專利名稱：超力剪的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種剪刀，更具體的說涉及一種超力剪。
背景技術：
目前人們所使用的剪刀，大型的傻大笨粗，小型的雖然小巧靈瓏，但是使用時力量小，厚一點的鐵皮幾乎根本剪不動。

發(fā)明內容
在凹字形板上裝有大力刀，發(fā)力桿，定位軸和多級凸出形螺栓。在使用中能夠有效的克服上述缺陷，能更輕松.更有效的剪開更厚的鐵皮。


圖1A，圖1B分別為本發(fā)明的超力剪的前視圖和俯視2A分別為本發(fā)明的超力剪的側視2B，圖2C分別為本發(fā)明的超力剪中的發(fā)力桿俯視圖和側視3A，圖3B分別為本發(fā)明的超力剪中的凹字形板前視圖和俯視4A，圖4B分別為本發(fā)明的超力剪中的多級凸出形螺栓的前視圖和側視圖

圖4C，圖4D分別為本發(fā)明的超力剪中的凸出形螺栓的前視圖和側視4E，圖4F分別為本發(fā)明的超力剪中定位軸前視圖和側視4G，圖4H分別為本發(fā)明的超力剪中的大力刀俯視圖和側視41，圖4J分別為本發(fā)明的超力剪中的螺帽俯視圖和側視圖
具體實施方案在凹字形板I的左右兩邊的上下兩塊夾板中間的上下平面之間，分先后分別把兩把大力刀6的反面相對放進去，然后分別把兩個凸出形螺栓4的前端對準凹字形板I的左右兩塊上夾板的平面后端上的對穿孔先串進去后，再分別串過大力刀6平面后端耳環(huán)狀凸出體平面上的對穿孔，最后再串過凹字形板I的左右兩塊下夾板的對穿孔后，在凸出形螺栓4的前端圓弧面上套上螺帽5，后松緊適度的擰緊，再揷入開口銷分開口子封口。在凹字形板I的左右兩邊的上下兩塊夾板中間的上下平面之間的近前端的相應位置中，分先后分別把兩根發(fā)力桿2的前端圓板放進去，然后在上下兩塊夾板上的對穿孔和兩根發(fā)力桿2的前端圓板上的偏心孔位上中下吻合后，分先后把兩個多級凸出形螺栓3的前端對準其孔口從上往下串入，直至串出下夾板下的對穿孔后，在兩個多級凸出形螺栓3的前端圓弧面上套上螺帽擰緊，并且在多級凸出形螺栓3的前端圓弧面上的細孔中揷入開口銷，分開口子封口。在兩個蝶型彈簧9的疊合圈孔中把定位軸7串入，然后分別擰進凹字形板I的左右兩邊上夾板平面的相應對穿孔中，此時分先后把兩個蝶型彈簧9的一個腳分別卡在兩個多級凸出形螺栓3的后端圓弧面上。在兩塊大力刀6的正面對穿孔中，分先后把另外兩個固定軸8的前端對準該孔口穿入后擰緊，然后把兩個蝶型彈簧9的另外一個腳扳過來卡在兩個固定軸8的圓弧面上，至此組裝結束。當使用時，用手捏住一根發(fā)力桿2的后端的把桿，使超力剪刀整體的左右兩個側面與大地作直角狀擺放，然后把鐵皮放入兩塊大力刀6局部疊合后形成的刀口中，往下一按，鐵皮就被剪開了。·
權利要求
1.一種超力剪，由凹字形板，大力刀，發(fā)力桿，定位軸和多級凸出形螺栓組成，其特征在于；在凹字形板上裝有大力刀，發(fā)力桿，定位軸和多級凸出形螺栓。
2.如權利要求1所述的本發(fā)明的超力剪中的凹字形板其特征在于；上下為凹字形平面，前后側面為曲折形，左右兩端近頂端處為叉形，左右兩端的上下兩個夾持板上的相應位置上的兩個相應處各有一孔上下垂直對穿，左右兩端的上下兩個夾持板上下中間的相應位置上有連接體上下連接，上下平面左右的一端的略顯凸出的部分平面上各有一個凸出體凸出。
3.如權利要求1所述的本發(fā)明的超力剪中的大力刀其特征在于；整體為長條狀，近前端平面上有一孔對穿，孔中有螺紋，平面的后端處側邊外有耳環(huán)狀凸出體平面凸出，該耳環(huán)狀凸出體平面上也有一孔對穿。
4.如權利要求1所述的本發(fā)明的超力剪中的多級凸出形螺栓其特征在于；整體為多級凸出形圓柱體，底部截面為圓弧形，頂端圓弧面上有螺紋環(huán)繞和細孔對穿。
5.如權利要求1所述的本發(fā)明的超力剪中的定位軸其特征在于；整體為凸出形圓柱體，底部截面為平面形，頂端圓弧面上有螺紋。
6.如權利要求1所述的本發(fā)明的超力剪中的發(fā)力桿其特征在于；前端平面為圓形，圓形平面上有個偏心孔對 穿，圓形平面的一端邊面上一根長條體與其連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超力剪，由凹字形板，大力刀，發(fā)力桿，定位軸和多級凸出形螺栓組成，在凹字形板上裝有大力刀，發(fā)力桿，定位軸和多級凸出形螺栓。使用時能夠比較輕松的剪開更厚的鐵皮。
文檔編號B26B13/00GK103240757SQ20121002201
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月1日 優(yōu)先權日2012年2月1日
發(fā)明者陳海水 申請人:陳海水