專利名稱:適應工件口徑變化的支撐固架的制作方法
技術領域:
適應工件口徑變化的支撐固架技術領域[0001]本實用新型涉及支撐固架,主要針對實用于不同口徑的工件而設計的適應工件口徑變化的支撐固架。
背景技術:
[0002]對于大口徑、長型管道工件的對接工序來說,一般情況下兩個長型管道工件需要采用機械工具使其對接,一般是采用焊接方式,或者螺紋對接方式。[0003]無論采用上述哪種對接方式,由于其工件的長度限制,而在對接的過程中勢必會造成較大震蕩,其震蕩幅度的大小必然會對工件的對接工序產(chǎn)生不利影響,其影響有一、 工作困難;二、對接不牢固;三、任意對工件造成損傷,四、容易使工件產(chǎn)生變形;基于上述原因,我們需要使用固定工具,先將對接工件進行固定,然后再進行對接工序;現(xiàn)有的固定工具只有支持作用,沒有固定夾持作用。[0004]同時,上述固定工具主要是針對不同管徑大小的工件,每一個型號的工件需要配備一個相對應的固定工具,沒有一個只采用一種固定工具就可以完成不同工件的對接工序。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于提供一種可實用于不同口徑大小的工件、可對工件進行固定夾持作用的適應工件口徑變化的支撐固架。[0006]本實用新型實現(xiàn)方案如下適應工件口徑變化的支撐固架,主要由支撐固架體、以及設置在支撐固架體頂部的下頂裝置構成,所述支撐固架體頂部開有缺口,下頂裝置設置在缺口位置,且下頂裝置通過連接件與支撐固架體頂部連接。[0007]所述支撐固架體為U形架體,其內(nèi)凹面設置有一根導軌,所述導軌上套設有兩個滑動支撐塊,且兩個滑動支撐塊底部分別連接有頂滑螺桿,所述頂滑螺桿貫穿支撐固架體并延伸至支撐固架體外部。[0008]所述滑動支撐塊上端面為斜面,所述斜面開設有若干夾持凹槽,且所述夾持凹槽內(nèi)設置有滑輪。[0009]所述滑動支撐塊上端面與水平線構成的角度取值范圍為20°至80°。[0010]所述下頂裝置包括位于支撐固架體頂部缺口的凸臺,所述凸臺的軸線位置開設有通孔,所述通孔內(nèi)裝置有頂桿,且所述頂桿上端和下端分別連接有轉盤和頂置滑輪。[0011]所述凸臺的橫切面形狀為梯形。[0012]所述頂置滑輪與兩個滑輪的圓心連接線構成一個等腰三角形,且頂置滑輪與兩個滑輪的重心點處于同一平面內(nèi)。[0013]所述連接件包括旋轉軸柱和轉動銷,所述旋轉軸柱和轉動銷均通過下頂裝置并與支撐固架體連接。[0014]本實用新型的工作原理為先將轉動銷松開,并沿轉動銷與支撐固架體連接點轉動,即將轉動銷扯下,然后將下頂裝置沿以旋轉軸柱為圓心進行旋轉,即可將支撐固架體上端的缺口露置出來,此時,使用起重裝置,將工件架設在支撐固架體的內(nèi)凹處,并使得工件與滑輪接觸,即將工件擱置在滑輪上,然后將下頂裝置回旋,封閉缺口,同時轉動轉盤,使得轉盤帶動頂桿、以及頂置滑輪,當頂置滑輪與工件緊密接觸后停止轉盤轉動。[0015]在上述工作完成后,當工件與需要焊接或螺紋對接的水平位置存在偏差時候,可以通過轉動頂滑螺桿,使得頂滑螺桿帶動滑動支撐塊在導軌上滑動,以此達到調(diào)整水平高度。[0016]進一步的,當適應工件口徑變化的支撐固架達不到所需工件的口徑時,我們還可以將滑輪換置到另一個夾持凹槽。改變頂置滑輪與兩個滑輪的圓心連接線構成的三角形的邊長,從而改變此三角形的內(nèi)切圓大小,最后達到滿足工件口徑的目的。[0017]上述工作過程,頂置滑輪與兩個滑輪始終需要與工件保持緊密接觸。以此達到對工件的固定夾持作用。[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和有益效果穩(wěn)定性能好,操作方便,成本低,可用一個適應工件口徑變化的支撐固架即可代替現(xiàn)有的所有固定工具。
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0020]圖中的標號分別表示為3、支撐固架體;1、轉盤;2、下頂裝置;43、導軌;4、滑動支撐塊;2、下頂裝置;42、頂滑螺桿;44、夾持凹槽;41、滑輪;12、頂置滑輪;21、旋轉軸柱;22、 轉動銷;5、工件。
具體實施方式
