專利名稱：自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)螺絲刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種電動(dòng)工具，特別是一種能夠預(yù)先把要固定的螺釘裝在螺絲盤中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擰螺釘?shù)碾妱?dòng)螺絲刀。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，擰螺絲的手段也發(fā)生了根本性的變化，已從原始手動(dòng)操作的手動(dòng)螺絲刀發(fā)展為機(jī)械化操作的電動(dòng)螺絲刀，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。然而，電動(dòng)螺絲刀在使用過程中還存在以下不足一是目前電動(dòng)螺絲刀一次只能擰一顆螺絲，擰螺絲時(shí)需要用手扶住螺絲，螺絲很難垂直于工件表面，特別是一些較小規(guī)格的螺絲用電動(dòng)螺絲刀擰入時(shí)困難較大，作業(yè)速度慢、工作效率低，效率還有很大的提升的空間。二是當(dāng)需要在高處或頭頂緊固螺絲作業(yè)時(shí)，使用目前的電動(dòng)螺絲刀需要兩只手同時(shí)操作，不僅難以安裝，有的地方甚至還沒法操作，從而造成使用的不方便，存在著嚴(yán)重的安全隱患。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識(shí)之士都進(jìn)行了開發(fā)和研究，但至今未有理想的產(chǎn)品面世。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有電動(dòng)螺絲刀所存在的上述不足，本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便、安裝速度快、工作效率高、單手就可操作的自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)螺絲刀。本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括機(jī)體、螺絲刀、固定座，所述的固定座上固定有滑槽架，滑槽架上設(shè)有與螺絲刀并行且可以直線移動(dòng)的復(fù)位導(dǎo)桿，復(fù)位導(dǎo)桿上依次設(shè)有復(fù)位彈簧、螺絲盤定位機(jī)構(gòu)、單向棘輪組件、螺絲盤組件，所述的單向棘輪組件包括依次套在限位套上連接座、上下棘輪，限位套套在復(fù)位導(dǎo)桿上，連接座通過銷釘活動(dòng)設(shè)置在滑槽架兩側(cè)的滑槽上，連接座通過棘輪銷釘與上棘輪連接，上下棘輪相互嚙合， 螺絲盤組件固定在下棘輪上。所述的螺絲盤定位機(jī)構(gòu)包括定位支架、定位座、定位彈簧、定位頭，定位支架套在復(fù)位導(dǎo)桿上，定位支架與連接座之間設(shè)有棘輪彈簧，定位座固定在定位支架上，定位頭通過定位彈簧活動(dòng)設(shè)置在定位座上，下棘輪上設(shè)有分度槽，定位頭與分度槽相配合。所述的螺絲盤組件包括上蓋、螺絲盤體、下蓋，螺絲盤體上設(shè)有均勻分布的腰子孔，腰子孔上安裝有對(duì)稱的螺絲夾頭和螺絲彈簧，上下蓋對(duì)應(yīng)固定在螺絲盤體上并分別設(shè)有與腰子孔相對(duì)應(yīng)的螺絲孔。所述的滑槽的前段為斜槽或弧形槽，后段為直槽。所述的滑槽架上設(shè)有滑軌，定位支架上設(shè)有與滑軌相配合的滑槽，定位支架可相對(duì)滑槽架直線移動(dòng)。所述的固定座上設(shè)有導(dǎo)套，復(fù)位導(dǎo)桿穿過導(dǎo)套后由限位銷限位。[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點(diǎn)和效果一是螺絲盤組件一次可以存放多顆螺絲，用螺絲盤組件定位安裝孔，每按動(dòng)一次電動(dòng)螺絲刀就可擰緊一顆螺絲，定位準(zhǔn)確，不會(huì)跑偏，單手就可操作，作業(yè)速度快、工作效率高，效率可提高3倍以上。二是需要在頭頂或高處等特定條件下進(jìn)行螺絲固定作業(yè)時(shí)，使用本技術(shù)使用效果更為明顯，其基本可以適用于各類螺絲緊固操作。三是由于使用本技術(shù)擰螺絲時(shí)不需用手扶，特別在高處作業(yè)時(shí)，單手就可以操作， 作業(yè)更加安全可靠，不易發(fā)生人身傷害事故。

