專利名稱：緊固件工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持動力工具，特別是一種用于緊固螺栓、釘子等的緊固件工具。
背景技術(shù)：
在制造木質(zhì)家具，以及建筑木結(jié)構(gòu)房屋的過程中，經(jīng)常會使用螺釘、螺絲、螺栓和釘子等緊固件，目前，普遍采用不同的手動工具或手持電動工具對上述緊固件進(jìn)行工作，例如，使用電動螺絲批擰螺釘和螺絲，使用電動扳手?jǐn)Q螺栓，使用電動榔頭敲擊釘子。但是，這些工具一般只能作用于一種緊固件，例如，電動榔頭只能用于敲擊釘子而不能用于擰螺釘，因此，在實際工作過程中，操作者需要經(jīng)常更換工具以適配不同的緊固件。本發(fā)明設(shè)計提出一種緊固件工具，可以切換不同的工作模式，從而實現(xiàn)以一種工具操作螺釘、螺絲、螺栓和釘子等不同的緊固件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種緊固件工具，可以切換不同的工作模式，從而實現(xiàn)以一種工具操作螺釘、螺絲、螺栓和釘子等不同的緊固件。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種緊固件工具，包括:殼體、動力裝置、傳動裝置和輸出裝置；所述傳動裝置分別與動力裝置及輸出裝置機(jī)械連接；所述輸出裝置具有至少兩種工作模式，在第一工作模式中，輸出裝置可在軸向上進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動，在第二工作模式中，輸出裝置可在周向上進(jìn)行扭矩間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；其特征在于:還包括切換裝置，該切換裝置具有限位部件，并可在第一位置和第二位置之間移動；處于第一位置時，輸出裝置進(jìn)入第一工作模式；處于第二位置時，輸出裝置進(jìn)入第二工作模式。前述的緊固件工具，其特征在于:所述傳動裝置包括錘，所述輸出裝置包括錘砧；所述錘的一端具有打擊部；所述錘砧具有可與錘的打擊部結(jié)合的砧部，且打擊部和砧部的接合面為斜面或曲面其中之一。前述的緊固件工具，其特征在于:所述錘砧在周向上設(shè)有齒部，所述限位部件為內(nèi)齒圈，當(dāng)切換裝置處于第一位置時，該內(nèi)齒圈與錘砧的齒部嚙合，當(dāng)切換裝置處于第二位置時，該內(nèi)齒圈與錘砧的齒部脫離。前述的緊固件工具，其特征在于:所述錘砧設(shè)有定位孔，所述限位部件為鎖定銷，當(dāng)切換裝置處于第一位置時，該鎖定銷與錘砧的定位孔接合，當(dāng)切換裝置處于第二位置時，該鎖定銷與錘砧的定位孔脫離。前述的緊固件工具，其特征在于::所述限位部件為鎖定環(huán)，鎖定環(huán)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有突出部，當(dāng)切換裝置處于第一位置時，該鎖定環(huán)與錘砧套接，當(dāng)切換裝置處于第二位置時，該鎖定環(huán)與錘砧脫離。前述的緊固件工 具，其特征在于:所述錘砧的外周具有至少一個定位面，所述限位部件為具有缺口的鎖定桿，當(dāng)切換裝置處于第一位置時，鎖定桿的缺口不朝向輸出軸外周的定位面，當(dāng)切換裝置處于第二位置時，鎖定桿的缺口朝向輸出軸外周的定位面。前述的緊固件工具，其特征在于:所述傳動裝置包括錘和錘砧，所述輸出裝置包括輸出軸；所述錘的一端具有打擊部；所述錘站一端具有可與錘的打擊部結(jié)合的站部，另一端具有第一哨合部；所述輸出軸的一端具有第二哨合部；所述第一嚙合部與第二嚙合部接合，且其接合面為斜面或曲面。前述的緊固件工具，其特征在于:所述輸出軸的外周具有至少一個定位面，所述限位部件為具有缺口的鎖定桿，當(dāng)切換裝置處于第一位置時，鎖定桿的缺口不朝向輸出軸外周的定位面，當(dāng)切換裝置處于第二位置時，鎖定桿的缺口朝向輸出軸外周的定位面。前述的緊固件工具，其特征在于:所述錘和錘砧之間設(shè)有一個偏壓元件，該偏壓元件沿使所述錘和錘砧分離的方向提供偏壓。前述的緊固件工具，其特征在于:所述傳動裝置與輸出裝置同軸連接。本發(fā)明的緊固件工具可以通過切換工作模式，適配螺釘、螺絲、螺栓和釘子等不同的緊固件，不但避免了工作中不斷更好工具的不便，提高了操作者的工作效率，而且以一種工具實現(xiàn)多種工具的功能，極大地節(jié)約了工具成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本發(fā)明緊固件工具第一實施例的整機(jī)結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明第一實施例的限位部件的第一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明第一實施例的限位部件的第二種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明第一實施例的限位部件的第三種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明第一實施例的限位部件的第四種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)圖。