專利名稱：電動推發(fā)剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種具有新的磁發(fā)生裝置的新型電動推發(fā)剪。
背景技術(shù)：
如圖I所示，傳統(tǒng)電動推發(fā)剪包括外殼(圖中未示出)，外殼內(nèi)的一端設(shè)置有E型娃鋼板11、嵌設(shè)于該E型娃鋼板11內(nèi)的線圈12、與線圈12相對設(shè)置的鐵氧體磁芯13,該鐵氧體磁芯13的兩側(cè)分別由ニ硅鋼片14夾持安裝入支架15內(nèi)，支架15經(jīng)轉(zhuǎn)子16的一端的開ロ嵌入轉(zhuǎn)子16內(nèi)，轉(zhuǎn)子16的另一端連接設(shè)置于外殼外部的刀片，線圈12通電時(shí)，轉(zhuǎn)子 16帶動刀片運(yùn)動。電源按鈕17與線圈12電連接?，F(xiàn)有的電動推發(fā)剪的缺點(diǎn)在于I、鐵氧體磁芯13是ー個(gè)實(shí)心柱體，且需ニ硅鋼片14夾持，整體結(jié)構(gòu)重量大；2、鐵氧體磁芯13只有ー個(gè)面與線圈相対，意味著只有這個(gè)面上的磁力線才會與通電的線圈相互作用產(chǎn)生動力，而鐵氧體磁芯13的其余面產(chǎn)生的磁力線均浪費(fèi)，磁力線利用率低；3、由于轉(zhuǎn)子16內(nèi)設(shè)置有鐵氧體磁芯13、硅鋼片14及支架15，使得轉(zhuǎn)子16負(fù)擔(dān)重， 旋轉(zhuǎn)動力不足，導(dǎo)致其帶動刀片運(yùn)動的カ不夠，從而使整體的電動推發(fā)剪動力不足。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要針對背景技術(shù)提到的問題，提供一種磁能利用率高、動カ増大的新型電動推發(fā)器。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種電動推發(fā)剪,其包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)置有E型娃鋼板、嵌設(shè)于該E型娃鋼板內(nèi)的線圈，其特征在干還包括與線圈相對設(shè)置的磁裝置、一端固定于該磁裝置背部的轉(zhuǎn)子， 該轉(zhuǎn)子的另一端與設(shè)置于所述外殼外的刀片連接，所述磁裝置包括導(dǎo)磁板及嵌設(shè)于該導(dǎo)磁板內(nèi)的永磁體，該永磁體朝向線圈。該導(dǎo)磁板包括ニ對稱設(shè)置的連為一體的子導(dǎo)磁板，所述永磁體的數(shù)目為ニ，每ー 子導(dǎo)磁板包括一金屬板和設(shè)置于金屬板的邊緣的邊框，所述邊框和金屬板的一個(gè)端面形成容置空間，ニ永磁體分別對應(yīng)嵌入該ニ容置空間內(nèi)。所述ニ子導(dǎo)磁板的連接部彎折成ー個(gè)鈍角，連接部凸起的一面朝向所述線圈，連接部凹入的一面朝向所述轉(zhuǎn)子，所述ニ永磁體嵌設(shè)于該ニ子導(dǎo)磁板的朝向線圈的容置空間內(nèi)。所述ニ子導(dǎo)磁板包括二形狀和尺寸相同的外形為矩形的金屬板，每ー金屬板的四邊包括一與另一子導(dǎo)磁板的金屬板的對應(yīng)的一邊連接的連接邊及三個(gè)自由邊，該ニ金屬板的六個(gè)自由邊的外緣分別設(shè)有向同一方向突出的作為邊框的凸棱，該六個(gè)凸棱兩兩之間均分離。所述ニ子導(dǎo)磁板包括二形狀和尺寸相同的外形為矩形的金屬板，該ニ矩形金屬板
3的矩形邊緣分別設(shè)有向同一方向突出的矩形邊框。所述導(dǎo)磁板的數(shù)目為ニ，該ニ導(dǎo)磁板的形狀和尺寸均相同，該ニ導(dǎo)磁板呈ー鈍角對稱分離設(shè)置，該ニ導(dǎo)磁板相鄰處凸出的一面朝向所述線圈，凹入的一面朝向所述轉(zhuǎn)子。所述導(dǎo)磁板包括一外形為矩形的金屬板，每ー金屬板的四邊的外緣均設(shè)有向同一方向突出的作為邊框的凸棱，該四個(gè)凸棱兩兩之間均分離。所述ニ導(dǎo)磁板包括二形狀和尺寸相同的外形為矩形的金屬板，該ニ矩形金屬板的矩形邊緣分別設(shè)有向同一方向突出的矩形邊框。所述導(dǎo)磁板為鋼導(dǎo)磁板。所述永磁體為底面為矩形的板狀結(jié)構(gòu)。所述永磁體為鐵氧體磁片或NdFeB磁片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、以兩個(gè)磁片替代柱狀的鐵氧體磁芯，體積小，且不需要硅鋼片夾持，重量輕；2、導(dǎo)磁板將ニ磁片的各個(gè)方向的磁力線均導(dǎo)向線圈方向，大大提高了磁力線利用率，從而提高了電動推發(fā)剪的效率；3、轉(zhuǎn)子成為空心的輕質(zhì)的塑膠(P0M，聚甲醛)材質(zhì)的部件，自身重量顯著減小，可將電磁場產(chǎn)生的動カ更大程度地傳輸至刀片并帶動刀片運(yùn)動，能量利用率高，使用者感覺輕松舒適；4、結(jié)構(gòu)簡單，整體重量輕，不增加成本。