專利名稱：一種儲(chǔ)料工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種儲(chǔ)料工裝。
背景技術(shù)：
在車間的生產(chǎn)加工過(guò)程中，一般會(huì)使用儲(chǔ)料工裝對(duì)物料進(jìn)行短時(shí)間的存放。對(duì)于圓柱形的物料，尤其是氣分離器、油分離器或者儲(chǔ)液罐等的儲(chǔ)料工裝的結(jié)構(gòu)一般包括底架和設(shè)置于底架上的支架，所述支架之間架設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有垂直于所述支撐板且相互交叉的擋板，擋板相互交叉形成截面為方形的物料容置腔，然后將圓柱形的物料垂直放置于上述物料容置腔中。然而將圓柱形的物料垂直放置于物料容置腔中后，取出時(shí)需要將物料從物料容置腔中拔出，直至物料的最底端脫離物料容置腔，這樣需要較長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)對(duì)物料施加向上的作用力以將其拔出，使得工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。另外，對(duì)于尺寸一定的截面為方形的物料容置腔在容置圓柱形的物料時(shí)，如果圓柱形物料的直徑過(guò)大則不能置于上述物料容置腔中，只能另外生產(chǎn)尺寸合適的儲(chǔ)料工裝，如果圓柱形物料的直徑過(guò)小則置于上述物料容置腔中后物料與物料容置腔的內(nèi)部之間的空隙較大，在運(yùn)輸中物料容易發(fā)生撞擊而損壞，所以現(xiàn)有技術(shù)中的儲(chǔ)料工裝的通用性較差。綜上所述，如何提供一種儲(chǔ)料工裝，從而使其有效地解決儲(chǔ)料工裝的通用性較差的問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種儲(chǔ)料工裝，該儲(chǔ)料工裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決儲(chǔ)料工裝的通用性較差的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種儲(chǔ)料工裝，用于存放圓柱狀的物料，包括底架；設(shè)置于所述底架上的支架；架設(shè)于所述支架之間的支撐板；所述支撐板上設(shè)置有用于支撐物料側(cè)壁的支撐槽，且所述支撐槽相對(duì)的兩個(gè)支撐面均自靠近所述支撐槽的底部一端向遠(yuǎn)離對(duì)方的方向延伸。。優(yōu)選地，所述支撐槽通過(guò)設(shè)置于所述支撐板上的多個(gè)楔形塊設(shè)置，所述支撐面具體為所述楔形塊的斜面。優(yōu)選地，每個(gè)支撐槽的兩個(gè)支撐面之間具有距離。優(yōu)選地，所述支撐板上固定設(shè)置有兩個(gè)斜壁，且兩個(gè)斜壁均自底部的一端向遠(yuǎn)離對(duì)方的方向延伸。優(yōu)選地，所述兩個(gè)斜壁之間還設(shè)置有擋板。優(yōu)選地，所述楔形塊為木質(zhì)楔形塊。
優(yōu)選地，所述支撐面上還鋪設(shè)有防震膠皮。優(yōu)選地，所述支撐板的數(shù)量具體為兩個(gè)，且兩個(gè)所述支撐板上下分布。優(yōu)選地，所述底架的四個(gè)角上均設(shè)置有滾輪，且所述底架的前端的兩個(gè)滾輪為萬(wàn)向輪，后端的兩個(gè)滾輪為定向輪。優(yōu)選地，所述底架的前端設(shè)置有牽弓I，且后端設(shè)置有掛頭。本發(fā)明提供的用于存放圓柱狀的物料的儲(chǔ)料工裝包括底架，設(shè)置于底架上的支架，架設(shè)于支架之間的支撐板，并且支撐板上設(shè)置有用于支撐物料側(cè)壁的支撐槽，且支撐槽相對(duì)的兩個(gè)支撐面均自靠近支撐槽的底部一端向遠(yuǎn)離對(duì)方的方向延伸。應(yīng)用本發(fā)明提供的儲(chǔ)料工裝時(shí)，將圓柱形的物料放置于支撐槽中，利用其相對(duì)的兩個(gè)支撐面架設(shè)圓柱形的物料的側(cè)壁，以此進(jìn)行儲(chǔ)放圓柱形的物料。