動力工具和更換該動力工具工作頭的操作方法
【專利摘要】一種動力工具，包括：機殼；馬達(dá)；輸出軸，具有軸向設(shè)置的容納工作頭的收容孔；傳動機構(gòu)，設(shè)置在馬達(dá)和輸出軸之間并可將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給輸出軸；存儲夾，設(shè)置于輸出軸的靠近馬達(dá)的一端，存儲夾包括用于收容若干個并列設(shè)置的工作頭的收容倉，存儲夾具有軸向延伸的存儲夾中心線以及靠近輸出軸設(shè)置的前端部；連接軸，能夠在穿過收容倉與若干個工作頭之一配接的工作位置以及與所述若干個工作頭之一分開的釋放位置之間軸向運動；機殼包括支撐存儲夾的前殼，以及與前殼連接用于覆蓋存儲夾前端部的端蓋，端蓋能在第一位置及第二位置間移動，位于第一位置時，存儲夾收容于由端蓋和前殼形成的腔體內(nèi)，位于第二位置時，存儲夾的前端部從前殼中暴露出來。
【專利說明】動力工具和更換該動力工具工作頭的操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動力工具和更換該動力工具工作頭的操作方法，尤其是涉及一種可實現(xiàn)快速更換工作頭的電鉆、電動螺絲刀類動力工具，以及用于更換該類動力工具工作頭的操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電鉆是用于在工件上進(jìn)行鉆孔的動力工具，電動螺絲刀是用于將螺釘擰緊到工件上的動力工具。當(dāng)使用過程中需要鉆不同直徑的孔或者擰緊不同規(guī)格的螺釘?shù)臅r候，需要更換不同規(guī)格的鉆頭或者螺絲批頭，即工作頭，要把原來安裝的工作頭取下，然后裝上另一種規(guī)格的工作頭。在需要頻繁更換工作頭的使用場合下，給操作者帶來了極大的不便，一方面造成了更換工作頭煩瑣，另一方面取下的工作頭隨處放置容易丟失。于是，人們想到把多個工作頭儲存在存儲夾內(nèi)，然后把存儲夾內(nèi)置于動力工具內(nèi)，通過操作機構(gòu)推出工作頭進(jìn)行工作，在需要更換工作頭時再通過操作機構(gòu)將工作頭拉回到存儲夾內(nèi)，然后調(diào)整存儲夾的位置以選擇需要的工作頭。
[0003]存儲夾內(nèi)存儲的工作頭數(shù)量是有限的，也就是說不可能一次性將所有規(guī)格的工作頭都儲存在同一存儲夾內(nèi)，因此當(dāng)需要使用其它規(guī)格的工作頭時，需要更換新的、且存儲有所需規(guī)格工作頭的存儲夾，或者將原存儲夾內(nèi)的工作頭替換以所需的規(guī)格的工作頭。這樣的操作仍然比較繁瑣，有必要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單、工作效率高的動力工具。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種動力工具，包括:機殼；馬達(dá)，設(shè)置在機殼內(nèi)，并輸出旋轉(zhuǎn)動力；輸出軸，具有軸向設(shè)置的容納工作頭的收容孔；傳動機構(gòu)，設(shè)置在馬達(dá)和輸出軸之間并可將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給輸出軸；存儲夾，設(shè)置于輸出軸的靠近馬達(dá)的一端，所述存儲夾包括用于收容若干個并列設(shè)置的工作頭的收容倉，所述存儲夾具有軸向延伸的存儲夾中心線以及靠近輸出軸設(shè)置的前端部；連接軸，能夠在穿過收容倉與若干個工作頭之一配接的工作位置以及與所述若干個工作頭之一分開的釋放位置之間軸向運動；所述機殼包括支撐存儲夾的前殼，以及與前殼連接用于覆蓋存儲夾前端部的端蓋，所述端蓋能在第一位置及第二位置間移動，位于第一位置時，所述存儲夾收容于由端蓋和前殼形成的腔體內(nèi)，位于第二位置時，所述存儲夾的前端部從前殼中暴露出來。
[0006]優(yōu)選地，所述端蓋位于第二位置時，所述存儲夾沿存儲夾中心線方向可與前殼分離。另一種可選擇地方案中，所述工作頭沿存儲夾中心線方向可與存儲夾分離。
[0007]優(yōu)選地，所述端蓋樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于前殼。
[0008]優(yōu)選地，所述端蓋的樞轉(zhuǎn)軸線與輸出軸的中心線相平行。另一種可選擇地方案中，所述端蓋的樞轉(zhuǎn)軸線與輸出軸的中心線成角度設(shè)置。[0009]優(yōu)選地，所述輸出軸相對端蓋固定設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述存儲夾相對前殼可繞存儲夾中心線旋轉(zhuǎn)。所述前殼設(shè)置有窗口，通過所述窗口，存儲夾可操作地被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)至若干個工作頭之一與輸出軸收容孔對齊的位置。