圖6是本發(fā)明緊固件工具第二實施例的整機(jī)結(jié)構(gòu)圖。圖7是本發(fā)明第二實施例的限位部件的第一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)圖。圖8-A是本發(fā)明輸出裝置的一種優(yōu)選實施例處于打擊作業(yè)開始階段的結(jié)構(gòu)圖。圖8-B是本發(fā)明輸出裝置的一種優(yōu)選實施例處于打擊作業(yè)結(jié)束階段的結(jié)構(gòu)圖。圖9是本發(fā)明輸出裝置的一種優(yōu)選實施例處于打擊作業(yè)的俯視圖。圖10是本發(fā)明輸出裝置的一種優(yōu)選實施例處于旋轉(zhuǎn)作業(yè)的俯視圖。圖1l-A是本發(fā)明輸出裝置的另一種優(yōu)選實施例處于打擊作業(yè)開始階段的結(jié)構(gòu)圖。圖1l-B是本發(fā)明輸出裝置的另一種優(yōu)選實施例處于打擊作為結(jié)束階段的結(jié)構(gòu)圖。圖12是本發(fā)明輸出裝置的另一種優(yōu)選實施例裝配旋轉(zhuǎn)附件的結(jié)構(gòu)圖。圖13是本發(fā)明輸出裝置的另一種優(yōu)選實施例處于打擊作業(yè)的俯視圖。圖14是本發(fā)明輸出裝置的另一種優(yōu)選實施例處于旋轉(zhuǎn)作業(yè)的俯視圖。
具體實施方式
參照附圖1所示，本發(fā)明第一實施例的緊固件工具包括殼體、動力裝置、傳動裝置、輸出裝置、開關(guān)裝置和切換裝置。該殼體的設(shè)計包括一般手持式電動工具的形式，例如，角型、槍型或掌型。動力裝置包括設(shè)置于殼體I內(nèi)的馬達(dá)2和電池部分。開關(guān)裝置設(shè)置于殼體I的握持部，可操作地控制馬達(dá)2的啟動和停止。作為一種改變的方式，開關(guān)裝置可以為下壓器，下壓器和輸出裝置聯(lián)動，通過下壓動作控制馬達(dá)2的啟動。下壓器可操作地控制馬達(dá)2的轉(zhuǎn)速，具體為通過下壓動作的力度進(jìn)行控制，下壓力度大，馬達(dá)轉(zhuǎn)速提高或扭力增大；下壓力度小，馬達(dá)轉(zhuǎn)速降低或扭力減小。動力裝置與傳動裝置連接，并向其提供第一旋轉(zhuǎn)扭矩。傳動裝置包括第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸4和錘5。第一轉(zhuǎn)軸3的兩端分別設(shè)有小齒輪301和小錐齒輪302，小齒輪301與馬達(dá)樞軸上的樞軸齒輪201嚙合。第二轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)有大錐齒輪402，該大錐齒輪402與第一轉(zhuǎn)軸的小錐齒輪302嚙合，且，第二轉(zhuǎn)軸4上還設(shè)有第一凹槽403。錘5的一端設(shè)有打擊部504，且，其內(nèi)側(cè)面設(shè)有第二凹槽503。錘5可以由一種材料構(gòu)成，也可以由一種以上硬度不同的材料構(gòu)成。當(dāng)錘5由兩種硬度不同的材料構(gòu)成時，其中一種材料優(yōu)選為軟材料。錘5套接在第二轉(zhuǎn)軸4上，二者通過容納于第一凹槽403和第二凹槽503之間的滾珠6連接。錘5和大錐齒輪402之間設(shè)有彈簧7，該彈簧7沿使錘遠(yuǎn)離大錐齒輪402的方向提供偏壓。另外，作為一種改變的方式，該彈簧7也可以采用一對相斥設(shè)置的磁環(huán)進(jìn)行代替。其傳動原理為:馬達(dá)樞軸通過齒輪嚙合驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。第一轉(zhuǎn)軸3通過錐齒輪嚙合驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)。第二轉(zhuǎn)軸通過滾珠6驅(qū)動錘5旋轉(zhuǎn)。而且，當(dāng)錘5的旋轉(zhuǎn)遇到阻力時，隨著滾珠6沿凹槽的運(yùn)動，錘5抵抗彈簧6的偏壓，先向大錐齒輪402的方向移動一段距離，然后在彈簧7的偏壓下，再旋轉(zhuǎn)地移動回原位置。在旋轉(zhuǎn)方向的阻力存在的期間，錘5在第二轉(zhuǎn)軸4上旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行往復(fù)的軸向運(yùn)動，從而可產(chǎn)生間歇性增加的旋轉(zhuǎn)扭矩。