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中導(dǎo)磁板立體結(jié)構(gòu)放大圖；圖4是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的組裝效果示意圖；圖5是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的磁力線利用原理示意圖；圖6是本實(shí)用新型導(dǎo)磁板的第二種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型導(dǎo)磁板的第三種實(shí)施方式立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型導(dǎo)磁板的第四種實(shí)施方式立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一如圖2及圖4所不,本實(shí)施方式之電動推發(fā)剪包括外殼(圖中未不出)，外殼內(nèi)設(shè)置有E型娃鋼板21、嵌設(shè)于該E型娃鋼板21內(nèi)的線圈22,線圈22的一端嵌入該E型娃鋼板21內(nèi)并與該E型硅鋼板21的內(nèi)表面接觸，線圈22的另一端裸露，與該裸露端相對設(shè)置有ー磁裝置，該磁裝置包括一導(dǎo)磁板24及設(shè)置于導(dǎo)磁板24的朝向線圈22的一端的ニ永磁體23，導(dǎo)磁板24的另一端與ー轉(zhuǎn)子25的一端連接，轉(zhuǎn)子25的另一端與設(shè)置于外殼外的刀片連接。ー電源按鈕與該線圈22電連接，用于控制線圈22通電與否。ニ彈簧28分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子25的兩側(cè)，用于彈性連接轉(zhuǎn)子25和所述外殼內(nèi)壁。該導(dǎo)磁板24包括ニ對稱設(shè)置的連為一體的子導(dǎo)磁板241,所述ニ子導(dǎo)磁板241的連接部243彎折成ー個(gè)鈍角，連接部凸起的一面朝向所述線圈22，連接部凹入的一面朝向所述轉(zhuǎn)子25。所述ニ子導(dǎo)磁板包括二形狀和尺寸相同的外形為矩形的金屬板241，每ー金屬板 241的四邊包括一與另ー金屬板241的對應(yīng)的一邊連接的連接邊及三個(gè)自由邊，該ニ金屬板241的六個(gè)自由邊的外緣分別設(shè)有向同一方向突出的作為邊框的凸棱242,該六個(gè)凸棱 242兩兩之間均分離。每一子導(dǎo)磁板的邊框內(nèi)的形成一容置空間，所述永磁體23為矩形薄片狀，其尺寸與容置空間的尺寸相匹配，所述ニ永磁體23分別嵌設(shè)于該ニ子導(dǎo)磁板的朝向線圈22的容
置空間內(nèi)。所述導(dǎo)磁板24的連接部的中間設(shè)有供螺絲26穿過的安裝孔，每一子導(dǎo)磁板中設(shè)有安裝孔。上述ニ實(shí)施方式的導(dǎo)磁原理如圖5所示，永磁體23的各個(gè)方向的磁力線均被導(dǎo)磁板24導(dǎo)向線圈方向，從而得到利用。實(shí)施方式ニ 本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系和效果與實(shí)施方式ー類似，區(qū)別僅在于導(dǎo)磁板的結(jié)構(gòu)不同。如圖6所示，本實(shí)施方式之導(dǎo)磁板的ニ子導(dǎo)磁板包括二形狀和尺寸相同的外形為矩形的金屬板341，該ニ金屬板341的邊緣分別設(shè)有向同一方向突出的矩形邊框342，即作為邊框的凸棱是首尾連接的，且ニ子導(dǎo)磁板相連接的邊緣也設(shè)有作為邊框的凸棱3421。實(shí)施方式三本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系和效果與實(shí)施方式ニ類似，區(qū)別僅在于導(dǎo)磁板的結(jié)構(gòu)和數(shù)目不同。如圖7所示，本實(shí)施方式之導(dǎo)磁板的數(shù)目為ニ，該ニ導(dǎo)磁板的形狀和尺寸均相同，該ニ導(dǎo)磁板呈一鈍角對稱分離設(shè)置，該ニ導(dǎo)磁板相鄰處凸出的一面朝向所述線圏， 凹入的一面朝向所述轉(zhuǎn)子。所述ニ導(dǎo)磁板包括二形狀和尺寸相同的外形為矩形的金屬板441，該ニ矩形金屬板441的矩形邊緣分別設(shè)有向同一方向突出的矩形邊框442。實(shí)施方式四本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系和效果與實(shí)施方式三類似，區(qū)別僅在于導(dǎo)磁板的具體結(jié)構(gòu)不同。如圖8所示，所述導(dǎo)磁板包括一外形為矩形的金屬板541，每ー金屬板541的四邊的外緣均設(shè)有向同一方向突出的作為邊框的凸棱542，該四個(gè)凸棱542兩兩之間均分離。