專利名稱：一種環(huán)保餐具成型板材切割機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及環(huán)保餐具加工設備技術領域，具體說是一種環(huán)保餐具成型板材切割機。
背景技術：
社會已經(jīng)步入了快速發(fā)展時期了，人們的生活節(jié)奏越來越快，在這么快的生活節(jié)奏里，人們飲食的節(jié)奏也在不斷地加快，方便快速已經(jīng)成了人們生活的真實寫照，因此一次性環(huán)保快餐盒與一次性口杯已經(jīng)成為餐飲業(yè)的必然選擇。然而一次性環(huán)?？觳秃?，與一次性口杯的半成品都是一條長板鏈，生產(chǎn)廠家需要對長板鏈餐具進行切割，很多廠家是通過人力對長板鏈餐具進行切割，不僅效率低下，而且手會經(jīng)常碰到餐具口杯，不衛(wèi)生；目前也有較先進的廠家通過電動機切割方式的機械設備已經(jīng)實現(xiàn)自動化切割，效率也大大提高了，也比前者衛(wèi)生，但是電動機不斷長時間工作會燒毀，并且電動機傳動機構都需要添加潤滑油，有時候潤滑油會泄露，油液容易碰到餐具口杯，不衛(wèi)生，因此，迫切需要一種清潔、衛(wèi)生、高效的環(huán)保餐具成型切割機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保餐具成型板材切割機，該成型板材切割機設計合理，結構相對簡單，清潔衛(wèi)生，巧妙運用氣動控制原理，容易保養(yǎng)，能夠長時間的工作，效率聞，使用方便。本發(fā)明的技術方案在于一種環(huán)保餐具成型板材切割機，包括板材支撐滑臺、傳送機構、壓料機構和切割機構。(I)所述的傳送機構包括縱向設置的第一無桿氣缸、由第一無桿氣缸驅動的橫桿和位于橫桿兩側的上下夾板，所述的橫桿通過第一上下往復氣缸與上夾板連接，所述的下夾板通過縱向燕尾槽導軌與第二上下往復氣缸連接，所述上夾板通過聯(lián)動滑塊驅動下夾板沿燕尾槽縱向滑動，所述的聯(lián)動滑塊設置有豎向滑槽，所述的豎向滑槽穿設有螺栓，所述螺栓一端固定在橫桿的豎向片上；運用傳送機構能夠源源不斷地輸送待切割的板材，并且由于傳送機構前進的步伐只受第一無桿氣缸控制，只要第一無桿氣缸每次往復運動狀況都一樣，就不易出現(xiàn)差錯，也容易進行檢查維修。(2)所述的壓料機構設置在傳送機構的后側，所述的壓料機構包括水平的壓料板，所述的壓料板連接在第三上下往復氣缸的活塞桿末端；使用壓料機構的用途主要是切好板材后，傳送機構往前運動，壓料機構可以有效地防止板材隨著傳送機構一起往前移，導致板材輸送放置位置不對，切偏。(3)所述的切割機構設置在壓料機構后側，所述的切割機構包括支撐桿、由第二無桿氣缸驅動的切割裝置和升降刀槽，所述的切割裝置安置在支撐桿上，所述的支撐桿正下方設置有升降刀槽，所述的升降刀槽與第四上下往復氣缸連接；運用該切割裝置的升降刀槽夾緊板材，使板材不易切偏，且升降刀槽受第四上下往復氣缸控制，夾緊力適合，不易壓壞環(huán)保餐具。(4)所述的板材支撐滑臺設置在兩側的下夾板之間，所述的支撐滑臺設置有能夠滑動板材的縱向滑桿，所述的縱向滑桿固定在橫向支撐桿上。在一實施例中，所述的板材切割機設置有落料機構，所述的落料機構設置在切割機構的后側，所述落料機構包括翻轉板、第五上下往復氣缸和軸承，所述的翻轉板通過軸承與框架連接，所述的翻轉板與能夠驅動翻轉板翻轉的第五上下往復氣缸連接；所述第五上下往復氣缸通過以利于翻轉板翻轉的鉸鏈與框架連接。運用落料機構，能夠方便使切割好的環(huán)保餐具板材落入提前放置好的箱子里面，不需要人力去放置，節(jié)省人力，并且落料機構設置有翻轉板，翻轉板不斷翻轉，使切割好的餐具均勻落入箱子，不易在箱子里堆積。在一實施例中，所述的切割裝置為往復式切割裝置。往復式切割裝置，切割裝置不出現(xiàn)空跑狀態(tài)，不需要等待，切割機連續(xù)工作，效率大大提高。