另外，作為一種改變的方式，傳動裝置可以不包括第一轉(zhuǎn)軸3，S卩，馬達(dá)樞軸可以通過齒輪嚙合直接驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)。傳動裝置與輸出裝置同軸連接，并向其提供第二旋轉(zhuǎn)扭矩和偏壓力。輸出裝置連接工具頭，并作用于緊固件。輸出裝置可以采用1/4"夾頭，也可以采用單手自動夾頭。另夕卜，輸出裝置還可以增加一個旋轉(zhuǎn)頭。輸出裝置包括錘砧8。錘鉆8具有可與錘的打擊部504接合的砧部804，且打擊部504和砧部804的接合面設(shè)置為斜面或曲面。另外，由于可以正反旋轉(zhuǎn)，所以打擊部504和砧部804的接合面設(shè)置有正向嚙合面和反向嚙合面，這兩種嚙合面可以相同的傾斜角對稱設(shè)置，也可以不同的傾斜角非對稱設(shè)置，還可以一面設(shè)置為斜面而另一面設(shè)置為直面。而且，打擊部504和砧部804至少包括兩對，錘5和錘砧8打擊時至少有兩處能同時接觸打擊，即錘砧8可以有兩個以上受力部位，因此，可以有效減小打擊壓強(qiáng)，提聞壓潰壽命。另外，打擊部504和站部804的接觸部分可以米用硬質(zhì)材料構(gòu)成，從而提高錘和錘砧之間的能量傳遞效率，并延長工件的使用壽命，作為一種優(yōu)選的方式，該硬質(zhì)材料可以為硬質(zhì)合金。其傳動原理為:斜面或曲面將錘5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動分解為周向上的旋轉(zhuǎn)扭矩和軸向上的偏壓力。錘砧8接受周向上的旋轉(zhuǎn)扭矩，從而可進(jìn)行扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。錘砧8接收 軸向上的偏壓力，在操作者的按壓動作下，可進(jìn)行軸向上的往復(fù)運(yùn)動。切換裝置包括操作部件和限位部件，操作者可通過操作部件控制限位部件在第一位置和第二位置之間移動。作為一種優(yōu)選的方式，操作部件設(shè)置于操作者握持緊固件工具的手部可以接觸到的機(jī)殼范圍內(nèi)，因此操作者通過單手控制即可切換緊固件工具的工作模式。處于第一位置時，限位部件作用于輸出裝置，輸出裝置進(jìn)入第一工作模式。此時，限位部件在周向上限制輸出裝置的旋轉(zhuǎn)，隨著操作者的按壓動作，輸出裝置在軸向上可進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動。處于第二位置時，限位部件脫離輸出裝置，輸出裝置進(jìn)入第二工作模式。此時，限位部件的周向限位功能被解除，輸出裝置可同時進(jìn)行軸向上的往復(fù)運(yùn)動和扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。其中，作為一種優(yōu)選的實施方式，參照附圖2所示，輸出裝置所包括的錘砧8在周向上設(shè)有齒部805,限位部件為內(nèi)齒圈9。當(dāng)處于第一位置時,該內(nèi)齒圈9與錘站8的齒部805嚙合，限制錘砧8在周向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而，隨著操作者的按壓動作，錘砧8可在軸向上進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)處于第二位置時，該內(nèi)齒圈9和錘砧8的齒部805脫離，錘砧8在周向上的限位被解除，從而錘砧8可同時進(jìn)行軸向上的往復(fù)運(yùn)動和扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。其中，作為一種優(yōu)選的實施方式，參照附圖3所示，輸出裝置所包括的錘砧8設(shè)有定位孔806，限位部件為鎖定銷10。當(dāng)處于第一位置時，該鎖定銷10與錘砧8的定位孔806接合，限制錘砧8在周向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而，隨著操作者的按壓動作，錘砧8可在軸向上進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)處于第二位置時，該鎖定銷10與錘砧8的定位孔806脫離，錘砧8在周向上的限位被解除，從而錘砧8可同時進(jìn)行軸向上的往復(fù)運(yùn)動和扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。其中，作為一種優(yōu)選的實施方式，參照附圖4所示，限位部件為鎖定環(huán)11，該鎖定環(huán)11的內(nèi)側(cè)面設(shè)有突出部1104。