這樣利用兩個(gè)具有斜度的支撐面支撐圓柱形物料時(shí)，當(dāng)圓柱形的物料的直徑較大時(shí)，則可利用相對(duì)的兩個(gè)支撐面的較高的位置支撐物料；當(dāng)圓柱形的物料的直徑較小時(shí)，則可利用相對(duì)的兩個(gè)支撐面的較低的位置支撐物料，如此可以根據(jù)待儲(chǔ)放的物料的直徑選擇其與支撐面的接觸位置，通過(guò)圓柱形的物料與相對(duì)的兩個(gè)支撐面的接觸位置將圓柱形的物料架設(shè)，以此可以儲(chǔ)放不同直徑的圓柱形的物料，所以該儲(chǔ)料工裝的通用性較強(qiáng)。綜上所述，本發(fā)明提供的儲(chǔ)料工裝可以有效地解決儲(chǔ)料工裝的通用性較差的問(wèn)題。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的儲(chǔ)料工裝的底架、支架和支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的儲(chǔ)料工裝的底架、支架和支撐板的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的儲(chǔ)料工裝的底架、支架和支撐板的俯視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的儲(chǔ)料工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的儲(chǔ)料工裝的側(cè)視圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的儲(chǔ)料工裝的主視圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的儲(chǔ)料工裝的底架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的儲(chǔ)料工裝的楔形塊的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖I-圖8中I-支架、2-支撐板、3-底架、11-頂蓋、21-第一斜壁、22-第_■斜壁、23-拉手、24-擋板、25-楔形塊、251-斜面、31-掛頭、32-牽引、33-滾輪、34-支撐腳、35-底板。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的目的在于提供一種儲(chǔ)料工裝，該儲(chǔ)料工裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決儲(chǔ)料工裝的通用性較差的問(wèn)題。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖I-圖6，本發(fā)明實(shí)施例中提供的用于存放圓柱狀的物料的儲(chǔ)料工裝包括底架3，設(shè)置于底架3上的支架I，架設(shè)于支架I之間的支撐板2，并且支撐板上設(shè)置有用于支撐物料側(cè)壁的支撐槽，且支撐槽相對(duì)的兩個(gè)支撐面均自靠近支撐槽的底部一端向遠(yuǎn)離對(duì)方的方向延伸。應(yīng)用本發(fā)明提供的儲(chǔ)料工裝時(shí)，將圓柱形的物料放置于支撐槽中，利用其相對(duì)的兩個(gè)支撐面架設(shè)圓柱形的物料的側(cè)壁，以此進(jìn)行儲(chǔ)放圓柱形的物料。這樣利用兩個(gè)具有斜度的支撐面支撐圓柱形物料時(shí)，當(dāng)圓柱形的物料的直徑較大時(shí)，則可利用相對(duì)的兩個(gè)支撐面的較高的位置支撐物料；當(dāng)圓柱形的物料的直徑較小時(shí)，則可利用相對(duì)的兩個(gè)支撐面的較低的位置支撐物料，如此可以根據(jù)待儲(chǔ)放的物料的直徑選擇其與支撐面的接觸位置，通過(guò)圓柱形的物料與相對(duì)的兩個(gè)支撐面的接觸位置將圓柱形的物料架設(shè)，以此可以儲(chǔ)放不同 直徑的圓柱形的物料，所以該儲(chǔ)料工裝的通用性較強(qiáng)。另外，使用上述儲(chǔ)料工裝時(shí)，將物料放置，工作人員在取放時(shí)可直接搬運(yùn)，不用先將物料拔出，所以用力的持續(xù)時(shí)間較短，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。優(yōu)選地，上述實(shí)施例中，支撐槽可以通過(guò)設(shè)置于支撐板2上的多個(gè)楔形塊25設(shè)置，支撐面具體為楔形塊25的斜面，即兩個(gè)楔形塊25的斜面相對(duì)設(shè)置且均向上以形成支撐槽，如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且易加工。