專利名稱：自動沖裁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動沖裁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及沖裁機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種能預(yù)設(shè)程序控制沖裁紡織品物料、皮革等軟體材料作業(yè)效率極高的自動沖裁機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]在制鞋或其他紡織行業(yè)中，需要使用到?jīng)_裁機(jī)對皮革進(jìn)行沖裁，以便獲取所需形狀大小的皮革。傳統(tǒng)公知用于對皮革進(jìn)行沖裁的沖裁機(jī)包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的工作平臺和沖頭；該工作平臺用于承載皮革，工作平臺可前后活動地設(shè)置于機(jī)架上；該沖頭可上下活動地設(shè)置于工作平臺的上方；使用時，通過將皮革放置于工作平臺上，然后，通過目測人手操作利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動工作平臺來來回回地移動，使得皮革移動至沖頭的正下方，接著，由另一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動沖頭向下移動而對皮革進(jìn)行沖裁，以此，得到一個所需形狀及大小的皮革產(chǎn)品。整體操作耗時、低效、損料。[0003]上述現(xiàn)有的沖裁機(jī)結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者對皮革進(jìn)行沖裁以快速得到所需形狀大小皮革的功效，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的沖裁機(jī)在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能， 現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下現(xiàn)有之沖裁機(jī)其送料平臺及沖頭只能用人手、目測操作且其沖頭只能上下活動而不可左右移動，工作平臺每移動一個位置，只能沖裁出一個符合形狀大小的皮革產(chǎn)品，使用靈活性較低，導(dǎo)致沖裁作業(yè)效率較低，邊料浪費(fèi)大，不符合大規(guī)模生產(chǎn)的基本要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種由人機(jī)界面預(yù)設(shè)程序來控制設(shè)備操作的自動沖裁機(jī)，其能有效解決現(xiàn)有之沖裁機(jī)使用人手目測控制操作靈活性低導(dǎo)致沖裁作業(yè)效率低，且損耗邊料大等問題。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案[0006]一種自動沖裁機(jī)，包括有機(jī)架以及設(shè)置于該機(jī)架上的工作平臺、滑座、沖頭和自動化控制裝置；該工作平臺可前后移動地設(shè)置于機(jī)架上，針對該工作平臺設(shè)置有帶動工作平臺前后移動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)；該滑座可上下活動地設(shè)置于工作平臺的上方，針對該滑座設(shè)置有帶動滑座上下活動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)；該沖頭設(shè)置于滑座上隨滑座同步上下活動；該沖頭可左右來回移動地設(shè)置于滑座上，針對該沖頭設(shè)置有帶動沖頭左右來回移動的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)；該自動化控制裝置控制第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)的工作。[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)為第一伺服電機(jī)，該第一伺服電機(jī)設(shè)置于工作平臺的外側(cè)旁；該第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為主電機(jī)，該主電機(jī)固定于機(jī)架上；該第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)為第二伺服電機(jī)，該第二伺服電機(jī)固定于滑座上隨滑座上下活動。[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述滑座上橫向設(shè)置有滑軌，該第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動沖頭沿滑軌左右來回活動。[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述自動化控制裝置包括有電氣箱和預(yù)設(shè)程序控制的人機(jī)界面，該電氣箱和人機(jī)界面設(shè)置于機(jī)架上，該人機(jī)界面與電氣箱連接而控制第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作。[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知[0011]通過利用沖頭可左右來回移動地設(shè)置于滑座上，并配合利用第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動沖頭左右來回移動，精確制導(dǎo)定位小于0. 05mm，取代了傳統(tǒng)之沖裁方式。以得到多個符合形狀大小要求的皮革產(chǎn)品，在預(yù)設(shè)程序的控制下，沖頭可快捷高速進(jìn)行自動沖裁，而無需多次移動工作平臺，使用靈活性大大增強(qiáng)，節(jié)約人力資源，進(jìn)而也有效提高了沖裁作業(yè)效率，符合大規(guī)模生產(chǎn)的基本要求。[0012]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