當(dāng)處于第一位置時，該鎖定環(huán)11與錘砧8套接，鎖定環(huán)11的突出部1104與錘砧8的砧部804接合，限制錘砧8在周向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而，隨著操作者的按壓動作，錘砧8可在軸向上進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)處于第二位置時，該鎖定環(huán)11與錘砧8脫離，錘砧8在周向上的限位被解除，從而錘砧8可同時進(jìn)行軸向上的往復(fù)運(yùn)動和扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。其中，作為一種優(yōu)選的實施方式，參照附圖5所示，錘砧8前端的外周具有至少一個定位面806，限位部件為具有缺口 1206的鎖定桿12。當(dāng)處于第一位置時，該鎖定桿12的缺口 1206不朝向錘砧8前端外周的定位面806，此時，從而，隨著操作者的按壓動作，錘砧8可在軸向上進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)處于第二位置時，該鎖定鎖定桿12限制了錘砧8的周向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，桿12的缺口 1206朝向錘砧8前端外周的定位面806，從而錘砧8可在鎖定桿12的缺口 1206中同時進(jìn)行軸向上的往復(fù)運(yùn)動和扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。參照附圖6所示，本發(fā)明第二實施例的緊固件工具在第一實施例的基礎(chǔ)上改變了傳動裝置和輸出裝置，其傳動裝置還包括錘砧8，輸出裝置為輸出軸13。錘砧8的另一端具有第一哨合部807。輸出軸13的一端可以連接工具頭,另一端具有可與錘站8的第一哨合部807結(jié)合的第二嚙合部1307，且接合面可以為斜面或曲面。另外，由于可以正反旋轉(zhuǎn)，所以第一嚙合部807與第二嚙合面1307的接合面設(shè)置有正向嚙合面和反向嚙合面，這兩種嚙合面可以相同的傾斜角對稱設(shè)置，也可以不同的傾斜角非對稱設(shè)置，還可以一面設(shè)置為斜面而另一面設(shè)置為直面。其傳動原理為:斜面或曲面將錘砧8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動分解為周向上的旋轉(zhuǎn)扭矩和軸向上的偏壓力。輸出軸13接受周向上的旋轉(zhuǎn)扭矩，從而可進(jìn)行扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。輸出軸13接受軸向上的偏壓力，在操作者的按壓動作下，可進(jìn)行軸向上的往復(fù)運(yùn)動。
其中，作為一種優(yōu)選的實施方式，參照附圖7所示，輸出軸13的外周具有至少一個定位面1306，限位部件為具有缺口 1206的鎖定桿12。當(dāng)處于第一位置時，該鎖定桿12的缺口 1206不朝向輸出軸13外周的定位面1306，此時，鎖定桿12限制了輸出軸13的周向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而，隨著操作者的按壓動作，輸出軸13可在軸向上進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)處于第二位置時，該鎖定桿12的缺口 1206朝向輸出軸13外周的定位面1306，從而輸出軸13可在鎖定桿12的缺口 1206中同時進(jìn)行軸向上的往復(fù)運(yùn)動和扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。作為本發(fā)明的一種更優(yōu)的實施例，根據(jù)第一實施例或第二實施例所述的緊固件工具，輸出裝置包括旋轉(zhuǎn)傳遞部分和打擊傳遞部分，旋轉(zhuǎn)傳遞部分適于向螺釘?shù)染o固件傳遞扭矩，打擊傳遞部分適于向釘子等緊固件傳遞打擊力。將打擊傳遞部分作用于緊固件的部位定義為打擊部，打擊部具有打擊面，其可設(shè)置為平面、內(nèi)凹面或者外凸面。打擊部的外周可增加扶釘機(jī)構(gòu)，該扶釘機(jī)構(gòu)包括套管、彈性元件和阻擋元件。彈性元件設(shè)置于套管和打擊部之間，沿軸向?qū)μ坠芴峁┢珘海瑥椥栽?yōu)選為彈簧。阻擋元件設(shè)置于打擊部外周，沿與彈性元件的偏壓相反的方向?qū)μ坠芴峁┳枇?。套筒在彈性元件的偏壓力和阻擋元件的阻力的作用下，保持在突出于打擊面一段距離的位置，且該距離優(yōu)選地設(shè)定為略大于釘子等緊固件的帽部的軸向尺寸。扶釘機(jī)構(gòu)的工作原理為:在打擊過程中，緊固件被限位在套管和打擊面所確定的區(qū)域內(nèi)，從而避免緊固件滑出打擊面所造成的誤打擊，不但提高打擊過程的穩(wěn)定性，還有效提高打擊過程的安全性。而當(dāng)緊固件的帽部趨近工作面時，在操作者的按壓動作下，工作面抵壓套管抵抗彈性偏壓地向后移動，避免了對于打擊作業(yè)的影響。另外，套管外周可以增加設(shè)置磁性元件，用以對緊固件提供一定吸附力，有助于在工作過程中輔助扶釘機(jī)構(gòu)保持緊固件的穩(wěn)定。