(zhuǎn)動(dòng)中心為支點(diǎn)在工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng),由此抑制工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng)。根據(jù)該方式,將進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)的配重的轉(zhuǎn)動(dòng)中心設(shè)定在環(huán)狀構(gòu)件和筒狀活塞連接的連接部側(cè)。因此,與筒狀活塞相反(相對(duì)置)地驅(qū)動(dòng)配重的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比,能夠縮短從轉(zhuǎn)動(dòng)中心至環(huán)狀構(gòu)件和配重連接的連接部的距離。由此,能夠增大配重的振幅,從而能夠?qū)⑴渲氐闹亓繙p輕相應(yīng)的量。根據(jù)本發(fā)明的打擊工具的又一方式,工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有筒狀活塞,其與環(huán)狀構(gòu)件連接,通過(guò)該環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作在工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作;打擊件,其借助因筒狀活塞的直線運(yùn)動(dòng)而引起的該筒狀活塞內(nèi)的壓力變動(dòng),在工具頭的長(zhǎng)軸方向上直線運(yùn)動(dòng),來(lái)直線驅(qū)動(dòng)工具頭。另外,環(huán)狀構(gòu)件在從與筒狀活塞連接的連接部相對(duì)置(相反)的部位開(kāi)始在驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向前進(jìn)規(guī)定距離而到達(dá)的部位上,與配重連接。根據(jù)本發(fā)明,在筒狀活塞隨著環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行直線動(dòng)作,借助該筒狀活塞內(nèi)的壓力變動(dòng),打擊件直線驅(qū)動(dòng)工具頭,來(lái)進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)的情況下,通過(guò)環(huán)狀構(gòu)件使配重在工具頭的長(zhǎng)軸方向上移動(dòng),來(lái)抑制工具主體所產(chǎn)生的工具頭長(zhǎng)軸方向上的沖擊性的振動(dòng)。在借助筒狀活塞內(nèi)的壓力變動(dòng)驅(qū)動(dòng)打擊件的打擊工具的情況下,被筒狀活塞的鏜內(nèi)壁和打擊件包圍的空間(空氣室)的壓力,在筒狀活塞最接近工具頭之前的階段最大。另夕卜,沖擊力的產(chǎn)生時(shí)刻為,上述的空氣室的壓力最大的時(shí)刻、打擊件沖擊作為打擊對(duì)象物的工具頭(在中間具有作為中間件的沖擊栓的結(jié)構(gòu)的情況下,為沖擊沖擊栓)的時(shí)刻,工具頭打擊被加工材料的時(shí)刻等,這些都處于筒狀活塞最接近工具頭之間的階段。在本發(fā)明中,鑒于上述的沖擊力的產(chǎn)生時(shí)刻,使環(huán)狀構(gòu)件和配重,在從與環(huán)狀構(gòu)件的筒狀活塞連接的連接部相對(duì)置(相反)的部位開(kāi)始在驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定距離而到達(dá)的部位連接。由此,能夠?qū)?yīng)于工具主體所產(chǎn)生的工具頭長(zhǎng)軸方向上的沖擊力的產(chǎn)生時(shí)刻來(lái)驅(qū)動(dòng)配重,相比于與筒狀活塞相對(duì)置(相反)地驅(qū)動(dòng)配重的現(xiàn)有結(jié)構(gòu),能夠提高配重的減振效果。根據(jù)本發(fā)明的打擊工具的又一方式,配重的重心位置設(shè)定在工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與環(huán)狀構(gòu)件連接的連接部和驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線之間。根據(jù)該方式,由于能夠使配重的重心位置接近工具頭的長(zhǎng)軸軸線,所以在通過(guò)環(huán)狀構(gòu)件驅(qū)動(dòng)配重時(shí),能夠降低與圍繞驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線交叉的水平軸線產(chǎn)生的力偶所導(dǎo)致的不需要的振動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的打擊工具的又一方式,一種打擊工具,通過(guò)在工具主體的前端區(qū)域安裝的工具頭的長(zhǎng)軸方向上的打擊動(dòng)作對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè),其特征在于,具有馬達(dá),其容置在所述工具主體中,驅(qū)動(dòng)軸,其被配置為與所述工具頭的長(zhǎng)軸方向平行,且被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn),環(huán)狀構(gòu)件,其能夠自由旋轉(zhuǎn)地安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上而能夠相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)軸自由旋轉(zhuǎn),且隨著該驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作,筒狀活塞,其與所述環(huán)狀構(gòu)件的與所述工具頭的長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的一端部區(qū)域連接,通過(guò)所述環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作,打擊件,其借助因所述筒狀活塞的直線動(dòng)作而引起的該筒狀活塞內(nèi)的壓力變動(dòng),在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上直線運(yùn)動(dòng),來(lái)驅(qū)動(dòng)所述工具頭進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng),配重,其被設(shè)置為能夠在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上移動(dòng),在進(jìn)行所述加工作業(yè)時(shí),抑制所述工具主體所產(chǎn)生的在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng),所述環(huán)狀構(gòu)件在規(guī)定部位與所述配重連接,所述規(guī)定部位為從在周向上與所述環(huán)狀構(gòu)件與所述筒狀活塞連接的連接部即所述一端部區(qū)域相反的部位在所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定距離的部位。 在該方式中,鑒于上述的沖擊力的產(chǎn)生時(shí)刻,使環(huán)狀構(gòu)件和配重,在從與環(huán)狀構(gòu)件的筒狀活塞連接的連接部相對(duì)置(相反)的部位開(kāi)始在驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定距離而到達(dá)的部位連接。由此,能夠?qū)?yīng)于工具主體所產(chǎn)生的工具頭長(zhǎng)軸方向的沖擊力的產(chǎn)生時(shí)刻來(lái)驅(qū)動(dòng)配重,相比于與筒狀活塞相對(duì)置(相反)地驅(qū)動(dòng)配重的現(xiàn)有結(jié)構(gòu),能夠提高配重的減振效果。根據(jù)本發(fā)明,提供一種使環(huán)狀構(gòu)件和配重連接的連接結(jié)構(gòu)合理化的打擊工具。