[0013]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的正面視圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。[0015]附圖標(biāo)識說明[0016]10、機(jī)架[0017]20、工作平臺[0018]31、滑軌[0019]41、刀具[0020]60、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)[0021]80、自動化控制裝置[0022]82、人機(jī)界面。
具體實(shí)施方式
[0023]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架10以及設(shè)置于該機(jī)架10上的工作平臺20、滑座30和沖頭40。[0024]其中，該機(jī)架10的上表面豎向設(shè)置有至少兩導(dǎo)柱11，該兩導(dǎo)柱11分別位于機(jī)架 10的左右兩側(cè)緣。[0025]該工作平臺20用于承載皮革或紡織物料軟體，工作平臺20可前后移動地設(shè)置于機(jī)架10的上表面，針對該工作平臺20設(shè)置有帶動工作平臺20前后移動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu) 50，該第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)50為第一伺服電機(jī)，該第一伺服電機(jī)設(shè)置于工作平臺20的外側(cè)旁。[0026]該滑座30的兩端分別安裝于前述導(dǎo)柱11上，滑座30沿該導(dǎo)柱11可上下活動地設(shè)置于工作平臺20的上方，針對該滑座30設(shè)置有帶動滑座30上下活動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)60， 該第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)60為主電機(jī)，該主電機(jī)固定于機(jī)架10的后側(cè)。[0027]該沖頭40用于直接對皮革進(jìn)行沖裁，沖頭40設(shè)置于滑座30上隨滑座30同步上下活動，該沖頭40上設(shè)置有刀具41 ；該沖頭40可左右來回移動地設(shè)置于滑座30上，針對該沖頭40設(shè)置有帶動沖頭40左右來回移動的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)70，該第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)70為第二11、導(dǎo)柱 30、滑座 40、沖頭50、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu) 70、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu) 81、電氣箱伺服電機(jī)，該第二伺服電機(jī)固定于滑座30上隨滑座30上下活動；并且，該滑座30上橫向設(shè)置有滑軌31，該第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)70帶動沖頭40沿滑軌31左右來回活動。[0028]該沖裁機(jī)設(shè)置有預(yù)設(shè)程序控制第一、第三驅(qū)動到預(yù)設(shè)X、Y坐標(biāo)的工作點(diǎn)，后再驅(qū)動第二驅(qū)動工作的人機(jī)界面。[0029]進(jìn)一步包括有自動化控制裝置80，該自動化控制裝置80包括有電氣箱81和預(yù)設(shè)程序控制的人機(jī)界面82，該電氣箱81和人機(jī)界面82設(shè)置于機(jī)架10上，該人機(jī)界面82與電氣箱81連接控制前述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)50、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)60和第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)70工作，以便于實(shí)現(xiàn)全自動化沖裁，工作時，該人機(jī)界面82按預(yù)設(shè)程序控制第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)50、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)70使得工作平臺20和沖頭40分別到預(yù)設(shè)X、Y坐標(biāo)的工作點(diǎn)，然后再驅(qū)動第二驅(qū)動機(jī)構(gòu) 60使得滑座30向下移動。