專利名稱：分割膠帶的切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械切削設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分割膠帶的切割機(jī)。
背景技術(shù)：
在礦山物料輸送中，膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的頭、尾部都設(shè)有清掃器、溜皮擋板等裝置，主要是清理粘附在輸送膠帶工作面上的物料、清理非工作面上跑渣及防止物料從膠帶出漏口的兩側(cè)串渣等。而設(shè)在清掃器及溜皮擋板裝置上刮板、擋板在以往的應(yīng)用中都是采用由聚氨酯材質(zhì)澆注制作的成型板件，該成型板件的使用壽命平均在I一2周左右，作為消耗品占用作業(yè)區(qū)成本費(fèi)用非常大?，F(xiàn)場實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，從膠帶輸送機(jī)上更換下來的報廢排料膠帶的厚度和彈性非常符合上述所說的清掃器溜皮擋板的性能要求，于是維修工人手工將排料膠帶分割、制成刮板或擋板，結(jié)果清掃及刮料效果都很好，但隨之帶來的問題是工人勞動強(qiáng)度大，切割時間長，切割面粗糙，生產(chǎn)效率太低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種分割膠帶的切割機(jī)，使廢舊排料膠帶二次利用、節(jié)省購買刮板、擋板易損備件的費(fèi)用，而且保證切割質(zhì)量，省時省力。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的分割膠帶的切割機(jī)，其特征在于由支撐框架，分別設(shè)在此支撐框架上的膠帶切割裝置、切屑回收裝置和操作平臺，設(shè)在此操作平臺上的平板跑車和設(shè)在此平板跑車上方的潤滑液噴灑裝置所組成，所述的膠帶切割裝置、切屑回收裝置均設(shè)在所述操作平臺的下方，所述的操作平臺上設(shè)有縱向中心長條孔，此所述的支撐框架由兩個支撐底座和兩端分別與此兩個支撐底座固定連接的連接底板所組成，
所述的膠帶切割裝置由固定在所述的連接底板上的電機(jī)，與此電機(jī)輸出軸固定連接的主動輪，與此主動輪嚙合連接的傳動三角帶，與此傳動三角帶嚙合連接的從動輪，與此從動輪固定連接的從動軸和與此從動軸固定連接的旋轉(zhuǎn)圓鋸片所組成，所述旋轉(zhuǎn)圓鋸片的上半部穿過所述操作平臺的縱向中心長條孔。所述的平板跑車由設(shè)在所述的操作平臺上表面的兩個軌道，分別與此兩個軌道滾動連接的一組行走輪，與此一組行走輪相連接的平移板和設(shè)在此平移板上的一組調(diào)整滑塊所組成，所述的平移板上設(shè)有與所述操作平臺的縱向中心長條孔相同形狀的鋸片穿孔，此鋸片穿孔的兩側(cè)分別設(shè)有與所述的一組調(diào)整滑塊滑動連接的一組橫向滑槽。所述的切屑回收裝置由設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)圓鋸片下方的回收框架和與此回收框架滑動連接的回收盒所組成，所述的回收盒的底部設(shè)有液體出口，此液體出口處設(shè)有篩網(wǎng)，所述的回收框架固定在所述的連接底板上。所述的潤滑液噴灑裝置由分別與所述的兩個支撐底座固定連接的液體箱吊架，與此液體箱吊架固定連接的液體箱，與此液體箱相連接的液體輸送管，與此液體輸送管相連接的噴灑頭，設(shè)在此液體輸送管上的電磁閥開關(guān)和與此電磁閥開關(guān)相連接的操作按鈕所組成，所述的操作按鈕固定在所述的液體箱吊架上，所述的噴灑頭位于所述的旋轉(zhuǎn)圓鋸片的上方。所述的調(diào)整滑塊由穿過所述平移板上橫向滑槽的螺栓，套在此螺栓上的滑套和與所述螺栓螺紋連接的緊固螺母所組成，所述的滑套與所述的平移板滑動連接。所述的操作平臺上設(shè)有開料器，此開料器設(shè)在所述的操作平臺上的縱向中心長條孔的中心一側(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造費(fèi)用低，省時省力，加工出來的成品外形尺寸準(zhǔn)確、 而且切面光滑、平整、質(zhì)量好；