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的主視示意圖。圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的俯視示意圖。圖3為本發(fā)明創(chuàng)造的軸側(cè)示意圖。圖4為本發(fā)明創(chuàng)造的剖視示意圖。圖5為本發(fā)明創(chuàng)造的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明創(chuàng)造螺絲盤組件的俯視示意圖。圖7為本發(fā)明創(chuàng)造螺絲盤組件帶螺絲時(shí)的俯視示意圖。其中1機(jī)體，2固定座，3滑槽架，4螺絲刀，5滑槽，6復(fù)位彈簧，7棘輪彈簧，8銷釘， 9上棘輪，10下棘輪，11手柄，12定位支架，13定位頭，14滑軌，15棘輪銷釘，16連接座，17 復(fù)位導(dǎo)桿，18輸出軸，19離合機(jī)構(gòu)，20減速機(jī)構(gòu)，21電機(jī)，22限位套，23上蓋，M螺絲盤體， 25下蓋，26限位銷，27導(dǎo)套，28螺絲夾頭，29工作螺絲，30螺絲彈簧，31腰子孔，32定位彈簧，33定位座。
具體實(shí)施方式
圖1至圖7所示，為本發(fā)明創(chuàng)造自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)螺絲刀的具體實(shí)施方案，它包括機(jī)體 1、螺絲刀4、固定座2，機(jī)體1內(nèi)安裝有電機(jī)21、減速機(jī)構(gòu)20、離合機(jī)構(gòu)19、輸出軸18，螺絲刀4安裝在輸出軸18上，固定座2與機(jī)體1連為一體或固定連接，固定座2上設(shè)有導(dǎo)套27， 所述的固定座2上固定有滑槽架3，滑槽架3上設(shè)有滑槽5和滑軌14，滑槽5的前段為斜槽或弧形槽，后段為直槽，滑槽架3上設(shè)有與螺絲刀4并行且可以直線移動(dòng)的復(fù)位導(dǎo)桿17，復(fù)位導(dǎo)桿17 —端穿過導(dǎo)套27后由限位銷沈限位，復(fù)位導(dǎo)桿17的另一端依次設(shè)有復(fù)位彈簧 6、螺絲盤定位機(jī)構(gòu)、單向棘輪組件、螺絲盤組件11后并由螺母固定，所述的單向棘輪組件包括依次套在限位套22上連接座16、上下棘輪9、10，限位套22套在復(fù)位導(dǎo)桿17上，連接座16上設(shè)有限位套腰子孔和棘輪銷釘安裝孔，連接座16通過銷釘8活動(dòng)設(shè)置在滑槽架3 兩側(cè)的滑槽5上，連接座16通過安裝在棘輪銷釘安裝孔上的棘輪銷釘15與上棘輪9連接， 當(dāng)連接座16在滑槽5的斜槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，棘輪銷釘15帶動(dòng)上棘輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，斜槽長度越長，上棘輪9轉(zhuǎn)動(dòng)角度越大，斜槽長度越短，上棘輪9轉(zhuǎn)動(dòng)角度越小，上下棘輪9、10相互嚙合，螺絲盤組件11固定在下棘輪10上。所述的螺絲盤定位機(jī)構(gòu)包括定位支架12、定位座33、定位彈簧32、定位頭13，定位支架12上設(shè)有與滑軌14相配合的滑槽，定位支架12可相對(duì)滑槽架3直線移動(dòng)，定位支架12套在復(fù)位導(dǎo)桿17或限位套22上，定位支架12與連接座16之間設(shè)有棘輪彈簧7，棘輪彈簧7主要保證上下棘輪9、10可確嚙合，定位座33固定在定位支架12上，定位頭13通過定位彈簧32活動(dòng)設(shè)置在定位座33上，下棘輪10上設(shè)有分度槽，定位頭13與分度槽相配合， 限位套22的主要作用是始終使定位支架12與下棘輪10之間的距離保持一致。