[0030]詳述本實(shí)施例的工作過程如下[0031]使用時，首先，將待沖裁的皮革放置于工作平臺20上，按物料規(guī)格在人機(jī)界面82 中輸入要沖裁的參數(shù)，軟體程序根據(jù)設(shè)定，然后通過第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)50帶動工作平臺20向后移動，以使得皮革移動到原點(diǎn)，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)70帶動沖頭40沿滑軌31帶動到預(yù)設(shè)坐標(biāo)位置；接著，通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)60帶動滑座30向下移動，該沖頭40隨滑座30向下移動刀具 41沖裁出一符合形狀大小的皮革產(chǎn)品，然后，使第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)60帶動滑座30向上移動，該沖頭40隨滑座30向上復(fù)位，并配合利用第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)70帶動沖頭40沿滑軌31移動，以使得沖頭40移動至皮革另一預(yù)設(shè)位置的正上方，然后再通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)60帶動滑座30向下移動，該沖頭40隨滑座30向下移動刀具41沖裁出另一符合形狀大小的皮革產(chǎn)品，如此， 每當(dāng)工作平臺20移動一個位置，利用沖頭可左右移動至皮革不同位置的正上方，可沖裁出多個符合形狀大小的皮革產(chǎn)品。[0032]本實(shí)用新型的設(shè)計重點(diǎn)在于通過利用人機(jī)界面內(nèi)裝程序預(yù)設(shè)沖裁要求驅(qū)動沖頭可左右來回移動地設(shè)置于滑座上，并配合利用第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動沖頭左右來回移動，取代了傳統(tǒng)之沖頭人手目測操作，當(dāng)工作平臺每移動一個位置后，可利用沖頭的左右移動對皮革的不同位置進(jìn)行沖裁，以得到多個符合形狀大小要求的皮革產(chǎn)品，而無需像傳統(tǒng)工藝人手目測操作多次移動工作平臺，使用靈活性大大增強(qiáng)，減少邊料，進(jìn)而也有效提高了沖裁作業(yè)效率，符合大規(guī)模生產(chǎn)的基本要求。[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動沖裁機(jī)，包括有機(jī)架以及設(shè)置于該機(jī)架上的工作平臺、滑座、沖頭和自動化控制裝置；該工作平臺可前后移動地設(shè)置于機(jī)架上，針對該工作平臺設(shè)置有帶動工作平臺前后移動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)；該滑座可上下活動地設(shè)置于工作平臺的上方，針對該滑座設(shè)置有帶動滑座上下活動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)；該沖頭設(shè)置于滑座上隨滑座同步上下活動；其特征在于該沖頭可左右來回移動地設(shè)置于滑座上，針對該沖頭設(shè)置有帶動沖頭左右來回移動的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)；該自動化控制裝置控制第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)的工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖裁機(jī)，其特征在于所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)為第一伺服電機(jī)，該第一伺服電機(jī)設(shè)置于工作平臺的外側(cè)旁；該第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為主電機(jī)，該主電機(jī)固定于機(jī)架上；該第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)為第二伺服電機(jī)，該第二伺服電機(jī)固定于滑座上隨滑座上下活動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖裁機(jī)，其特征在于所述滑座上橫向設(shè)置有滑軌，該第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動沖頭沿滑軌左右來回活動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖裁機(jī)，其特征在于所述自動化控制裝置包括有電氣箱和預(yù)設(shè)程序控制的人機(jī)界面，該電氣箱和人機(jī)界面設(shè)置于機(jī)架上，該人機(jī)界面與電氣箱連接而控制第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動沖裁機(jī)，包括有機(jī)架、工作平臺、滑座、沖頭和自動化控制裝置；該工作平臺可前后移動地設(shè)于機(jī)架上，針對該工作平臺設(shè)有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)；該滑座可上下活動地設(shè)于工作平臺的上方，針對該滑座設(shè)有第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)；該沖頭設(shè)于滑座上隨滑座同步上下活動；該沖頭可左右來回移動地設(shè)于滑座上，針對該沖頭設(shè)有第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)；藉此，當(dāng)工作平臺每移動一個位置后，可利用沖頭的左右移動對皮革，紡織物或各種軟性面料的不同位置進(jìn)行沖裁，以得到多個符合形狀大小要求的皮革產(chǎn)品，在預(yù)設(shè)程序的控制下，沖頭可快捷高速進(jìn)行自動沖裁，無需多次移動工作平臺，使用靈活性大大增強(qiáng)，節(jié)約人力資源，進(jìn)而也有效提高沖裁作業(yè)效率。
文檔編號B26F1/40GK202241460SQ20112032001
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者李鏡堯, 梁展枝 申請人:東莞東麗塑膠制品有限公司