[0011]優(yōu)選地，所述機殼上設(shè)置有操作機構(gòu)，所述操作機構(gòu)相對機殼可在初始位置與工作位置間移動。所述操作機構(gòu)包括滑蓋，所述滑蓋可相對機殼沿軸向滑動。
[0012]優(yōu)選地，所述端蓋與前殼之間設(shè)置鎖緊機構(gòu)，操作機構(gòu)位于初始位置時，鎖緊機構(gòu)作用于端蓋并限制端蓋移動，操作機構(gòu)位于工作位置時，鎖緊機構(gòu)釋放對端蓋的限制。
[0013]優(yōu)選地，所述鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于滑蓋的擋塊、設(shè)置于端蓋的擋頭，當(dāng)操作機構(gòu)位于初始位置時，擋塊與擋頭配接阻止端蓋移動，當(dāng)操作機構(gòu)位于工作位置時，所述擋塊與擋頭分離允許端蓋移動。
[0014]另一種可選擇地方案中，所述鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于端蓋的凹槽、設(shè)置于前殼的鎖銷、偏壓鎖銷的彈簧、以及隨滑蓋移動的頂柱，所述鎖銷的端部嚙合于凹槽，當(dāng)頂柱與鎖銷抵靠時，所述端蓋相對前殼的位置被鎖定，當(dāng)頂柱與鎖銷脫開時，所述端蓋克服彈簧作用力脫開與鎖銷的嚙合，允許端蓋相對前殼移動。
[0015]優(yōu)選地，所述端蓋與前殼之間設(shè)置有保持機構(gòu)，所述保持機構(gòu)能使端蓋保持在與前殼連接并覆蓋存儲夾前端部的第一位置或者使端蓋保持在使存儲夾的前端部從前殼中暴露出來的第二位置。所述保持機構(gòu)包括抵接于端蓋的銷釘，以及設(shè)置于銷釘與前殼之間的彈性件。
[0016]本發(fā)明提供了一種動力工具，包括:機殼；馬達(dá)，設(shè)置在機殼內(nèi)，并輸出旋轉(zhuǎn)動力；輸出軸，具有軸向設(shè)置的容納工作頭的收容孔；傳動機構(gòu)，設(shè)置在馬達(dá)和輸出軸之間并可將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給輸出軸；存儲夾，設(shè)置于輸出軸的靠近馬達(dá)的一端，所述存儲夾包括用于收容若干個并列設(shè)置的工作頭的收容倉，所述存儲夾具有軸向延伸的存儲夾中心線以及靠近輸出軸設(shè)置的前端部；連接軸，能夠在穿過收容倉與若干個工作頭之一配接的工作位置以及與所述若干個工作頭之一分開的釋放位置之間軸向運動；所述機殼包括支撐存儲夾的前殼，以及與前殼連接用于覆蓋存儲夾前端部的端蓋，所述端蓋能在第一位置及第二位置間移動，位于第一位置時，所述存儲夾收容于由端蓋和前殼形成的腔體內(nèi)，位于第二位置時，至少一個收容倉從前殼中暴露出來。
[0017]本發(fā)明提供了一種動力工具的操作方法，包括以下步驟:軸向移動連接軸至與若干個工作頭之一分開的釋放位置；從第一位置移動端蓋至第二位置；將工作頭與存儲夾分離或者將存儲夾與前殼分離。
[0018]優(yōu)選地，所述端蓋從第一位置移動至第二位置的方式為樞轉(zhuǎn)。
[0019]優(yōu)選地，所述連接軸具有中心線，沿連接軸中心線方向?qū)⒐ぷ黝^與存儲夾分離或者將存儲夾與前殼分離。
[0020]本發(fā)明的技術(shù)方案給用戶提供了一種更換工作頭的不同體驗；由于采用了相對前殼活動設(shè)置的端蓋，使得支撐于前殼內(nèi)的存儲夾在端蓋由第一位置移動至第二位置時，可方便、快速將工作頭從存儲夾中取出，使得更換工作頭的操作簡便、快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。[0022]圖1為本發(fā)明第一實施例的動力工具主視方向的示意圖。
[0023]圖2為圖1中動力工具主視方向的剖視圖。
[0024]圖3圖1中動力工具主視方向的剖視圖，此時滑蓋通過連接軸帶動工作頭移出軸出輸。
[0025]圖4為圖1中動力工具移動滑蓋之后主視方向的示意圖。
[0026]圖5為圖4沿E-E線的首I]視不意圖。
[0027]圖6為圖4中標(biāo)記Il去除工作頭和部分殼體之后的局部放大剖示圖。
[0028]圖7為圖1中滑蓋閉合時與端蓋的配接結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。
[0029]圖8為圖4中端蓋處于樞轉(zhuǎn)位置的示意圖，此時存儲夾可以從前殼中取出。
[0030]圖9為本發(fā)明第二實施例的動力工具主視方向的示意圖。
[0031]圖10為圖9中沿F-F線的剖視示意圖。
[0032]圖11為圖9中動力工具主視方向的示意圖，此時滑蓋處于打開位置，端蓋處于樞轉(zhuǎn)位置。
[0033]圖12為按照圖11動力工具的左視方向示意圖。
[0034]圖13為圖1中動力工具的局部剖視示意圖。