其中，每個(gè)支撐槽的兩個(gè)支撐面之間具有距離，如此設(shè)置，相對(duì)的兩個(gè)支撐面即楔形塊25的斜面251之間具有距離，便可以容置直徑較大的圓柱形物料，兩個(gè)楔形塊25之間的距離可以根據(jù)待儲(chǔ)放的圓柱形物料的直徑確定。當(dāng)然，兩個(gè)楔形塊25之間也可以不具有距離，即兩個(gè)楔形塊25相互貼合，兩個(gè)楔形塊25的斜面251共同形成截面為V型的V形槽，利用該V形槽架設(shè)圓柱形的物料，即直徑較大的物料可置于V形槽中的上部，直徑較小的物料可置于V形槽的下部。另外，支撐槽還可以通過(guò)其它裝置設(shè)置，比如通過(guò)多個(gè)截面為三角形的三角柱，在支撐板2上設(shè)置多個(gè)三角柱，其中，三角柱的一個(gè)側(cè)面可以作為三角柱的支撐底面，另外兩個(gè)側(cè)面可以作為兩個(gè)支撐面。另外，三角柱的一個(gè)側(cè)面與與其相鄰的三角柱的相對(duì)的側(cè)面可以形成一個(gè)支撐槽。優(yōu)選地，還可以在支撐板2上固定設(shè)置兩個(gè)斜壁，且兩個(gè)斜壁均自底部的一端向遠(yuǎn)離對(duì)方的方向延伸，而且設(shè)置于兩個(gè)斜壁上的楔形塊25的橫截面與斜壁的傾斜方向垂直，其中，斜壁的傾斜方向是指斜壁相對(duì)于水平面傾斜的延伸方向，即兩個(gè)斜壁的斜面延伸相接后可形成V形槽。如圖4所示，若兩個(gè)斜壁為第一斜壁21和第二斜壁22，第一斜壁21和第二斜壁22并排延支撐板2的寬度設(shè)置，則楔形塊25的長(zhǎng)度沿支撐板2的寬度設(shè)置。如此設(shè)置，可以使楔形塊25在斜壁上也具有一定斜度，進(jìn)而楔形塊25的斜面在其延伸方向上也具有一定斜度，利用楔形塊25的斜面支撐圓柱形物料時(shí)，使物料也具有一定斜度，且物料靠近另一斜壁的一端的高度低于另一端的高度，即物料向兩個(gè)斜壁之間傾斜，以防止物料儲(chǔ)放過(guò)程中，移動(dòng)儲(chǔ)料工裝使物料脫落。其中，還可以在兩個(gè)斜壁之間設(shè)置擋板24，以防止物料傾斜過(guò)度，向較低的一側(cè)滑動(dòng)。其中斜壁可以使用鍍鋅金屬板制作以防止其生銹。其中，為了減輕上述儲(chǔ)料工裝的重量，可以將楔形塊25設(shè)置為木質(zhì)楔形塊。木質(zhì)楔形塊可以采用螺釘連接的方式與斜壁固定連接。為了防止圓柱形的物料與支撐面之間發(fā)生劃痕，還可以在支撐面上設(shè)置防震膠皮，如此設(shè)置，將圓柱形的物料置于儲(chǔ)料工裝后，物料與支撐面上的防震膠皮接觸，可以防止儲(chǔ)運(yùn)工裝的移動(dòng)過(guò)程中物料震動(dòng)較大的情況。另外，為了在同一時(shí)間段儲(chǔ)放更多的圓柱形的物料，可以設(shè)置兩個(gè)支撐板2，并且支撐板2上下分布，如此設(shè)置可以分上下兩層儲(chǔ)放物料，增加了該儲(chǔ)料工裝可儲(chǔ)放物料的數(shù)量。同時(shí)還可以在整個(gè)儲(chǔ)料工裝的頂部設(shè)置頂蓋11，以防止大量灰塵落入支撐板上。為了方便移動(dòng)上述儲(chǔ)料工裝，還可以在底架3的四個(gè)角上均設(shè)置滾輪33，以達(dá)到輕松移動(dòng)儲(chǔ)料工裝的目的，滾輪33可以為中型聚氨酯輪。其中可以將底架3前端的兩個(gè)滾輪33設(shè)置為萬(wàn)向輪，將底架3后端的兩個(gè)滾輪33為定向輪，便于在移動(dòng)儲(chǔ)料工裝的過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)向。為了方便工作人員的推拉，還可以在底架3的前端設(shè)置牽引32，以使用于帶動(dòng)儲(chǔ)料工裝移動(dòng)的牽引32車通過(guò)牽引32與儲(chǔ)料工裝連接。同時(shí)，底架3的后端設(shè)置有掛頭31，可以穿過(guò)鏈條繩索等，工作人員可以通過(guò)穿過(guò)掛頭31的鏈條或繩索拉動(dòng)儲(chǔ)料工裝進(jìn)行 移動(dòng)。還可以在上層的支撐板2的前端設(shè)置拉手23，以方便工作人員拉動(dòng)儲(chǔ)料工裝，為了防止拉手23生銹，可以采用鍍鋅金屬板制作拉手23。如圖7所示，底架3的下端可以設(shè)置四個(gè)支撐腳34，滾輪33可以設(shè)置于四個(gè)支撐腳34上。