專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由于機(jī)械設(shè)備裝配的輔助裝置，特別涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵正時(shí)鏈罩的裝配輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵正時(shí)鏈罩主要由四個(gè)部分構(gòu)成，依次是正時(shí)鏈罩殼、機(jī)油泵、集濾器、曲軸前油封；機(jī)油泵對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油路循環(huán)提供動(dòng)力，促使機(jī)油強(qiáng)制循環(huán)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，正時(shí)鏈罩殼的作用是用于密閉正時(shí)鏈條傳動(dòng)部分，防止機(jī)油泄漏。正時(shí)鏈罩殼設(shè)有用于容納曲軸前端圓柱的孔，該孔由前端法蘭通過(guò)曲軸前油封進(jìn)行密封。機(jī)油泵正時(shí)鏈罩屬于發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油路的重要部件，除零部件本身的技術(shù)要求外，在裝配中也提出了較高的裝配定位要求。在汽油機(jī)和柴油機(jī)上，機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝時(shí)一般采用一面兩銷(xiāo)的原理進(jìn)行定位，在裝配機(jī)油泵正時(shí)鏈罩時(shí)需裝入兩件定位銷(xiāo)，保證機(jī)油泵正時(shí)鏈罩的正確定位；采用上述定位方式，裝配在正時(shí)罩蓋內(nèi)的曲軸前油封，其內(nèi)圈唇口與前端法蘭圓柱面外圓接觸面或其它與之形成密封的零件外圓表面的同軸度往往達(dá)不到要求，存在導(dǎo)致前油封偏磨、出現(xiàn)機(jī)油滲漏的隱患。上述安裝過(guò)程中，靠定位銷(xiāo)定位是一種較為普遍的方式，要求定位銷(xiāo)和定位銷(xiāo)孔的加工精度高，不易實(shí)現(xiàn)精確定位，裝配對(duì)正耗時(shí)較長(zhǎng)，裝配難度較大，且相對(duì)來(lái)說(shuō)制造成本聞。因此，需要一種機(jī)油泵正時(shí)鏈罩裝配時(shí)定位的裝置，既可保證準(zhǔn)確定位，又能保證操作簡(jiǎn)單快速，相比專(zhuān)用工具價(jià)格低，便于機(jī)械加工制造，大大提高裝配的效率、節(jié)約大批量裝配的節(jié)拍時(shí)間，最終達(dá)到降低整機(jī)生產(chǎn)成本的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，既可保證準(zhǔn)確定位，又能保證操作簡(jiǎn)單快速，相比專(zhuān)用工具價(jià)格低，便于機(jī)械加工制造，大大提高裝配的效率、節(jié)約大批量裝配的節(jié)拍時(shí)間，最終達(dá)到降低整機(jī)生產(chǎn)成本的目的。本實(shí)用新型的機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，定位裝置為一軸套結(jié)構(gòu)的定位體，定位體設(shè)有用于外套在曲軸前端圓柱實(shí)現(xiàn)徑向定位的內(nèi)圓定位面和用于穿過(guò)正時(shí)鏈罩對(duì)正時(shí)鏈罩徑向定位的外圓定位面。進(jìn)一步，所述外圓定位面和內(nèi)圓定位面的同軸度小于O. 02mm ；進(jìn)一步，所述定位體位于外圓定位面內(nèi)側(cè)的直徑小于外圓定位面直徑形成階梯軸面；進(jìn)一步，定位體外側(cè)端部一體成型形成前端法蘭；進(jìn)一步，所述定位體外圓表面具有光滑鍍層；進(jìn)一步，所述定位體外圓表面通過(guò)鍍鉻形成光滑鍍鉻層；[0013]進(jìn)一步，所述定位體上位于內(nèi)圓定位面軸向內(nèi)側(cè)形成內(nèi)圓沉臺(tái)面。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，采用軸套結(jié)構(gòu)的定位體，通過(guò)外圓定位機(jī)油泵正時(shí)鏈罩，而通過(guò)內(nèi)圓將其本身定位于曲軸前端圓柱，使用時(shí)將定位體在機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝前端法蘭的位置與其配合，將曲軸前油封同時(shí)安裝，定位于曲軸后將機(jī)油泵正時(shí)鏈罩通過(guò)螺栓安裝到預(yù)定的緊固值，取出定位體后安裝法蘭，由于事先的定位使安裝孔與曲軸前端圓柱具有較好的同軸度，裝配后曲軸前油封具有較好的同軸度套在法蘭圓柱的外表面，形成較好的密封；由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型既可保證準(zhǔn)確定位，又能保證操作簡(jiǎn)單快速，相比專(zhuān)用工具價(jià)格低，便于機(jī)械加工制造，大大提高裝配的效率、節(jié)約大批量裝配的節(jié)拍時(shí)間，最終達(dá)到降低整機(jī)生產(chǎn)成本的目的；本定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工和制造的難度小，可廣泛的應(yīng)用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)裝配生產(chǎn)線。