[0035]圖14為圖13中標(biāo)記12的放大剖視示意圖，此時端蓋處于鎖定位置。
[0036]圖15為圖13中標(biāo)記12的放大剖視示意圖，此時端蓋處于解鎖位置。
[0037]圖16為圖13中標(biāo)記12的放大剖視示意圖，此時端蓋處于樞轉(zhuǎn)位置。
[0038]其中，
[0039]1，1’.機殼2.馬達(dá) 3.傳動機構(gòu)
[0040]4.輸出軸6.電池 7.按鈕開關(guān)
[0041]9.工作頭10，10’.水平部 11.手柄部
[0042]13.前殼13a.端蓋13b.端蓋
[0043]14.擋頭16.擋塊17.保持機構(gòu)
[0044]18.銷釘19.彈性件20.樞轉(zhuǎn)軸線
[0045]21.電機軸22.齒輪箱28,28’.窗口
[0046]30.小齒輪機構(gòu)31.行星齒輪減速機構(gòu)40.套筒
[0047]41.收容孔42.銷釘50.固定塊
[0048]51.連接軸52.存儲夾53，53’.滑蓋
[0049]54.凹槽60b.套筒55a.樞轉(zhuǎn)軸線
[0050]56.U形槽60.鎖銷60a.端部
[0051]62.彈簧64.頂柱130.開口
[0052]221.隔板223.齒輪箱蓋板 301.第一齒輪
[0053]302.第二齒輪303.第三齒輪521.工作頭收容倉
【具體實施方式】
[0054]在本發(fā)明動力工具的優(yōu)選實施方式中，動力工具為動力螺絲刀，根據(jù)動力源的不同可分為氣動螺絲刀、液動螺絲刀和電動螺絲刀，電動螺絲刀里也有直流和交流之分，本發(fā)明優(yōu)選以直流電動螺絲刀為例進(jìn)行具體說明。[0055]參照圖1至圖3所示,該直流電動螺絲刀包括機殼1、馬達(dá)2、電池6、傳動機構(gòu)3、連接軸51、工作頭支撐機構(gòu)和輸出軸4。機殼I基本上由左右對稱的兩個半殼體通過螺釘(未圖示)合攏組裝而成，機殼I包括水平部10和與水平部10呈鈍角設(shè)置的手柄部11，本發(fā)明手柄部11與水平部10之間的優(yōu)選角度K在100度到130度之間，這樣握持手柄部11操作時會比較舒適。機殼I在水平部10靠近輸出軸4的位置設(shè)置有前殼13，以及活動地連接于前殼13的端蓋13a。殼體I在手柄部11設(shè)有方便操作的按鈕開關(guān)7,電池6內(nèi)置于手柄部11的后端，馬達(dá)2及傳動機構(gòu)3收容在機殼I的水平部10內(nèi)。作為優(yōu)選的實施方式，該電池6可以是鋰離子電池。需要說明的是，這兒所說的鋰離子電池是負(fù)極材料為鋰元素的可充電電池的總稱，依據(jù)正極材料的不同，其可構(gòu)成許多體系，如“鋰錳”電池，“鋰鐵”電池等。在本實施方式中，鋰離子電池為一節(jié)額定電壓為3.6V (伏)的鋰離子電池。當(dāng)然，電池6也可以是鎳鎘、鎳氫等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的電池類型。
[0056]傳動機構(gòu)3由后向前(以圖面的右側(cè)為后)包括由馬達(dá)2驅(qū)動的行星齒輪減速機構(gòu)31和小齒輪機構(gòu)30，其中小齒輪機構(gòu)30與連接軸51相連，并通過連接軸51將馬達(dá)2的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給輸出軸4。輸出軸4具有接收工作頭9進(jìn)行工作的收容孔41。其中工作頭支撐機構(gòu)用于儲藏不同的工作頭，這里的工作頭主要指電動螺絲刀常用的十字螺絲批頭、一字螺絲批頭、鉆頭等；工作頭支撐機構(gòu)具有軸向延伸的中心線XI，工作頭支撐機構(gòu)沿中心線Xl具有前、后端部，前、后端部之間設(shè)置有外圍面，其中靠近輸出軸4的為前端部，遠(yuǎn)離輸出軸4這后端部。通過操作連接軸51軸向移動穿過工作頭支撐機構(gòu)或者離開工作頭支撐機構(gòu)，就可以在電動螺絲刀擰緊或松開不同的螺釘時快速更換不同的工作頭。根據(jù)以上電動螺絲刀的組成，電動螺絲刀可依次由后向前(以圖面的右側(cè)為后)分成設(shè)置馬達(dá)的馬達(dá)部D，設(shè)置傳動機構(gòu)3的傳動部C，設(shè)置工作頭支撐機構(gòu)的存儲部B以及設(shè)置輸出軸的輸出部A。