圖I是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2是表示配重與擺動(dòng)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)的局部剖視圖,是從圖I的截面位置觀察時(shí)在周向上偏移90度的位置的剖視圖。圖3是從錘頭(hammerbit)側(cè)(前方)觀察減振機(jī)構(gòu)部時(shí)的圖。圖4是表示筒狀活塞移動(dòng)至錘頭側(cè)(上止點(diǎn))后的狀態(tài)的剖視圖。圖5是表示筒狀活塞移動(dòng)至錘頭側(cè)后的配重的位置的外觀圖。圖6是表示筒狀活塞移動(dòng)至錘頭側(cè)和把手(hand grip)側(cè)(下止點(diǎn))之間的中間區(qū)域后的狀態(tài)的剖視圖。圖7是表示筒狀活塞移動(dòng)至中間區(qū)域后的配重的位置的外觀圖。圖8是表示筒狀活塞移動(dòng)至把手側(cè)后的狀態(tài)的剖視圖。圖9是表示筒狀活塞移動(dòng)至把手側(cè)時(shí)的配重的位置的外觀圖。圖10說(shuō)明配重與擺動(dòng)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式的剖視圖。
具體實(shí)施例方式(本發(fā)明的第一實(shí)施方式)以下,參照?qǐng)DI 圖9來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式。在本發(fā)明的實(shí)施方式中,將電動(dòng)式的錘鉆作為打擊工具的一個(gè)例子進(jìn)行說(shuō)明。如圖I所示,概括地說(shuō),錘鉆101以形成錘鉆101外輪廓的主體部103作為主體。在主體部103的前端區(qū)域,通過(guò)筒狀的工具頭架137,以能夠自由裝拆的方式安裝有錘頭119。錘頭119被安裝為能夠在軸向上相對(duì)于工具頭架137移動(dòng),并且能夠在周向上一體旋轉(zhuǎn)。在主體部103的前端區(qū)域的相反側(cè)連接有作業(yè)者所握持的把手109。主體部103對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“工具主體”,錘頭119對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“工具頭”。此外,為了便于說(shuō)明,將錘頭119側(cè)稱(chēng)為前方,將把手109側(cè)稱(chēng)為后方。主體部103的主體結(jié)構(gòu)包括馬達(dá)殼體105,其容置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111 ;齒輪殼體107,其容置有運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)113、打擊構(gòu)件115及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“馬達(dá)”。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)輸出(動(dòng)作)被運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)113適當(dāng)變換為直線動(dòng)作,進(jìn)而傳遞至打擊構(gòu)件115,并通過(guò)該打擊構(gòu)件115使錘頭119產(chǎn)生沿著長(zhǎng)軸方向(圖I中的左右方向)的沖擊力。另外,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)輸出被動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117適當(dāng)減速而傳遞至錘頭119,使該錘頭119沿著周向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。通過(guò)扳動(dòng)配置在把手109上的扳機(jī)109a來(lái)對(duì)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111進(jìn)行通電來(lái)驅(qū)動(dòng)。
運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)113的主體結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪121,其被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111驅(qū)動(dòng)而在鉛垂面內(nèi)旋轉(zhuǎn);從動(dòng)齒輪123,其與該驅(qū)動(dòng)齒輪121嚙合并卡合;旋轉(zhuǎn)體127,其通過(guò)中間軸125與該從動(dòng)齒輪123 —體旋轉(zhuǎn);大致環(huán)狀的擺動(dòng)環(huán)129,其利用旋轉(zhuǎn)體127的旋轉(zhuǎn)而在錘頭119的長(zhǎng)軸方向上擺動(dòng);有底筒狀的筒狀活塞130,其利用擺動(dòng)環(huán)129的擺動(dòng)而直線往復(fù)移動(dòng)。中間軸125對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“驅(qū)動(dòng)軸”,擺動(dòng)環(huán)129對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“環(huán)狀構(gòu)件”。中間軸125配置為與錘頭119的長(zhǎng)軸方向平行(水平),長(zhǎng)軸方向上的兩端部被前后的軸承125a、125b支撐,并且使中間軸125能夠自由旋轉(zhuǎn)。安裝在中間軸125上的旋轉(zhuǎn)體127的外周面形成為以規(guī)定的傾斜角度相對(duì)于中間軸125的軸線傾斜的傾斜狀。擺動(dòng)環(huán)129通過(guò)軸承126嵌合并支撐在旋轉(zhuǎn)體127的傾斜外周面上,從而能夠相對(duì)于旋轉(zhuǎn)體127的傾斜外周面旋轉(zhuǎn),擺動(dòng)環(huán)129隨著該旋轉(zhuǎn)體127的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而沿著錘頭119的長(zhǎng)軸方向擺動(dòng)。此外,在擺動(dòng)環(huán)129擺動(dòng)的情況下,以中間軸125的軸線為中心的擺動(dòng)環(huán)129的同一圓周上的任意的點(diǎn)上的擺動(dòng)量都相等。與中間軸125 —體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體127和經(jīng)由軸承126而被該旋轉(zhuǎn)體127支撐且相對(duì)于該旋轉(zhuǎn)體127能夠自由旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)環(huán)129構(gòu)成擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。在擺動(dòng)環(huán)129的上端部區(qū)域,沿徑向突出設(shè)置有圓柱狀的擺動(dòng)桿128,該擺動(dòng)桿128沿著設(shè)置在筒狀活塞130的后端部上的連接軸124的徑向,松配合地穿過(guò)所述連接軸124。由此,擺動(dòng)環(huán)129經(jīng)由擺動(dòng)桿128以及連接軸124而與筒狀活塞130連接。此外,連接軸124被安裝為能夠圍繞與錘頭119的長(zhǎng)軸軸線交叉的水平軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。