專利名稱：多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)治具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
工業(yè)產(chǎn)品(尤其是電子產(chǎn)品)的裝配工作占用了大量的人力資源，通常情況下，通常情況下，都需要要多名員工輔助完成，需要輔助人員手持固定住主要工件，另一名操作員工將相應(yīng)的配件裝配到工件上，在工作過程中，輔助員工還需要根據(jù)需要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)到操作員工所需要的操作角度，很多時(shí)候兩個(gè)人的協(xié)作不能達(dá)到統(tǒng)一的要求，嚴(yán)重影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；總之，目前的這種裝配形式造成人力資源浪費(fèi)、工作協(xié)作力差、效率較低以及影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型在于針對(duì)目前工業(yè)產(chǎn)品的裝配工作中資源浪費(fèi)、工作協(xié)作力差、效率較低以及影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種問題，而提供解決以上問題的工位夾持固定工作臺(tái)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括有底座，底座上設(shè)置一對(duì)立柱，一方框形的夾持定位臺(tái)的一對(duì)邊框大致中心位鉸接在立柱的上方，夾持定位臺(tái)的邊框上設(shè)置有快速夾持工件的快速夾具；所述底座在夾持定位臺(tái)另一對(duì)邊框的位置對(duì)峙設(shè)置兩組支撐柱，支撐柱頂端鉸接由彈性裝置支撐直立的支撐頭；其中一組支撐柱鉸接底座上，鉸接底座的支撐柱上還設(shè)置能直立在底座上的直立固定裝置。其中所述夾持定位臺(tái)的邊框上下兩面均設(shè)置有快速夾持工件的快速夾具。其中所述每組支撐柱由兩根支撐柱構(gòu)成，每組支撐柱的支撐頭間連接有扳動(dòng)桿。其中所述彈性裝置為剛性彈簧，剛性彈簧設(shè)置在支撐柱頂端與支撐頭的鉸接位，提供鉸接的支撐頭直立的支撐力。其中所述支撐頭上端設(shè)置向內(nèi)的凸緣，支撐頭直立后所有凸緣的上表面構(gòu)成夾持定位臺(tái)的放置面。其中所述直立固定裝置包括插設(shè)在支撐柱上的固定柱，底座上設(shè)置與固定柱插設(shè)配合的插設(shè)座。其中所述固定柱通過兩插設(shè)環(huán)插設(shè)在支撐柱上，兩插設(shè)環(huán)的支撐柱上設(shè)置擋環(huán)，在擋環(huán)與上端的插設(shè)環(huán)上設(shè)置將固定柱推向底座的推力彈簧。其中所述兩固定柱的上端間連接固定連桿。其中所述夾持定位臺(tái)與立柱之間的鉸接位上設(shè)置旋轉(zhuǎn)定位裝置。其中所述旋轉(zhuǎn)定位裝置包括均布鉸接轉(zhuǎn)軸周圈的定位凹槽，在固定鉸接轉(zhuǎn)軸的軸套上設(shè)置彈簧連接的定位球柱，所述彈簧將所述定位球柱頂向所述定位凹槽。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括有底座，底座上設(shè)置ー對(duì)立柱，一方框形的夾持定位臺(tái)的ー對(duì)邊框大致中心位鉸接在立柱的上方，夾持定位臺(tái)的邊框上設(shè)置有快速夾持エ件的快速夾具；底座在夾持定位臺(tái)另ー對(duì)邊框的位置對(duì)峙設(shè)置兩組支撐柱，支撐柱頂端鉸接由弾性裝置支撐直立的支撐頭；其中一組支撐柱鉸接底座上，鉸接底座的支撐柱上還設(shè)置能直立在底座上的直立固定裝置；在工作過程中只需一名操作工作人員，通過快速夾具將エ件固定在夾持定位臺(tái)上，夾持定位臺(tái)可以固定在支撐柱頂端的支撐頭上，支撐頭通過彈性裝置支撐直立在支撐柱上，扳動(dòng)支撐頭，夾持定位臺(tái)可以轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的角度進(jìn)行工作；因此本實(shí)用新型的夾持固定工作臺(tái)，在エ業(yè)產(chǎn)品的裝配工作中減少人力資源浪費(fèi)、工作協(xié)作カ增強(qiáng)、提聞生廣效率，提升廣品質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為旋轉(zhuǎn)定位裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、2本實(shí)用新型作進(jìn)ー步闡述多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，工作臺(tái)包括有底座1，底座I上設(shè)置ー對(duì)立柱2，一方框形的夾持定位臺(tái)3的ー對(duì)邊框大致中心位鉸接在立柱2的上方，夾持定位臺(tái)3的邊框上設(shè)置有快速夾持エ件的快速夾具31 ;快速夾具31是目前通用的一種夾持エ件的工具，扳開把手32可以松開夾具，當(dāng)エ件放到夾具與定位臺(tái)之間時(shí)，向定位臺(tái)3推壓夾具，便可迅速加緊エ件，取卸エ件方便快捷；為了更好的夾持エ件，或在某些情況下需要在エ件上設(shè)立擋件，故在本實(shí)用新型實(shí)施例的夾持定位臺(tái)3的邊框上下兩面均設(shè)置有快速夾持エ件的快速夾具31，同設(shè)在ー個(gè)邊框上的快速夾具31，通常在把手32連接ー連桿33，扳動(dòng)連桿33，可同時(shí)控制設(shè)置一起的快速夾具31。底座I在夾持定位臺(tái)3另ー對(duì)邊框的位置對(duì)峙設(shè)置兩組支撐柱4，支撐柱4頂端鉸接由弾性裝置42支撐直立的支撐頭41 ;其中一組支撐柱4通過鉸鏈45鉸接底座I上，鉸接底座I的支撐柱4上還設(shè)置能直立在底座I上的直立固定裝置43 ;通過彈性裝置42支撐直立的支撐頭41，支撐頭41上端設(shè)置向內(nèi)的凸緣411，支撐頭41直立后所有凸緣411的上表面構(gòu)成夾持定位臺(tái)3的放置面，可以構(gòu)成支承夾持定位臺(tái)3 ;彈性裝置42為剛性彈簧，剛性彈簧設(shè)置在支撐柱4頂端與支撐頭41的鉸接位，提供鉸接的支撐頭41直立的支撐力，剛性彈簧的兩末端421圈設(shè)在軸銷上，并卡夾在支撐柱4的側(cè)面開槽46內(nèi)，中間位置設(shè)置彈性臂422，彈性臂422使支撐頭41直立；每組支撐柱4由兩根支撐柱4構(gòu)成，每組支撐柱4的支撐頭41間連接有扳動(dòng)桿44，扳動(dòng)桿44扳開后，夾持定位臺(tái)3可以繞鉸接中心旋轉(zhuǎn)。為了便于操作エ進(jìn)行作業(yè)處理，鉸接底座I上的支撐柱4可以旋轉(zhuǎn)到底座I位置，防止夾持定位臺(tái)3旋轉(zhuǎn)后作業(yè)造成對(duì)操作エ空間位置的干擾，設(shè)置的直立固定裝置43是為了鉸接在底座I的支撐柱4在直立時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)，直立固定裝置43包括插設(shè)在支撐柱4上的固定柱431，底座I上設(shè)置與固定柱431插設(shè)配合的插設(shè)座432 ;固定柱431通過兩插設(shè)環(huán)433插設(shè)在支撐柱4上，兩插設(shè)環(huán)433的支撐柱4上設(shè)置擋環(huán)434，在擋環(huán)434與上端的插設(shè)環(huán)433上設(shè)置將固定柱431推向底座I的推力彈簧435，當(dāng)需要固定時(shí)，將固定柱431插設(shè)在設(shè)置插孔的插設(shè)座432內(nèi)，彈簧カ的推動(dòng)下，穩(wěn)定固定防止旋轉(zhuǎn)；當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)吋，向上拔起固定柱431，固定柱431脫離插設(shè)座432，可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，另外為了便于操作，在兩固定柱431的上端間連接固定連桿436，拔起固定連桿436，兩固定柱431均脫離插設(shè)座432，操作方便快捷。在轉(zhuǎn)動(dòng)夾持定位臺(tái)3過程中，為防止過度自由旋轉(zhuǎn)，影響操作，夾持定位臺(tái)3與立柱2之間的鉸接位上設(shè)置旋轉(zhuǎn)定位裝置5，此實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位裝置5包括均布鉸接轉(zhuǎn)軸51周圈的定位凹槽52，在固定鉸接轉(zhuǎn)軸51的軸套53上設(shè)置彈簧54連接的定位球柱55，彈簧54將定位球柱55頂向定位凹槽52。，當(dāng)夾持定位臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí),定位球柱55頂卡在轉(zhuǎn)軸周圈的定位凹槽52內(nèi)，起到定位作用，防止自由轉(zhuǎn)動(dòng)，便于作業(yè)處理。在轉(zhuǎn)動(dòng)夾持定位臺(tái)3與支撐頭41接觸之處安裝觸碰塊34，觸碰塊34材質(zhì)耐磨性較佳，防止與支撐頭41對(duì)夾持定位臺(tái)3造成磨損。