[0057]本發(fā)明優(yōu)選實施方式中的馬達(dá)2為電機，電機具有自電機殼體向前延伸出的電機軸21。電機固定在機殼I中，齒輪箱22固定在機殼I內(nèi)并位于電機的前部，齒輪箱22用于收容行星齒輪減速機構(gòu)31和小齒輪機構(gòu)30，通過在行星齒輪減速機構(gòu)31和小齒輪機構(gòu)30之間設(shè)置隔板221將二者隔開，而齒輪箱22和工作頭支撐機構(gòu)之間設(shè)置齒輪箱蓋板223，這樣可將傳動機構(gòu)3與工作頭支撐機構(gòu)隔開，即傳動機構(gòu)3和工作頭支撐機構(gòu)是相互獨立的。小齒輪機構(gòu)30包括與行星齒輪減速機構(gòu)31可傳遞扭矩連接的第一齒輪301，與連接軸51連接的第三齒輪303以及與第一齒輪301和第三齒輪303嚙合的第二齒輪302，第二齒輪302將第一齒輪301的旋轉(zhuǎn)傳遞給第三齒輪303,每個齒輪的兩端通過軸套進(jìn)行支撐。隔板221的中部設(shè)有供第一齒輪301的軸穿過的孔，隔板221的端面設(shè)有用于安裝軸套的凹槽，支撐小齒輪機構(gòu)30的后軸套固定在隔板221上，前軸套固定在齒輪箱蓋板223上，齒輪箱蓋板223與齒輪箱22可通過螺釘、卡扣等固定相連，如此，即可以把小齒輪機構(gòu)30與行星齒輪減速機構(gòu)31分開，同時又可以將兩者封閉，防止灰塵、粉末等進(jìn)入傳動機構(gòu)3內(nèi)部，也能夠防止?jié)櫥偷男孤Ａ硗?，設(shè)置三個齒輪只是為了使工具的內(nèi)部空間更加緊湊，從而不影響外部的美觀。當(dāng)然，也可以根據(jù)需要設(shè)置成兩個齒輪，一個與行星齒輪減速機構(gòu)31相連，另一個與連接軸51相連。另外，傳動機構(gòu)3并不局限于以上所述的形式，傳動機構(gòu)3可以只包括行星齒輪減速機構(gòu)31，或者只包括小齒輪機構(gòu)30，或者其他的旋轉(zhuǎn)運動傳遞機構(gòu)，如棘輪機構(gòu)、渦輪機構(gòu)等等。其中行星齒輪減速機構(gòu)31具有三級減速系統(tǒng)，電機軸21延伸與行星齒輪減速機構(gòu)31嚙合，行星齒輪減速機構(gòu)31將旋轉(zhuǎn)運動傳遞給小齒輪機構(gòu)30，小齒輪機構(gòu)30帶動連接軸51旋轉(zhuǎn)，連接軸51再驅(qū)動輸出軸4旋轉(zhuǎn)。這樣電機運行時，通過行星齒輪減速機構(gòu)31、小齒輪機構(gòu)30，最終由輸出軸4輸出。由此可以看出，本實施方式中的傳動鏈為電機-傳動機構(gòu)-連接軸-輸出軸，即連接軸作為傳動鏈的一部分。另外，減速機構(gòu)由三級行星減速和兩級平行軸減速系統(tǒng)構(gòu)成來獲得所想要的輸出轉(zhuǎn)速，在其他實施方式中，視所需要輸出的轉(zhuǎn)速，減速機構(gòu)可以只包括二級行星減速系統(tǒng)，或者其他減速系統(tǒng)。
[0058]機殼I的水平部10上可滑動的連接有滑蓋53，滑蓋53能夠帶動連接軸51在初始位置與第二位置間軸向移動。連接軸51為六方軸，連接軸51上軸向固定的設(shè)有一固定塊50，連接軸51的后端可轉(zhuǎn)動的抵在固定塊50上，滑蓋53可通過與固定塊50相連的方式帶動連接軸51移動。當(dāng)然，滑蓋53帶動連接軸51移動的方式還有很多，如可以在連接軸51上設(shè)置環(huán)繞其外周一周的環(huán)槽，滑蓋53通過一銷釘或者鋼絲環(huán)伸入到環(huán)槽中與連接軸51相連，這樣既不影響連接軸51的旋轉(zhuǎn)，也不影響滑蓋53帶動連接軸51的移動。連接軸51的前端設(shè)有磁鐵511，用于吸附工作頭9，當(dāng)選擇好工作頭9時，可操作滑蓋53帶動連接軸51穿過工作頭支撐機構(gòu)，工作頭9被連接軸51上的磁鐵511吸附，并在連接軸51的推動下離開工作頭支撐機構(gòu)，進(jìn)入輸出軸4的收容孔41。
[0059]進(jìn)一步參照圖4到圖8所示，前殼13及端蓋13a形成用于支撐工作頭支撐機構(gòu)的腔體，其中端蓋13a繞樞轉(zhuǎn)軸線20相對前殼13樞轉(zhuǎn)地設(shè)置。端蓋13a相對前殼13至少可在二個位置間轉(zhuǎn)換，端蓋13a位于第一位置時，工作頭支撐機構(gòu)一部分收容于由前殼13及端蓋13a形成的腔體內(nèi)，且端蓋13a覆蓋了支撐工作頭支撐機構(gòu)的前端部，另一部分被滑蓋53覆蓋隨著滑蓋53的移動而露出，工作頭支撐機構(gòu)在收容空間內(nèi)可繞其中心線Xl旋轉(zhuǎn)。端蓋13a樞轉(zhuǎn)至第二位置時，工作頭支撐機構(gòu)的前端部暴露于外部。本發(fā)明優(yōu)選的工作頭支撐機構(gòu)為圓筒狀的存儲夾52，存儲夾52這樣設(shè)置不僅方便旋轉(zhuǎn)，同時占用空間小，當(dāng)然存儲夾52也可以設(shè)置成方形的、三角形的、條狀的，支架狀的等等。在電動螺絲刀工作的時候，滑蓋53與端蓋13a抵接，即滑蓋53處于初始位置，此時把存儲夾52與連接軸51都封閉起來，從而防止灰塵進(jìn)入。當(dāng)滑蓋53移動到最后端的位置，即滑蓋53處于是第二位置時，也不會把連接軸51裸露出來，這樣可防止灰塵、粉末等進(jìn)入工具的內(nèi)部。