優(yōu)選地，該磁性元件可以為磁環(huán)，該套管可以采用非導(dǎo)磁材料構(gòu)成。其中，參考附圖8-A和8-B所示，作為一種具體實現(xiàn)方式，輸出裝置的旋轉(zhuǎn)傳遞部分設(shè)計為夾持件14，打擊傳遞部分設(shè)計為打擊附件15。夾持件14位于錘砧8的輸出端，包括容納部1401和護(hù)套1402。容納部1401設(shè)置于錘砧8的輸出端內(nèi)，周面呈六邊形，且周面上設(shè)置有兩個由內(nèi)而外直徑漸大的孔1403。容納部1401的外周套接護(hù)套1402，護(hù)套1402內(nèi)側(cè)相鄰地設(shè)有一個凸部1404和一個凹部1405。容納部1401和護(hù)套1402之間設(shè)置有彈簧1406，該彈簧1406沿錘砧端部的方向提供偏壓，且容納部1401外周還設(shè)置有阻擋元件1407，該阻擋元件1407沿與彈簧偏壓相反的方向提供阻力。護(hù)套1402在彈簧1406的偏壓力和阻擋元件1407的阻力作用下，保持在凸部1404與孔1403對應(yīng)的位置上。一個鎖定元件1408，設(shè)置于凸部1404與孔1403之間，且鎖定元件1408的一部分通過孔突入容納部1401中，該鎖定元件優(yōu)選為鋼球。抵抗彈簧偏壓移動護(hù)套1402，使凹部1405與孔1403對應(yīng)，鎖定元件1408可在凹部1405和孔1403之間的空間進(jìn)行徑向移動。打擊附件15可拆卸地連接于夾持件14，包括柄部1501和打擊部1502。柄部1501的外周面設(shè)計為六邊形，適于與夾持件14的容納部1401配合。打擊部1502具有受力端1503和打擊面1504，受力端1503與錘砧8的輸出端的端部接觸，適于接受由錘砧8傳遞的軸向打擊力；打擊面1504位于受力端的另一面，適于與緊固件接觸。扶釘機(jī)構(gòu)16設(shè)置于打擊附件15的外周，包括套管1601、彈簧1602和阻擋凸緣1603，且套管1601外周設(shè)置有磁環(huán)1604。參考附圖8-A和8-B所示，顯示打擊作業(yè)的開始和結(jié)束時扶釘機(jī)構(gòu)16的狀態(tài)。在打擊作業(yè)的開始和過程中，扶釘機(jī)構(gòu)16的狀態(tài)如圖8-A所示，套管1601突出打擊面1504 —段距離；在打擊作業(yè)的結(jié)束階段，扶釘機(jī)構(gòu)16的狀態(tài)如圖8-B所示，套管1601抵抗彈簧1602的偏壓逐漸向后移動，并最終與打擊面1504齊平。參照附圖9所示，當(dāng)需要對釘子等緊固件進(jìn)行打擊作業(yè)時，將打擊附件15連接于夾持件14上，并將切換裝置的操作部件撥至錘檔。參照附圖10所示，當(dāng)需要對螺釘?shù)染o固件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)時，經(jīng)打擊附件15更換為與緊固件匹配的工具頭，并將切換裝置的操作部件撥至轉(zhuǎn)檔。其中，參考附圖1l-A和Il-B所示，作為另一種具體實現(xiàn)方式，輸出裝置的打擊傳遞部分設(shè)計為方頭17，旋轉(zhuǎn)傳遞部分設(shè)計為旋轉(zhuǎn)附件18。錘砧8的輸出端設(shè)計為方頭17的形式，方頭部分即為打擊部，方頭的端面1701即為打擊面。其中，方頭上具有一個容納孔1702，一個鎖定元件1703位于其中，且鎖定元件1702和容納孔1703之間設(shè)置有彈簧1704，鎖定元件1703優(yōu)選為鋼球。鎖定元件1703抵抗彈簧1704偏壓地置于容納孔1703中，且其一部分突出于容納孔1703。當(dāng)需要進(jìn)行打擊作業(yè)時，可在方頭上增加扶釘機(jī)構(gòu)16。扶釘機(jī)構(gòu)的套管1601內(nèi)側(cè)具有至少一個凹坑1605，凹坑1605可與部分突出于容納孔1703的鎖定元件1702配合。套管1601的外周設(shè)置有磁環(huán)1604。套管1601的一端通過彈簧1602與錘砧8連接，且彈簧1602沿方頭端面1701的方向?qū)μ坠?601提供偏壓。套管1601在彈簧1602提供的偏壓力和鎖定元件1703提供的阻擋力的作用下，保持在突出方頭端面1701—段距離的位置上。參考附圖1l-A和Il-B所示，顯示打擊作業(yè)的開始和結(jié)束時扶釘機(jī)構(gòu)16的狀態(tài)。在打擊作業(yè)的開始和過程中，扶釘機(jī)構(gòu)16的狀態(tài)如圖1l-A所示，套管1601突出方頭的端面1701 —段距離；在打擊作業(yè)的結(jié)束階段，扶釘機(jī)構(gòu)16的狀態(tài)如圖1l-B所示，套管1601抵抗彈簧1602的偏壓逐漸向后移動，并最終與方頭的端面1701齊平。參照附圖12所示，當(dāng)需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)時，可在方頭17上套接旋轉(zhuǎn)附件18。