以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包 括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)包括有底座(1)，底座(I)上設(shè)置一對(duì)立柱(2)，一方框形的夾持定位臺(tái)(3)的一對(duì)邊框大致中心位鉸接在立柱(2)的上方，夾持定位臺(tái)(3)的邊框上設(shè)置有快速夾持工件的快速夾具(31);所述底座(I)在夾持定位臺(tái)(3)另一對(duì)邊框的位置對(duì)峙設(shè)置兩組支撐柱(4)，支撐柱(4)頂端鉸接由彈性裝置(42)支撐直立的支撐頭(41);其中一組支撐柱(4)鉸接底座(I)上，鉸接底座(I)的支撐柱(4)上還設(shè)置能直立在底座(I)上的直立固定裝置(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，其特征在于，所述夾持定位臺(tái)(3)的邊框上下兩面均設(shè)置有快速夾持工件的快速夾具(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，其特征在于，所述每組支撐柱(4)由兩根支撐柱(4)構(gòu)成，每組支撐柱(4)的支撐頭(41)間連接有扳動(dòng)桿(44)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，其特征在于，所述彈性裝置(42)為剛性彈簧，剛性彈簧設(shè)置在支撐柱(4)頂端與支撐頭(41)的鉸接位，提供鉸接的支撐頭(41)直立的支撐力。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，其特征在于，所述支撐頭(41)上端設(shè)置向內(nèi)的凸緣(411)，支撐頭(41)直立后所有凸緣(411)的上表面構(gòu)成夾持定位臺(tái)(3)的放置面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，其特征在于，所述直立固定裝置(43)包括插設(shè)在支撐柱(4)上的固定柱(431)，底座(I)上設(shè)置與固定柱(431)插設(shè)配合的插設(shè)座(432)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，其特征在于，所述固定柱(431)通過兩插設(shè)環(huán)(433)插設(shè)在支撐柱(4)上，兩插設(shè)環(huán)(433)的支撐柱(4)上設(shè)置擋環(huán)(434)，在擋環(huán)(434)與上端的插設(shè)環(huán)(433)上設(shè)置將固定柱(431)推向底座(I)的推力彈簧(435)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，其特征在于，所述兩固定柱(431)的上端間連接固定連桿(436)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，其特征在于，所述夾持定位臺(tái)(3)與立柱(2)之間的鉸接位上設(shè)置旋轉(zhuǎn)定位裝置(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)定位裝置(5)包括均布鉸接轉(zhuǎn)軸(51)周圈的定位凹槽(52)，在固定鉸接轉(zhuǎn)軸(51)的軸套(53)上設(shè)置彈簧(54)連接的定位球柱(55)，所述彈簧(54)將所述定位球柱(55)頂向所述定位凹槽(52)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)治具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)；本實(shí)用新型的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括有底座，底座上設(shè)置一對(duì)立柱等；在工作過程中只需一名操作工作人員，通過快速夾具將工件固定在夾持定位臺(tái)上，夾持定位臺(tái)可以固定在支撐柱頂端的支撐頭上，支撐頭通過彈性裝置支撐直立在支撐柱上，扳動(dòng)支撐頭，夾持定位臺(tái)可以轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的角度進(jìn)行工作；因此本實(shí)用新型的夾持固定工作臺(tái)，在工業(yè)產(chǎn)品的裝配工作中減少人力資源浪費(fèi)、工作協(xié)作力增強(qiáng)、提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)。
文檔編號(hào)B25B27/00GK202428374SQ20112045271
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
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