在一實施例中，所述傳送機構的第一無桿氣缸上設置有前、后限位裝置，所述的后限位裝置設置在第一無桿氣缸后側端，所述前限位裝置設置在第一無桿氣缸中靠前位置。運用前、后限位裝置，可以使第一無桿氣缸往復運動行程一樣，不易切偏，而且限位裝置使無桿氣缸能夠及時停止。在一實施例中，所述板材支撐滑臺的縱向滑桿前端設有利于導入板材的傾斜坡。設置有傾斜坡以方便待割切板材導入。在一實施例中，所述傳送機構的上夾板設置有用來防滑的針刺，在傳送機構運動過程中，針刺可以防止上下夾板與板材發(fā)生相對運動。在一實施例中，所述傳送機構的聯(lián)動滑塊與橫桿連接有利于上下夾板夾緊板材的拉簧，拉簧使上述針刺能夠更好地實施。在一實施例中，所述的板材切割機設置有用于放置氣管的氣管槽。運用氣動控制原理，對氣的要求很高，特別是有很多個氣缸的控制，氣管容易被有尖刺的物料扎破，氣管槽保護氣管，更好地保護好切割機連續(xù)性，而且美觀。本發(fā)明的優(yōu)點在于一是巧妙設計用氣動控制原理來控制切割機，結構相對于用電、機械式切割機簡單，切割過程不用添加潤滑油，清潔衛(wèi)生，容易保養(yǎng)，并且沒有電動機等裝置，發(fā)熱少，能夠長時間的工作；二是切割機構是往復式的，使切割機能夠連續(xù)工作，大大提高了切割效率；三是設置有落料機構，使切割好的板材均勻地自動落入預定的箱子里，節(jié)省人力資源，減少成本；四是傳送機構上設置有針刺和拉簧，使待切割板材每次前進的行程都一樣的，不易切偏，提聞良率。


圖I為實施例中環(huán)保餐具成型板材切割機結構示意圖。圖2為實施例中環(huán)保餐具成型板材切割機結構俯視示意圖。圖3為實施例中環(huán)保餐具成型板材切割機傳送機構夾緊結構局部放大示意圖。

1 一橫桿2 —縱向片 3—第一上下往復氣缸4 一聯(lián)動滑塊
5 —上夾板6—下夾板7—燕尾槽導軌8—第二上下往復氣缸9一第四上下往復氣缸 10 —第五上下往復氣缸11 一鉸鏈12 —橫向支撐桿13 —縱向滑桿14 —翻轉板15 —升降刀槽16 —切割裝置 17 —支撐桿18 —螺栓19 一前限位裝置20 —第一無桿氣缸21 —后限位裝置22 —壓料板23 —第三上下往復氣缸 24 —拉簧 25 —針刺。
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本發(fā)明并不限于此。參考圖例f 3，一種環(huán)保餐具成型板材切割機，包括板材支撐滑臺、傳送機構、壓料機構和切割機構。( I)所述的傳送機構包括縱向設置的第一無桿氣缸20、由第一無桿氣缸20驅動的橫桿I和位于橫桿兩側的上、下夾板5和6,所述的橫桿I通過第一上下往復氣缸3與上夾板5連接，所述的下夾板6通過縱向燕尾槽導軌7與第二上下往復氣缸8連接，所述上夾板5通過聯(lián)動滑塊4驅動下夾板6沿燕尾槽導軌7縱向滑動，所述的聯(lián)動滑塊4設置有豎向滑槽，所述的豎向滑槽穿設有螺栓18，所述螺栓18 —端固定在橫桿I的豎向片上；運用傳 送機構能夠源源不斷地輸送待切割的板材，并且由于傳送機構前進的步伐只受第一無桿氣缸20控制，只要第一無桿氣缸20每次往復運動狀況都一樣，就不易出現(xiàn)差錯，也容易進行檢查維修。(2)所述的壓料機構設置在傳送機構的后側，所述的壓料機構包括水平的壓料板22，所述的壓料板22連接在第三上下往復氣缸23的活塞桿末端；使用壓料機構的用途主要是切好板材后，傳送機構往前運動，壓料機構可以有效地防止板材隨著傳送機構一起往前移，導致板材輸送放置位置不對，切偏。