本實(shí)用新型之導(dǎo)磁板采用具有高導(dǎo)磁功能的鋼，優(yōu)選不銹鋼；永磁體可采用傳統(tǒng)的鐵氧體，也可采用具有強(qiáng)磁的NdFeB材質(zhì)；所述轉(zhuǎn)子的材質(zhì)是P0M，即聚甲醛。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.ー種電動推發(fā)剪,其包括外殼,夕卜殼內(nèi)設(shè)置有E型娃鋼板、嵌設(shè)于該E型娃鋼板內(nèi)的線圈，其特征在于還包括與線圈相對設(shè)置的磁裝置、一端固定于該磁裝置背部的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子的另一端與設(shè)置于所述外殼外的刀片連接，所述磁裝置包括導(dǎo)磁板及嵌設(shè)于該導(dǎo)磁板內(nèi)的永磁體，該永磁體朝向線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動推發(fā)剪，其特征在于該導(dǎo)磁板包括ニ對稱設(shè)置的連為一體的子導(dǎo)磁板，所述永磁體的數(shù)目為ニ，每一子導(dǎo)磁板包括一金屬板和設(shè)置于金屬板的邊緣的邊框，所述邊框和金屬板的一個(gè)端面形成容置空間，ニ永磁體分別對應(yīng)嵌入該ニ容置空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動推發(fā)剪，其特征在于所述ニ子導(dǎo)磁板的連接部彎折成 ー個(gè)鈍角，連接部凸起的一面朝向所述線圈，連接部凹入的一面朝向所述轉(zhuǎn)子，所述ニ永磁體嵌設(shè)于該ニ子導(dǎo)磁板的朝向線圈的容置空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動推發(fā)剪，其特征在于所述ニ子導(dǎo)磁板包括二形狀和尺寸相同的外形為矩形的金屬板，每ー金屬板的四邊包括一與另一子導(dǎo)磁板的金屬板的對應(yīng)的一邊連接的連接邊及三個(gè)自由邊，該ニ金屬板的六個(gè)自由邊的外緣分別設(shè)有向同一方向突出的作為邊框的凸棱，該六個(gè)凸棱兩兩之間均分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動推發(fā)剪，其特征在于所述ニ子導(dǎo)磁板包括二形狀和尺寸相同的外形為矩形的金屬板，該ニ矩形金屬板的矩形邊緣分別設(shè)有向同一方向突出的矩形邊框。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動推發(fā)剪，其特征在于所述導(dǎo)磁板的數(shù)目為ニ，該ニ導(dǎo)磁板的形狀和尺寸均相同，該ニ導(dǎo)磁板呈一鈍角對稱分離設(shè)置，該ニ導(dǎo)磁板相鄰處凸出的一面朝向所述線圈，凹入的一面朝向所述轉(zhuǎn)子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動推發(fā)剪，其特征在于所述導(dǎo)磁板包括一外形為矩形的金屬板，姆ー金屬板的四邊的外緣均設(shè)有向同一方向突出的作為邊框的凸棱，該四個(gè)凸棱兩兩之間均分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動推發(fā)剪，其特征在于所述ニ導(dǎo)磁板包括二形狀和尺寸相同的外形為矩形的金屬板，該ニ矩形金屬板的矩形邊緣分別設(shè)有向同一方向突出的矩形邊框。
9.根據(jù)權(quán)利要求4、5、7、8任一所述的電動推發(fā)剪，其特征在于所述導(dǎo)磁板為鋼導(dǎo)磁板。
10.根據(jù)權(quán)利要求4、5、7、8任一所述的電動推發(fā)剪，其特征在于所述永磁體為底面為矩形的板狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種電動推發(fā)剪，其包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有E型硅鋼板、嵌設(shè)于該E型硅鋼板內(nèi)的線圈，其特征在于還包括與線圈相對設(shè)置的磁裝置、一端固定于該磁裝置背部的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子的另一端與設(shè)置于所述外殼外的刀片連接，所述磁裝置包括導(dǎo)磁板及嵌設(shè)于該導(dǎo)磁板內(nèi)的永磁體，該永磁體朝向線圈。本實(shí)用新型磁力線利用率高，重量輕，能量轉(zhuǎn)化效率高，結(jié)構(gòu)簡單，適于推廣應(yīng)用。
文檔編號B26B19/28GK202336882SQ20112030353
公開日2012年7月18日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者黃劍豪 申請人:珠海新秀麗家居用品有限公司