[0060]存儲夾52上沿其圓周方向均勻分布有多個工作頭收容倉521，也就是說工作頭具有多個收容空間，并且多個收容空間沿著存儲夾52的旋轉(zhuǎn)軸線并列設(shè)置。工作頭收容倉521沿存儲夾52軸向一部分外圓周封閉，一部分外圓周敞開，這樣方便操作者選擇工作頭9時能夠從敞開的部分很容易看到工作頭9頭部的形狀，從而快速選擇需要的工作頭9。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到，工作頭收容倉521外圓周也可以是全封閉的，只需在對應(yīng)的位置進(jìn)行標(biāo)識，或者直接將存儲夾52做成透明的，都可以方便識別。操作者可操作地通過轉(zhuǎn)動存儲夾52使收容倉521的其中一個工作頭9的位置與輸出軸4的收容孔41相對應(yīng)。在更換工作頭的過程中，移動滑蓋53至第二位置帶動連接軸51退出存儲夾52，工作頭9被連接軸51上的磁鐵511吸附，并在連接軸51的帶動下離開輸出軸4的收容孔41進(jìn)入存儲夾52的收容腔521內(nèi)，此時方便操作者通過轉(zhuǎn)動存儲夾52而選擇所需的工作頭。
[0061]滑蓋53具有一定的長度，在滑蓋53移動到與端蓋13a抵接的工作位置時，滑蓋53與存儲部B和傳動部C軸向重疊；在滑蓋53移動到可更換工作頭的位置時，滑蓋53與馬達(dá)部D軸向重疊，并與傳動部C部分軸向重疊。當(dāng)然，滑蓋53移動的方式還有很多，比如滑蓋53可旋轉(zhuǎn)的安裝于機殼I上，在覆蓋存儲夾52和露出存儲夾52的兩個位置間旋轉(zhuǎn)；或者類似于移門的方式，可以打開或者閉合；或者是樞轉(zhuǎn)的連接于機殼I的方式等等，都可以實現(xiàn)工作時將存儲夾52封閉，需要更換工作頭時將存儲夾52露出。
[0062]輸出軸4具有輸出軸中心線X2，輸出軸4通過套筒40支撐于端蓋13a，套筒40給輸出軸4提供徑向支撐，當(dāng)然也可以通過軸承實現(xiàn)輸出軸4的徑向支撐。本發(fā)明的連接軸51為六方形，第三齒輪303內(nèi)設(shè)有六方孔，用于與連接軸51配接并將旋轉(zhuǎn)動力傳遞給連接軸51，這樣連接軸51插入輸出軸4能夠帶動輸出軸4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過輸出軸4帶動工作頭9旋轉(zhuǎn)，這樣可以使用標(biāo)準(zhǔn)的工作頭9，而且無需在連接軸51上開設(shè)收容工作頭9的孔，避免連接軸51直徑過大增加整機的重量和體積。這樣，直接帶動工作頭9旋轉(zhuǎn)的為輸出軸，縮短了扭矩傳輸?shù)木嚯x，從而工具的使用更加可靠。以上所述的為連接軸51通過輸出軸4間接帶動工作頭旋轉(zhuǎn)的方式，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到其他的傳輸方式來替代，t匕如連接軸直接帶動工作頭旋轉(zhuǎn)，即連接軸直接與工作頭以可傳遞扭矩的方式連接，或者輸出軸由齒輪直接驅(qū)動，而連接軸僅用于推出工作頭和帶動工作頭回到存儲夾。
[0063]樞轉(zhuǎn)軸線20與輸出軸中心線Xl成角度設(shè)置，參照圖5，本實施方式中端蓋13a是通過兩個銷釘42銷接于前殼13的兩側(cè)，而銷釘42的中心連線與樞轉(zhuǎn)軸線20共線，樞轉(zhuǎn)軸線20與輸出軸中心線Xl大致垂直。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)想出端蓋13a活動的連接于前殼13其它方式。
[0064]進(jìn)一步參照圖4、圖6，當(dāng)滑蓋53滑移至第二位置時，原本由滑蓋53覆蓋的存儲夾52顯露出來，前殼13設(shè)置有窗口 28，操作者可以通過窗口 28撥動存儲夾52使之在收容空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)，直至所需的工作頭9位置與輸出軸4的收容孔41對應(yīng)的位置，這里所指的對應(yīng)位置為存儲夾52工作頭9與收容孔41大致對齊的位置，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到，只要通過在輸出軸4的收容孔41或者在收容孔41與存儲夾52之間設(shè)置方便工作頭9由存儲夾52的工作頭收容倉521導(dǎo)入輸出軸4收容孔41的導(dǎo)向機構(gòu)，通過滑蓋53帶動連接軸51能方便地將工作頭9送入輸出軸4的收容孔41中。端蓋13a與前殼13之間設(shè)置保持機構(gòu)17，該保持機構(gòu)17能夠使端蓋13a保持于第一或第二位置。保持機構(gòu)17包括抵接于端蓋13a的銷釘18，以及設(shè)置于銷釘18與前殼13之間的彈性件19。在正常狀況下，彈性件19偏壓銷釘18使端蓋13a保持于第一位置；當(dāng)端蓋13a受到外力克服彈性件19樞轉(zhuǎn)至第二位置時，彈性件19偏壓銷釘18使端蓋13a保持于第二位置。
