專利名稱：一種座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種裝配樣板，尤其涉及一種大型水輪機(jī)分半座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中一般通過傳統(tǒng)的劃線來確定水輪機(jī)座環(huán)上固定導(dǎo)葉的裝配位置和裝配角度，但在大型水輪機(jī)座環(huán)的制造過程中，由于工件規(guī)格過大，劃線操作較平時(shí)煩瑣，耗時(shí)長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)無相應(yīng)的劃線工具可施用的情況，此操作比較煩瑣，工期長(zhǎng)，精確度不高且受人為因數(shù)的影響。嚴(yán)重影響固定導(dǎo)葉的安裝進(jìn)程。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)裝配精度高的座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板，包括座板，所述的座板上設(shè)有上配樣板和下配樣板， 所述的上配樣板的底部為向內(nèi)凹的裝配導(dǎo)上葉弧，所述的下配樣板的上部為向內(nèi)凹的裝配導(dǎo)下葉弧，所述的裝配導(dǎo)上葉弧和裝配導(dǎo)下葉弧形成導(dǎo)葉空腔，所述的上配樣板的外徑和下配樣板的外徑與座板的外徑相重合。固定導(dǎo)葉的安裝采用三個(gè)技術(shù)方法可以實(shí)現(xiàn)1.樣板的定位止口。2.樣板的連續(xù)翻轉(zhuǎn)移動(dòng)。3.樣板的安裝定位。新型導(dǎo)葉樣板有下面四個(gè)特點(diǎn)無需增加任何額外的零部件，操作系統(tǒng)；組合樣板的角度即為固定導(dǎo)葉間的角度；組合樣板的外徑與座環(huán)外徑一致，外徑定位快速準(zhǔn)確； 樣板兩側(cè)都開有定位止口，上下翻轉(zhuǎn)即可組合。作為優(yōu)選，所述的上配樣板上設(shè)有定位止凹口，所述的下配樣板上設(shè)有定位止凸口，所述的定位止凹口和定位止凸口相活動(dòng)配接，所述的上配樣板的上部設(shè)有上配接折角， 所述的下配樣板的下部設(shè)有下配接折角，所述的上配接折角與下配接折角相活動(dòng)配接。作為優(yōu)選，所述的上配樣板和下配樣板上分別設(shè)有對(duì)接孔。因此，本實(shí)用新型的一種座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配精度高，安裝效率高。

圖1是本實(shí)用新型中安裝進(jìn)度1裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中安裝進(jìn)度2裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中安裝進(jìn)度3裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1 如圖1、圖2和圖3所示，一種座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板，包括座板1，所述的座板1上設(shè)有上配樣板2和下配樣板3，所述的上配樣板2的底部為向內(nèi)凹的裝配導(dǎo)上葉弧4，所述的下配樣板3的上部為向內(nèi)凹的裝配導(dǎo)下葉弧5，所述的裝配導(dǎo)上葉弧4和裝配導(dǎo)下葉弧5形成導(dǎo)葉空腔6，所述的上配樣板2的外徑和下配樣板3的外徑與座板1的外徑相重合，所述的上配樣板2上設(shè)有定位止凹口 7，所述的下配樣板3上設(shè)有定位止凸口 8，所述的定位止凹口 7和定位止凸口 8相活動(dòng)配接，所述的上配樣板2的上部設(shè)有上配接折角 9，所述的下配樣板3的下部設(shè)有下配接折角10，所述的上配接折角9與下配接折角10相活動(dòng)配接，所述的上配樣板2和下配樣板3上分別設(shè)有對(duì)接孔11。
權(quán)利要求1.一種座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板，其特征在于包括座板(1)，所述的座板(1)上設(shè)有上配樣板(2)和下配樣板(3)，所述的上配樣板(2)的底部為向內(nèi)凹的裝配導(dǎo)上葉弧(4)，所述的下配樣板(3)的上部為向內(nèi)凹的裝配導(dǎo)下葉弧(5)，所述的裝配導(dǎo)上葉弧(4)和裝配導(dǎo)下葉弧(5)形成導(dǎo)葉空腔(6)，所述的上配樣板(2)的外徑和下配樣板(3)的外徑與座板(1) 的外徑相重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板，其特征在于所述的上配樣板 (2)上設(shè)有定位止凹口(7)，所述的下配樣板(3)上設(shè)有定位止凸口(8)，所述的定位止凹口 (7)和定位止凸口(8)相活動(dòng)配接，所述的上配樣板(2)的上部設(shè)有上配接折角(9)，所述的下配樣板(3)的下部設(shè)有下配接折角(10)，所述的上配接折角(9)與下配接折角(10)相活動(dòng)配接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板，其特征在于所述的上配樣板(2)和下配樣板(3)上分別設(shè)有對(duì)接孔(11)。
專利摘要本實(shí)用新型專利涉及一種裝配樣板，尤其涉及一種大型水輪機(jī)分半座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板。包括座板，所述的座板上設(shè)有上配樣板和下配樣板，所述的上配樣板的底部為向內(nèi)凹的裝配導(dǎo)上葉弧，所述的下配樣板的上部為向內(nèi)凹的裝配導(dǎo)下葉弧，所述的裝配導(dǎo)上葉弧和裝配導(dǎo)下葉弧形成導(dǎo)葉空腔，所述的上配樣板的外徑和下配樣板的外徑與座板的外徑相重合。一種座環(huán)固定導(dǎo)葉裝配樣板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配精度高，安裝效率高。
文檔編號(hào)B25H7/00GK202225205SQ20112032050
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
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