(3)所述的切割機構設置在壓料機構后側，所述的切割機構包括支撐桿17、由第二無桿氣缸驅動的切割裝置16和升降刀槽15，所述的切割裝置16安置在支撐桿17上，所述的支撐桿17正下方設置有升降刀槽15，所述的升降刀槽15與第四上下往復氣缸9連接；運用該切割裝置的升降刀槽15夾緊板材，使板材不易切偏，且升降刀槽15受第四上下往復氣缸9控制，夾緊力適合，不易壓壞環(huán)保餐具。(4)所述的板材支撐滑臺設置在兩側的下夾板之間，所述的支撐滑臺設置有能夠滑動板材的縱向滑桿13，所述的縱向滑13桿固定在橫向支撐桿12上。上述的板材切割機設置有落料機構，所述的落料機構設置在切割機構的后側，所述落料機構包括翻轉板14、第五上下往復氣缸10和軸承，所述的翻轉板通過軸承與框架連接，所述的翻轉板14與能夠驅動翻轉板翻14轉的第五上下往復氣缸10連接；所述第五上下往復氣缸10通過以利于翻轉板14翻轉的鉸鏈11與框架連接。運用落料機構，能夠方便使切割好的環(huán)保餐具板材落入提前放置好的箱子里面，不需要人力去放置，節(jié)省人力，并且落料機構設置有翻轉板14，翻轉板14不斷翻轉，使切割好的餐具均勻落入箱子，不易在箱子里堆積。上述的切割裝置16為往復式切割裝置。往復式切割裝置，切割裝置16不出現(xiàn)空跑狀態(tài)，不需要等待，切割機連續(xù)工作，效率大大提高。上述傳送機構的第一無桿氣缸20上設置有前、后限位裝置19和21，所述的后限位裝置21設置在第一無桿氣缸20后側端，所述前限位裝置設置在第一無桿氣缸20中靠前位置。運用前、后限位裝置19和21，可以使第一無桿氣缸20往復運動行程一樣，不易切偏，而且限位裝置使無桿氣缸能夠及時停止。上述板材支撐滑臺的縱向滑桿13前端設有利于導入板材的傾斜坡。設置有傾斜坡以方便待割切板材導入。上述傳送機構的上夾板5設置有用來防滑的針刺25，在傳送機構運動過程中，針刺25可以防止上下夾板與板材發(fā)生相對運動。上述傳送機構的聯(lián)動滑塊4與橫桿I連接有利于上下夾板夾緊板材的拉簧24，拉簧24使上述針刺25能夠更好地實施。上述的板材切割機設置有用于放置氣管的氣管槽。運用氣動控制原理，對氣的要求很高，特別是有很多個氣缸的控制，氣管容易被有尖刺的物料扎破，氣管槽保護氣管，更、好地保護好切割機連續(xù)性，而且美觀。本發(fā)明的工作使用說明
I、切割機啟動前的狀態(tài)是傳送結構在最后端即傳送機構預向前運動狀態(tài)，上下夾板5和6為張開狀態(tài)，將環(huán)保餐具的邊沿線對準切割機構的走刀線，啟動切割機；由第一無桿氣缸20驅動的橫桿I往前運動，運行到前限位裝置19停止，第一上下往復氣缸3驅動上夾板5向下運動，第二上下往復氣缸8驅動下夾板6向上運動，在上下夾板5和6合力作用下，在針刺25和拉簧24輔助下，上下夾板5和6夾緊板材，夾緊板材動作完成。2、第一無桿氣缸20接受控制指令驅動橫桿I向后運動，上下夾板一起隨著橫桿I運動至后限位裝置21后停止，板材也隨著上下夾板5和6向后運動一個行程，板材的預切割線剛好對著切割機構的走刀線，傳送板材動作完成。3、第四上下往復氣缸9接收到控制指令，升降刀槽15上升，與支撐桿17夾作用下緊預切割板材的切割段，第二無桿氣缸8收到控制指令，驅動切割裝置16向左運動，切割板材動作完成，切割動作完成后切割裝置16處于左邊位置。4、切割動作前翻轉板14處于水平狀態(tài)下，切好板材段在翻轉板14上，第五上下往復氣缸10接受控制指令，收縮活塞桿，翻轉板14向下旋轉一銳角的角度，切好的板材沿著翻轉板14落入預放置好的箱子里，落料動作完成，落料動作完成后翻轉板14馬上又回彈，處于水平狀態(tài)，等待下一次落料。5、在切割完成后，與落料的同時進行還有第三上下往復氣缸23接收控制指令，向下驅動壓料板22，輕壓板材，壓料動作完成。6、壓料動作完成后，第一、二上下往復氣缸3和8同時接收控制指令，上夾板5向上運動，下夾板6向下運動，上下夾板松開板材，拉簧24處于拉伸狀態(tài)；