[0065]滑蓋53相當(dāng)于設(shè)置于機殼I上的操作機構(gòu)，該操作機構(gòu)相對機殼可在初始位置與工作位置間移動。當(dāng)然操作機構(gòu)也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的其它方式替換，例如手動控制的操作桿等。端蓋13a與機殼I之間設(shè)置鎖緊機構(gòu)，當(dāng)操作機構(gòu)位于初始位置時，鎖緊機構(gòu)作用于端蓋13a并限制端蓋13a移動，操作機構(gòu)位于工作位置時，鎖緊機構(gòu)釋放對端蓋13a的限制。
[0066]參照圖6、圖7，鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于滑蓋53的擋塊16，以及設(shè)置于端蓋13a與擋塊16配接的擋頭14。當(dāng)擋塊16與擋頭14配接時，滑蓋53封閉了窗口 28且阻止端蓋13a繞樞轉(zhuǎn)軸線20的轉(zhuǎn)動，此時端蓋13a處于第一位置；當(dāng)擋塊16與擋頭14分離時，窗口 28被開啟且允許端蓋13a繞樞轉(zhuǎn)軸線20轉(zhuǎn)動至第二位置。當(dāng)端蓋13a處于第一位置時，存儲夾中心線Xl與連接軸51大致平行，此時軸向移動滑蓋53而露出存儲夾52，可通過窗口 28將可存儲夾52調(diào)整到若干個工作頭之一與輸出軸收容孔41對應(yīng)的位置。
[0067]參照圖8，輸出軸4相對端蓋13a固定設(shè)置，當(dāng)端蓋13a相對前殼13樞轉(zhuǎn)至第二位置時，輸出軸中心線X2與連接軸51呈角度設(shè)置。本實施例中，端蓋13a樞轉(zhuǎn)至第二位置時，輸出軸4隨端蓋13a由水平方向樞轉(zhuǎn)至豎直方向，此時輸出軸中心線X2與連接軸51大致呈90度的直角。前殼13的前端部形成開口 130，存儲夾52的前端面從開口 130顯露，也就是說，存儲夾52的至少一個收容倉521暴露在機殼I之外，此時操作者從收容倉521取出工作頭進(jìn)行更換。也可以將存儲夾52沿存儲夾中心線Xl從開口 130取出，從而使存儲夾52與前殼13分離。
[0068]參照圖9、圖10，本發(fā)明的第二實施例的電動螺絲刀與第一實施例具有相似結(jié)構(gòu)，因此相同的部件以同一標(biāo)號表不并不作贅述。前殼13位于機殼I’的前端部，滑蓋53可相對機殼I’的水平部10’沿凹槽54在第一位置與第二位置間軸向滑動，第一位置時，滑蓋53’帶動連接軸51穿過存儲夾52的收容腔521，將收容于存儲夾52的收容腔521的工作頭推進(jìn)輸出軸4的收容孔41內(nèi)。第二位置時，滑蓋53’帶動連接軸51移動，使吸附在磁鐵511上工作頭9隨連接軸51退出輸出軸4的收容孔41進(jìn)入存儲夾52的收容孔521，前殼13上設(shè)置有可透視的窗口 28’，此時可通過前殼13的窗口 28’可以看到存儲夾52內(nèi)的部分工作頭，包括當(dāng)前或下一個工作頭，也可以通過窗口 28’轉(zhuǎn)動存儲夾52使之旋轉(zhuǎn)。本實施例的前殼13沿存儲夾中心線Xl的兩側(cè)分別對應(yīng)的設(shè)置有窗口 28’。
[0069]參照圖11、圖12，當(dāng)滑蓋53’沿凹槽54滑動至第二位置時，連接軸51同時軸向移動至與若干個工作頭之一分開的釋放位置，此時操作者能方便地通過窗口 28’手動撥動存儲夾52轉(zhuǎn)動，從而使得收容于存儲夾52收容孔521的若干個工作頭之一與輸出軸收容孔41對應(yīng)的位置。本實施例中的端蓋13b繞樞轉(zhuǎn)軸線55a可相對前殼15樞轉(zhuǎn)，樞轉(zhuǎn)軸線55a與存儲夾中心線Xl大致平行。當(dāng)端蓋13b處于初始位置時，存儲夾52收容于由前殼13及端蓋13b形成的收容空間，且端蓋13b覆蓋了存儲夾52的前端部。當(dāng)端蓋13b樞轉(zhuǎn)至第二位置時，存儲夾52的前端部收容孔521至少部分從前殼13的前端開口 130暴露出來，此時操作者可以直接將收容于存儲夾52收容孔521的工作頭9沿存儲夾中心線Xl方向與存儲夾52相分離。本實施例中的端蓋13b由第一位置樞轉(zhuǎn)至第二位置時，大至相對前殼13旋轉(zhuǎn)了 180度的角度，此時存儲夾52的前端部完全從前殼13的前端開口 130暴露出來，此時操作者可將存儲夾52直接從前殼13的前端部開口 130取出。當(dāng)然端蓋13b的樞轉(zhuǎn)角度可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。存儲夾52與前殼13分離后能方便地從存儲夾52中取出工作頭。本實施例的滑蓋53’可相對機殼I’沿軸向在初始位置與工作位置間移動，滑蓋53’屬于控制連接軸51軸向移動的操作機構(gòu)。端蓋13b與前殼13之間設(shè)置鎖緊機構(gòu)，該鎖緊機構(gòu)隨滑蓋53’的位置變化而鎖定或釋放對端蓋13b的鎖定。當(dāng)操作機構(gòu)位于初始位置時，鎖緊機構(gòu)作用于端蓋13b并限制端蓋13b移動，當(dāng)操作機構(gòu)位于工作位置時，鎖緊機構(gòu)釋放對端蓋13b的限制。