筒狀活塞130能夠自由滑動(dòng)地配置在工具頭架137的后方筒部?jī)?nèi),筒狀活塞130與擺動(dòng)環(huán)129的擺動(dòng)動(dòng)作(錘頭119的長(zhǎng)軸方向分量)連動(dòng)而沿著工具頭架137的鏜內(nèi)壁進(jìn)行直線動(dòng)作。在擺動(dòng)桿128傾斜至最前方(錘頭側(cè))時(shí),筒狀活塞130位于前端,在擺動(dòng)環(huán)129傾斜至最后方(把手側(cè))時(shí),筒狀活塞130位于后端。在以下的說(shuō)明中,將筒狀活塞130的前端位置稱(chēng)為上止點(diǎn),將后端位置稱(chēng)為下止點(diǎn)。打擊構(gòu)件115的主體結(jié)構(gòu)包括作為打擊件的撞擊器143,其被配置為能夠沿著筒狀活塞130的鏜內(nèi)壁自由滑動(dòng);作為中間件的沖擊栓145,其被配置為能夠在工具頭架137中的前方筒部?jī)?nèi)自由滑動(dòng),并且將撞擊器143的動(dòng)能(打擊力)傳遞至錘頭119。隨著筒狀活塞130的滑動(dòng)動(dòng)作,借助該筒狀活塞130的空氣室130a的壓力變動(dòng)(空氣彈簧)來(lái)驅(qū)動(dòng)撞擊器143,使該撞擊器143撞擊(打擊)被配置為能夠在筒狀的工具頭架137內(nèi)自由滑動(dòng)的沖擊栓145,經(jīng)由該沖擊栓145向錘頭119傳遞打擊力。由筒狀活塞130以及撞擊器143構(gòu)成本發(fā)明的“工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)”。筒狀活塞130對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“筒狀活塞”,撞擊器143對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“打擊件”。動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的主體結(jié)構(gòu)包括第一傳遞齒輪131,其在中間軸125上隔著擺動(dòng)環(huán)129而配置在從動(dòng)齒輪123的相反側(cè);第二傳遞齒輪133,其與該第一傳遞齒輪131嚙合并卡合,并圍繞錘頭119的長(zhǎng)軸方向旋轉(zhuǎn);作為最終軸的工具頭架137,其與該第二傳遞齒輪133同軸且與該第二傳遞齒輪133 —起圍繞錘頭119的長(zhǎng)軸方向旋轉(zhuǎn)。另外,被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的中間軸125的旋轉(zhuǎn)輸出,從第一傳遞齒輪131經(jīng)由第二傳遞齒輪133向被工具頭架137保持的錘頭119傳遞。此外,工具頭架137為大致圓筒狀的筒狀構(gòu)件,該工具頭架137具有前方筒部,其被齒輪殼體107保持為能夠圍繞錘頭119的長(zhǎng)軸自由旋轉(zhuǎn),并且容置并保持錘頭119的軸部以及沖擊栓145 ;后方筒部,其從該前方筒部一體地向后方延伸,容置筒狀活塞130并將筒狀活塞130保持為能夠自由滑動(dòng)。
在上述那樣構(gòu)成的錘鉆101中,在使用者扳動(dòng)扳機(jī)109a來(lái)對(duì)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111進(jìn)行通電驅(qū)動(dòng),來(lái)一同旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)中間軸125和旋轉(zhuǎn)體127時(shí),擺動(dòng)環(huán)129沿著錘頭119的長(zhǎng)軸方向擺動(dòng),由此,筒狀活塞130在工具頭架137內(nèi)進(jìn)行直線滑動(dòng)動(dòng)作。另外,該筒狀活塞130的空氣室130a內(nèi)的空氣因擺動(dòng)動(dòng)作而產(chǎn)生壓力變動(dòng),由此使撞擊器143在筒狀活塞130內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)。通過(guò)撞擊器143沖擊沖擊栓145,來(lái)將其動(dòng)能傳遞至錘頭119。另一方面,在使中間軸125和第一傳遞齒輪131—同旋轉(zhuǎn)時(shí),工具頭架137經(jīng)由與第一傳遞齒輪131嚙合并卡合的第二傳遞齒輪133,在鉛垂面內(nèi)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而,與被該工具頭架137保持的錘頭119 一體地旋轉(zhuǎn)。這樣,錘頭119進(jìn)行沿著軸向的錘動(dòng)作和沿著周向的鉆動(dòng)作,來(lái)在被加工材料(混凝土)上進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)。接著,參照?qǐng)D2 圖9說(shuō)明在錘鉆101進(jìn)行加工作業(yè)時(shí),為了抑制錘頭119在長(zhǎng)軸方向上產(chǎn)生的沖擊性和周期性的振動(dòng)而設(shè)置的減振機(jī)構(gòu)。本實(shí)施方式的減振機(jī)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)包括被擺動(dòng)環(huán)129驅(qū)動(dòng)的配重151。配重151對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“配重”。配重151是通過(guò)加工大致帶狀的金屬板來(lái)形成的,如圖3所示,從錘鉆101的前方或后方觀察,其構(gòu)成為上方開(kāi)口的大致U字形的構(gòu)件。配重151具有半環(huán)狀部(U形的底部側(cè))151a,以包圍擺動(dòng)環(huán)129的大致下半周區(qū)域的方式配置在該擺動(dòng)環(huán)129的外側(cè);左右的細(xì)長(zhǎng)的臂部151b,與該半環(huán)狀部151a連接,并向上方相互平行的延伸。左右的臂部151b越過(guò)錘頭119的長(zhǎng)軸軸線進(jìn)一步向上方位置延伸,其延伸端部能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被支軸153支撐,所述支軸153在與錘頭119的長(zhǎng)軸方向交叉的水平方向(左右方向)上延伸。由此,配重151以支軸153為支點(diǎn)在前后方向即錘頭119的長(zhǎng)軸方向上,進(jìn)行包括切線方向分量的圓弧運(yùn)動(dòng)。以下,關(guān)于該圓弧運(yùn)動(dòng),視為僅在錘頭119的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)。此外,支軸153安裝在配置于齒輪殼體107內(nèi)的內(nèi)殼體107a (參照?qǐng)DI)上。另外,在配重151上,在左右的臂部151b的延伸方向上的大致中央部,設(shè)置有用于集中重量的重量集中部155。通過(guò)設(shè)置重量集中部155,能夠確保減振所需的重量,并且能夠?qū)⑴渲?51的重心位置調(diào)整為接近錘頭119的長(zhǎng)軸軸線。配重151具有凹狀卡合部157,配重151在規(guī)定位置經(jīng)由凹狀卡合部157與擺動(dòng)環(huán)129連接,所述規(guī)定位置為,在從擺動(dòng)環(huán)129和筒狀活塞130連接的連接部(由擺動(dòng)桿128和連接軸124構(gòu)成)所相對(duì)的位置,沿著中間軸125以及旋轉(zhuǎn)體127的旋轉(zhuǎn)方向(圖3中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))前進(jìn)規(guī)定角度(例如,約90度)而到達(dá)的位置(從擺動(dòng)環(huán)129和筒狀活塞130連接的連接部觀察,前進(jìn)大約270度的位置)。凹狀卡合部157對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“連接部”。