其中，為了防止支撐腳34生銹可以采用鍍鋅管作為支撐腳34。還可以在底架3的頂面上焊接一層底板35，以利用底板35存放其它的物料，其中底板35可以為不銹鋼板。具體的，還可以在上述儲(chǔ)料工裝的合適位置設(shè)置銘牌安裝板，或者直接將銘牌安裝于儲(chǔ)料工裝的合適的位置。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種儲(chǔ)料工裝，用于存放圓柱狀的物料，包括 底架(3)； 設(shè)置于所述底架(3 )上的支架(I); 架設(shè)于所述支架(I)之間的支撐板(2);其特征在于， 所述支撐板(2)上設(shè)置有用于支撐物料側(cè)壁的支撐槽，且所述支撐槽相對(duì)的兩個(gè)支撐面均自靠近所述支撐槽的底部一端向遠(yuǎn)離對(duì)方的方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)料工裝，其特征在于，所述支撐槽通過(guò)設(shè)置于所述支撐板(2 )上的多個(gè)楔形塊(25 )設(shè)置，所述支撐面具體為所述楔形塊(25 )的斜面(251)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)料工裝，其特征在于，每個(gè)所述支撐槽的兩個(gè)支撐面之間具有距尚。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)料工裝，其特征在于，所述支撐板(2)上固定設(shè)置有兩個(gè)斜壁，且兩個(gè)斜壁均自底部的一端向遠(yuǎn)離對(duì)方的方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)料工裝，其特征在于，所述兩個(gè)斜壁之間還設(shè)置有擋板(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)料工裝，其特征在于，所述楔形塊(25)為木質(zhì)楔形塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)料工裝，其特征在于，所述支撐面上還鋪設(shè)有防震膠皮。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)料工裝，其特征在于，所述支撐板(2)的數(shù)量具體為兩個(gè)，且兩個(gè)所述支撐板(2)上下分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的儲(chǔ)料工裝，其特征在于，所述底架(3)的四個(gè)角上均設(shè)置有滾輪(33)，且所述底架(3)的前端的兩個(gè)滾輪為萬(wàn)向輪，后端的兩個(gè)滾輪為定向輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的儲(chǔ)料工裝，其特征在于，所述底架(3)的前端設(shè)置有牽引(32)，且后端設(shè)置有掛頭(31)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種底架(3)；設(shè)置于所述底架(3)上的支架(1)；架設(shè)于所述支架(1)之間的支撐板(2)；所述支撐板(2)上設(shè)置有用于支撐物料側(cè)壁的支撐槽，且所述支撐槽相對(duì)的兩個(gè)支撐面均自靠近所述支撐槽的底部一端向遠(yuǎn)離對(duì)方的方向延伸。本發(fā)明提供的儲(chǔ)料工裝利用兩個(gè)支撐面架設(shè)圓柱形的物料，以此進(jìn)行儲(chǔ)放圓柱形的物料。當(dāng)圓柱形的物料的直徑較大時(shí)，則可利用相對(duì)的兩個(gè)支撐面的較高的位置支撐物料；當(dāng)圓柱形的物料的直徑較小時(shí)，則可利用相對(duì)的兩個(gè)支撐面的較低的位置支撐物料，以此可以儲(chǔ)放不同直徑的圓柱形的物料，所以該儲(chǔ)料工裝的通用性較強(qiáng)。
文檔編號(hào)B25H3/04GK102756364SQ20121026244
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者周艷彬, 張威風(fēng), 張海嘯, 溫彩鳳, 王專, 王曉彬, 薛小政, 陳小龍, 陳建國(guó) 申請(qǐng)人:格力電器(合肥)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司