旋轉(zhuǎn)附件18套接方頭17的內(nèi)周面1801設(shè)計為與方頭17配合的四邊形，且具有至少一個凹坑1802，凹坑1802可與部分突出于容納孔1703的鎖定元件1702配合。旋轉(zhuǎn)附件突出于方頭的部分設(shè)計與上述夾持件相同，適于接納用于螺釘?shù)染o固件的工具頭的柄部。參照附圖13所示，當(dāng)需要對釘子等緊固件進(jìn)行打擊作業(yè)時，將扶釘機(jī)構(gòu)16連接于方頭17上，并將切換裝置的操作部件撥至錘檔。參照附圖14所示，當(dāng)需要對螺釘?shù)染o固件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)時，將扶釘機(jī)構(gòu)16更換為旋轉(zhuǎn)附件18，并將切換裝置的操作部件撥至轉(zhuǎn)檔。作為本發(fā)明的一種更優(yōu)的實施例，根據(jù)第一實施例或第二實施例所述的緊固件工具，限位部件包括周向限位部分和軸向限位部分。處于第一位置時，限位部件的周向限位部分作用于輸出裝置，而軸向限位部分脫離輸出裝置，此時，輸出裝置進(jìn)入第一工作模式，限位部件在周向上限制輸出裝置的旋轉(zhuǎn)，隨著操作者的按壓動作，輸出裝置在軸向可進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動。處于第二位置時，限位部件的周向限位部分脫離輸出裝置，而軸向限位部分作用于輸出裝置，此時，輸出裝置進(jìn)入第二工作模式，限位部件在軸向上限制輸出裝置的移動，輸出裝置在周向上進(jìn)行扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。作為本發(fā)明的一種更優(yōu)的實施例，緊固件工具具有五種工作模式。處于第一工作模式中，限位部件限制輸出裝置進(jìn)行周向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，輸出裝置可在軸向上進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動，即打擊模式。處于第二工作模式中，限位部件限制輸出裝置進(jìn)行軸向上的移動，輸出裝置可在周向上進(jìn)行扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，即旋轉(zhuǎn)沖擊模式。處于第三工作模式中，限位部件解除對于輸出裝置的限位，輸出裝置可在周向上進(jìn)行扭矩可間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，且可在軸向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，即復(fù)合模式。處于第四工作模式中，限位部分限制錘的軸向移動，輸出裝置可在周向上進(jìn)行扭矩穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，且可在軸向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，即打擊旋轉(zhuǎn)模式。處于第五工作模式中，限位部分限制錘的軸向移動以及輸出裝置的軸向移動，輸出裝置可在周向上進(jìn)行扭矩穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。即旋轉(zhuǎn)模式。因此，通過控制限位部件的位置，可以實現(xiàn)不同工作模式的切換，從而使操作者可以根據(jù)不同的工況靈活地選擇合適的工作模式。作為本發(fā)明的一種更優(yōu)的實施例，根據(jù)第一實施例或第二實施例所述的緊固件工具，錘5和錘砧8之間設(shè)有一個偏壓元件，該偏壓元件沿使錘5和錘砧8分離的方向提供偏壓。該偏壓元件的作用在于:當(dāng)操作者不進(jìn)行按壓動作時，偏壓元件可保持錘5和錘砧8脫離，中斷錘5和錘砧8之間的動能傳遞，這不但可以節(jié)省作業(yè)停頓中的能量損耗，而且可以有效地防止意外啟動工具時產(chǎn)生的安全隱患。當(dāng)操作者進(jìn)行按壓動作時，工具才進(jìn)入工作模式。其中，作為一種優(yōu)選的實施方式，參照附圖1所示，錘砧8包括一個容納部808，第二轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置于該容納部808內(nèi)，彈簧14設(shè)置于錘砧8和第二轉(zhuǎn)軸4之間，且彈簧14沿使錘砧8和第二轉(zhuǎn)軸4分離的方向提供偏壓，這樣即可使錘5和錘砧8保持脫離狀態(tài)。另夕卜，作為一種改變的方式，容納部可以設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸4的端部；作為一種改變的方式，該彈簧可以采用一對相斥設(shè)置的磁環(huán)進(jìn)行代替。