所述的螺絲盤組件11包括上蓋23、螺絲盤體24、下蓋25，螺絲盤體M上設(shè)有6個(gè)均勻分布的腰子孔31，腰子孔31上安裝有對(duì)稱的螺絲夾頭28和螺絲彈簧30，螺絲夾頭28 上設(shè)有V形口，工作螺絲四夾在二個(gè)螺絲夾頭28的中間，工作螺絲四的帽頭小于螺絲夾頭觀的V形口，上下蓋23、25對(duì)應(yīng)固定在螺絲盤體M上并分別設(shè)有與腰子孔31相對(duì)應(yīng)的螺絲孔，當(dāng)螺絲刀4向外推動(dòng)工作螺絲四時(shí)，夾在工作螺絲四上的二個(gè)螺絲夾頭28在克服螺絲彈簧30的彈力后回縮。本發(fā)明創(chuàng)造工作如下首先在螺絲盤組件11上裝上工作螺絲四，然后按動(dòng)開關(guān)， 電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)20、離合機(jī)構(gòu)19轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)螺絲刀4沒有接觸到工作螺絲四時(shí)， 離合機(jī)構(gòu)19處于分離狀態(tài)，螺絲刀4不轉(zhuǎn)動(dòng)；用螺絲盤組件11將工作螺絲四對(duì)準(zhǔn)螺絲安裝位置，將螺絲盤組件11的下蓋25頂在工件表面并用力推壓，螺絲盤組件11、螺絲盤定位機(jī)構(gòu)、單向棘輪組件以及復(fù)位導(dǎo)桿17克服復(fù)位彈簧6后同時(shí)回縮，連接座16通過銷釘在滑槽架3兩側(cè)的斜槽上移動(dòng)，連接座16相對(duì)復(fù)位導(dǎo)桿17移動(dòng)，并通過棘輪銷釘15帶動(dòng)上棘輪 9轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連接座16移動(dòng)到斜槽后端時(shí)，上棘輪9相對(duì)下棘輪10正方向空轉(zhuǎn)一個(gè)螺絲位角度后復(fù)位，為下一次擰工作螺絲四做好準(zhǔn)備；繼續(xù)推壓螺絲盤組件11時(shí)，螺絲盤組件11、 螺絲盤定位機(jī)構(gòu)、單向棘輪組件以及復(fù)位導(dǎo)桿17繼續(xù)同時(shí)回縮，連接座16通過銷釘在滑槽架3兩側(cè)直槽上移動(dòng)，螺絲刀4對(duì)準(zhǔn)并推壓工作螺絲四，離合機(jī)構(gòu)19結(jié)合并通過輸出軸18 帶動(dòng)螺絲刀4旋轉(zhuǎn)，把工作螺絲四擰進(jìn)工件內(nèi)。工作螺絲四安裝好后，螺絲盤組件11離開工件表面，螺絲盤組件11、螺絲盤定位機(jī)構(gòu)、單向棘輪組件以及復(fù)位導(dǎo)桿17在復(fù)位彈簧6 的彈力作用下復(fù)位，當(dāng)連接座16沿斜槽回位時(shí)，連接座16相對(duì)復(fù)位導(dǎo)桿17移動(dòng)，并通過棘輪銷釘15帶動(dòng)上棘輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，上棘輪9同時(shí)帶動(dòng)下棘輪10及螺絲盤組件11逆方向轉(zhuǎn)動(dòng)， 當(dāng)連接座16移動(dòng)到斜槽的起始位置時(shí)，下棘輪10及螺絲盤組件11剛好逆方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)螺絲位角度，螺絲盤定位機(jī)構(gòu)的定位頭13在定位彈簧32的作用下自動(dòng)定位在下棘輪10的第二個(gè)分度槽上，從而完成一個(gè)工作螺絲四安裝周期的工作。