[0070]參照圖13至圖16，鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于端蓋13b上的凹槽，該凹槽優(yōu)先采用V形槽56，設(shè)置于前殼13的鎖銷60、鎖銷60的其中一個端部60a可可選取擇地與V形槽56嚙合，另一端設(shè)置成空心的套筒60b，套筒60b內(nèi)設(shè)置有彈簧62，鎖銷60在彈簧62的偏壓力作用下，使得鎖銷60端部60a嚙合于V形槽56。另外滑蓋53’上設(shè)置有隨滑蓋53’移動的頂柱64，頂柱64 —端可穿入套筒60b內(nèi)并抵接套筒60b內(nèi)壁。當(dāng)頂柱64隨滑蓋53’移動至與套筒60b內(nèi)壁抵靠作用時，頂柱64將鎖銷60與V形槽56的嚙合位置進(jìn)行壓緊，此時端蓋13b相對前殼13的位置被鎖定；當(dāng)頂柱64隨與滑蓋53’移動脫開與套筒60b內(nèi)壁抵靠作用時，操作者只要施于端蓋13b克服彈簧62的作用下，端蓋13b便能脫開與鎖銷60的B齒合，從而允許端蓋13b相對前殼13樞轉(zhuǎn),此時彈簧62處于壓縮狀態(tài)。端蓋13b與前殼13之間同樣設(shè)置類似第一實施例的保持機構(gòu)(圖中未示出)，使得端蓋13b無論在第一位置還是在樞轉(zhuǎn)位置均在彈性件的作用下能保持其位置，只有當(dāng)端蓋13b受到足以克服彈性件的彈性的外力作用時，端蓋13b可以從第一位置樞轉(zhuǎn)至第二位置，或者從第二位置樞轉(zhuǎn)至第一位置；設(shè)置保持機構(gòu)的目的是使得端蓋13b與前殼13之間的連接可穩(wěn)定、可靠。
[0071]上述對各元件的定義并不僅限于實施方式中提到的各種具體結(jié)構(gòu)或形狀，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可對其進(jìn)行簡單地熟知地替換。如馬達(dá)可以用汽油機或柴油機等來替代電機；工作頭截面為任意的規(guī)則的多邊形；此外，上述實施方式中，連接軸與工作頭存儲夾之間的相對軸向移動也可以是連接軸固定，而工作頭存儲夾既能夠軸向運動也可以旋轉(zhuǎn)，而連接軸也可以是和電機軸同軸設(shè)置等等。另外，彈性抵壓裝置主要用于導(dǎo)正工作頭與扭矩傳遞部的相對位置，對其結(jié)構(gòu)并無特別要求，可視不同的內(nèi)部格局來相應(yīng)改變構(gòu)形，可以增加新的元件，也可以減少不必要的元件。
【權(quán)利要求】
1.一種動力工具，包括:機殼； 馬達(dá)，設(shè)置在機殼內(nèi)，并輸出旋轉(zhuǎn)動力； 輸出軸，具有軸向設(shè)置的容納工作頭的收容孔； 傳動機構(gòu)，設(shè)置在馬達(dá)和輸出軸之間并可將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給輸出軸； 存儲夾，設(shè)置于輸出軸的靠近馬達(dá)的一端，所述存儲夾包括用于收容若干個并列設(shè)置的工作頭的收容倉，所述存儲夾具有軸向延伸的存儲夾中心線以及靠近輸出軸設(shè)置的前端部; 連接軸，能夠在穿過收容倉與若干個工作頭之一配接的工作位置以及與所述若干個工作頭之一分開的釋放位置之間軸向運動； 其特征在于:所述機殼包括支撐存儲夾的前殼，以及與前殼連接用于覆蓋存儲夾前端部的端蓋，所述端蓋能在第一位置及第二位置間移動，位于第一位置時，所述存儲夾收容于由端蓋和前殼形成的腔體內(nèi)，位于第二位置時，所述存儲夾的前端部從前殼中暴露出來。
2.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述端蓋位于第二位置時，所述存儲夾沿存儲夾中心線方向可與前殼分離。
3.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述端蓋位于第二位置時，所述工作頭沿存儲夾中心線方向可與存儲夾分離。
4.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述端蓋樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于前殼。
5.如權(quán)利要求4所述的動力工具，其特征在于:所述端蓋的樞轉(zhuǎn)軸線與輸出軸的中心線相平 行。