在圖3中,在以擺動(dòng)桿128的軸線為界將擺動(dòng)環(huán)129分為左右兩個(gè)區(qū)域的情況下,在擺動(dòng)環(huán)129的擺動(dòng)桿128從前方向后方擺動(dòng)時(shí),擺動(dòng)環(huán)129的右側(cè)區(qū)域向前方擺動(dòng),擺動(dòng)環(huán)129的左側(cè)區(qū)域向后方擺動(dòng)。相反,在擺動(dòng)桿128從后方向前方擺動(dòng)時(shí),擺動(dòng)環(huán)129的右側(cè)區(qū)域向后方擺動(dòng),擺動(dòng)環(huán)129的左側(cè)區(qū)域向前方擺動(dòng)。因此,在本實(shí)施方式中,構(gòu)成為使配重151與擺動(dòng)環(huán)129的右側(cè)區(qū)域連接。S卩,在本實(shí)施方式中,將配重151和擺動(dòng)環(huán)129連接為,在筒狀活塞130位于從下止點(diǎn)(后端位置)向上止點(diǎn)(前端位置)移動(dòng)的移動(dòng)途中的中間區(qū)域時(shí),配重151移動(dòng)至錘頭長(zhǎng)軸方向上的最后端側(cè),在筒狀活塞130位于從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)移動(dòng)的移動(dòng)途中的中間區(qū) 域時(shí),配重151移動(dòng)至錘頭長(zhǎng)軸方向的最前端側(cè)。此外,在筒狀活塞130到達(dá)下止點(diǎn)以及上止點(diǎn)時(shí),配重151位于錘頭長(zhǎng)軸方向的大致中間位置。圖4示出筒狀活塞130移動(dòng)至上止點(diǎn)時(shí)的狀態(tài),圖6示出筒狀活塞130移動(dòng)至下止點(diǎn)和上止點(diǎn)之間的中間區(qū)域時(shí)的狀態(tài),圖8示出了筒狀活塞130移動(dòng)至下止點(diǎn)時(shí)的狀態(tài)。另外,通過(guò)如上述那樣連接配重151和擺動(dòng)環(huán)129,在筒狀活塞130位于上止點(diǎn)或下止點(diǎn)時(shí),配重151處于錘頭長(zhǎng)軸方向上的中間位置(參照?qǐng)D5以及圖9),在筒狀活塞130移動(dòng)至上止點(diǎn)和下止點(diǎn)之間的中間區(qū)域時(shí),配重151處于錘頭長(zhǎng)軸方向的前端(參照?qǐng)D7)或后端(為了方便省略圖示)。另外,如上所述,本實(shí)施方式的配重151是通過(guò)板金加工而形成的。因此,在對(duì)金屬板進(jìn)行板金加工來(lái)形成配重151時(shí),如圖2所示,在半環(huán)狀部151a和一個(gè)臂部151b連接的連接部位,通過(guò)彎曲加工形成截面大致為C形的連接部,該截面大致為C形的連接部成為凹狀卡合部157。在凹狀卡合部157中,相互對(duì)置的前后的平板狀部157a、157b向半環(huán)狀部151a的中心部側(cè)平行地突出,該凹狀卡合部157與擺動(dòng)環(huán)129的外緣部129a嵌合,并從徑向外側(cè)覆蓋擺動(dòng)環(huán)129的外緣部129a,在錘頭119長(zhǎng)軸方向上的兩個(gè)方向上與該外緣部129a接觸。另外,在擺動(dòng)環(huán)129進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作時(shí),通過(guò)外緣部129a的前側(cè)或后側(cè)的側(cè)面進(jìn)行按壓,來(lái)將擺動(dòng)環(huán)129的擺動(dòng)動(dòng)作傳遞至配重151。S卩,通過(guò)擺動(dòng)環(huán)129的擺動(dòng)動(dòng)作(錘頭119的長(zhǎng)軸方向分量)經(jīng)由凹狀卡合部157使配重151連動(dòng)。前后的平板狀部157a、157b對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“在兩個(gè)方向上進(jìn)行接觸的突起”。在通過(guò)錘鉆101進(jìn)行加工作業(yè)時(shí),配重151發(fā)揮對(duì)在錘頭119的長(zhǎng)軸方向上產(chǎn)生的沖擊性和周期性的振動(dòng)減振的功能。即,在錘頭119按壓在被加工材料上的狀態(tài)下,對(duì)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111進(jìn)行通電驅(qū)動(dòng),使中間軸125和旋轉(zhuǎn)體127—同旋轉(zhuǎn)一圈時(shí),擺動(dòng)環(huán)129在錘頭119的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行一次擺動(dòng)動(dòng)作,通過(guò)錘頭119進(jìn)行一次打擊動(dòng)作。此時(shí),配重151以支軸153為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)在錘頭119的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng),由此抑制在錘鉆101的主體部103上產(chǎn)生的在錘頭長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng)。在借助筒狀活塞130的空氣室130a的壓力變動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)撞擊器143的錘鉆101的情況下,在筒狀活塞130移動(dòng)至下止點(diǎn)和上止點(diǎn)之間的中間區(qū)域的階段,空氣室130a的壓力成為最大壓縮狀態(tài),此后,撞擊器143借助空氣室130a的壓力向前方移動(dòng),經(jīng)由沖擊栓145對(duì)錘頭119施加打擊力,進(jìn)而錘頭119對(duì)被加工材料施加打擊作用。因此,在錘鉆101上產(chǎn)生沖擊力的時(shí)刻是指,上述空氣室130a的壓力最大的時(shí)刻、撞擊器143經(jīng)由沖擊栓145而沖擊錘頭119的時(shí)刻、錘頭119打擊被加工材料的時(shí)刻等。在這些情況中,在主體部103上產(chǎn)生錘頭長(zhǎng)軸方向上的沖擊力的沖擊力產(chǎn)生時(shí)刻,都處于筒狀活塞130到達(dá)上止點(diǎn)之前的階段。因此,在本實(shí)施方式中,通過(guò)將配重151構(gòu)成為,在從擺動(dòng)環(huán)129和筒狀活塞130的連接部觀察時(shí),在從該連接部所相對(duì)置的位置開(kāi)始,在旋轉(zhuǎn)體127的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定角度(約90度)而到達(dá)的位置與擺動(dòng)環(huán)129連接,由此,能夠?qū)?yīng)于上述的沖擊力產(chǎn)生時(shí)刻來(lái)驅(qū)動(dòng)配重151。由此,能夠高效地使配重151的運(yùn)動(dòng)對(duì)應(yīng)于空氣室130a的壓力最大時(shí)的沖擊力以及撞擊器143沖擊沖擊栓145時(shí)的沖擊力。即,根據(jù)本實(shí)施方式,相比于與筒狀活塞130的直線動(dòng)作相反地驅(qū)動(dòng)配重151的結(jié)構(gòu),能夠更有效地抑制錘鉆101產(chǎn)生的錘頭長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng)。另外,在本實(shí)施方式中,在配重151上設(shè)置凹狀卡合部157,使該凹狀卡合部157與外緣部129a卡合,并從徑向外側(cè)覆蓋外緣部129a,來(lái)使配重151與擺動(dòng)環(huán)129連接。因此, 不需要對(duì)擺動(dòng)環(huán)129設(shè)定用于連接配重151的形狀、結(jié)構(gòu)等,從而能夠簡(jiǎn)化連接結(jié)構(gòu),降低制作成本。