2)本發(fā)明被采用后，大大加快了生產(chǎn)刮板、擋板的速度，適合大批量生產(chǎn)，降低作業(yè)區(qū)生產(chǎn)費(fèi)用；
3)本發(fā)明通過調(diào)整卡尺可加工出不同規(guī)格的刮板和擋板，適用性強(qiáng)；
4)本發(fā)明操作員通過平臺跑車切割所需的部件，具有較高的安全保證；
5)本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，檢修、維護(hù)靈活方便。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明圖I的A向視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的分割膠帶的切割機(jī)，其特征在于由支撐框架，分別設(shè)在此支撐框架上的膠帶切割裝置、切屑回收裝置和操作平臺12，設(shè)在此操作平臺12上的平板跑車和設(shè)在此平板跑車上方的潤滑液噴灑裝置所組成，所述的膠帶切割裝置、切屑回收裝置均設(shè)在所述操作平臺12的下方，所述的操作平臺12上設(shè)有縱向中心長條孔22，所述的支撐框架由兩個支撐底座13和兩端分別與此兩個支撐底座13固定連接的連接底板20所組成，
所述的膠帶切割裝置由固定在所述的連接底板20上的電機(jī)15，與此電機(jī)15輸出軸固定連接的主動輪16，與此主動輪16嚙合連接的傳動三角帶17，與此傳動三角帶17嚙合連接的從動輪14，與此從動輪14固定連接的從動軸21和與此從動軸21固定連接的旋轉(zhuǎn)圓鋸片25所組成，所述旋轉(zhuǎn)圓鋸片25的上半部穿過所述操作平臺12的縱向中心長條孔22。 待分割的廢舊膠帶置于平板跑車上，旋轉(zhuǎn)圓鋸片穿過操作平臺12及平板跑車作用在廢舊膠帶上，隨著平板跑車的不斷移動，廢舊膠帶被切斷。切削過程中為了冷卻旋轉(zhuǎn)圓鋸片25， 不斷的向旋轉(zhuǎn)圓鋸片25上噴灑潤滑液，同時減小旋轉(zhuǎn)圓鋸片25與廢舊膠帶之間的摩擦力。所述的平板跑車由設(shè)在所述的操作平臺12上表面的兩個軌道11，分別與此兩個軌道11滾動連接的一組行走輪10，與此一組行走輪10相連接的平移板5和設(shè)在此平移板 5上的一組調(diào)整滑塊所組成，所述的平移板5上設(shè)有與所述操作平臺12的縱向中心長條孔 22相同形狀的鋸片穿孔24，此鋸片穿孔的兩側(cè)分別設(shè)有與所述的一組調(diào)整滑塊滑動連接的一組橫向滑槽26。調(diào)整滑塊與鋸片穿孔24之間的距離決定著廢舊膠帶被切斷的尺寸，切割前可通過改變調(diào)整滑塊在橫向滑槽26中的位置，來確定要切割廢舊膠帶的外形尺寸。所述的切屑回收裝置由設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)圓鋸片下方的回收框架18和與此回收框架18滑動連接的回收盒19所組成，所述的回收盒19的底部設(shè)有液體出口，此液體出口處設(shè)有篩網(wǎng)，所述的回收框架18固定在所述的連接底板20上。切削過程中的碎屑及潤滑液自然灑落到回收盒19內(nèi)，潤滑液通過液體出口流出、回收，碎屑則堆積在回收盒19內(nèi)定期清理。所述的潤滑液噴灑裝置由分別與所述的兩個支撐底座13固定連接的液體箱吊架 23，與此液體箱吊架23固定連接的液體箱4，與此液體箱4相連接的液體輸送管3，與此液體輸送管3相連接的噴灑頭1，設(shè)在此液體輸送管3上的電磁閥開關(guān)2和與此電磁閥開關(guān)2 相連接的操作按鈕9所組成，所述的操作按鈕9固定在所述的液體箱吊架23上，所述的噴灑頭I位于所述的旋轉(zhuǎn)圓鋸片25的上方。所述的調(diào)整滑塊由穿過所述平移板5上橫向滑槽26的螺栓7，套在此螺栓7上的滑套8和與所述螺栓螺紋連接的緊固螺母6所組成，所述的滑套8與所述的平移板5滑動連接。調(diào)整滑塊在調(diào)整中，位于旋轉(zhuǎn)圓鋸片25兩側(cè)的所有調(diào)整滑塊的外側(cè)面需在同一縱向垂直面上,此縱向垂直面應(yīng)與旋轉(zhuǎn)圓鋸片25的旋轉(zhuǎn)垂面相平行。所述的操作平臺上設(shè)有開料器27，此開料器設(shè)在所述的操作平臺上的縱向中心長條孔22的中心一側(cè)。用于把切割開的膠帶快速分開，避免夾鋸。
權(quán)利要求