作為本發(fā)明的一種更優(yōu)的實施例，根據(jù)第一實施例或第二實施例所述的緊固件工具，殼體I還設(shè)置有LED指示燈，當(dāng)開關(guān)裝置啟動馬達(dá)后，LED指示燈開啟。而且，LED指示燈還可以指示動力裝置中電池部分的容量，當(dāng)電池部分的容量下降至一定值時，LED指示燈可以通過亮度減低，變色或閃爍等方式進(jìn)行報警，提示操作者更換電池部分或進(jìn)行充電。另夕卜，作為一種優(yōu)選的方式，該LED指示燈可以設(shè)置于開關(guān)裝置的開關(guān)扳機(jī)內(nèi)。另外，作為一種優(yōu)選的方式，殼體I的工作可視區(qū)域還設(shè)置有液晶顯示屏，可以顯示緊固件工具的扭力值或扭力曲線。作為本發(fā)明的一種更優(yōu)的實施例，根據(jù)第一實施例或第二實施例所述的緊固件工具，開關(guān)裝置可以通過調(diào)節(jié)馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制錘和錘砧的打擊頻率，而且，針對不同類型的緊固件，設(shè)置不同的打擊頻率檔位。操作者可以通過調(diào)節(jié)打擊頻率，使錘砧和緊固件形成共振，從而提高打擊效率。另外，開關(guān)裝置還可以通過調(diào)節(jié)馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制錘和錘砧的打擊方式，包括單次打擊方式和連續(xù)打擊方式。作為本發(fā)明的一種更優(yōu)的實施例，根據(jù)第一實施例或第二實施例所述的緊固件工具，還包括扭力調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)節(jié)輸出裝置輸出恒定扭力。另外，扭力調(diào)節(jié)裝置還包括反饋系統(tǒng)，可以根據(jù)工況調(diào)整輸出裝置的扭力輸出。作為本發(fā)明的一種更優(yōu)的實施例，根據(jù)第一實施例或第二實施例的緊固件工具，還包括控制部，當(dāng)操作者根據(jù)不同的緊固件更換工具頭時，控制部可以識別所更換的工具頭的類型，并提醒操作者緊固件工具應(yīng)選擇相應(yīng)的工作模式，或控制切換裝置自動切換相應(yīng)的工作模式。作為一種具體的方式，由于進(jìn)行打擊運(yùn)動的工具頭和進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的工具頭與輸出裝置具有不同的接觸面，因此，在相應(yīng)的接觸面設(shè)置傳感器，當(dāng)裝配不同的工具頭時，便產(chǎn)生對應(yīng)的感應(yīng)信號，控制部檢測該感應(yīng)信號，判斷對應(yīng)的工作模式，并進(jìn)行提醒或切換操作。作為本發(fā)明的一種更優(yōu)的實施例，根據(jù)第一實施例或第二實施例的緊固件工具，將包覆傳動裝置和輸出裝置的機(jī)殼部分定義為工作部分，將包覆馬達(dá)和電池的機(jī)殼部分定義為機(jī)身部分。工作部分和機(jī)身部分之間的機(jī)殼設(shè)有減震系統(tǒng)，具體為，該部分的機(jī)殼由軟性材料構(gòu)成，因此，可以有效增加操作者的握持舒適度。另外，為了適應(yīng)不同的工況，開關(guān)裝置可以設(shè)置于多個位置，如，工作部分，機(jī)身部分的握持位置及尾部。使用本發(fā)明的緊固件工具進(jìn)行緊固作業(yè)時，若作用對象為釘子時，調(diào)節(jié)切換裝置，將工具切換至第一工作模式，將工具的輸出裝置按壓在釘帽上，啟動開關(guān)裝置，工具輸出往復(fù)打擊動作；若作用對象為螺釘、螺絲或螺栓時，調(diào)節(jié)切換裝置，將工具切換至第二工作模式，將工具的輸出裝置與螺釘、螺絲或螺栓配合，啟動開關(guān)裝置，工具可輸出扭矩間歇性增大的旋轉(zhuǎn)動作。以上所描述的具體實施方式
只是對本發(fā)明的構(gòu)思和原理進(jìn)行闡述，并非要對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以意識到，除了上述首選的具體實施方式
之夕卜，本發(fā)明還有很多其他替代的或者修改的實施方式，這些替代的或者修改的實施方式仍然在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求確定。
權(quán)利要求