另外,在本實(shí)施方式中,通過(guò)板金加工形成配重151。因此,在通過(guò)板金加工形成配重151時(shí),同時(shí)能夠通過(guò)折曲加工而形成凹狀卡合部157,從而能夠進(jìn)一步降低成本。另外,根據(jù)本實(shí)施方式,配重151以設(shè)置在擺動(dòng)環(huán)129和筒狀活塞130連接的連接部側(cè)的支軸153為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn),在錘頭119的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)。因此,相比于與筒狀活塞130相反(相對(duì))地驅(qū)動(dòng)配重151的以往結(jié)構(gòu),能夠縮短從擺動(dòng)環(huán)129和配重151連接的由凹狀卡合部157形成的連接部至支軸153的距離。因此,能夠使配重151的圓弧運(yùn)動(dòng)的振幅變大,從而能夠?qū)⑴渲?51的重量減輕相應(yīng)的量。另外,根據(jù)本實(shí)施方式,在配重151的左右的臂部151b上設(shè)置重量集中部155。因此,通過(guò)調(diào)整重量集中部155的重量,易于確保減振所需的重量。另外,通過(guò)調(diào)整重量集中部155相對(duì)于臂部151b的設(shè)定位置,能夠使配重151的重心位置接近錘頭119的長(zhǎng)軸軸線,其結(jié)果,能夠降低在配重151以支軸153為支點(diǎn)進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí),圍繞與中間軸125的旋轉(zhuǎn)軸線交叉的水平軸線而產(chǎn)生的力偶導(dǎo)致的不需要的振動(dòng)。(本發(fā)明的第二實(shí)施方式)接著,參照?qǐng)D10說(shuō)明本發(fā)明的第二實(shí)施方式。該實(shí)施方式是與配重151與擺動(dòng)環(huán)129的連接結(jié)構(gòu)相關(guān)的變形例,該連接結(jié)構(gòu)以外的結(jié)構(gòu)與上述的第一實(shí)施方式相同。因此,省略連接結(jié)構(gòu)以外的結(jié)構(gòu)的圖示以及說(shuō)明。在該實(shí)施方式中,用于將配重151連接在擺動(dòng)環(huán)129上的連接部,包括與配重151設(shè)置為一體的突片161和按壓該突片161而使其與擺動(dòng)環(huán)129的外緣部129a接觸的施力彈簧163。在配重151的半環(huán)狀部151a和一個(gè)臂部151b之間的連接區(qū)域,通過(guò)彎曲加工而形成作為平板狀構(gòu)件的突片161,該突片161向半環(huán)狀部151a的中心部側(cè)突出,并且其側(cè)面與擺動(dòng)環(huán)129的外緣部129a的一個(gè)側(cè)面(后側(cè)面)相對(duì)置(相向)。突片161對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“在一個(gè)方向上進(jìn)行接觸的突起”。施力彈簧163配置在突片161和與該突片161相對(duì)置的固定構(gòu)件之間。在本實(shí)施方式中,利用軸承蓋165作為固定構(gòu)件,該軸承蓋165容置對(duì)中間軸125進(jìn)行支撐的前后的軸承125a、125b中的后側(cè)的軸承125b。即,施力彈簧163被形成在軸承蓋165上的圓形的凹部165a保持,并且從凹部165a突出的端部彈性按壓突片161的后側(cè)面,由此使該突片161與擺動(dòng)環(huán)129的外緣部129a的后側(cè)面接觸,并保持該接觸狀態(tài)。施力彈簧163對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“施力構(gòu)件”。本實(shí)施方式如上述那樣構(gòu)成。因此,在擺動(dòng)環(huán)129進(jìn)行了擺動(dòng)動(dòng)作的情況下,保持突片161與擺動(dòng)環(huán)129的外緣部129a的接觸狀態(tài),而使突片161追隨外緣部129a移動(dòng)。即,在擺動(dòng)環(huán)129與突片161的接觸處(接觸的位置)向后方移動(dòng)時(shí),被該接觸處以被推壓的狀態(tài)向后方移動(dòng),在擺動(dòng)環(huán)129與突片161的接觸處向前方移動(dòng)時(shí),被施力彈簧163的作用力推壓而向前方移動(dòng)。由此,配重151與上述第一實(shí)施方式的情況同樣地,與擺動(dòng)環(huán)129的擺動(dòng)動(dòng)作相關(guān)聯(lián)地進(jìn)行以支軸153為中心的圓弧運(yùn)動(dòng),從而能夠抑制錘鉆101所產(chǎn)生的在錘頭長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng)。此時(shí),根據(jù)本實(shí)施方式,能夠通過(guò)施力彈簧163的作用力保持使突片161始終與擺動(dòng)環(huán)129的外緣部129a接觸的狀態(tài),因此能夠避免產(chǎn)生因該突片161與外緣部129a相互碰撞而產(chǎn)生的振動(dòng)、噪音。 另外,根據(jù)本實(shí)施方式,在配重151上設(shè)置突片161,通過(guò)施力彈簧163保持該突片161與擺動(dòng)環(huán)129的外緣部129a的接觸狀態(tài),從而連接配重151和擺動(dòng)環(huán)129。因此,不需要對(duì)擺動(dòng)環(huán)129設(shè)定用于連接配重151的形狀、結(jié)構(gòu)等,從而能夠簡(jiǎn)化連接結(jié)構(gòu),降低制作成本。另外,能夠在通過(guò)板金加工形成配重151時(shí),通過(guò)折曲加工形成突片161,因此能夠進(jìn)一步降低成本。此外,在上述的實(shí)施方式中,在規(guī)定的連接位置連接擺動(dòng)環(huán)129和配重151,所述規(guī)定的連接位置為,在從擺動(dòng)環(huán)129和筒狀活塞130的連接部觀察時(shí),從與該連接部相對(duì)置的位置開(kāi)始,在旋轉(zhuǎn)體127的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定角度而到達(dá)的位置,但是連接位置不限于此。例如,可以設(shè)定為,在與擺動(dòng)環(huán)129和筒狀活塞130相連接的連接部相對(duì)置的部位連接,以與筒狀活塞130的直線動(dòng)作相反的相位來(lái)驅(qū)動(dòng)配重151。另外,配重151不限于進(jìn)行沿著錘頭119的長(zhǎng)軸方向的圓弧運(yùn)動(dòng),也可以進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng),另外,可以通過(guò)板金加工以外的燒結(jié)、鍛造、鑄造等方法進(jìn)行制作。另外,凹狀卡合部157及突片161與配重151形成一體,但也可以另外形成然后安裝在配重151上。另外,在第二實(shí)施方式中,可以將施力彈簧163變更為橡膠,用于保持施力彈簧163的固定構(gòu)件可以為齒輪殼體107的一部分,以此來(lái)代替軸承蓋165。另外,可以使突片161與擺動(dòng)環(huán)129的外緣部129a前表面接觸,通過(guò)施力彈簧163進(jìn)行按壓。另外,在上述的實(shí)施方式中,作為打擊工具將電動(dòng)式的錘鉆101作為例子進(jìn)行說(shuō)明,但不限于錘鉆101,也能夠適于錘頭119在長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行打擊運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)錘。鑒于本發(fā)明的特征,能夠形成如下的結(jié)構(gòu)。(方式I)一種打擊工具,通過(guò)在工具主體的前端區(qū)域安裝的工具頭的長(zhǎng)軸方向上的打擊動(dòng)作對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè),其特征在于,具有馬達(dá),其容置在所述工具主體中,驅(qū)動(dòng)軸,其被配置為與所述工具頭的長(zhǎng)軸方向平行,且被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn),環(huán)狀構(gòu)件,其安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上而能夠相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)軸自由旋轉(zhuǎn),且隨著該驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作,