1.一種分割膠帶的切割機(jī)，其特征在于由支撐框架，分別設(shè)在此支撐框架上的膠帶切割裝置、切屑回收裝置和操作平臺，設(shè)在此操作平臺上的平板跑車和設(shè)在此平板跑車上方的潤滑液噴灑裝置所組成，所述的膠帶切割裝置、切屑回收裝置均設(shè)在所述操作平臺的下方，所述的操作平臺上設(shè)有縱向中心長條孔，此所述的支撐框架由兩個支撐底座和兩端分別與此兩個支撐底座固定連接的連接底板所組成，所述的膠帶切割裝置由固定在所述的連接底板上的電機(jī)，與此電機(jī)輸出軸固定連接的主動輪，與此主動輪嚙合連接的傳動三角帶，與此傳動三角帶嚙合連接的從動輪，與此從動輪固定連接的從動軸和與此從動軸固定連接的旋轉(zhuǎn)圓鋸片所組成，所述旋轉(zhuǎn)圓鋸片的上半部穿過所述操作平臺的縱向中心長條孔，所述的平板跑車由設(shè)在所述的操作平臺上表面的兩個軌道，分別與此兩個軌道滾動連接的一組行走輪，與此一組行走輪相連接的平移板和設(shè)在此平移板上的一組調(diào)整滑塊所組成，所述的平移板上設(shè)有與所述操作平臺的縱向中心長條孔相同形狀的鋸片穿孔，此鋸片穿孔的兩側(cè)分別設(shè)有與所述的一組調(diào)整滑塊滑動連接的一組橫向滑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分割膠帶的切割機(jī)，其特征在于所述的切屑回收裝置由設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)圓鋸片下方的回收框架和與此回收框架滑動連接的回收盒所組成，所述的回收盒的底部設(shè)有液體出口，此液體出口處設(shè)有篩網(wǎng)，所述的回收框架固定在所述的連接底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分割膠帶的切割機(jī)，其特征在于所述的潤滑液噴灑裝置由分別與所述的兩個支撐底座固定連接的液體箱吊架，與此液體箱吊架固定連接的液體箱，與此液體箱相連接的液體輸送管，與此液體輸送管相連接的噴灑頭，設(shè)在此液體輸送管上的電磁閥開關(guān)和與此電磁閥開關(guān)相連接的操作按鈕所組成，所述的操作按鈕固定在所述的液體箱吊架上，所述的噴灑頭位于所述的旋轉(zhuǎn)圓鋸片的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分割膠帶的切割機(jī)，其特征在于所述的調(diào)整滑塊由穿過所述平移板上橫向滑槽的螺栓，套在此螺栓上的滑套和與所述螺栓螺紋連接的緊固螺母所組成，所述的滑套與所述的平移板滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分割膠帶的切割機(jī)，其特征在于所述的操作平臺上設(shè)有開料器，此開料器設(shè)在所述的操作平臺上的縱向中心長條孔的中心一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械切削設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分割膠帶的切割機(jī)。由支撐框架，膠帶切割裝置、切屑回收裝置、操作平臺、平板跑車和潤滑液噴灑裝置所組成，操作平臺上設(shè)有縱向中心長條孔，支撐框架由兩個支撐底座和連接底板組成，膠帶切割裝置由電機(jī)、主動輪、傳動三角帶、從動輪、從動軸和旋轉(zhuǎn)圓鋸片組成，旋轉(zhuǎn)圓鋸片的上半部穿過操作平臺的縱向中心長條孔，平板跑車由兩個軌道、一組行走輪、平移板和一組調(diào)整滑塊組成，平移板上設(shè)有鋸片穿孔，此鋸片穿孔的兩側(cè)分別設(shè)有一組橫向滑槽。操作平臺上設(shè)有開料器，本發(fā)明能結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造費(fèi)用低，省時省力，加工出來的成品外形尺寸準(zhǔn)確、而且切面光滑、平整、質(zhì)量好，安全性能好。
文檔編號B26D7/28GK102581864SQ20121007040
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月17日
發(fā)明者冷沖, 劉朋, 李茹, 段金利, 沈峰 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司