7、第一無桿氣缸20接收控制指令，預向前運動，回到啟動狀態(tài)，待第一無桿氣缸20回到前限位裝置19停止后，第三上下往復氣缸23驅動接收控制指令，壓料板22向上提起。8、如此周而復始。直至此塊板材切割完畢，重新啟動。雖然本發(fā)明已以實施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當視后附的申請專利范圍所界定者為準。
權利要求
1.一種環(huán)保餐具成型板材切割機，包括板材支撐滑臺、傳送機構、壓料機構和切割機構，其特征在于 所述的傳送機構包括縱向設置的第一無桿氣缸、由第一無桿氣缸驅動的橫桿和位于橫桿兩側的上、下夾板，所述的橫桿通過第一上下往復氣缸與上夾板連接，所述的下夾板通過縱向燕尾槽導軌與第二上下往復氣缸連接，所述上夾板通過聯(lián)動滑塊驅動下夾板沿燕尾槽縱向滑動，所述的聯(lián)動滑塊設置有豎向滑槽，所述的豎向滑槽穿設有螺栓，所述螺栓一端固定在橫桿的豎向片上； 所述的壓料機構設置在傳送機構的后側，所述的壓料機構包括水平的壓料板，所述的壓料板連接在第三上下往復氣缸的活塞桿末端； 所述的切割機構設置在壓料機構后側，所述的切割機構包括支撐桿、由第二無桿氣缸驅動的切割裝置和升降刀槽，所述的切割裝置安置在支撐桿上，所述的支撐桿正下方設置有升降刀槽，所述的升降刀槽與第四上下往復氣缸連接； 所述的板材支撐滑臺設置在兩側的下夾板之間，所述的支撐滑臺設置有能夠滑動板材的縱向滑桿，所述的縱向滑桿固定在橫向支撐桿上。
2.根據(jù)權利要求I所述的環(huán)保餐具成型板材切割機，其特征在于所述的板材切割機設置有落料機構，所述的落料機構設置在切割機構的后側，所述落料機構包括翻轉板、氣缸和軸承，所述的翻轉板通過軸承與框架連接，所述的翻轉板與能夠驅動翻轉板翻轉的第五上下往復氣缸連接；所述第五上下往復氣缸通過以利于翻轉板翻轉的鉸鏈與框架連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的環(huán)保餐具成型板材切割機，其特征在于所述的切割裝置為往復式切割裝置。
4.根據(jù)權利要求I所述的環(huán)保餐具成型板材切割機，其特征在于所述傳送機構的第一無桿氣缸上設置有前、后限位裝置。
5.根據(jù)權利要求I所述的環(huán)保餐具成型板材切割機，其特征在于所述板材支撐滑臺的縱向滑桿前端設有利于導入板材的傾斜坡。
6.根據(jù)權利要求I所述的環(huán)保餐具成型板材切割機，其特征在于所述傳送機構的上夾板設置有用來防滑的針刺。
7.根據(jù)權利要求I所述的環(huán)保餐具成型板材切割機，其特征在于所述傳送機構的聯(lián)動滑塊與橫桿連接有利于上下夾板夾緊板材的拉簧。
8.根據(jù)權利要求I所述的環(huán)保餐具成型板材切割機，其特征在于所述的板材切割機設置有用放置氣管的氣管槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保餐具成型板材切割機，包括板材支撐滑臺、傳送機構、壓料機構和切割機構，所述的傳送機構包括縱向設置的第一無桿氣缸、由第一無桿氣缸驅動的橫桿和位于橫桿兩側的上下夾板；所述的壓料機構包括水平的壓料板；所述的切割機構包括支撐桿、由第二無桿氣缸驅動的切割裝置和升降刀槽；所述的切割機是通過氣動控制原理來控制連續(xù)切割運動，該成型板材切割機設計合理，結構相對簡單，巧妙運用氣動控制原理，容易保養(yǎng)，清潔衛(wèi)生，能夠長時間的工作，使用方便。
文檔編號B26D1/06GK102729270SQ201210209720
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權日2012年6月25日
發(fā)明者林一中 申請人:福建保創(chuàng)機械實業(yè)有限公司