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)螺絲刀，包括機(jī)體(1)、螺絲刀G)、固定座O)，其特征是所述的固定座( 上固定有滑槽架(3)，滑槽架C3)上設(shè)有與螺絲刀(4)并行且可以直線移動(dòng)的復(fù)位導(dǎo)桿(17)，復(fù)位導(dǎo)桿(17)上依次設(shè)有復(fù)位彈簧(6)、螺絲盤定位機(jī)構(gòu)、單向棘輪組件、 螺絲盤組件(11)，所述的單向棘輪組件包括依次套在限位套0 上連接座(16)、上下棘輪 (9、10)，限位套0 套在復(fù)位導(dǎo)桿(17)上，連接座(16)通過銷釘(8)活動(dòng)設(shè)置在滑槽架 ⑶兩側(cè)的滑槽(5)上，連接座(16)通過棘輪銷釘(15)與上棘輪(9)連接，上下棘輪(9、 10)相互嚙合，螺絲盤組件(11)固定在下棘輪(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)螺絲刀，其特征是所述的螺絲盤定位機(jī)構(gòu)包括定位支架(12)、定位座(33)、定位彈簧(32)、定位頭(13)，定位支架(1 套在復(fù)位導(dǎo)桿 (17)上，定位支架(1 與連接座(16)之間設(shè)有棘輪彈簧(7)，定位座(3 固定在定位支架(1 上，定位頭(1 通過定位彈簧(3 活動(dòng)設(shè)置在定位座(3 上，下棘輪(10)上設(shè)有分度槽，定位頭(1 與分度槽相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)螺絲刀，其特征是所述的螺絲盤組件 (11)包括上蓋(23)、螺絲盤體(M)、下蓋(25)，螺絲盤體04)上設(shè)有均勻分布的腰子孔 (31)，腰子孔(31)上安裝有對(duì)稱的螺絲夾頭08)和螺絲彈簧(30)，上下蓋(23、2幻對(duì)應(yīng)固定在螺絲盤體04)上并分別設(shè)有與腰子孔(31)相對(duì)應(yīng)的螺絲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)螺絲刀，其特征是所述的滑槽(5)的前段為斜槽或弧形槽，后段為直槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)螺絲刀，其特征是所述的滑槽架C3)上設(shè)有滑軌(14)，定位支架(1 上設(shè)有與滑軌(14)相配合的滑槽，定位支架(1 可相對(duì)滑槽架 (3)直線移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)螺絲刀，其特征是所述的固定座( 上設(shè)有導(dǎo)套(27)，復(fù)位導(dǎo)桿(17)穿過導(dǎo)套(27)后由限位銷(26)限位。
專利摘要本實(shí)用新型創(chuàng)造公開了一種自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)螺絲刀，包括機(jī)體(1)、螺絲刀(4)、固定座(2)，所述的固定座(2)上固定有滑槽架(3)，滑槽架(3)上設(shè)有與螺絲刀(4)并行且可以直線移動(dòng)的復(fù)位導(dǎo)桿(17)，復(fù)位導(dǎo)桿(17)上依次設(shè)有復(fù)位彈簧(6)、螺絲盤定位機(jī)構(gòu)、單向棘輪組件、螺絲盤組件(11)，所述的單向棘輪組件包括依次套在限位套(22)上連接座(16)、上下棘輪(9、10)，限位套(22)套在復(fù)位導(dǎo)桿(17)上，連接座(16)設(shè)置在滑槽架(3)兩側(cè)的滑槽(5)上，連接座(16)與上棘輪(9)連接，上下棘輪(9、10)相互嚙合，螺絲盤組件(11)固定在下棘輪(10)上。采用上述結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便、安裝速度快、工作效率高、單手就可操作等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B21/00GK202292569SQ20112033964
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者劉霖, 王云峰 申請(qǐng)人:永康市正大實(shí)業(yè)有限公司