工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其與所述環(huán)狀構(gòu)件的與所述工具頭的長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的一端部區(qū)域連接,并且通過(guò)所述環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作而在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作,來(lái)驅(qū)動(dòng)該工具頭進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng),配重,其被設(shè)置為能夠在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上移動(dòng),在進(jìn)行所述加工作業(yè)時(shí),抑制所述工具主體所產(chǎn)生的在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng);所述配重具有連接部,所述連接部在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向的至少一個(gè)方向上與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸,所述配重通過(guò)該連接部而與所述環(huán)狀構(gòu)件連接。(方式2)如方式I所述的打擊工具,其特征在于,所述連接部由突起構(gòu)成,所述突起形成在所述配重上,并且在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向的兩個(gè)方向上與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸。(方式3)如方式I所述的打擊工具,其特征在于,所述連接部具有突起,其形成在所述配重上,并且在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向的一個(gè)方向上與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸,施力構(gòu)件,其施加作用力,保持所述突起始終與所述外緣部接觸的狀態(tài)。(方式4)如方式I 3中任一項(xiàng)所述的打擊工具,其特征在于,所述配重,在所述環(huán)狀構(gòu)件和所述筒狀活塞連接的連接部側(cè)具有轉(zhuǎn)動(dòng)中心,在所述環(huán)狀構(gòu)件進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作時(shí),所述配重被該環(huán)狀構(gòu)件驅(qū)動(dòng)而以所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心為支點(diǎn)在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng),由此來(lái)抑制所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng)。(方式5)
如方式I 4中任意一項(xiàng)所述的打擊工具,其特征在于,所述工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有筒狀活塞,其通過(guò)所述環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作在所述工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有筒狀活塞,其通過(guò)所述環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作,在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作,打擊件,其借助因所述筒狀活塞的直線運(yùn)動(dòng)而引起的該筒狀活塞內(nèi)的壓力變動(dòng),在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上直線運(yùn)動(dòng),由此來(lái)驅(qū)動(dòng)所述工具頭進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng);所述環(huán)狀構(gòu)件在規(guī)定部位與所述配重連接,所述規(guī)定部位為,從與所述環(huán)狀構(gòu)件和所述筒狀活塞連接的連接部即所述一端部區(qū)域相對(duì)置的部位開(kāi)始,在所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定距離而到達(dá)的部位。(方式6)如方式I 5中任一項(xiàng)所述的打擊工具,其特征在于,所述配重的重心位置設(shè)定在所述工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述環(huán)狀構(gòu)件連接的連接部與所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線之間。(方式7)如方式I 6中任一項(xiàng)所述的打擊工具,其特征在于,所述配重是對(duì)大致帶狀的金屬板進(jìn)行加工而形成的。(方式8)如方式7所述的打擊工具,其特征在于,所述配重在規(guī)定區(qū)域具有重量集中部。(方式9)如方式7或8所述的打擊工具,其特征在于,所述連接部具有形成在所述配重上的凹狀卡合部,所述配重通過(guò)該凹狀卡合部而與所述環(huán)狀構(gòu)件連接。
(方式10)如方式7 9中任一項(xiàng)所述的打擊工具,其特征在于,所述連接部具有突片,其與所述配重設(shè)置為一體;施力彈簧,其按壓所述突片,使所述突片與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸。(方式11)如方式I 10中任一項(xiàng)所述的打擊工具,其特征在于,所述環(huán)狀構(gòu)件在規(guī)定部位與所述配重連接,所述規(guī)定部位為,從在周向上與所述環(huán)狀構(gòu)件和所述筒狀活塞連接的連接部即所述一端部區(qū)域相對(duì)置的部位開(kāi)始,在所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定距離而達(dá)到的部位。