[0021]如圖1所示,適應工件口徑變化的支撐固架,主要由支撐固架體3、以及設置在支撐固架體3頂部的下頂裝置2構成,支撐固架體3頂部開有缺口,下頂裝置2設置在缺口位置,且下頂裝置2通過連接件與支撐固架體3頂部連接。[0022]支撐固架體3為U形架體,其內(nèi)凹面設置有一根導軌43,導軌43上套設有兩個滑動支撐塊4,且兩個滑動支撐塊4底部分別連接有頂滑螺桿42,所述頂滑螺桿42貫穿支撐固架體3并延伸至支撐固架體3外部。[0023]滑動支撐塊4上端面為斜面,斜面開設有若干夾持凹槽44,且夾持凹槽44內(nèi)設置有滑輪41。[0024]滑動支撐塊4上端面與水平線構成的角度取值為45°。[0025]所述下頂裝置2包括位于支撐固架體3頂部缺口的凸臺,所述凸臺的軸線位置開設有通孔,通孔內(nèi)裝置有頂桿11,且所述頂桿11上端和下端分別連接有轉盤1和頂置滑輪 12。[0026]頂置滑輪12與兩個滑輪41的圓心連接線構成一個等邊三角形,且頂置滑輪12與兩個滑輪41的重心點處于同一平面內(nèi)。[0027]工件5設置在頂置滑輪12與兩個滑輪41的圓心連接線構成一個等邊三角形內(nèi)部。隨著工件5的外徑的變化,頂置滑輪12與兩個滑輪41構成的三角形的邊長也隨著變化。以此適應工件5的外徑的變化。[0028]連接件包括旋轉軸柱21和轉動銷22,所述旋轉軸柱21和轉動銷22均通過下頂裝置2并與支撐固架體3連接。[0029]如上所述,則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.適應工件口徑變化的支撐固架,其特征在于,主要由支撐固架體(3)、以及設置在支撐固架體(3)頂部的下頂裝置(2)構成,所述支撐固架體(3)頂部開有缺口,下頂裝置(2) 設置在缺口位置,且下頂裝置(2 )通過連接件與支撐固架體(3 )頂部連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的適應工件口徑變化的支撐固架,其特征在于,所述支撐固架體(3)為U形架體,其內(nèi)凹面設置有一根導軌(43),所述導軌(43)上套設有兩個滑動支撐塊(4),且兩個滑動支撐塊(4)底部分別連接有頂滑螺桿(42),所述頂滑螺桿(42)貫穿支撐固架體(3)并延伸至支撐固架體(3)外部。
3.根據(jù)權利要求2所述的適應工件口徑變化的支撐固架,其特征在于,所述滑動支撐塊(4)上端面為斜面,所述斜面開設有若干夾持凹槽(44),且所述夾持凹槽(44)內(nèi)設置有滑輪(41)。
4.根據(jù)權利要求3所述的適應工件口徑變化的支撐固架,其特征在于,所述滑動支撐塊(4)上端面與水平線構成的角度取值范圍為20°至80°。
5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的適應工件口徑變化的支撐固架,其特征在于, 所述下頂裝置(2)包括位于支撐固架體(3)頂部缺口的凸臺,所述凸臺的軸線位置開設有通孔,所述通孔內(nèi)裝置有頂桿(11),且所述頂桿(11)上端和下端分別連接有轉盤(1)和頂置滑輪(12)。
6.根據(jù)權利要求5所述的適應工件口徑變化的支撐固架,其特征在于,所述凸臺的橫切面形狀為梯形。
7.根據(jù)權利要求5所述的適應工件口徑變化的支撐固架,其特征在于,所述頂置滑輪(12)與兩個滑輪(41)的圓心連接線構成一個等腰三角形,且頂置滑輪(12)與兩個滑輪 (41)的重心點處于同一平面內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求1-4或6、7中任意一項所述的適應工件口徑變化的支撐固架,其特征在于,所述連接件包括旋轉軸柱(21)和轉動銷(22),所述旋轉軸柱(21)和轉動銷(22)均通過下頂裝置(2)并與支撐固架體(3)連接。
專利摘要本實用新型公開了適應工件口徑變化的支撐固架,主要由支撐固架體、以及設置在支撐固架體頂部的下頂裝置構成,所述支撐固架體頂部開有缺口,下頂裝置設置在缺口位置,且下頂裝置通過連接件與支撐固架體頂部連接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和有益效果穩(wěn)定性能好,操作方便,成本低,可用一個適應工件口徑變化的支撐固架即可代替現(xiàn)有的所有固定工具。
文檔編號B25B11/00GK202240990SQ20112031199
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權日2011年8月25日
發(fā)明者賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明