1.一種緊固件工具，包括: 殼體、動力裝置、傳動裝置和輸出裝置； 所述傳動裝置分別與動力裝置及輸出裝置可機(jī)械的連接； 所述輸出裝置具有至少兩種工作模式，在第一工作模式中，輸出裝置可在軸向上進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動，在第二工作模式中，輸出裝置可在周向上進(jìn)行扭矩間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動； 其特征在于:還包括切換裝置，該切換裝置具有限位部件，并可在第一位置和第二位置之間移動；處 于第一位置時，輸出裝置進(jìn)入第一工作模式；處于第二位置時，輸出裝置進(jìn)入第二工作模式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件工具，其特征在于:所述的傳動裝置包括錘，所述輸出裝置包括錘砧； 所述錘的一端具有打擊部； 所述錘砧具有可與錘的打擊部結(jié)合的砧部，且打擊部和砧部的接合面為斜面或曲面其中之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固件工具，其特征在于:所述錘砧在周向上設(shè)有齒部，所述限位部件為內(nèi)齒圈，當(dāng)切換裝置處于第一位置時，該內(nèi)齒圈與錘砧的齒部嚙合，當(dāng)切換裝置處于第二位置時，該內(nèi)齒圈與錘砧的齒部脫離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固件工具，其特征在于:所述錘砧設(shè)有定位孔，所述限位部件為鎖定銷，當(dāng)切換裝置處于第一位置時，該鎖定銷與錘砧的定位孔接合，當(dāng)切換裝置處于第二位置時，該鎖定銷與錘砧的定位孔脫離。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固件工具，其特征在于:所述限位部件為鎖定環(huán)，鎖定環(huán)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有突出部，當(dāng)切換裝置處于第一位置時，該鎖定環(huán)與錘砧套接，當(dāng)切換裝置處于第二位置時，該鎖定環(huán)與錘砧脫離。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固件工具，其特征在于:所述錘砧的外周具有至少一個定位面，所述限位部件為具有缺口的鎖定桿，當(dāng)切換裝置處于第一位置時，鎖定桿的缺口不朝向輸出軸外周的定位面，當(dāng)切換裝置處于第二位置時，鎖定桿的缺口朝向輸出軸外周的定位面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件工具，其特征在于；所述的傳動裝置包括錘和錘砧，所述輸出裝置包括輸出軸； 所述錘的一端具有打擊部； 所述錘站一端具有可與錘的打擊部結(jié)合的站部，另一端具有第一哨合部； 所述輸出軸的一端具有第二哨合部； 所述第一嚙合部與第二嚙合部接合，且其接合面為斜面或曲面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的緊固件工具，其特征在于:所述輸出軸的外周具有至少一個定位面，所述限位部件為具有缺口的鎖定桿，當(dāng)切換裝置處于第一位置時，鎖定桿的缺口不朝向輸出軸外周的定位面，當(dāng)切換裝置處于第二位置時，鎖定桿的缺口朝向輸出軸外周的定位面。
9.根據(jù)權(quán)利要求2 8中任一項所述的緊固件工具，其特征在于:所述錘和錘砧之間設(shè)有一個偏壓元件，該偏壓元件沿使所述錘和錘砧分離的方向提供偏壓。
10.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的緊固件工具，其特征在于:所述傳動裝置與輸出裝置同軸連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緊固件工具，包括殼體、動力裝置、傳動裝置和輸出裝置，傳動裝置分別與動力裝置及輸出裝置可機(jī)械的連接，輸出裝置具有至少兩種工作模式，在第一工作模式中，輸出裝置可在軸向上進(jìn)行不可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動，在第二工作模式中，輸出裝置可在周向上進(jìn)行扭矩間歇性增大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述緊固件工具還包括切換裝置，該切換裝置具有限位部件，并可在第一位置和第二位置之間移動；處于第一位置時，輸出裝置進(jìn)入第一工作模式；處于第二位置時，輸出裝置進(jìn)入第二工作模式，本發(fā)明的緊固件工具可以通過切換工作模式，適配螺釘、螺絲、螺栓和釘子等不同的緊固件，以一種工具實現(xiàn)多種工具的功能，極大地節(jié)約了工具成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B25F3/00GK103213103SQ20121001659
公開日2013年7月24日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者周紅陶 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司