(方式12) 一種打擊工具,通過(guò)在工具主體的前端區(qū)域安裝的工具頭的長(zhǎng)軸方向上的打擊動(dòng)作對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè),其特征在于,具有馬達(dá),其容置在所述工具主體中,驅(qū)動(dòng)軸,其被配置為與所述工具頭的長(zhǎng)軸方向平行,且被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn),環(huán)狀構(gòu)件,其安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上而能夠相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)軸自由旋轉(zhuǎn),且隨著該驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作,筒狀活塞,其與所述環(huán)狀構(gòu)件的與所述工具頭的長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的一端部區(qū)域連接,通過(guò)所述環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作而在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作,打擊件,其借助因所述筒狀活塞的直線動(dòng)作而引起的該筒狀活塞內(nèi)的壓力變動(dòng),在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上直線運(yùn)動(dòng),由此來(lái)驅(qū)動(dòng)所述工具頭進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng),配重,其被設(shè)置為能夠在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上移動(dòng),在進(jìn)行所述加工作業(yè)時(shí),抑制所述工具主體所產(chǎn)生的在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng);所述環(huán)狀構(gòu)件在規(guī)定部位與所述配重連接,所述規(guī)定部位為,從在周向上與所述環(huán)狀構(gòu)件和所述筒狀活塞連接的連接部即所述一端部區(qū)域相對(duì)置的部位開(kāi)始,在所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定距離而達(dá)到的部位。(方式13)如方式12所述的打擊工具,其特征在于,所述配重具有連接部,所述連接部在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向的至少一個(gè)方向上與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸,所述配重通過(guò)該連接部與所述環(huán)狀構(gòu)件連接。(方式14)如方式13所述的打擊工具,其特征在于,所述連接部由突起構(gòu)成,所述突起形成在所述配重上,并且在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向的兩個(gè)方向上與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸。(方式15)如方式13所述的打擊工具,其特征在于,所述連接部具有突起,其形成在所述配重上,并且在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向的一個(gè)方向上與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸;施力構(gòu)件,其施加作用力,保持所述突起始終與所述外緣部接觸的狀態(tài)。(方式16)
如方式12 15中任一項(xiàng)所述的打擊工具,其特征在于,所述配重在所述環(huán)狀構(gòu)件和所述筒狀活塞連接的連接部側(cè)具有轉(zhuǎn)動(dòng)中心,在所述環(huán)狀構(gòu)件進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作時(shí),所述配重被該環(huán)狀構(gòu)件驅(qū)動(dòng)以所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心為支點(diǎn),在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng),由此抑制所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng)。(方式17)如方式12 16中任一項(xiàng)所述的打擊工具,其特征在于, 所述配重的重心位置設(shè)定在所述環(huán)狀構(gòu)件與所述筒狀活塞連接的連接部與所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線之間。
權(quán)利要求
1.一種打擊工具,通過(guò)在工具主體的前端區(qū)域安裝的工具頭的長(zhǎng)軸方向上的打擊動(dòng)作,對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè),其特征在于, 具有: 馬達(dá),其容置在所述工具主體中, 驅(qū)動(dòng)軸,其被配置為與所述工具頭的長(zhǎng)軸方向平行,且被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn),環(huán)狀構(gòu)件,其安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上而能夠相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)軸自由旋轉(zhuǎn),且隨著該驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作, 工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其與所述環(huán)狀構(gòu)件的與所述工具頭的長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的一端部區(qū)域連接,并且通過(guò)所述環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作而在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作,來(lái)驅(qū)動(dòng)該工具頭進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng), 配重,其被設(shè)置為能夠在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上移動(dòng),在進(jìn)行所述加工作業(yè)時(shí),抑制所述工具主體所產(chǎn)生的在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng); 所述配重具有連接部,所述連接部在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向的至少一個(gè)方向上與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸,所述配重通過(guò)該連接部而與所述環(huán)狀構(gòu)件連接。
2.如權(quán)利要求I所述的打擊工具,其特征在于, 所述連接部由突起構(gòu)成,所述突起形成在所述配重上,并且在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向的兩個(gè)方向上與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸。
