螺旋推料板工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋推料板工裝,包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的一對立板,在立板上安裝有轉(zhuǎn)軸,并在轉(zhuǎn)軸的一端安裝有用于夾持螺旋推料板的活動夾塊。本實(shí)用新型的螺旋推料板工裝可以提高螺旋推料板的制造精度,提高制造效率。
【專利說明】螺旋推料板工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈑金工裝,具體涉及一種螺旋推料板工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)結(jié)晶是將物料中的水能量提高并汽化成蒸汽而使殘留的溶質(zhì)析出成晶體的過程,由于在結(jié)晶器中物料的水份被蒸發(fā)或者高溫物料飽和狀態(tài)下被冷卻會析出晶體,這些晶體容易沉積在結(jié)晶器的底部而堵塞出料口,尤其是在出于下一流程中離心機(jī)的工藝要求或者節(jié)能的需要,要求結(jié)晶器析出更多的晶體時,盡管結(jié)晶器中的攪拌在連續(xù)不斷地進(jìn)行,但大的顆粒還是會沉積在結(jié)晶器的底部,堵塞出料口,使得結(jié)晶體的排料操作十分困難,影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0003]為了解決上述問題, 申請人:在此前提出了一種結(jié)晶器出料口防堵塞裝置并已獲得專利授權(quán)(ZL201320500070.4)。如圖1所示,在結(jié)晶器的殼體I中心設(shè)置有攪拌軸2,殼體I底壁的中心設(shè)有出料口 3,出料口 3上安裝有放料閥5,攪拌軸2的徑向上安裝有攪拌葉4,在攪拌軸2的底部固定安裝螺旋形的推料板6,并將推料板6延伸到出料口 3中,使推料板6的端部靠近放料閥5的閥芯。為了能夠在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備高溫高腐蝕性的工作環(huán)境中長期可靠地使用,推料板的最佳結(jié)構(gòu)形式是由一整塊不銹鋼板扭彎成型的螺旋板,在制造時采用現(xiàn)有的通用設(shè)備很難滿足同軸度和尺寸精度的需要,設(shè)計(jì)一種專用的螺旋推料板制造設(shè)備已成為亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]發(fā)明目的:為了滿足螺旋推料板特殊結(jié)構(gòu)形式的制造需求,本實(shí)用新型提供一種螺旋推料板工裝。
[0005]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的螺旋推料板工裝包括機(jī)架,所述機(jī)架具有一對立板,所述立板上安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有用于夾持螺旋推料板的活動夾塊。
[0006]作為優(yōu)選,為了簡化機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸安裝于一立板上,另一立板上安裝有與所述活動夾塊相對的固定夾塊。
[0007]作為優(yōu)選,為了螺旋推料板的兩端進(jìn)行同步扭彎,對所述一對立板上均安裝有轉(zhuǎn)軸,一對轉(zhuǎn)軸的軸心處于同一直線上。
[0008]作為優(yōu)選,為了便于加工時對螺旋推料板進(jìn)行往復(fù)加熱,所述機(jī)架上安裝有用于夾持火焰噴槍的滑塊。
[0009]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)軸的端部安裝有齒輪減速箱,所述齒輪減速箱的輸入端安裝有電機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選,為了降低工裝設(shè)備的成本,便于在接電不便的地方使用,轉(zhuǎn)軸也可以采用手動旋轉(zhuǎn)的方式,所述轉(zhuǎn)軸的端部安裝有手輪。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型的螺旋推料板工裝通過轉(zhuǎn)軸和夾塊賦予被加工鋼板在軸向上的定位,利用轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)提供鋼板扭曲變形的扭力,進(jìn)一步利用滑塊可以讓火焰噴槍的加熱更加均勻,不僅提聞了廣品的精度,而且提聞了制造的效率。
[0012]除了上面所述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)外,本實(shí)用新型的螺旋推料板工裝所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點(diǎn),將結(jié)合附圖做出進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有結(jié)晶器出料口防堵塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一
[0017]本實(shí)施例的螺旋推料板工裝的結(jié)構(gòu)如圖2所示,用于制造結(jié)晶器的攪拌軸底部的螺旋推料板,包括固定安裝于地面上的機(jī)架1,在機(jī)架I具有相對設(shè)置的左立板2和右立板3。在左立板2上安裝有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4的一端安裝有手輪5,另一端安裝有用于夾持螺旋推料板的活動夾塊6。右立板3上安裝有與所述活動夾塊6開口相對的固定夾塊7。
[0018]本實(shí)施例的工裝依靠人力操作,提供了良好的定位和夾持功能,相比現(xiàn)有方式直接將鋼板夾持在臺鉗上,依靠人力扭彎的方式實(shí)現(xiàn)了更高的效率和制造精度。
[0019]使用時,依據(jù)設(shè)備出料口的直徑和深度切割相應(yīng)尺寸的不銹鋼板,將不銹鋼板的一端夾持在固定夾塊上,將另一端夾持在活動夾塊上,此時使用火焰噴槍對不銹鋼板進(jìn)行加熱,旋轉(zhuǎn)手輪使不銹鋼板的一端旋轉(zhuǎn),由于另一端固定,不銹鋼板沿著旋轉(zhuǎn)的軸線扭曲變形,形成所需的螺旋板,在手動旋轉(zhuǎn)過程中通過觀察螺旋板的形狀或控制轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度即可成型指定的旋向和螺距。
[0020]實(shí)施例二
[0021]本實(shí)施例是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn),其改進(jìn)之處在于:右立板3上安裝有第二轉(zhuǎn)軸9,第二轉(zhuǎn)軸9上安裝有第二活動夾塊10。第二轉(zhuǎn)軸9的軸心與轉(zhuǎn)軸4的軸心處于同一直線上,可以對螺旋推料板的兩端進(jìn)行同步扭彎,機(jī)架I上安裝有用于夾持火焰噴槍的滑塊8,用于在加工時對螺旋推料板進(jìn)行往復(fù)加熱。
[0022]在轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸7的端部采用有齒輪減速箱替代實(shí)施例1中的手輪,并在齒輪減速箱的輸入端安裝有電機(jī),依靠電機(jī)提供螺旋推料板變形所需的扭矩,使用時操作者只需要控制電機(jī)通斷并觀察螺旋推料板的變形程度即可。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋推料板工裝,包括機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架具有一對立板,所述立板上安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有用于夾持螺旋推料板的活動夾塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推料板工裝,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸安裝于一立板上,另一立板上安裝有與所述活動夾塊相對的固定夾塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推料板工裝,其特征在于:所述一對立板上均安裝有轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推料板工裝,其特征在于:所述機(jī)架上安裝有用于夾持火焰噴槍的滑塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推料板工裝,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的端部安裝有齒輪減速箱,所述齒輪減速箱的輸入端安裝有電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求f4之任一所述的螺旋推料板工裝,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的端部安裝有手輪。
【文檔編號】B01D9/02GK204107081SQ201420515234
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】樹曉榮 申請人:江蘇嘉泰蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備有限公司