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型用于安裝過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型用于安裝過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實(shí)施例的機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，定位裝置為一軸套結(jié)構(gòu)的定位體，定位體設(shè)有用于外套在曲軸前端圓柱6實(shí)現(xiàn)徑向定位的內(nèi)圓定位面I和用于穿過(guò)正時(shí)鏈罩5對(duì)正時(shí)鏈罩5徑向定位的外圓定位面2。本實(shí)施例中，所述外圓定位面2和內(nèi)圓定位面I的同軸度小于O. 02mm,能夠?qū)崿F(xiàn)較好的定位效果，該同軸度在車(chē)床上進(jìn)行加工即能實(shí)現(xiàn)，具有較低的加工成本。本實(shí)施例中，所述定位體位于外圓定位面2內(nèi)側(cè)的直徑小于外圓定位面直徑形成階梯軸面2a ;便于定位體的伸入，同時(shí)便于與機(jī)油泵部件7相配合，避免裝配干涉。本實(shí)施例中，定位體外側(cè)端部一體成型形成前端法蘭3，方便操作，并具有限位效果，較好的為安裝提供基準(zhǔn)。本實(shí)施例中，所述定位體外圓表面(至少包括外圓定位面2和階梯軸面2a)具有光滑鍍層，具有較好的光潔度，防止裝配時(shí)對(duì)曲軸前油封4造成不利磨損，保證后期密封效果O本實(shí)施例中，所述定位體外圓表面通過(guò)鍍鉻形成光滑鍍鉻層。本實(shí)施例中，所述定位體上位于內(nèi)圓定位面I軸向內(nèi)側(cè)形成內(nèi)圓沉臺(tái)面Ia,防止伸入時(shí)產(chǎn)生干擾，并利于導(dǎo)引定位體外套入曲軸前端圓柱。曲軸前端指的是曲軸靠近機(jī)油泵的一端；定位體外側(cè)是指向機(jī)油泵正時(shí)鏈罩外的一側(cè)。本實(shí)用新型在使用時(shí)I.將機(jī)油泵正時(shí)鏈罩5和定位體按照前端法蘭的裝配方式進(jìn)行裝配,并使定位體裝到曲軸前油封4內(nèi)圓；2.將定位體和機(jī)油泵正時(shí)鏈罩I裝入到曲軸前端圓柱5,使內(nèi)圓定位面I套在曲軸前端圓柱5外圓，實(shí)現(xiàn)定位；3、裝入機(jī)油泵正時(shí)鏈罩5的螺栓和螺母，將其擰緊到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)值；4、取出定位體，然后將前端法蘭套入曲軸前端圓柱5 (即定位裝置部位)，前端法蘭向內(nèi)延伸形成的外圓柱面與曲軸前油封4之間由于上述定位而具有較好的同軸度，從而形成良好的密封。裝配時(shí)要保證機(jī)油泵正時(shí)鏈罩油底殼貼合面以及缸體油底殼貼合面與油底殼良好接觸，利用本實(shí)用新型的定位裝置進(jìn)行裝配結(jié)合加工精度，機(jī)油泵正時(shí)鏈罩油底殼貼合面以及缸體油底殼貼合面高度差不超過(guò)O. Imm,油底殼上涂密封膠及裝配油底殼后，可以保證良好的密封性能，操作過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，提高裝配效率。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，其特征在于定位裝置為一軸套結(jié)構(gòu)的定位體，定位體設(shè)有用于外套在曲軸前端圓柱實(shí)現(xiàn)徑向定位的內(nèi)圓定位面和用于穿過(guò)正時(shí)鏈罩對(duì)正時(shí)鏈罩徑向定位的外圓定位面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，其特征在于所述外圓定位面和內(nèi)圓定位面的同軸度小于O. 02mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，其特征在于所述定位體位于外圓定位面內(nèi)側(cè)的直徑小于外圓定位面直徑形成階梯軸面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，其特征在于定位體外側(cè)端部一體成型形成前端法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，其特征在于所述定位體外圓表面具有光滑鍍層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，其特征在于所述定位體外圓表面通過(guò)鍍鉻形成光滑鍍鉻層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，其特征在于所述定位體上位于內(nèi)圓定位面軸向內(nèi)側(cè)形成內(nèi)圓沉臺(tái)面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝定位裝置，設(shè)有用于外套在曲軸前端圓柱實(shí)現(xiàn)徑向定位的內(nèi)圓定位面和用于穿過(guò)正時(shí)鏈罩對(duì)正時(shí)鏈罩徑向定位的外圓定位面，本實(shí)用新型使用時(shí)將定位體在機(jī)油泵正時(shí)鏈罩安裝前端法蘭的位置與其配合，并將曲軸前油封同時(shí)安裝，定位與曲軸前端圓柱后將機(jī)油泵正時(shí)鏈罩通過(guò)螺栓安裝到預(yù)定的緊固值，取出定位體后安裝前端法蘭，使裝配后的曲軸前油封具有較好的同軸度套在法蘭圓柱的外表面，形成較好的密封；既可保證準(zhǔn)確定位，又能保證操作簡(jiǎn)單快速，便于機(jī)械加工制造，大大提高裝配的效率、節(jié)約大批量裝配的節(jié)拍時(shí)間，最終達(dá)到降低整機(jī)生產(chǎn)成本的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工和制造的難度小。
文檔編號(hào)B25B27/00GK202412092SQ20112056893
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者李劍斌, 李金印, 王艷朋, 郭建 申請(qǐng)人:重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司