3.如權(quán)利要求I所述的打擊工具,其特征在于, 所述連接部具有 突起,其形成在所述配重上,并且在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向的一個(gè)方向上與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸, 施力構(gòu)件,其施加作用力,保持所述突起始終與所述外緣部接觸的狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求I所述的打擊工具,其特征在于, 所述配重,在所述環(huán)狀構(gòu)件和所述筒狀活塞連接的連接部側(cè)具有轉(zhuǎn)動(dòng)中心,在所述環(huán)狀構(gòu)件進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作時(shí),所述配重被該環(huán)狀構(gòu)件驅(qū)動(dòng)而以所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心為支點(diǎn)在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng),由此來(lái)抑制所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng)。
5.如權(quán)利要求I所述的打擊工具,其特征在于, 所述工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有 筒狀活塞,其通過(guò)所述環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作,在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作, 打擊件,其借助因所述筒狀活塞的直線運(yùn)動(dòng)而引起的該筒狀活塞內(nèi)的壓力變動(dòng),在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上直線運(yùn)動(dòng),由此來(lái)驅(qū)動(dòng)所述工具頭進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng); 所述環(huán)狀構(gòu)件在規(guī)定部位與所述配重連接,所述規(guī)定部位為,從與所述環(huán)狀構(gòu)件和所述筒狀活塞連接的連接部即所述一端部區(qū)域相對(duì)置的部位開(kāi)始,在所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定距離而到達(dá)的部位。
6.如權(quán)利要求I所述的打擊工具,其特征在于, 所述配重的重心位置設(shè)定在所述工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述環(huán)狀構(gòu)件連接的連接部和所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線之間。
7.如權(quán)利要求I所述的打擊工具,其特征在于,所述配重是對(duì)大致帶狀的金屬板進(jìn)行加工而形成的。
8.如權(quán)利要求7所述的打擊工具,其特征在于, 所述配重在規(guī)定區(qū)域具有重量集中部。
9.如權(quán)利要求7所述的打擊工具,其特征在于, 所述連接部具有形成在所述配重上的凹狀卡合部,所述配重通過(guò)該凹狀卡合部而與所述環(huán)狀構(gòu)件連接。
10.如權(quán)利要求7所述的打擊工具,其特征在于, 所述連接部具有 突片,其與所述配重設(shè)置為一體, 施力彈簧,其按壓所述突片而使所述突片與所述環(huán)狀構(gòu)件的外緣部接觸。
11.如權(quán)利要求I所述的打擊工具,其特征在于, 所述環(huán)狀構(gòu)件在規(guī)定部位與所述配重連接,所述規(guī)定部位為,從在周向上與所述環(huán)狀構(gòu)件和所述筒狀活塞連接的連接部即所述一端部區(qū)域相對(duì)置的部位開(kāi)始,在所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定距離而達(dá)到的部位。
12.—種打擊工具,通過(guò)在工具主體的前端區(qū)域安裝的工具頭的長(zhǎng)軸方向上的打擊動(dòng)作,對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè),其特征在于, 具有 馬達(dá),其容置在所述工具主體中, 驅(qū)動(dòng)軸,其被配置為與所述工具頭的長(zhǎng)軸方向平行,且被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn),環(huán)狀構(gòu)件,其安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上而能夠相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)軸自由旋轉(zhuǎn),且隨著該驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作, 筒狀活塞,其與所述環(huán)狀構(gòu)件的與所述工具頭的長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的一端部區(qū)域連接,通過(guò)所述環(huán)狀構(gòu)件的擺動(dòng)動(dòng)作而在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作, 打擊件,其借助因所述筒狀活塞的直線動(dòng)作而引起的該筒狀活塞內(nèi)的壓力變動(dòng),在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上直線運(yùn)動(dòng),由此來(lái)驅(qū)動(dòng)所述工具頭進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng), 配重,其被設(shè)置為能夠在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上移動(dòng),在進(jìn)行所述加工作業(yè)時(shí),抑制所述工具主體所產(chǎn)生的在所述工具頭的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng); 所述環(huán)狀構(gòu)件在規(guī)定部位與所述配重連接,所述規(guī)定部位為,從在周向上與所述環(huán)狀構(gòu)件和所述筒狀活塞連接的連接部即所述一端部區(qū)域相對(duì)置的部位開(kāi)始,在所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向上前進(jìn)規(guī)定距離而達(dá)到的部位。
全文摘要
本發(fā)明提供使環(huán)狀構(gòu)件和配重連接的連接結(jié)構(gòu)合理化的打擊工具。打擊工具具有工具主體(103)、馬達(dá)(111)、驅(qū)動(dòng)軸(125)、借助驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)而在工具頭(119)的長(zhǎng)軸方向上擺動(dòng)的環(huán)狀構(gòu)件(129)、與環(huán)狀構(gòu)件(129)連接且在工具頭(119)的長(zhǎng)軸方向上直線動(dòng)作的工具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(130、143)、抑制工具主體(103)所產(chǎn)生的在工具頭(119)的長(zhǎng)軸方向上的振動(dòng)的配重(151)。配重(151)具有連接部(157),該連接部(157)在工具頭(119)的長(zhǎng)軸方向的至少一方向上與環(huán)狀構(gòu)件(129)的外緣部(129a)接觸,配重(151)通過(guò)該連接部(157)與環(huán)狀構(gòu)件(129)連接。
文檔編號(hào)B25D16/00GK102962819SQ20121031638
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者町田吉隆 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田
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