6.如權(quán)利要求4所述的動力工具，其特征在于:所述端蓋的樞轉(zhuǎn)軸線與輸出軸的中心線成角度設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述輸出軸相對端蓋固定設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述存儲夾相對前殼可繞存儲夾中心線旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述前殼設(shè)置有窗口，通過所述窗口，存儲夾可操作地被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)至若干個工作頭之一與輸出軸收容孔對齊的位置。
10.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述機殼上設(shè)置有操作機構(gòu)，所述操作機構(gòu)相對機殼可在初始位置與工作位置間移動。
11.如權(quán)利要求10所述的動力工具，其特征在于:所述操作機構(gòu)包括滑蓋，所述滑蓋可相對機殼沿軸向滑動。
12.如權(quán)利要求11所述的動力工具，其特征在于:所述端蓋與前殼之間設(shè)置鎖緊機構(gòu)，操作機構(gòu)位于初始位置時，鎖緊機構(gòu)作用于端蓋并限制端蓋移動，操作機構(gòu)位于工作位置時，鎖緊機構(gòu)釋放對端蓋的限制。
13.如權(quán)利要求12所述的動力工具，其特征在于:所述鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于滑蓋的擋塊、設(shè)置于端蓋的擋頭，當(dāng)操作機構(gòu)位于初始位置時，擋塊與擋頭配接阻止端蓋移動，當(dāng)操作機構(gòu)位于工作位置時，所述擋塊與擋頭分離允許端蓋移動。
14.如權(quán)利要求12所述的動力工具，其特征在于:所述鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于端蓋的凹槽、設(shè)置于前殼的鎖銷、偏壓鎖銷的彈簧、以及隨滑蓋移動的頂柱，所述鎖銷的端部嚙合于凹槽，當(dāng)頂柱與鎖銷抵靠時，所述端蓋相對前殼的位置被鎖定，當(dāng)頂柱與鎖銷脫開時，所述端蓋克服彈簧作用力脫開與鎖銷的嚙合，允許端蓋相對前殼移動。
15.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述端蓋與前殼之間設(shè)置有保持機構(gòu)，所述保持機構(gòu)能使端蓋保持在與前殼連接并覆蓋存儲夾前端部的第一位置或者使端蓋保持在使存儲夾的前端部從前殼中暴露出來的第二位置。
16.如權(quán)利要求15所述的動力工具，其特征在于:所述保持機構(gòu)包括抵接于端蓋的銷釘，以及設(shè)置于銷釘與前殼之間的彈性件。
17.一種動力工具，包括: 機殼; 馬達(dá)，設(shè)置在機殼內(nèi)，并輸出旋轉(zhuǎn)動力； 輸出軸，具有軸向設(shè)置的容納工作頭的收容孔； 傳動機構(gòu)，設(shè)置在馬達(dá)和輸出軸之間并可將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給輸出軸； 存儲夾，設(shè)置于輸出軸的靠近馬達(dá)的一端，所述存儲夾包括用于收容若干個并列設(shè)置的工作頭的收容倉，所述存儲夾具有軸向延伸的存儲夾中心線以及靠近輸出軸設(shè)置的前端部; 連接軸，能夠在穿過收容倉與若干個工作頭之一配接的工作位置以及與所述若干個工作頭之一分開的釋放位置之間軸向運動； 其特征在于:所述機殼包括支撐存儲夾的前殼，以及與前殼連接用于覆蓋存儲夾前端部的端蓋，所述端蓋能在第一位置及第二位置間移動，位于第一位置時，所述存儲夾收容于由端蓋和前殼形成的腔體內(nèi)，位于第二位置時，至少一個收容倉從前殼中暴露出來。
18.一種動力工具更換工作頭的操作方法，所述動力工具如權(quán)利要求1所述，所述操作方法包括以下步驟:軸向移動連接軸至與若干個工作頭之一分開的釋放位置；從第一位置移動端蓋至第二位置；將工作頭與存儲夾分離或者將存儲夾與前殼分離。
19.如權(quán)利要求18所述的動力工具更換工作頭的操作方法，其特征在于:所述端蓋從第一位置移動至第二位置的方式為樞轉(zhuǎn)。
20.如權(quán)利要求18 所述的動力工具更換工作頭的操作方法，其特征在于:所述連接軸具有中心線，沿連接軸中心線方向?qū)⒐ぷ黝^與存儲夾分離或者將存儲夾與前殼分離。
【文檔編號】B25F3/00GK103624749SQ201210309878
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月28日
【發(fā)明者】常偉, 鐘紅風(fēng) 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司